一种新能源汽车电机定子嵌线工装论文和设计-张志伟

全文摘要

本实用新型涉及电机嵌线工艺技术领域，特别涉及一种新能源汽车电机定子嵌线工装。包括工作台、位于工作台上的支架，支架上设置沿支架滑动勾线组件；勾线组件包括电机驱动的用于拉线的勾线臂，工作台上对应勾线臂设置的转盘式固定组件；转盘式固定组件包括转盘以及嵌套在转盘内用于固定鼠笼盘的十字块和固定块，转盘上端可拆卸固定在与支架连接的伸长横臂上，鼠笼盘包括设置固定孔的笼盘和通过护齿条连接的中盘和漆包线线圈。本实用新型采用鼠笼盘，护齿条相配合，把漆包线拉入，进行半自动嵌线，工装能够快速的设置定子位置、旋转速度和拉线机构的高度与拉线行程，设置简便，适用范围广，定位精确，提高了嵌线效率，减少劳动强度。

主设计要求

1.一种新能源汽车电机定子嵌线工装，包括工作台（1）、位于工作台（1）上的支架，其特征在于：所述支架上设置沿支架滑动勾线组件；所述勾线组件包括电机（23）驱动的用于拉线的勾线臂（4），所述勾线臂（4）套设于滑轨（24）上，工作台（1）上对应勾线臂（4）设置的转盘式固定组件；所述转盘式固定组件包括转盘（5）以及嵌套在转盘（5）内用于固定鼠笼盘的十字块（6）和固定块（11），转盘（5）下端设置圆座（3），转盘（5）上端可拆卸固定在与支架连接的伸长横臂上；所述鼠笼盘包括设置固定孔的笼盘（14）和通过护齿条（15）连接的中盘（19）和漆包线线圈（17）。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种新能源汽车电机定子嵌线工装，其特征在于：所述笼盘（14）外侧设置连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端设置与勾线臂（4）相配合的凹环。

3.如权利要求2所述的一种新能源汽车电机定子嵌线工装，其特征在于：所述笼盘（14）外环均匀设置多组用于嵌套护齿条（15）的固定孔且每组固定孔为三个；所述护齿条（15）另一端卡套在中盘（19）外侧，中盘（19）通过连接臂（18）与外侧设置拉手（16）的漆包线线圈（17）相连接。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种新能源汽车电机定子嵌线工装，其特征在于：所述中盘（19）和漆包线线圈（17）的直径小于笼盘（14）且均设置圆孔（7），所述护齿条（15）外端面与笼盘（14）外侧相平齐。

5.如权利要求4所述的一种新能源汽车电机定子嵌线工装，其特征在于：所述护齿条（15）包括矩形臂（20）和嵌套于外侧的臂套（21），矩形臂（20）一端设置用于嵌套笼盘（14）外环上的圆形块，另一端设置为用于卡套中盘（19）外侧的尖头。

6.如权利要求1所述的一种新能源汽车电机定子嵌线工装，其特征在于：所述支架底座（22）上嵌套用于调节勾线臂（4）高度的短竖杆（2-1）和用于支撑转盘（5）的长竖杆（2-2）。

7.如权利要求1所述的一种新能源汽车电机定子嵌线工装，其特征在于：所述十字块（6）和固定块（11）可沿转盘（5）内侧旋转滑动，所述十字块（6）设置为铰接架和带有卡棍的滑块（12），所述固定块（11）内侧设置凸缘。

8.如权利要求1所述的一种新能源汽车电机定子嵌线工装，其特征在于：所述工作台（1）上设置开关（8）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电机嵌线工艺技术领域，特别涉及一种新能源汽车电机定子嵌线工装。

背景技术

目前大气污染日益严重，雾霾越来越重，开发新能源汽车驱动电机越来越迫在眉睫，而电机定子是轨道交通所用的牵引电机的关键部件，也是新能源驱动电机的核心部件，电机定子的好坏直接影响新能源驱动电机的使用寿命和动力的大小，而电机定子主要在于定子嵌线。

定子嵌线主要分为放置绝缘槽和缠绕漆包线这两步，而漆包线的缠绕质量影响着电机的质量。目前定子嵌线有机械自动嵌线和手工嵌线两种方式，自动嵌线机的采购价格高，大部分企业为了节约成本，通常会采用手工嵌线的方式。手工嵌线是用嵌线板把电机绕组线分几次嵌入电机的定子、转子线槽内，一般嵌完一组绕组线需要4~10分钟，既费工又费时。

目前业内发电机定子绕嵌线设备比较成熟的设备是由一台线圈绕线机制线圈并压为波形线圈，由人工将线圈带工装搬运到另一台嵌线机上进行嵌线及插槽楔，由于槽满率高，漆包线线径粗，定子铁心槽数多等原因，工件嵌线时间长，且劳动强度大，本实用新型提供了一种新能源汽车电机定子嵌线工装，工装采用半自动嵌线方式，大大提高劳动效率，减少劳动强度，定位精确，适用范围广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新能源汽车电机定子嵌线工装，用来解决工件嵌线时间长，劳动强度大，费时费力且装置成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种新能源汽车电机定子嵌线工装，包括工作台、位于工作台上的支架，支架上设置沿支架滑动勾线组件；勾线组件包括电机驱动的用于拉线的勾线臂，勾线臂套设于滑轨上，工作台上对应勾线臂设置的转盘式固定组件；转盘式固定组件包括转盘以及嵌套在转盘内用于固定鼠笼盘的十字块和固定块，转盘下端设置圆座，转盘上端可拆卸固定在与支架连接的伸长横臂上，鼠笼盘包括设置固定孔的笼盘和通过护齿条连接的中盘和漆包线线圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：笼盘外侧设置连接杆，所述连接杆的顶端设置与勾线臂相配合的凹环。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：笼盘外环均匀设置多组用于嵌套护齿条的固定孔且每组固定孔为三个；护齿条另一端卡套在中盘外侧，中盘通过连接臂与外侧设置拉手的漆包线线圈相连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：中盘和漆包线线圈的直径小于笼盘且均设置圆孔，护齿条外端面与笼盘外侧相平齐。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：护齿条包括矩形臂和嵌套于外侧的臂套，矩形臂一端设置用于嵌套笼盘外环上的圆形块，另一端设置为用于卡套中盘外侧的尖头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：支架底座上嵌套用于调节勾线臂高度的短竖杆和用于支撑转盘的长竖杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：十字块和固定块沿转盘内侧旋转滑动，所述十字块设置为铰接架和带有卡棍的滑块，所述固定块内侧设置凸缘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：工作台上设置开关。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型提供了一种新能源汽车电机定子嵌线工装，工装采用鼠笼盘，护齿条相配合，把漆包线拉入，进行半自动嵌线，方便了工人进行嵌线，提高了嵌线效率，降低了劳动强度，装置简单，操作方便。

本实用新型为一种新能源汽车电机定子嵌线工装，包括工作台、位于工作台上的支架，支架上设置沿支架滑动勾线组件；勾线组件包括电机驱动的用于拉线的勾线臂，勾线臂套设于滑轨上，方便控制勾线时勾线臂的前后伸缩；工作台上对应勾线臂设置的转盘式固定组件；转盘式固定组件包括转盘以及嵌套在转盘内用于固定鼠笼盘的十字块和固定块，该结构方便对定子进行嵌线；转盘下端设置圆座，转盘上端可拆卸固定在于支架连接的伸长横臂上，鼠笼盘包括设置固定孔的笼盘和通过护齿条连接的中盘和漆包线线圈，采用鼠笼盘和护齿条相配合，把漆包线拉入，进行半自动嵌线，提高劳动效率。

本实用新型中笼盘外侧设置连接杆，连接杆的顶端设置与勾线臂相配合的凹环，通过拉线结构将漆包线拉入，装置简便，便于人工操作，省时省力；笼盘外环均匀设置多组用于嵌套护齿条的固定孔且每组固定孔为三个，护齿条另一端卡套在中盘外侧，中盘通过连接臂与外侧设置拉手的漆包线线圈相连接，方便定子嵌线，确定拉线行程。

本实用新型的中盘和漆包线线圈的直径小于笼盘且均设置圆孔，护齿条外端面与笼盘外侧相平齐，鼠笼盘外侧平滑，保证嵌线过程顺利进行；护齿条包括矩形臂和嵌套于外侧的臂套，可避免定子铁芯嵌线过程中的勾划，保证线的质量；矩形臂一端设置用于嵌套笼盘外环上的圆形块，另一端设置为用于卡套中盘外侧的尖头，便于装置的安装和保证了装置的稳定性。

本实用新型中支架底座上嵌套用于调节勾线臂高度的短竖杆和用于支撑转盘的长竖杆，能够保证快速的设置定子定位位置；十字块和固定块沿转盘内侧滑动旋转，十字块设置为铰接架和带有卡棍的滑块，固定块内侧设置凸缘，保证嵌线过程，提高工作效率；工作台上设置开关，用于控制整个装置运行，半自动嵌线方式，大大提高劳动效率，减少劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为转盘式固定组件的结构示意图；

图3为鼠笼盘的结构示意图；

图4为护齿条的结构示意图；

图5为勾线组件支架的结构示意图；

其中，1、工作台，2-1、短竖杆，2-2、长竖杆，3、圆座，4、勾线臂，5、转盘，6、十字块，7、圆孔，8、开关，11、固定块，13、连接杆，14、笼盘，15、护齿条，16，拉手，17、漆包线线圈，18、连接臂，19、中盘，20、矩形臂，21、臂套，22、底座，23、电机，24、滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细说明：

本实用新型提供了一种新能源汽车电机定子嵌线工装，包括工作台1、位于工作台1上的支架，支架上设置沿支架滑动勾线组件；勾线组件包括电机23驱动的用于拉线的勾线臂4，勾线臂4套设于滑轨24上，电机23通过前端的动力转换轴承提供动力，驱动勾线臂4前后伸缩进行拉线工作；工作台上对应勾线臂4并在勾线臂4的运动方向上设置有转盘式固定组件，转盘式固定组件包括转盘5以及嵌套在转盘5内用于固定鼠笼盘的十字块6和固定块11，该结构便于对定子铁芯进行嵌线；转盘5下端设置圆座3，转盘5上端可拆卸固定在与支架连接的伸长横臂上。鼠笼盘包括设置固定孔的笼盘14和通过护齿条15连接的中盘19和漆包线线圈17；工作台1上设置开关8，用于控制整个装置运行，如图1所示。

结合图1和图2所示，转盘式固定组件包括带有轨道的转盘5与嵌套在转盘5内轨道上用于固定鼠笼盘的十字块6和固定块11，该结构便于对定子铁芯进行嵌线；圆座3放置在工作台1上，用于保证转盘式组件的稳定性，转盘5上端可拆卸固定在与支架连接的伸长横臂上，伸长横臂与长竖杆2-2之间为可拆卸连接，通过松动伸长横臂两端的固定装置，可将转盘式组件进行拆卸下来。伸长横臂与勾线臂4平行，沿着勾线方向延伸。

十字块6和固定块11嵌套设置在转盘5内部的圆形滑道上，可以沿转盘5内侧旋转滑动，并在任一位置进行固定。十字块6设置为铰接架和带有卡棍的滑块，十字块6内侧设置相互交叉铰接的双十字架，靠近转盘5的一侧设置支撑杆，双十字架嵌套在支撑杆上且可进行滑动，另一侧双十字架固定在带有卡棍的滑块上，由于十字块6铰接方式的设置，带有卡棍的滑块可实现收缩运动，十字块6通常设置为两个且间隔一定距离，固定块11通常也是设置两个且间隔一定距离。两个十字块6通常是在转盘内靠上的位置对称设置，两个固定块11通常是在转盘内靠下的位置对称设置，转盘式固定组件能够适用于不同型号大小的电机定子。

固定块11内侧设置凸缘，固定块11通常设置为矩形且内侧设置两个孔，保证嵌线过程，使用时固定块11通常设置为两个相反方向，提高工作效率。

结合图3和图4所示，鼠笼盘包括笼盘14、护齿条15、中盘19和漆包线线圈17，笼盘14、中盘19和漆包线线圈17内部均匀设置排列为环形的圆孔7，中盘19和漆包线线圈17的直径小于笼盘14，护齿条15外端面与笼盘14外侧相平齐，鼠笼盘外侧平滑，保证嵌线过程顺利进行。

笼盘14外环均匀设置多组用于嵌套护齿条15的固定孔且每组固定孔为三个，例如可以设置8～12组固定孔。护齿条15另一端卡套在中盘19外侧，中盘19通过连接臂18与外侧设置拉手16的漆包线线圈17相连接，方便定子嵌线，确定拉线行程。

护齿条15包括矩形臂20和嵌套于外侧的臂套21，可保证定子铁芯嵌线过程中的不被勾划，保证线的质量；矩形臂20一端设置的圆形块嵌套在笼盘14外环上，另一端尖头用于卡套中盘19外侧，漆包线线圈17上卡槽与中盘19相对应，便于装置的安装和保证了装置工作的稳定性，装置采用鼠笼盘和护齿条相配合，把漆包线拉入，进行半自动嵌线，提高劳动效率，装置简单，操作方便。

结合图5所示，支架设置有底座22，在底座22上嵌套用于调节勾线臂4高度的短竖杆2-1和用于支撑转盘5的长竖杆2-2，长竖杆2-2顶端可拆卸连接伸长横臂，用于固定转盘式组件，保证装置的稳定性；短竖杆2-1与勾线组件可拆卸滑动连接，用于调节勾线组件的高度，为快速的设置定子位置提供保障。笼盘14外侧设置连接杆13，连接杆13的顶端设置与勾线臂4相配合的凹环，连接杆13顶端为尖头，便于勾线臂4进行勾拉，通过拉线结构将漆包线拉入，装置简单，人工操作方便，省时省力。

本实用新型采用鼠笼盘，护齿条相配合，把漆包线拉入，进行半自动嵌线，方便了工人进行嵌线，提高了嵌线效率，降低了劳动强度，工装能够快速的设置定子位置、旋转速度和拉线机构的高度与拉线行程，设置简便，适用范围广，定位精确，提高了嵌线效率，减少劳动强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

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主设计要求

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