全文摘要
本实用新型公开了高效电机冷却风路结构，包括壳体、定子铁芯、转子铁芯和转轴，壳体内连接有转轴，且转轴的外侧固定连接有转子铁芯，壳体内壁固定连接有定子铁芯，且定子铁芯内设有绕组，定子铁芯位于转子铁芯的外侧，且定子铁芯和转子铁芯之间形成了通风道，转轴位于壳体内部的一端固定连接有风扇，转轴远离风扇的一端穿过壳体，壳体内壁位于定子铁芯的外侧等距开设有通风槽，定子铁芯位于通风槽内部的一段及通风槽内壁均等距固定连接有挡板，且通风槽内壁的挡板与定子铁芯外侧的挡板交叉设置，此冷却风路结构结构简单，能够便于实现电机内各部位的温度趋于一致，便于延长电机的使用寿命。
主设计要求
1.高效电机冷却风路结构，包括壳体（1）、定子铁芯（2）、转子铁芯（3）和转轴（4），其特征在于：所述壳体（1）内连接有转轴（4），且转轴（4）的外侧固定连接有转子铁芯（3），所述壳体（1）内壁固定连接有定子铁芯（2），且定子铁芯（2）内设有绕组（9），所述定子铁芯（2）位于转子铁芯（3）的外侧，且定子铁芯（2）和转子铁芯（3）之间形成了通风道（14），所述转轴（4）位于壳体（1）内部的一端固定连接有风扇（7），所述转轴（4）远离风扇（7）的一端穿过壳体（1），所述壳体（1）内壁位于定子铁芯（2）的外侧等距开设有通风槽（12），所述定子铁芯（2）位于通风槽（12）内部的一段及通风槽（12）内壁均等距固定连接有挡板（13），且通风槽（12）内壁的挡板（13）与定子铁芯（2）外侧的挡板（13）交叉设置，所述通风槽（12）、定子铁芯（2）与挡板（13）之间形成了通风槽（12）内部的S型通道，所述定子铁芯（2）外侧位于相邻两通风槽（12）之间的中部均设置有连通槽（15），且连通槽（15）成波浪形结构，所述壳体（1）内位于定子铁芯（2）和风扇（7）之间固定连接有固定板（16），且固定板（16）的轴心处及固定板（16）的外侧均等距设置有水平方向的通孔（8），所述固定板（16）靠近风扇（7）的一侧固定连接有导风板（6），且导风板（6）的端部设置有连接孔（10），所述转轴（4）贯穿导风板（6）。
设计方案
1.高效电机冷却风路结构，包括壳体（1）、定子铁芯（2）、转子铁芯（3）和转轴（4），其特征在于：所述壳体（1）内连接有转轴（4），且转轴（4）的外侧固定连接有转子铁芯（3），所述壳体（1）内壁固定连接有定子铁芯（2），且定子铁芯（2）内设有绕组（9），所述定子铁芯（2）位于转子铁芯（3）的外侧，且定子铁芯（2）和转子铁芯（3）之间形成了通风道（14），所述转轴（4）位于壳体（1）内部的一端固定连接有风扇（7），所述转轴（4）远离风扇（7）的一端穿过壳体（1），所述壳体（1）内壁位于定子铁芯（2）的外侧等距开设有通风槽（12），所述定子铁芯（2）位于通风槽（12）内部的一段及通风槽（12）内壁均等距固定连接有挡板（13），且通风槽（12）内壁的挡板（13）与定子铁芯（2）外侧的挡板（13）交叉设置，所述通风槽（12）、定子铁芯（2）与挡板（13）之间形成了通风槽（12）内部的S型通道，所述定子铁芯（2）外侧位于相邻两通风槽（12）之间的中部均设置有连通槽（15），且连通槽（15）成波浪形结构，所述壳体（1）内位于定子铁芯（2）和风扇（7）之间固定连接有固定板（16），且固定板（16）的轴心处及固定板（16）的外侧均等距设置有水平方向的通孔（8），所述固定板（16）靠近风扇（7）的一侧固定连接有导风板（6），且导风板（6）的端部设置有连接孔（10），所述转轴（4）贯穿导风板（6）。
2.根据权利要求1所述的高效电机冷却风路结构，其特征在于：所述导风板（6）的整体呈锥形结构，且导风板（6）靠近风扇（7）一端的直径大于导风板（6）远离风扇（7）一端的直径。
3.根据权利要求1所述的高效电机冷却风路结构，其特征在于：所述壳体（1）的一端设置有环形通气孔，且环形通风孔内壁固定连接有滤网（11）。
4.根据权利要求1所述的高效电机冷却风路结构，其特征在于：所述转轴（4）与壳体（1）之间通过轴承（5）转动连接。
5.根据权利要求1所述的高效电机冷却风路结构，其特征在于：所述壳体（1）内壁的通风槽（12）及定子铁芯（2）外侧的连通槽（15）均设置有十二个。
6.根据权利要求1所述的高效电机冷却风路结构，其特征在于：所述通风槽（12）的长度大于定子铁芯（2）的长度，且定子铁芯（2）连接在通风槽（12）的中部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冷却风路结构技术领域，具体为高效电机冷却风路结构。
背景技术
电机工作过程中会产生大量的热，对于输出轴高速旋转的水冷电机，通常在机壳内的转轴上安装离心式风扇，以实现对内部的降温，为了使电机内各部位都保持在均匀的温度，需要通过电机冷却风路，实现将电机内各部位温度尽量趋于一致。
现在的电机通常将定子与壳体固定在一起，而定子和壳体之间较为密封，工作过程中通过定子与转子之间的缝隙形成风路的通道，实现对壳体内的冷却，该冷却方式仅能实现对定子与转子之间的降温，不能实现壳体内各部位的温度趋于一致的目的，为此，我们提出高效电机冷却风路结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供高效电机冷却风路结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高效电机冷却风路结构，包括壳体、定子铁芯、转子铁芯和转轴，所述壳体内连接有转轴，且转轴的外侧固定连接有转子铁芯，所述壳体内壁固定连接有定子铁芯，且定子铁芯内设有绕组，所述定子铁芯位于转子铁芯的外侧，且定子铁芯和转子铁芯之间形成了通风道，所述转轴位于壳体内部的一端固定连接有风扇，所述转轴远离风扇的一端穿过壳体，所述壳体内壁位于定子铁芯的外侧等距开设有通风槽，所述定子铁芯位于通风槽内部的一段及通风槽内壁均等距固定连接有挡板，且通风槽内壁的挡板与定子铁芯外侧的挡板交叉设置，所述通风槽、定子铁芯与挡板之间形成了通风槽内部的S型通道，所述定子铁芯外侧位于相邻两通风槽之间的中部均设置有连通槽，且连通槽成波浪形结构，所述壳体内位于定子铁芯和风扇之间固定连接有固定板，且固定板的轴心处及固定板的外侧均等距设置有水平方向的通孔，所述固定板靠近风扇的一侧固定连接有导风板，且导风板的端部设置有连接孔，所述转轴贯穿导风板。
优选的，所述导风板的整体呈锥形结构，且导风板靠近风扇一端的直径大于导风板远离风扇一端的直径。
优选的，所述壳体的一端设置有环形通气孔，且环形通风孔内壁固定连接有滤网。
优选的，所述转轴与壳体之间通过轴承转动连接。
优选的，所述壳体内壁的通风槽及定子铁芯外侧的连通槽均设置有十二个。
优选的，所述通风槽的长度大于定子铁芯的长度，且定子铁芯连接在通风槽的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在壳体一端设置的滤网，便于对进入壳体内的风起到过滤作用，通过风扇的设置便于实现对壳体内的通风冷却，进入壳体内的风在导流板作用下进入固定板外侧的通孔内，风通过通风槽、挡板及定子铁芯之间形成的S形通道，便于使风路更大程度的环绕在通风槽内，实现对定子铁芯及壳体的大面积通风散热。
2、本实用新型通过在定子铁芯的外侧设置连通槽，能够使风通过定子铁芯外侧的连通槽，将连通槽设置为波浪形状，便于使风路在定子铁芯和壳体之间呈螺旋移动，实现大面积的冷却，同时风移动过程中也会进入绕组内，便于对绕组冷却，通过定子铁芯的风置于壳体另一端，通过定子铁芯与转子铁芯之间的通风道返回至壳体内部风扇的一端，实现对电机的高效冷却，该装置结构简单，能够便于实现电机内各部位的温度趋于一致，便于延长电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型剖面图结构示意图；
图2为本实用新型A处放大图结构示意图；
图3为本实用新型壳体与定子内部连接结构示意图；
图4为本实用新型定子结构示意图。
图中：1、壳体；2、定子铁芯；3、转子铁芯；4、转轴；5、轴承；6、导风板；7、风扇；8、通孔；9、绕组；10、连接孔；11、滤网；12、通风槽；13、挡板；14、通风道；15、连通槽；16、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高效电机冷却风路结构，包括壳体1、定子铁芯2、转子铁芯3和转轴4，壳体1内连接有转轴4，且转轴4的外侧固定连接有转子铁芯3，壳体1内壁固定连接有定子铁芯2，且定子铁芯2内设有绕组9，定子铁芯2位于转子铁芯3的外侧，且定子铁芯2和转子铁芯3之间形成了通风道14，便于在定子铁芯2和转子铁芯3之间通风，转轴4位于壳体1内部的一端固定连接有风扇7，便于散热，转轴4远离风扇7的一端穿过壳体1，壳体1内壁位于定子铁芯2的外侧等距开设有通风槽12，便于通风散热，定子铁芯2位于通风槽12内部的一段及通风槽12内壁均等距固定连接有挡板13，且通风槽12内壁的挡板13与定子铁芯2外侧的挡板13交叉设置，通风槽12、定子铁芯2与挡板13之间形成了通风槽12内部的S型通道，通过风扇7转动使风通过固定板16外侧的通孔8进入通风槽12内，并在通风槽12内成S弯道行走，增加了对定子铁芯2、壳体1与风的接触面积，便于降温，定子铁芯2外侧位于相邻两通风槽12之间的中部均设置有连通槽15，且连通槽15成波浪形结构，进入连通槽15内的风呈波浪形方式行走，便于增加风与定子铁芯2的接触面积，壳体1内位于定子铁芯2和风扇7之间固定连接有固定板16，且固定板16的轴心处及固定板16的外侧均等距设置有水平方向的通孔8，固定板16靠近风扇7的一侧固定连接有导风板6，便于导风，且导风板6的端部设置有连接孔10，转轴4贯穿导风板6。
导风板6的整体呈锥形结构，且导风板6靠近风扇7一端的直径大于导风板6远离风扇7一端的直径，能够起到了较好的导风作用。
壳体1的一端设置有环形通气孔，且环形通风孔内壁固定连接有滤网11，便于通风，通过过滤网11起到过滤作用。
转轴4与壳体1之间通过轴承5转动连接，便于转轴4在壳体1内的转动。
壳体1内壁的通风槽12及定子铁芯2外侧的连通槽15均设置有十二个，便于实现全方位冷却。
通风槽12的长度大于定子铁芯2的长度，且定子铁芯2连接在通风槽12的中部，便于风进入通风槽12，同时便于风的排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921115475.X
申请日:2019-07-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209805576U
授权时间:20191217
主分类号:H02K5/20
专利分类号:H02K5/20;H02K9/06;H02K9/08
范畴分类:37A;
申请人:上海海光电机有限公司
第一申请人:上海海光电机有限公司
申请人地址:201499 上海市奉贤区柘林镇东海村路199号第4幢
发明人:孙平飞;毛卫锋
第一发明人:孙平飞
当前权利人:上海海光电机有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计