全文摘要
本实用新型是一种卧式水管燃煤链条锅炉，它包括汽包、炉体、烟气管、下降管、下联箱、水冷壁和引风机，其特点是：还包括第一段省煤器、第二段省煤器、双旋风除尘器、积液池和二次送风装置，所述炉膛四壁为沿周砌筑的炉墙，炉墙上面为弧形炉顶，在弧形炉顶靠近加煤机一端砌筑向上的烟气管作为烟气排出口，在烟气排出口与积液池之间依次设置第一段省煤器、引风机、第二段省煤器和双旋风除尘器；所述二次送风装置置于烟气管下部、炉体的弧形炉顶上面，二次送风装置的进风口与外界连通、出风口与炉体连通。具有减少环境污染、降低能耗、将有害气体变成有用肥料的优点。
主设计要求
1.一种卧式水管燃煤链条锅炉，它包括汽包、炉体、烟气管、下降管、下联箱、水冷壁和引风机，所述汽包内置的多孔管与汽包供水总管连通，所述炉体置于汽包下方，炉体的上部为炉膛，下部为集灰室，所述下降管上端与汽包、下端与集灰室内置的下联箱连通，所述水冷壁包括若干根传热管，水冷壁的上端与汽包连通、下端与下联箱连通；其特征是：还包括第一段省煤器、第二段省煤器、双旋风除尘器、积液池和二次送风装置，所述水冷壁的传热管为翅片管，所述炉膛四壁为沿周砌筑的炉墙，炉墙上面为弧形炉顶，在弧形炉顶靠近加煤机一端砌筑向上的烟气管作为烟气排出口，在烟气排出口与积液池之间依次设置第一段省煤器、引风机、第二段省煤器和双旋风除尘器；所述二次送风装置置于烟气管下部、炉体的弧形炉顶上面，二次送风装置的进风口与外界连通、出风口与炉体连通。
设计方案
1.一种卧式水管燃煤链条锅炉，它包括汽包、炉体、烟气管、下降管、下联箱、水冷壁和引风机，所述汽包内置的多孔管与汽包供水总管连通，所述炉体置于汽包下方，炉体的上部为炉膛，下部为集灰室，所述下降管上端与汽包、下端与集灰室内置的下联箱连通，所述水冷壁包括若干根传热管，水冷壁的上端与汽包连通、下端与下联箱连通；其特征是：还包括第一段省煤器、第二段省煤器、双旋风除尘器、积液池和二次送风装置，所述水冷壁的传热管为翅片管，所述炉膛四壁为沿周砌筑的炉墙，炉墙上面为弧形炉顶，在弧形炉顶靠近加煤机一端砌筑向上的烟气管作为烟气排出口，在烟气排出口与积液池之间依次设置第一段省煤器、引风机、第二段省煤器和双旋风除尘器；所述二次送风装置置于烟气管下部、炉体的弧形炉顶上面，二次送风装置的进风口与外界连通、出风口与炉体连通。
2.如权利要求1所述的卧式水管燃煤链条锅炉，其特征是：所述第一段省煤器顶端设置第一烟气进口、底端设置第一烟气出口，第一段省煤器上部设置第一出水口连通管、下部设置第一入水口连通管，所述第一烟气进口与炉体的烟气排出口连通，所述第一烟气出口与引风机进口连通，所述第一入水口连通管和所述第一出水口连通管通过第一段省煤器内设置的若干根依次连接的翅片管连通，第一出水口连通管与汽包的供水总管连通。
3.如权利要求1所述的卧式水管燃煤链条锅炉，其特征是：所述第二段省煤器顶端设置第二烟气进口、底端设置第二烟气出口，第二段省煤器上部设置第二出水口连通管、下部设置第二入水口连通管，所述第二烟气进口与引风机连通，所述第二入水口连通管和所述第二出水口连通管通过第二段省煤器内设置的若干根依次连接的翅片管连通，第二出水口连通管与第一段省煤器的第一入水口连通管连通，第二入水口连通管与给水泵连通，在第二段省煤器内表面和设置的翅片管外表面均分别设置用于防腐蚀的搪铅层。
4.如权利要求1所述的卧式水管燃煤链条锅炉，其特征是：所述双旋风除尘器内设置布水管，布水管与给水泵连通，布水管的内侧和外侧设置若干喷水孔，双旋风除尘器的中部设置第三烟气进口、顶部设置放空口，在双旋风除尘器的底部设置液体出口，在双旋风除尘器的上部、第三烟气进口上方设置液体进口，第三烟气进口与第二省煤器的第二烟气出口连通，双旋风除尘器底部的液体出口与积液池连通，积液池通过耐酸泵与液体进口连通，双旋风除尘器、积液池和耐酸泵形成液体循环通道。
5.如权利要求1所述的卧式水管燃煤链条锅炉，其特征是：所述弧形炉顶其弧形半径为800mm加上炉高与燃烧煤层厚度之差。
6.如权利要求1所述的卧式水管燃煤链条锅炉，其特征是：所述二次送风装置的结构是：它包括二次风机、二次风总管和送风喷嘴，所述二次风机置于烟气管外，若干个所述送风喷嘴均布置于烟气管内、出口向下倾斜，二次风机的进风口与外界连通、出风口通过二次风总管与送风喷嘴的进风口连通，送风喷嘴的出口朝向炉体。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工业蒸汽锅炉，是一种卧式水管燃煤链条锅炉。
背景技术
现有的卧式工业蒸汽锅炉包括汽包、炉体、烟气管、引风机、下降管、蒸发管和下联箱，所述汽包内置的多孔管与汽包供水总管连通，炉体置于汽包下方，炉体的上部为炉膛，下部为集灰室，炉膛下端的炉体内置的炉排支撑管的进水口与供水管连通，炉排支撑管的出水口与省煤器的换热管进水口连通，炉体上设有与炉膛连通的烟气管，烟气管依次通过省煤器、驼式除尘器、引风机、旋风除尘器与烟囱连接；汽包上设有的与汽包连通的下降管、若干根蒸发管与集灰室内置的下联箱连通。工作时，供水管的水泵供水通过与供水管连通的炉排支撑管、省煤器换热管到汽包供水总管为汽包供水，若干根蒸发管的高温水从汽包的环形水槽进入汽包内以供应蒸汽或热水，炉体的炉膛内介质燃烧产生的烟气在引风机的负压吸引下经省煤器、驼式除尘器和旋风除尘器除尘后从烟囱排入大气中。
存在的不足是，虽然炉膛内介质燃烧产生的烟气经过除尘处理，但是，排出的烟气温度仍然高达150℃～300℃，甚至超过300℃，而排烟温度每增加1℃，锅炉热损失增加0.05～ 0.068％，并且，直接排入大气中的烟气中含有诸多污染环境的气体，如CO 2<\/sub>、SO2<\/sub>、SO3<\/sub>和NO2<\/sub>，上述气体能够溶于水生成酸(H2<\/sub>CO3<\/sub>、H2<\/sub>SO3<\/sub>、H2<\/sub>SO4<\/sub>和HNO2<\/sub>)，还能与氨水混合生成四种肥料(NH4<\/sub>)2<\/sub>CO3<\/sub>、(NH4<\/sub>)2<\/sub>SO3<\/sub>、(NH4<\/sub>)NO2<\/sub>和(NH2<\/sub>)2<\/sub>SO4<\/sub>，构成多种肥料的混合汇体，可作为副良品供应农户。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种能够分离、回收有害气体，提高热效率、减少环境污染的卧式水管燃煤链条锅炉。
本实用新型解决技术问题的方案是：一种卧式水管燃煤链条锅炉，它包括汽包、炉体、烟气管、下降管、下联箱、水冷壁和引风机，所述汽包内置的多孔管与汽包供水总管连通，所述炉体置于汽包下方，炉体的上部为炉膛，下部为集灰室，所述下降管上端与汽包、下端与集灰室内置的下联箱连通，所述水冷壁包括若干根传热管，水冷壁的上端与汽包连通、下端与下联箱连通；其特征是：还包括第一段省煤器、第二段省煤器、双旋风除尘器、积液池和二次送风装置，所述水冷壁的传热管为翅片管，所述炉膛四壁为沿周砌筑的炉墙，炉墙上面为弧形炉顶，在弧形炉顶靠近加煤机一端砌筑向上的烟气管作为烟气排出口，在烟气排出口与积液池之间依次设置第一段省煤器、引风机、第二段省煤器和双旋风除尘器；所述二次送风装置置于烟气管下部、炉体的弧形炉顶上面，二次送风装置的进风口与外界连通、出风口与炉体连通。
所述第一段省煤器顶端设置第一烟气进口、底端设置第一烟气出口，第一段省煤器上部设置第一出水口连通管、下部设置第一入水口连通管，所述第一烟气进口与炉体的烟气排出口连通，所述第一烟气出口与引风机进口连通，所述第一入水口连通管和所述第一出水口连通管通过第一段省煤器内设置的若干根依次连接的翅片管连通，第一出水口连通管与汽包的供水总管连通。
所述第二段省煤器顶端设置第二烟气进口、底端设置第二烟气出口，第二段省煤器上部设置第二出水口连通管、下部设置第二入水口连通管，所述第二烟气进口与引风机连通，所述第二入水口连通管和所述第二出水口连通管通过第二段省煤器内设置的若干根依次连接的翅片管连通，第二出水口连通管与第一段省煤器的第一入水口连通管连通，第二入水口连通管与给水泵连通，在第二段省煤器内表面和设置的翅片管外表面均分别设置用于防腐蚀的搪铅层。
所述双旋风除尘器内设置布水管，布水管与给水泵连通，布水管的内侧和外侧设置若干喷水孔，双旋风除尘器的中部设置第三烟气进口、顶部设置放空口，在双旋风除尘器的底部设置液体出口，在双旋风除尘器的上部、第三烟气进口上方设置液体进口，第三烟气进口与第二省煤器的第二烟气出口连通，双旋风除尘器底部的液体出口与积液池连通，积液池通过耐酸泵与液体进口连通，双旋风除尘器、积液池和耐酸泵形成液体循环通道。
所述弧形炉顶其弧形半径为800mm加上炉高与燃烧煤层厚度之差。
所述二次送风装置的结构是：它包括二次风机、二次风总管和送风喷嘴，所述二次风机置于烟气管外，若干个所述送风喷嘴均布置于烟气管内、出口向下倾斜，二次风机的进风口与外界连通、出风口通过二次风总管与送风喷嘴的进风口连通，送风喷嘴的出口朝向炉体。
本实用新型卧式水管燃煤链条锅炉，燃煤由外置的加煤机通过链条输送装置送入炉膛，炉膛内的燃煤燃烧产生的烟气将链条输送装置输送的燃煤加热到接近燃点，以利于燃烧，然后从与炉膛连通的烟气管中被引风机的负压吸引到第一段省煤器内，第一段省煤器内置的翅片管中流动的凉水与烟气逆向流动、将烟气冷却后排入第二段省煤器中，第二段省煤器内置翅片管中流动的凉水与烟气逆向流动、将烟气进一步冷却后排入双旋风除尘器内，双旋风除尘器内设置的布水器喷洒的冷水将进入双旋风除尘器内的烟气中的有害气体和小尘粒溶解形成酸水，酸水由双旋风除尘器底部的液体出口进入积液池，在液体循环通道内循环，酸水浓度达到设定值时停止循环进行后续的无害化处理；由给水泵进入第二段省煤器的冷水与进入第二段省煤器的烟气换热后温度提高，形成温水进入第一段省煤器内，与进入第一段省煤器的烟气再次换热后温度进一步提高，形成接近汽化温度的热水进入汽包的汽包供水总管，汽包供水总管通过汽包内置的多孔管将由第一段省煤器供给的热水均匀喷入到汽包内为锅炉供水，在回收有害气体的同时利用烟气的余温预热了锅炉供水，提高了锅炉的热效率；与此同时，二次送风装置的若干个均布设置、向下倾斜的喷嘴形成切向圆，为炉体内持续提供能够旋转的新鲜空气团，既为燃煤的燃烧补充氧气，旋转的新鲜空气团又能够使氧气和挥发分充分混合，还能够增加燃煤在炉内的停留时间，从而避免碳粒和挥发分燃烧不彻底形成尘粒和一氧化碳，并且能够使大块的尘粒重新落回燃烧层上，利于除尘。第二段省煤器设置的搪铅层能够延长使用寿命，具有减少环境污染、降低能耗、将有害气体变成有用肥料的优点。
附图说明
图1为本实用新型卧式水管燃煤链条锅炉的主视示意图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为图1的A-A剖视示意图；
图4为图1的B-B剖视示意图；
图5为本实用新型卧式水管燃煤链条锅炉的二次送风原理示意图；
图6为本实用新型卧式水管燃煤链条锅炉的流程图。
图中：1下联箱，2烟气管，3封头，4水冷壁，5手动放空阀，6下降管，7汽包，8电接点温度计；9电接点压力表；10安全阀；11引风机；12第一段省煤器；13 第二段省煤器；14烟气排出口；15二次风总管；16送风喷嘴；17积液池；18双旋风分离器；19弧形炉顶；20炉墙；21给水泵；23二次风机；24炉体，25耐酸泵，26 加煤机，27链条输送装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1～图6，本实用新型的卧式水管燃煤链条锅炉，它包括汽包7、炉体24、烟气管 2、下降管6、下联箱1、水冷壁4和引风机11，所述汽包7两端设置封头3，汽包7上设有电接点温度计8、电接点压力表9、安全阀10、主蒸汽阀和手动放空阀5，汽包7内置的多孔管与汽包供水总管连通，所述炉体24置于汽包7下方，炉体24的上部为炉膛，下部为集灰室，所述下降管6上端与汽包7连通、下端与集灰室内置的下联箱1连通，所述水冷壁4包括54根直径φ108×9mm的传热管，水冷壁4的上端与汽包7连通、下端与下联箱1连通，还包括第一段省煤器12、第二段省煤器13、双旋风除尘器18、积液池17和二次送风装置，所述水冷壁4的传热管为翅片管，所述炉膛四壁为沿周红砖砌筑、内衬耐火砖的炉墙20，炉墙20上面为弧形炉顶19，其弧形半径为3300mm，在弧形炉顶19靠近加煤机26一端砌筑向上高3m的烟气管2作为烟气排出口14，在烟气排出口14与积液池17之间依次设置第一段省煤器12、引风机11、第二段省煤器13和双旋风除尘器18；所述二次送风装置置于烟气管 2下部、炉体24的弧形炉顶19上面，二次送风装置的进风口与外界连通、出风口与炉体24 连通。
所述第一段省煤器12顶端设置第一烟气进口、底端设置第一烟气出口，第一段省煤器 12上部设置第一出水口连通管、下部设置第一入水口连通管，所述第一烟气进口与炉体的烟气排出口连通，所述第一烟气出口与引风机11进口连通，所述第一入水口连通管和所述第一出水口连通管通过第一段省煤器12内设置的16排、每排9根直径φ32×3.5mm的翅片管连通，第一出水口连通管与汽包的供水总管连通。
所述第二段省煤器13顶端设置第二烟气进口、底端设置第二烟气出口，第二段省煤器 13上部设置第二出水口连通管、下部设置第二入水口连通管，所述第二烟气进口与引风机11 连通，所述第二入水口连通管和所述第二出水口连通管通过第二段省煤器13内设置的8排、每排9根直径φ32×3.5mm的依次连接的翅片管连通，第二出水口连通管与第一段省煤器12 的第一入水口连通管连通，第二入水口连通管与给水泵21连通，在第二段省煤器13内表面和设置的翅片管外表面均分别设置用于防腐蚀的搪铅层，搪铅层厚度0.3mm。
所述双旋风除尘器18内设置布水管，布水管与给水泵21连通，布水管的内侧和外侧设置若干喷水孔，喷水孔的直径为φ2mm，孔距内侧为100mm、外侧为50mm，双旋风除尘器18 的中部设置第三烟气进口、顶部设置放空口，在双旋风除尘器18的底部设置液体出口，在双旋风除尘器18的上部、第三烟气进口上方设置液体进口，第三烟气进口与第二省煤器的第二烟气出口连通，双旋风除尘器18底部的液体出口与积液池17连通，积液池17通过耐酸泵 25与液体进口连通，双旋风除尘器18、积液池17和耐酸泵25形成液体循环通道。
所述二次送风装置的结构是：它包括二次风机23、二次风总管15和送风喷嘴16，所述二次风机23置于烟气管2外，若干个所述送风喷嘴16均布置于烟气管2内、出口向下倾斜，二次风机23的进风口与外界连通、出风口通过二次风总管15与送风喷嘴16的进风口连通，送风喷嘴16的出口朝向炉体24。
本实施例采用现有工艺制造，所述卧式水管燃煤链条锅炉的电接点温度计8、电接点压力表9、安全阀10、主蒸汽阀和手动放空阀5，第一段省煤器12、引风机11、第二段省煤器13、双旋风除尘器18、耐酸泵25、二次风机23和送风喷嘴16均为现有技术的市售产品。
本实施例的工作过程是：燃煤由外置的加煤机26通过链条输送装置27送入炉膛，炉膛内的燃煤燃烧产生的烟气将链条输送装置27输送的燃煤加热到接近燃点，以利于燃烧，然后进入与炉膛连通的烟气管2中，温度达到350℃，高温烟气被引风机11的负压吸引到第一段省煤器12内，为第一段省煤器12内置的翅片管中流动的凉水与烟气逆向流动、将烟气冷却后排入第二段省煤器13中，第二段省煤器13内置翅片管中流动的凉水与烟气逆向流动、将烟气进一步冷却后温度降低到100℃排入双旋风除尘器18内，双旋风除尘器18内设置的布水器喷洒的冷水在双旋风除尘器18的内表面和布水器的外表面形成水膜，将进入双旋风除尘器18内的烟气中的有害气体和小尘粒溶解形成酸水，酸水由双旋风除尘器18底部的液体出口进入积液池17，在液体循环通道内循环，酸水中的硫酸浓度达到5％时停止循环进行后续的无害化处理；由给水泵21进入第二段省煤器13的冷水与进入第二段省煤器13的烟气换热后温度提高，形成温水进入第一段省煤器12内，与进入第一段省煤器12的烟气再次换热后温度进一步提高，形成温度为112.9℃的热水进入汽包7的汽包供水总管，汽包供水总管通过汽包7内置的多孔管将由第一段省煤器12供给的热水均匀喷入到汽包7内为锅炉供水，在回收有害气体的同时利用烟气的余温预热了锅炉供水，提高了锅炉的热效率；与此同时，二次送风装置的若干个均布设置、向下倾斜的喷嘴在煤层上方2m处形成切向圆，为炉体24内持续提供能够旋转的新鲜空气团，既为燃煤的燃烧补充氧气，旋转的新鲜空气团又能够使氧气和挥发分充分混合，还能够增加燃煤在炉内的停留时间，从而避免碳粒和挥发分燃烧不彻底形成尘粒和一氧化碳，并且能够使大块的尘粒重新落回燃烧层上，利于除尘。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029491.0
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:22(吉林)
授权编号:CN209470180U
授权时间:20191008
主分类号:F22B 1/22
专利分类号:F22B1/22;F23K1/04;F23K3/00;F22D1/08;F23J15/04;F23J15/06;F23L9/00
范畴分类:35B;
申请人:李左祥
第一申请人:李左祥
申请人地址:132022 吉林省吉林市龙潭区龙东小区9号楼56号
发明人:李左祥
第一发明人:李左祥
当前权利人:李左祥
代理人:陈传林;臧广维
代理机构:22102
代理机构编号:吉林市达利专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计