一种轴流风机论文和设计-欧绍明

全文摘要

本实用新型涉及风机的技术领域,公开了一种轴流风机,其技术方案要点包括机壳、电机和叶轮,所述叶轮包括叶片和与所述电机的输出轴连接的固定座,所述固定座上设有供所述叶片伸入的安装槽,所述安装槽的一侧设有定位孔,所述定位孔的内壁上设有弹片,所述弹片上设有限制所述叶片移出所述安装槽的定位构件。本实用新型的叶片和固定座为可拆卸连接,具有在单个叶片损坏时无需更换整个叶轮,更换成本低的功能。

主设计要求

1.一种轴流风机,包括机壳(1)、电机(2)和叶轮(3),所述叶轮(3)包括叶片(5)和与所述电机(2)的输出轴连接的固定座(4),其特征在于:所述固定座(4)上设有供所述叶片(5)伸入的安装槽(7),所述安装槽(7)的一侧设有定位孔(8),所述定位孔(8)的内壁上设有弹片(9),所述弹片(9)上设有限制所述叶片(5)移出所述安装槽(7)的定位构件。

设计方案

1.一种轴流风机,包括机壳(1)、电机(2)和叶轮(3),所述叶轮(3)包括叶片(5)和与所述电机(2)的输出轴连接的固定座(4),其特征在于:所述固定座(4)上设有供所述叶片(5)伸入的安装槽(7),所述安装槽(7)的一侧设有定位孔(8),所述定位孔(8)的内壁上设有弹片(9),所述弹片(9)上设有限制所述叶片(5)移出所述安装槽(7)的定位构件。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于:所述定位构件包括固定在所述弹片(9)上的定位块(11),所述定位块(11)上设有朝向所述安装槽(7)的开口的斜面(12),所述叶片(5)上设有供所述定位块(11)伸入的定位槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种轴流风机,其特征在于:所述叶片(5)与所述定位块(11)抵接的端面为弧面(13)。

4.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于:所述弹片(9)靠近所述定位孔(8)的开口的端面设有移动槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于:所述叶片(5)上设有连接块(15),所述连接块(15)上设有连接孔(16),所述连接孔(16)内穿设有定位销(17),所述固定座(4)上设有与所述定位销(17)过盈配合的固定孔(22);当所述叶片(5)与所述安装槽(7)远离其开口的内壁抵接时,所述连接孔(16)和固定孔(22)的位置对应。

6.根据权利要求5所述的一种轴流风机,其特征在于:所述定位销(17)包括固定杆(18)和活动杆(19),所述固定杆(18)上设有螺纹孔(20),所述活动杆(19)螺纹连接在所述螺纹孔(20)内,所述固定杆(18)和活动杆(19)远离彼此的端面均设有限位块(21),所述限位块(21)大于所述连接孔(16)和固定孔(22)。

7.根据权利要求6所述的一种轴流风机,其特征在于:所述限位块(21)呈梅花状。

8.根据权利要求1所述的一种轴流风机,其特征在于:所述叶片(5)上焊接有至少一根加强筋(6)。

9.根据权利要求8所述的一种轴流风机,其特征在于:所述加强筋(6)的数量为三根且组合形成三角形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及风机的技术领域,更具体地说它涉及一种轴流风机。

背景技术

轴流风机是指气体平行于风机轴流动的风机,如电风扇、空调外机风扇等都是轴流方式运行的风机。轴流风机通常用于流量要求较高而压力要求较低的场合,用途广泛。

传统的轴流风机主要由机架、电机以及叶轮组成,叶轮包括固定座和叶片,电机的输出轴和固定座连接。轴流风机工作时,电机的输出轴带动固定座转动,进而带动叶片转动,使得外界的风由进风口进入,再由出风口排出。但是叶片固定连接在固定座上,当单个叶片损坏时,必须对整个叶轮进行更换,更换成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种轴流风机,叶片和固定座为可拆卸连接,具有在单个叶片损坏时无需更换整个叶轮,更换成本低的功能。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种轴流风机,包括机壳、电机和叶轮,所述叶轮包括叶片和与所述电机的输出轴连接的固定座,所述固定座上设有供所述叶片伸入的安装槽,所述安装槽的一侧设有定位孔,所述定位孔的内壁上设有弹片,所述弹片上设有限制所述叶片移出所述安装槽的定位构件。

通过采用上述技术方案,安装叶片时,先将叶片从安装槽的上侧开口伸入安装槽内,叶片在移动的过程中逐渐挤压弹片并使弹片向靠近定位孔的一侧移动。当叶片移至与安装槽的下侧内壁抵接时,通过定位构件使叶片的位置固定。当单个叶片损坏时,先穿过定位孔使定位构件与叶片分离,然后将叶片向远离安装槽的一侧移动便可实现叶片和固定座的拆分,使得单个叶片损坏时人们无需更换整个叶轮,更换成本低。

本实用新型进一步设置为:所述定位构件包括固定在所述弹片上的定位块,所述定位块上设有朝向所述安装槽的开口的斜面,所述叶片上设有供所述定位块伸入的定位槽。

通过采用上述技术方案,安装叶片时,叶片在沿安装槽移动的过程中与定位块的斜面抵接并驱使定位块向靠近定位孔的一侧移动,使得弹片伸入定位孔内。当叶片和安装槽的下侧内壁抵接时,定位块在弹片的作用下伸入定位槽内,此时叶片受到定位块的限制不能向远离安装槽的一侧移动,从而使叶片与固定座在转动的过程中不易分离。

本实用新型进一步设置为:所述叶片与所述定位块抵接的端面为弧面。

通过采用上述技术方案,弧面减小了叶片在挤压定位块时对斜面造成的摩擦损耗,延长了定位块的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述弹片靠近所述定位孔的开口的端面设有移动槽。

通过采用上述技术方案,人们可通过移动槽将弹片向远离定位槽的一侧移动,使得定位块与定位槽分离,从而便于人们拆卸叶片和固定座。

本实用新型进一步设置为:所述叶片上设有连接块,所述连接块上设有连接孔,所述连接孔内穿设有定位销,所述固定座上设有与所述定位销过盈配合的固定孔;当所述叶片与所述安装槽远离其开口的内壁抵接时,所述连接孔和固定孔的位置对应。

通过采用上述技术方案,当叶片移至与安装槽远离其上侧开口的内壁抵接时,将定位销穿过连接孔后与固定孔过盈配合,从而实现连接块和固定座的连接,进一步提高了叶片和固定座连接时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述定位销包括固定杆和活动杆,所述固定杆上设有螺纹孔,所述活动杆螺纹连接在所述螺纹孔内,所述固定杆和活动杆远离彼此的端面均设有限位块,所述限位块大于所述连接孔和固定孔。

通过采用上述技术方案,当连接孔和固定孔的位置对应时,先将固定杆依次穿过连接孔和固定孔,再将活动杆与螺纹孔螺纹连接,使得活动杆的位置固定。此时两个限位块分别位于连接孔和固定孔的两侧,能够限制连接块向远离固定座的一侧移动,提高了连接块和固定座连接时的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述限位块呈梅花状。

通过采用上述技术方案,限位块呈梅花状具有便于人们手动拧动活动杆的效果,使得人们在穿设定位销时无需随身携带扳手等安装工具。

本实用新型进一步设置为:所述叶片上焊接有至少一根加强筋。

通过采用上述技术方案,加强筋增大了叶片的刚性和结构强度,使得叶片不易因其厚度不均而导致歪扭变形。

本实用新型进一步设置为:所述加强筋的数量为三根且组合形成三角形。

通过采用上述技术方案,进一步提高了加强筋的稳定性和加强效果。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.单个叶片损坏时,先将定位销与连接孔分离,接着通过移动槽将弹片向靠近定位孔的一侧移动使定位块和定位槽分离,再将叶片向远离安装槽的一侧移动,使得叶片和固定座分离,从而实现叶片的拆卸,使得人们无需更换整个叶轮,更换成本低;

2.安装叶片时,先将叶片伸入安装槽内,叶片在移动的过程中其弧面逐渐挤压定位块的斜面;当叶片与安装槽的下侧内壁抵接时,定位块嵌入定位槽内,此时叶片受到定位块的限制不能向远离安装槽的一侧移动,从而实现叶片和固定座的连接;弧面减小了叶片对定位块的磨损,延长了定位块的使用寿命;固定杆和活动杆起到连接固定座和连接块的作用,提高了叶片和固定座连接的稳定性;

3. 加强筋增大了叶片的刚性和结构强度,加强筋的数量为三根且呈三角形分布提高了其稳定性和加强效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例中叶轮的结构示意图;

图3是本实施例中叶轮的局部爆炸示意图;

图4是凸显本实施例中螺纹孔的爆炸示意图。

附图标记:1、机壳;2、电机;3、叶轮;4、固定座;5、叶片;6、加强筋;7、安装槽;8、定位孔;9、弹片;10、移动槽;11、定位块;12、斜面;13、弧面;14、定位槽;15、连接块;16、连接孔;17、定位销;18、固定杆;19、活动杆;20、螺纹孔;21、限位块;22、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种轴流风机,如图1、图2所示,包括机壳1、电机2和叶轮3,电机2安装在机壳1上。叶轮3包括固定座4和叶片5,固定座4和电机2的输出轴固定连接,叶片5的表面焊接有三根呈三角状分布的加强筋6。加强筋6能够加强叶片5的结构强度和刚性,使其不易因厚度不均而造成应力失衡,避免叶片5表面弯曲变形。加强筋6呈三角状进一步提高了其稳定性和加强效果。

如图2、图3所示,固定座4的上端面设有安装槽7,叶片5的一端可沿安装槽7的上侧开口伸入安装槽7内。固定座4上设有与安装槽7连通的定位孔8,定位孔8远离安装槽7的内壁上固定有带弹性的弹片9,弹片9靠近定位孔8的开口的端面设有移动槽10,弹片9通过定位构件固定。定位构件包括固定在弹片9上的定位块11,定位块11位于弹片9远离其与定位孔8连接的端面,定位块11上设有朝向安装槽7的开口的斜面12,叶片5的下端面为弧面13且靠近定位块11的端面上设有定位槽14。

如图2、图3所示,安装叶片5时,先将叶片5的一端沿安装槽7的上侧开口下移,叶片5在移动的过程中弧面13逐渐挤压定位块11的斜面12,使得定位块11向远离安装槽7的一侧移动并使弹片9受压变形。当叶片5与安装槽7的下侧内壁抵接时,定位块11在弹片9的作用下伸入定位槽14内,此时叶片5受到定位块11的限制不能向远离安装槽7的一侧移动,从而实现叶片5的安装。单个叶片5损坏时,人们只需通过移动槽10将弹片9向远离定位槽14的一侧移动,使得定位块11和定位槽14分离,再将叶片5向上移动便可实现叶片5和固定座4的拆分,使得人们无需更换整个叶轮3,降低了更换成本。

如图3、图4所示,叶片5的两侧分别固定有一个连接块15,连接块15上设有连接孔16,连接孔16内穿设有定位销17。定位销17包括固定杆18和活动杆19,固定杆18靠近活动杆19的端面设有螺纹孔20,活动杆19和螺纹孔20螺纹连接。固定杆18和活动杆19远离彼此的端面分别固定有一个梅花状的限位块21,限位块21大于连接孔16。固定座4上设有分别与两个连接孔16对应的固定孔22,固定孔22和固定杆18过盈配合。当叶片5和安装槽7的下侧内壁抵接时,固定孔22和连接孔16的位置对应,先将固定杆18依次穿过连接孔16和固定孔22直至固定杆18上的限位块21和连接块15抵接,再通过转动活动杆19上的限位块21使活动杆19与固定杆18螺纹连接。此时两个限位块21分别位于固定座4的两侧,能够避免定位销17与连接孔16和固定孔22分离,从而进一步提高了叶片5和固定座4连接的稳定性。限位块21呈梅花状具有便于人们拧动活动杆19的效果,使得人们在安装叶片5时无需随身携带安装工具。

本实施例的工作原理:单个叶片5受损时,先通过拧动活动杆19上的限位块21使活动杆19和固定杆18分离,再将固定杆18与连接块15分离。接着通过移动槽10将弹片9向远离定位槽14的一侧移动,使得定位块11和定位槽14分离,最后将叶片5沿安装槽7上移,使得叶片5沿安装槽7的上侧开口与固定座4分离,从而实现叶片5的拆卸,使得人们在单个叶片5损坏时无需更换整个叶轮3,降低了更换成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种轴流风机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920043178.2

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:33(浙江)

授权编号:CN209638031U

授权时间:20191115

主分类号:F04D 25/06

专利分类号:F04D25/06;F04D29/34;F04D29/64

范畴分类:28D;27B;

申请人:浙江三团电器有限公司

第一申请人:浙江三团电器有限公司

申请人地址:325600 浙江省温州市乐清市翁垟街道地盐村

发明人:欧绍明

第一发明人:欧绍明

当前权利人:浙江三团电器有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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