原油蒸馏过程论文_李福起,金吉海,王兴,裴晓光,李朋

导读:本文包含了原油蒸馏过程论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:原油,装置,机理,沸点,酸值,氯化物,工艺。

原油蒸馏过程论文文献综述

李福起,金吉海,王兴,裴晓光,李朋[1](2017)在《掺炼油浆对原油蒸馏过程及沥青性质的影响》一文中研究指出以催化油浆为强化剂,对绥中36-1原油进行实沸点蒸馏,考察了掺兑油浆对馏分油收率、沥青及侧线油性质的影响,并分析了油浆对原油蒸馏的作用机理。结果表明:在相同的蒸馏温度下,随着油浆掺兑比的增大,馏分油的收率逐渐增加,沥青的针入度则逐渐降低;在蒸馏相同标号的沥青时,掺兑油浆使原油的蒸馏温度降低;与原油直馏沥青相比,掺兑油浆所得沥青的针入度指数及动力黏度(60℃)逐渐降低,四组分中饱和分、胶质含量增加,芳香分、沥青质含量降低;随着油浆掺兑比的增大,原油蒸馏200~450℃侧线油的运动黏度、密度(20℃)及各馏程段的恩氏蒸馏温度均逐渐降低;原油蒸馏过程中掺兑油浆,芳香分对馏分油收率的促进作用与表面张力对其的抑制作用同时存在。(本文来源于《石化技术与应用》期刊2017年02期)

武本成,李永锋,朱建华[2](2014)在《原油蒸馏过程中腐蚀性组分HCl的来源探讨》一文中研究指出基于原油蒸馏过程的操作条件,分析了在不同处理阶段原油中无机氯化物及有机氯化物的存在形态。参考了文献中有关原油及馏分油中氯化物的浓度数据,在假设水蒸气及氯化物水解相关产物浓度的情况下,对原油蒸馏过程中无机氯化物及有机氯化物的水解反应进行了热力学分析,并判断了无机氯化物及有机氯化物发生水解的可能性,最终得到了原油蒸馏过程中不同加工阶段腐蚀性组分HCl的主要来源,可为原油蒸馏过程中氯化物转移和转化规律的探索及氯化物危害的防治提供指导。(本文来源于《石油学报(石油加工)》期刊2014年06期)

李天书,宫庆想[3](2014)在《高酸原油蒸馏加工过程中的腐蚀与控制》一文中研究指出辽河石化公司南常、减压蒸馏装置主要以加工高酸辽河原油为主,由于原料油腐蚀性较强,设备腐蚀问题一直是困扰装置长周期运行的关键。针对高、低温设备腐蚀问题,分别采用材质升级和工艺防腐措施,同时加强对设备腐蚀的监控和预防,实现了装置的长周期安全稳定运行。(本文来源于《当代化工》期刊2014年11期)

张凯,张一弛[4](2014)在《基于改进PID算法的原油蒸馏过程控制》一文中研究指出原油产品蒸馏仪由流量检测模块、温度检测模块、功率调节模块和视频监控模块四部分组成。对于过程控制系统,需要使用到数字PID控制器,其控制算法主要分为位置式和增量式PID控制算法,这两种算法具有相关性。改进的PID算法为分段变增益增量式PID算法,其中将1 500 W的额定功率设置成蒸馏仪的所需功率。进行原油蒸馏时,加热功率的范围应维持在额定功率的40%~80%之间。原油产品在蒸馏过程中的各个阶段都有不同的增益KP,确保KP、TI和TD值的选取,这样才能完成初馏阶段的任务,对确定剩余两个阶段的增益值也有帮助。(本文来源于《油气田地面工程》期刊2014年04期)

马宗宁[5](2011)在《原油蒸馏过程的工艺计算及模拟》一文中研究指出原油是极其复杂的混合物,必须经过一系列的加工处理才能得到多种有用的产品。原油蒸馏是根据产品以及下游工艺装置对原料的要求,通过加热、分馏和冷却等方法把原油分割成为不同沸点范围的馏分,一般包括原油的预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。本文根据原油蒸馏原理,通过Visual Basic编程辅助完成了某炼油企业500万吨/年常减压蒸馏装置中常压塔的设计计算,并根据Visual Basic得到的石油馏分的流量和中段循环回流的取热量用Aspen Plus对常减压装置中的初馏塔和常压塔进行模拟,最后根据减压塔的设计原则用Visual Basic调用Aspen Plus得到减压塔中段循环回流取热量,从而完成减压塔的模拟。具体研究工作包括:(1)根据精馏原理建立了原油蒸馏装置的MESH模型;(2)根据原油的累积质量收率、累积体积收率曲线和切割方案,得到各石油馏分的质量收率和体积收率,并计算叁条蒸馏曲线;(3)根据原油的密度曲线得到各石油馏分的密度,进而计算出15.6℃时的相对密度;(4)根据各石油馏分的ASTM曲线得到平均沸点、分子量、特性因数、真假临界常数、焦点压力、焦点温度以及偏心因子等基本物性参数;(5)根据焓值计算公式得到各石油馏分在一定压力、温度下的焓值;(6)根据经验选定各塔段塔板数,并根据物料衡算和能量衡算得到各主要塔板温度和汽液负荷。在求取塔顶、一线、二线和叁线温度时,采用四重循环迭代,而且每改变一次温度重新进行一次全塔能量分配,使计算的结果比手工计算更加准确;(7)根据Visual Basic计算得到的石油馏分的流量和常压塔中段循环回流取热量,用Aspen Plus软件对初馏塔和常压塔进行模拟;(8)对于减压塔的设计,根据减压馏分的切割范围得到减压塔塔顶和侧线馏分的流量,并根据经验选定各塔段的塔板数。通过编程迭代计算顶循和中段循环回流的取热量,最后将其作为Aspen Plus必要的输入数据,由Aspen Plus得到全塔的温度和汽液负荷分布。总之,在进行原油蒸馏工艺设计时,首先用Visual Basic编程模拟,得到各石油馏分的产量、汽化段温度、加热炉温度以及各中段循环回流的取热量,然后将其作为Aspen Plus必要的输入数据,用Aspen Plus模拟得到各个塔板的温度和汽液负荷。(本文来源于《华东理工大学》期刊2011-04-28)

胡轶[6](2008)在《含酸原油蒸馏加工过程中的腐蚀与防护研究》一文中研究指出本文针对目前国内高酸原油加工常减压装置的生产运行现状和存在的突出问题,结合国内外研究工作和生产实际开展了以下研究:通过广泛查阅、检索国内外常减压装置腐蚀与防护相关资料,深入调研、分析认为,目前我国常减压装置的酸腐蚀十分严重,防腐工作急需解决。通过从一些石化炼制企业常减压装置采集的相关数据以及有关的模拟实验所获得的数据及结果,研究分析影响环烷酸腐蚀的因素,其中深入开展硫与酸之间的交互作用行为研究;采用旋转挂片腐蚀评定方法对环烷酸腐蚀动力学作用进行研究。结果表明:蒸馏装置各部位的腐蚀主要是由馏分油的酸值起作用;环烷酸和硫的相对含量是决定高硫高酸原油腐蚀大小的关键因素;环烷酸腐蚀的温度范围大致分布在230~400℃;腐蚀速率总是随流速的加快而线性地增加,而在最高的湍流区域环烷酸腐蚀最严重;环烷酸中微量水可以减缓环烷酸腐蚀。利用复相反应动力学理论分析吸收—腐蚀曲线,并用研究的结论分析了具体的环烷酸腐蚀实例。采用FYX-1型高温高压釜设备,进行旋转挂片实验,通过失重法测定材料的腐蚀速率,评定出了适用于常减压装置的高温缓蚀剂,并在工业小试及工业应用中取得了很好的效果。对相关资料以及实际生产中的数据进行分析研究,找到了遵循满足高酸原油加工装置防腐要求的材料选用原则。针对定点测厚,选用德国KK生产的36DL PLUS超声波测厚仪及其配套探头作为测量工具,通过建立数据模型,从而建立高温测厚的测量数据校准模型,为腐蚀速率的计算、剩余寿命和安全程度评估提供依据,建立了保证常减压装置安全可靠运行的定点测厚的腐蚀监测方法。本文的研究工作,为解决常减压装置目前存在的腐蚀严重、确保炼化企业的安全生产、提高炼化企业的经济效益具有重要的理论意义和实际应用价值。(本文来源于《天津大学》期刊2008-08-01)

余建飞,陈志量,江莉,郝龙,李锐[7](2007)在《原油蒸馏过程中的环烷酸腐蚀分析》一文中研究指出通过静态模拟实验,研究温度、酸值、恒温时间对环烷酸腐蚀速度的影响。结果表明:随着温度、酸值的增加,腐蚀速度增加;恒温时间6小时后,腐蚀速度趋于稳定;在相同的条件下,Cr9Mo钢的耐蚀性优于20钢。(本文来源于《2007年中国机械工程学会年会论文集》期刊2007-11-01)

张远欣[8](2007)在《原油蒸馏过程中的环烷酸腐蚀分析研究》一文中研究指出分析了环烷酸在原油蒸馏过程的腐蚀机理、腐蚀部位、腐蚀的外观特征、影响因素,提出了合理的防腐措施。(本文来源于《广州化工》期刊2007年01期)

黄波林[9](2006)在《进口原油蒸馏过程中轻烃回收方法的探讨》一文中研究指出对常见的几种轻烃回收流程进行了分析和比较,提出应根据不同的要求(如对回收产品的要求),合理设计轻烃回收流程。对于老装置加工进口原油比例不是特别高的情况,可以采用将初顶和常顶气体用压缩机升压送至催化裂化装置的最简单方法,或在初馏塔设备设计压力允许的情况下,用初馏塔升压的方法代替采用压缩机升压的方法,将初顶气体送到催化裂化装置的气压机入口。对新建的单加工进口原油的常减压蒸馏装置,如果原油中轻烃含量较高,应设单独的轻烃回收设施,其流程应根据对回收产品的要求来调整。(本文来源于《炼油与化工》期刊2006年04期)

仇汝臣[10](2006)在《原油蒸馏产品质量预测模型化和过程优化研究》一文中研究指出原油蒸馏系统的过程优化问题,是以经济效益最优为设计目标。原油蒸馏系统产品质量模型是求解原油蒸馏系统优化目标的主要瓶颈和障碍。为了采用随机最优化方法求解原油蒸馏系统全局最优化问题,论文首先进行了原油蒸馏系统产品质量模型化的研究工作。建立了原油蒸馏系统产品质量与蒸馏塔工艺计算数据关联的数学模型:产品分离精确度预测模型;常压塔产品恩氏蒸馏数据预测模型;常压塔产品凝点预测模型;凝点与油品的标准相对密度、恩氏蒸馏数据相关联的数学模型;常压塔产品闪点预测数学模型;闪点与油品的标准相对密度、恩氏蒸馏数据相关联的数学模型。建立了实沸点蒸馏曲线的数学模型,能够准确地描述原油的实沸点蒸馏曲线和其它物性。经多个油品的实沸点蒸馏数据和物性数据验证,证明模型稳定性强。建立了不经过原油蒸馏塔工艺计算,直接计算原油蒸馏系统产品质量、侧线产品抽出温度的数学模型,数学模型与原油的实沸点蒸馏曲线关联。模型方程形式简单,在预测计算中,不用进行蒸馏塔的工艺计算,模型的误差较小。提出了用侧线汽提塔再沸器代替汽提水蒸汽的“半干式常压塔设计方法”和“干式常压塔设计方法”。可以减少塔内气液相负荷、增加处理量、减少污水排放量、降低能耗。采用基于随机搜索的粒子群最优化方法,求解原油蒸馏系统常压塔总经济效益最大化的全局优化问题。以本研究建立的原油蒸馏塔产品质量模型为简捷计算方法,以原油常压塔的各产品产量和蒸馏塔的各中段循环取热百分比为连续决策变量,同步优化两种不同类型的变量。优化实例表明:本研究建立的产品质量模型和基于随机优化的全局优化方法是切实可行的,可以提高经济效益158.99%.减压渣油是原油蒸馏系统的主要产品。由减压渣油生产石油沥青,以胜利100号高芳香烃的沥青为原料合成的改性COPNA-B树脂可做为油井防砂材料。改性线性酚醛树脂固砂的热性能和抗压强度有明显提高。(本文来源于《天津大学》期刊2006-08-01)

原油蒸馏过程论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

基于原油蒸馏过程的操作条件,分析了在不同处理阶段原油中无机氯化物及有机氯化物的存在形态。参考了文献中有关原油及馏分油中氯化物的浓度数据,在假设水蒸气及氯化物水解相关产物浓度的情况下,对原油蒸馏过程中无机氯化物及有机氯化物的水解反应进行了热力学分析,并判断了无机氯化物及有机氯化物发生水解的可能性,最终得到了原油蒸馏过程中不同加工阶段腐蚀性组分HCl的主要来源,可为原油蒸馏过程中氯化物转移和转化规律的探索及氯化物危害的防治提供指导。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

原油蒸馏过程论文参考文献

[1].李福起,金吉海,王兴,裴晓光,李朋.掺炼油浆对原油蒸馏过程及沥青性质的影响[J].石化技术与应用.2017

[2].武本成,李永锋,朱建华.原油蒸馏过程中腐蚀性组分HCl的来源探讨[J].石油学报(石油加工).2014

[3].李天书,宫庆想.高酸原油蒸馏加工过程中的腐蚀与控制[J].当代化工.2014

[4].张凯,张一弛.基于改进PID算法的原油蒸馏过程控制[J].油气田地面工程.2014

[5].马宗宁.原油蒸馏过程的工艺计算及模拟[D].华东理工大学.2011

[6].胡轶.含酸原油蒸馏加工过程中的腐蚀与防护研究[D].天津大学.2008

[7].余建飞,陈志量,江莉,郝龙,李锐.原油蒸馏过程中的环烷酸腐蚀分析[C].2007年中国机械工程学会年会论文集.2007

[8].张远欣.原油蒸馏过程中的环烷酸腐蚀分析研究[J].广州化工.2007

[9].黄波林.进口原油蒸馏过程中轻烃回收方法的探讨[J].炼油与化工.2006

[10].仇汝臣.原油蒸馏产品质量预测模型化和过程优化研究[D].天津大学.2006

论文知识图

原油蒸馏过程在线优化系统现场实...原油蒸馏过程简图虚拟组分的划分示意图模拟结果与工厂标定数据的比较原油蒸馏过程的分子模型建立流程一2原油一次加工处理过程

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