导读:本文包含了非球面光学零件论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:光学,非球面,零件,加工,精密,球面,函数。
非球面光学零件论文文献综述
罗松保[1]（2017）在《非球面光学零件确定性超精密加工技术和装备》一文中研究指出非球面光学零件是一类非常重要的光学零件，最常用的有抛物面镜、双曲面镜以及椭球面镜等。非球面光学零件具有球面光学零件无可比拟的良好成像质量，应用在光学系统中能够很好地矫正多种像差，改善仪器成像质量，提高仪器鉴别能力，增大作用距离，它能以一个或几个少量的非球(本文来源于《中国航空报》期刊2017-02-11）
姜楠,于正林[2]（2014）在《基于VC++与OpenGL的非球面光学零件加工过程仿真研究》一文中研究指出论述了基于OpenGL技术,Visual C++6.0作为开发工具的非球面光学零件的虚拟加工设备的建模、设备仿真的实现方法,运用实体几何法构造机床以及各个加工模块的叁维模型,构建非球面光学零件加工设备的虚拟加工环境;基于MFC调用OpenGL虚拟机床的加工过程,形成可视化运动仿真。(本文来源于《机电技术》期刊2014年06期）
姜楠[3]（2014）在《非球面光学零件加工过程仿真设计》一文中研究指出切线回转法充分解决了非球面元件原有的加工困难且成本高的大问题。本文以长春理工大学非球面实验室研制的切线回转法加工高次非球面光学零件磨床为仿真对象,设计虚拟数控仿真系统以实现非球面光学零件加工过程的仿真。本次设计以Visual C++为平台,将利用3DS Max绘制的机床模型调入利用OpenGL环境,建立机床的叁维模型,利用OpenGL函数直接对毛坯工件与砂轮建模,从而完成虚拟仿真环境的建立。对机床加工过程进行运动建模分析,建立串口模块,调用机床操作系统软件中的加工信息完成预加工仿真,也可在机床加工过程中将由光栅尺得到的实时数据传递给虚拟仿真系统,经由运动模块生成与实际加工同步的实时仿真过程,并通过VC++调用OpenGL函数完成图像显示,OpenGL双缓存技术保证显示过程无卡顿。在VC++的MFC框架下建立人际交互界面。(本文来源于《长春理工大学》期刊2014-12-01）
宋剑锋,姚英学,谢大纲[4]（2014）在《球面光学零件气囊抛光工艺参数优化的研究》一文中研究指出针对球面光学零件,采用气囊抛光方法对其进行加工,以正交实验为实验方法,以球面光学零件材料去除率和表面粗糙度为目标,研究了5个主要影响因素(气囊压缩量、气囊转速、内部压力、抛光液浓度和工件曲率半径)对材料去除率和表面粗糙度的影响程度,并根据实验结果优选工艺参数,找出影响材料去除率和表面粗糙度的工艺参数优化组合。以去除率和表面粗糙度为目标工艺参数,在优选后的结果指导下,根据优选后的工艺参数,以控制表面粗糙度为目标,采用离散进动方式抛光球面光学零件,可获得超精密的光滑表面。(本文来源于《光学技术》期刊2014年02期）
李池娟,孙昌锋,席喆,杨晓庆[5]（2013）在《非球面光学零件的应用》一文中研究指出光学系统设计中采用非球面零件,增加了光学系统设计自由度,使复杂的光学系统设计变得容易实现,并可有效减少光学系统零件的数量,简化光学系统装调,减小系统的尺寸,提高光学系统成像质量和可靠性。文章介绍了非球面零件在现代光电仪器上的应用和优势。(本文来源于《激光与红外》期刊2013年03期）
丰亮[6]（2013）在《非球面光学零件超精密加工技术》一文中研究指出非球面光学零件是一种非常重要的光学零件,常用的有抛物面镜、双曲面镜、椭球面镜等。非球面光学零件可以获得球面光学零件无可比拟的良好的成像质量,在光学系统中能够很好的矫正多种像差,改善成像质量,提高系统鉴别能力,它能以一个或几个非球面零件代替多个球面零件,从而简化仪器结构,降低成本并有效的减轻仪器重量。(本文来源于《科技信息》期刊2013年08期）
成清校,宋健,王鹏超,路兰卿[7]（2012）在《浅谈非球面光学零件的超精密加工技术》一文中研究指出对国内外非球面光学零件的超精密加工技术、设备以及发展状况进行了分析和总结,指出了我国与国外先进水平的差距,并对我国非球面超精密加工技术的发展提出了建议。(本文来源于《装备制造技术》期刊2012年11期）
王丽荣[8]（2012）在《非球面光学零件抛光技术》一文中研究指出介绍了各种非球面抛光技术的基本原理及特点,供选择合适的抛光方法和技术时参考,并对此作了前景展望,指出了今后的重点研究方向。(本文来源于《装备制造技术》期刊2012年05期）
宋辞[9]（2012）在《离轴非球面光学零件磁流变抛光关键技术研究》一文中研究指出现代科学技术的飞速发展，使得基于离轴非球面光学零件的反射式光学系统在对空观测、对地观测、极紫外光刻等前沿领域得到了广泛应用。相比同轴光学零件而言，离轴非球面光学零件复杂的制造特征使得其制造过程不仅存在面形误差收敛特性、加工精度可达性等问题，而且面临特征量参数控制、面形误差检测以及高精高效工艺路线等难题。因此，离轴非球面光学零件的加工一直是现代光学制造领域的重点和难点问题。目前，现代光学系统对离轴非球面光学零件需求日益增长，传统光学零件加工技术已经无法满足实际应用需求。磁流变抛光技术作为一种新兴的光学加工方法，具有去除函数稳定可调、加工过程确定可控、加工结果精确可预测、边缘效应小、表面质量高、亚表面损伤低以及工艺适应性强等独特优势，在离轴非球面光学零件制造方面具有潜在的应用前景。本论文以离轴非球面光学零件的高精高效制造为需求牵引，针对离轴非球面磁流变抛光过程中的关键理论和工艺问题开展研究，旨在实现面形误差和特征量参数双重约束条件下的离轴非球面光学零件的磁流变抛光，形成基于磁流变抛光技术的加工工艺路线，从而提升我国离轴非球面光学零件的制造水平。论文的研究工作主要包括以下几个部分：1、基于离轴非球面的曲率半径连续变化、非线性、大矢高、大离轴量、大口径等制造特征，衍生出相关理论问题：变曲率去除函数建模、非线性成形过程建模、高动态性驻留时间模型及算法。通过这些理论问题的研究，旨在为离轴非球面光学零件磁流变抛光修形提供理论基础和工艺依据。2、在离轴非球面磁流变抛光修形理论的基础上，考虑磁流变抛光修形的实际应用，对离轴非球面磁流变抛光的修形工艺进行优化。通过优化离轴非球面的加工位姿，从而降低离轴非球面的加工难度，提高加工可达性和加工精度。通过离轴非球面的去除函数进行特性评估，形成离轴非球面磁流变抛光修形的两种优化补偿工艺—去除函数线性补偿修形工艺和去除函数非线性补偿修形工艺。本文的修形工艺研究为离轴非球面磁流变抛光修形提供了实现的技术途径。3、面形精度和特征量参数是离轴非球面的双重约束指标，因此在磁流变抛光修形的基础上，还需要对离轴非球面的特征量参数进行有效控制。通过建立离轴非球面光学零件关键特征量参数(离轴量、顶点曲率半径以及二次曲面常数等)的理论模型，可以实现加工过程中的特征量参数控制，保证特征量参数的指标要求。针对离轴非球面零位补偿测量中的两大关键问题：非线性畸变效应和调整量引入误差，分别提出非线性畸变误差控制模型和特征量参数公差域约束条件下的像差分离模型，能够实现离轴非球面面形误差的准确定位和合理评价。特征量参数的控制研究为离轴非球面的磁流变抛光修形提供了加工前提和约束依据。4、基于离轴非球面光学零件的传统加工工艺路线分析，建立基于磁流变抛光技术的创新工艺路线，并结合本文研究的理论和工艺对离轴非球面光学零件进行加工实验验证，最终加工得到同时满足面形精度和特征量参数公差要求的离轴非球面光学零件，为本文的研究结论提供了有效支撑。(本文来源于《国防科学技术大学》期刊2012-03-01）
卢明明[10]（2011）在《非球面光学零件抛光关键技术的研究》一文中研究指出非球面光学零件在航天航空、国防、光电子、医疗器械等领域的应用需求越来越广泛。由于非球面光学零件具有复杂的几何特性,传统的非球面加工方法已经无法满足其面形精度和表面质量要求,因此研究并提出一种高精密高表面质量的非球面光学零件加工方法具有十分重要的意义。针对非球面光学零件,综述了现有的加工技术及超精密加工机床的研究现状和发展趋势,分析了非球面光学零件的几何特征和加工原理。在此基础上,提出了一种新的非球面比较球面求解方法。利用该方法、以及本课题组所研发的一种新型研抛机构,研究了回转对称非球面加工的进给模型和残差模型。根据回转对称非球面的加工特点,通过曲率分析,研究了非球面研抛工具的优化选择方法。通过该方法选取的研抛工具可以与后续加工的残差很好地匹配。通过分析在研抛过程中研抛工具与工件的相互位置关系,根据Preston理论,建立出了一种新型的研抛去除函数模型。根据精密摆动台摆角的变化来研究定量去除,去除曲线接近高斯曲线,面型误差得到了迅速收敛。论文还对非回转对称非球面进行了研究。以离轴非球面为例,基于迭代的原理,提出了离轴非球面的比较非球面求解方法。通过控制刀具路径的步长和行距,可获得更高精度的面形。论文研究为回转对称非球面和非回转对称非球面的高精密加工,提供了理论和技术基础。(本文来源于《长春工业大学》期刊2011-04-01）
非球面光学零件论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
论述了基于OpenGL技术,Visual C++6.0作为开发工具的非球面光学零件的虚拟加工设备的建模、设备仿真的实现方法,运用实体几何法构造机床以及各个加工模块的叁维模型,构建非球面光学零件加工设备的虚拟加工环境;基于MFC调用OpenGL虚拟机床的加工过程,形成可视化运动仿真。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
非球面光学零件论文参考文献
[1].罗松保.非球面光学零件确定性超精密加工技术和装备[N].中国航空报.2017
[2].姜楠,于正林.基于VC++与OpenGL的非球面光学零件加工过程仿真研究[J].机电技术.2014
[3].姜楠.非球面光学零件加工过程仿真设计[D].长春理工大学.2014
[4].宋剑锋,姚英学,谢大纲.球面光学零件气囊抛光工艺参数优化的研究[J].光学技术.2014
[5].李池娟,孙昌锋,席喆,杨晓庆.非球面光学零件的应用[J].激光与红外.2013
[6].丰亮.非球面光学零件超精密加工技术[J].科技信息.2013
[7].成清校,宋健,王鹏超,路兰卿.浅谈非球面光学零件的超精密加工技术[J].装备制造技术.2012
[8].王丽荣.非球面光学零件抛光技术[J].装备制造技术.2012
[9].宋辞.离轴非球面光学零件磁流变抛光关键技术研究[D].国防科学技术大学.2012
[10].卢明明.非球面光学零件抛光关键技术的研究[D].长春工业大学.2011
论文知识图
