全文摘要
本实用新型公开了一种化工用防爆溶剂油存储罐，包括内罐体、外罐体、防护罩、冷却器、液泵、拼接钢板和竖直加强杆，内罐体和外罐体之间设有空腔，外罐体的底部设有底座，底座的上方设有防护罩，外罐体设置在防护罩内；内罐体的左侧上部连接有进料管口，内罐体的左侧下部连接有卸料管口；外罐体的左侧上端设有出液管，外罐体的右侧下端设有进液管，出液管上连接有第一连接管，进液管上连接有第二连接管。本实用新型设置的拼接钢板能够增加防护罩的牢固强度，从而提高存储罐整体的防爆性能；设置的冷却器能够将防护罩内的挥发的油气进行降温使其再次凝结成液体，并对其凝结后的溶剂油进行回收。
主设计要求
1.一种化工用防爆溶剂油存储罐，包括内罐体（1）、外罐体（3）、防护罩（30）、冷却器（14）、液泵（27）、拼接钢板（35）和竖直加强杆（4），其特征在于，所述内罐体（1）和外罐体（3）之间设有空腔（2），外罐体（3）的底部设有底座（29），底座（29）的上方设有防护罩（30），外罐体（3）设置在防护罩（30）内，防护罩（30）的左侧底部设有排卸管（25），防护罩（30）的顶端设有储液箱（17），储液箱（17）的外侧设有一个环形的第一喷液管（18），第一喷液管（18）固定在储液箱（17）的外侧壁上，第一喷液管（18）的底部均布设有多个喷头（20），防护罩（30）的内部顶端设有第二环形喷液管（19），第二环形喷液管（19）上连接有喷液连接管（22），喷液连接管（22）与储液箱（17）内的高压泵连通，第二环形喷液管（19）的底部均布设有多个喷头（20），第二环形喷液管（19）固定在防护罩（30）内部的顶端；所述内罐体（1）的左侧上部连接有进料管口（7），内罐体（1）的左侧下部连接有卸料管口（6），进料管口（7）和卸料管口（6）上均设有阀门，内罐体（1）的上端设有罐体盖板（9），罐体盖板（9）密闭与内罐体（1）连接；所述外罐体（3）的左侧上端设有出液管（8），外罐体（3）的右侧下端设有进液管（10），出液管（8）上连接有第一连接管（24），进液管（10）上连接有第二连接管（11）；所述罐体盖板（9）的中心处设有减压阀（21），防护罩（30）的右侧上端设有出气管（16），出气管（16）的右端连接有冷却器（14），冷却器（14）的底部设有回收管（13），回收管（13）的底部连接有回收罐体（12）。
设计方案
1.一种化工用防爆溶剂油存储罐，包括内罐体（1）、外罐体（3）、防护罩（30）、冷却器（14）、液泵（27）、拼接钢板（35）和竖直加强杆（4），其特征在于，所述内罐体（1）和外罐体（3）之间设有空腔（2），外罐体（3）的底部设有底座（29），底座（29）的上方设有防护罩（30），外罐体（3）设置在防护罩（30）内，防护罩（30）的左侧底部设有排卸管（25），防护罩（30）的顶端设有储液箱（17），储液箱（17）的外侧设有一个环形的第一喷液管（18），第一喷液管（18）固定在储液箱（17）的外侧壁上，第一喷液管（18）的底部均布设有多个喷头（20），防护罩（30）的内部顶端设有第二环形喷液管（19），第二环形喷液管（19）上连接有喷液连接管（22），喷液连接管（22）与储液箱（17）内的高压泵连通，第二环形喷液管（19）的底部均布设有多个喷头（20），第二环形喷液管（19）固定在防护罩（30）内部的顶端；所述内罐体（1）的左侧上部连接有进料管口（7），内罐体（1）的左侧下部连接有卸料管口（6），进料管口（7）和卸料管口（6）上均设有阀门，内罐体（1）的上端设有罐体盖板（9），罐体盖板（9）密闭与内罐体（1）连接；所述外罐体（3）的左侧上端设有出液管（8），外罐体（3）的右侧下端设有进液管（10），出液管（8）上连接有第一连接管（24），进液管（10）上连接有第二连接管（11）；所述罐体盖板（9）的中心处设有减压阀（21），防护罩（30）的右侧上端设有出气管（16），出气管（16）的右端连接有冷却器（14），冷却器（14）的底部设有回收管（13），回收管（13）的底部连接有回收罐体（12）。
2.根据权利要求1所述的一种化工用防爆溶剂油存储罐，其特征在于，所述空腔（2）内设有螺旋板（5），螺旋板（5）的内侧设有多个插孔（40），插孔（40）自上而下贯穿螺旋板（5），插孔（40）内设置有竖直加强杆（4），螺旋板（5）与外罐体（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用防爆溶剂油存储罐，其特征在于，所述液泵（27）设置在罐体盖板（9）顶端的右侧，液泵（27）的右端与第二连接管（11）连通，液泵（27）的左端连接有第三连接管（26），第三连接管（26）的左端连接有换热器（23），换热器（23）的左端与第一连接管（24）连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工用防爆溶剂油存储罐，其特征在于，所述冷却器（14）的内部设有U型管（32），U型管（32）的上端左侧与出气管（16）连通，U型管（32）的上端右侧连接有排气管（15），冷却器（14）的内部设有分隔板（33），分隔板（33）的上端与冷却器（14）的顶板固定连接，分隔板（33）的长度小于U型管（32）的长度，冷却器（14）的左侧连接有冷却液进管（31），冷却器（14）的右侧连接有冷却液出管（34）；所述U型管（32）的底部连接有回收管（13），回收管（13）与U型管（32）的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种化工用防爆溶剂油存储罐，其特征在于，所述防护罩（30）的外侧壁上均布设有多个插板连接块（36），插板连接块（36）的两端均设有插槽（39），插槽（39）内设有拼接钢板（35），拼接钢板（35）的外侧壁上设有把手（37）。
6.根据权利要求5所述的一种化工用防爆溶剂油存储罐，其特征在于，所述拼接钢板（35）的横截面为弧形，拼接钢板（35）的上端面上设有卡接槽（38），拼接钢板（35）的下端面上设有卡接块（41），卡接块（41）的大小与卡接槽（38）的大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种化工用防爆溶剂油存储罐，其特征在于，所述第一连接管（24）的左端连接有液体注入管（28），液体注入管（28）上设有阀门。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及用于物料的贮存容器，尤其是一种化工用防爆溶剂油存储罐。
背景技术
溶剂油是烃的复杂混合物，易燃烧和爆炸，爆炸极限范围较窄，具有移动的爆炸危险性。此外，一些低沸点溶剂油，容易汽化，现有的溶剂油大都存储在钢制罐体中。现有的存储罐的温度大都不可调节，在炎热的夏季，存储罐体容易发生油气挥发的现象，容易发生火灾，而火灾发生后则易引发爆炸。此外，现有的存储罐的大都只有一层钢板，其防爆性能较差。
发明内容
为了克服现有存储罐存在溶剂油易挥发、使用安全性及防爆性能差的不足，本实用新型的目的在于提供一种溶剂油不易挥发、使用安全性高、防爆性能好的化工用防爆溶剂油存储罐。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工用防爆溶剂油存储罐，包括内罐体、外罐体、防护罩、冷却器、液泵、拼接钢板和竖直加强杆，所述内罐体和外罐体之间设有空腔，外罐体的底部设有底座，底座的上方设有防护罩，外罐体设置在防护罩内，防护罩的左侧底部设有排卸管，防护罩的顶端设有储液箱，储液箱的外侧设有一个环形的第一喷液管，第一喷液管固定在储液箱的外侧壁上，第一喷液管的底部均布设有多个喷头，防护罩的内部顶端设有第二环形喷液管，第二环形喷液管上连接有喷液连接管，喷液连接管与储液箱内的高压泵连通，第二环形喷液管的底部均布设有多个喷头，第二环形喷液管固定在防护罩内部的顶端；所述内罐体的左侧上部连接有进料管口，内罐体的左侧下部连接有卸料管口，进料管口和卸料管口上均设有阀门，内罐体的上端设有罐体盖板，罐体盖板密闭与内罐体连接；所述外罐体的左侧上端设有出液管，外罐体的右侧下端设有进液管，出液管上连接有第一连接管，进液管上连接有第二连接管；所述罐体盖板的中心处设有减压阀，防护罩的右侧上端设有出气管，出气管的右端连接有冷却器，冷却器的底部设有回收管，回收管的底部连接有回收罐体。
作为本实用新型的进一步方案：所述空腔内设有螺旋板，螺旋板的内侧设有多个插孔，插孔自上而下贯穿螺旋板，插孔内设置有竖直加强杆，螺旋板与外罐体固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述液泵设置在罐体盖板顶端的右侧，液泵的右端与第二连接管连通，液泵的左端连接有第三连接管，第三连接管的左端连接有换热器，换热器的左端与第一连接管连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述冷却器的内部设有U型管，U型管的上端左侧与出气管连通，U型管的上端右侧连接有排气管，冷却器的内部设有分隔板，分隔板的上端与冷却器的顶板固定连接，分隔板的长度小于U型管的长度，冷却器的左侧连接有冷却液进管，冷却器的右侧连接有冷却液出管；所述U型管的底部连接有回收管，回收管与U型管的内部连通。
作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩的外侧壁上均布设有多个插板连接块，插板连接块的两端均设有插槽，插槽内设有拼接钢板，拼接钢板的外侧壁上设有把手。
作为本实用新型的进一步方案：所述拼接钢板的横截面为弧形，拼接钢板的上端面上设有卡接槽，拼接钢板的下端面上设有卡接块，卡接块的大小与卡接槽的大小相同。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接管的左端连接有液体注入管，液体注入管上设有阀门。
本实用新型设置的拼接钢板能够一块块的拼装在防护罩的外侧，拼接钢板能够增加防护罩的牢固强度，从而提高存储罐整体的防爆性能；设置的两个环形喷管能够分别对防护罩和外罐体喷射阻燃剂，从而能及时的消灭火源，进一步的提高罐体的安全性能；设置的冷却器能够将防护罩内的挥发的油气进行降温使其再次凝结成液体，并对其凝结后的溶剂油进行回收；设置的空腔、液泵和换热器能够让存储罐始终处于一个相对恒定的温度，从而能够降低溶剂油的挥发速率。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的内罐体的结构示意图；
图3是本实用新型的防护罩的俯视结构示意图；
图4是本实用新型的冷却器的结构示意图；
图5是本实用新型的拼接钢板的结构示意图。
图中标记：1.内罐体，2.空腔，3.外罐体，4.竖直加强杆，5.螺旋板，6.卸料管口，7.进料管口，8.出液管，9.罐体盖板，10.进液管，11.第二连接管，12.回收罐体，13.回收管，14.冷却器，15.排气管，16.出气管，17.储液箱，18.第一喷液管，19.第二环形喷液管，20.喷头，21.减压阀，22.喷液连接管，23.换热器，24.第一连接管，25.排卸管，26.第三连接管，27.液泵，28.液体注入管，29.底座，30.防护罩，31.冷却液进管，32.U型管，33.分隔板，34.冷却液出管，35.拼接钢板，36.插板连接块，37.把手，38.卡接槽，39.插槽，40.插孔，41.卡接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种化工用防爆溶剂油存储罐，包括内罐体1、外罐体3、防护罩30、冷却器14、液泵27、拼接钢板35和竖直加强杆4。
如图1所示，内罐体1和外罐体3之间设有空腔2，空腔2内设有冷却液体，外罐体3的底部设有底座29，底座29的上方设有防护罩30，外罐体3设置在防护罩30内，底座29与防护罩30固定连接，防护罩30的左侧底部设有排卸管25，排卸管25上设有阀门，防护罩30的顶端设有储液箱17，储液箱17的外侧设有一个环形的第一喷液管18，第一喷液管18固定在储液箱17的外侧壁上，第一喷液管18的底部均布设有多个喷头20，防护罩30的内部顶端设有第二环形喷液管19，第二环形喷液管19上连接有喷液连接管22，喷液连接管22与储液箱17内的高压泵连通，第二环形喷液管19的底部均布设有多个喷头20，第二环形喷液管19固定在防护罩30内部的顶端。
如图1、图2所示，内罐体1的左侧上部连接有进料管口7，内罐体1的左侧下部连接有卸料管口6，进料管口7和卸料管口6上均设有阀门，内罐体1的上端设有罐体盖板9，罐体盖板9密闭与内罐体1连接。
如图1、2所示，外罐体3的左侧上端设有出液管8，外罐体3的右侧下端设有进液管10，出液管8上连接有第一连接管24，进液管10上连接有第二连接管11；空腔2内设有螺旋板5，螺旋板5的内侧设有多个插孔40，插孔40自上而下贯穿螺旋板5，插孔40内设置有竖直加强杆4，螺旋板5与外罐体3固定连接。
如图1所示，液泵27设置在罐体盖板9顶端的右侧，液泵27的右端与第二连接管11连通，液泵27的左端连接有第三连接管26，第三连接管26的左端连接有换热器23，换热器23的左端与第一连接管24连接，换热器23能够降低连接管内液体的温度，从使得空腔2内的液体温度始终处于较恒定状态。
如图1所示，罐体盖板9的中心处设有减压阀21，防护罩30的右侧上端设有出气管16，出气管16的右端连接有冷却器14，冷却器14的底部设有回收管13，回收管13的底部连接有回收罐体12。
如图4所示，冷却器14的内部设有U型管32，U型管32的上端左侧与出气管16连通，U型管32的上端右侧连接有排气管15，冷却器14的内部设有分隔板33，分隔板33的上端与冷却器14的顶板固定连接，分隔板33的长度小于U型管32的长度，冷却器14的左侧连接有冷却液进管31，冷却器14的右侧连接有冷却液出管34；设置的分隔板33能够增加冷却液在冷却器14内的行程，从而提高冷却效率； U型管32的底部连接有回收管13，回收管13与U型管32的内部连通。
如图3所示，防护罩30的外侧壁上均布设有多个插板连接块36，插板连接块36的两端均设有插槽39，插槽39内设有拼接钢板35，拼接钢板35的外侧壁上设有把手37。
如图5所示，拼接钢板35的横截面为弧形，拼接钢板35的上端面上设有卡接槽38，拼接钢板35的下端面上设有卡接块41，卡接块41的大小与卡接槽38的大小相同，卡接块41能够插入到卡接槽38内，因此上下相邻的两个拼接钢板35能够拼接的更加牢固。
如图1所示，第一连接管24的左端连接有液体注入管28，液体注入管28上设有阀门；通过设置的液体注入管28就能够向空腔2内注入冷却液。
本实用新型在使用时，从进料管口7能够添加溶剂油到内罐体1内，通过卸料管口6就能够将内罐体1内的溶剂油卸出来；在存储过程中，先通过液体注入管28向空腔2内添加冷却液，再启动液泵27和换热器23，液泵27将冷却液从进液管10送入到空腔2内，然后冷却液沿着螺旋板5盘旋上升至出液管8处，并从出液管8进入到第一连接管24内，其后再进入到换热器23内，换热器23能够降低连接管内液体的温度，从而使得空腔2内的冷却液始终处于一个相对恒定的温度状态下，降低溶剂油的汽化速率；设置的拼接钢板35能够通过吊机一块块的拼装在防护罩30的外侧，拼接钢板35能够增加防护罩30的牢固强度，从而提高存储罐整体的防爆性能；设置的两个环形喷管能够分别对防护罩30和外罐体3喷射阻燃剂，从而能及时的消灭火源，进一步的提高罐体的安全性能；设置的冷却器14能够将防护罩30内的挥发的油气进行降温使其再次凝结成液体，并对其凝结后的溶剂油进行回收。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260940.0
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209427428U
授权时间:20190924
主分类号:B65D 88/54
专利分类号:B65D88/54;B65D88/74;B65D90/00;B65D90/04
范畴分类:34B;
申请人:荣成腾飞橡胶科技股份有限公司
第一申请人:荣成腾飞橡胶科技股份有限公司
申请人地址:264300 山东省威海市荣成市荷田东路
发明人:张永丰
第一发明人:张永丰
当前权利人:荣成腾飞橡胶科技股份有限公司
代理人:李蕾蕾
代理机构:37224
代理机构编号:济南日新专利代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计