全文摘要
本实用新型公开了一种智能断路器及开关设备，包括断路器本体，断路器本体包括壳体和两个接线座，接线座的一端贯穿开接线口，接线座内壁的背面固定安装有绝缘座。该智能断路器及开关设备，通过接线座、接线口、绝缘旋钮、螺纹套、螺杆、绝缘罩、限位柱、压线板、连接柱、导电板、限位导柱与活动口的配合使用，可对电源线进行安装与从拆卸，由于电源线在接线座内部的移动路径为弧形，大大的提高了电源线与导电板的接触面积，有助于提高对电源线固定的稳定性，有效的避免了虚接或接触不良的现象，提高用电的稳定性，同时也有效的避免了传动接线方式，易出现点接触固定的情况，防止打火现象发生，接线的安全性高。
主设计要求
1.一种智能断路器，包括断路器本体（1），其特征在于：所述断路器本体（1）包括壳体（2）和两个接线座（3），所述接线座（3）的一端贯穿开接线口（4），所述接线座（3）内壁的背面固定安装有绝缘座（13），所述绝缘座（13）的一侧设置有导电板（12），所述导电板（12）的一侧分别固定安装有若干连接柱（11）和限位柱（9），且连接柱（11）呈弧形分布，所述连接柱（11）的一侧转动安装有限位导柱（14），所述限位柱（9）上设置有压线板（10），所述压线板（10）的顶部固定安装有绝缘罩（8），所述压线板（10）的顶部且位于限位导柱（14）的正上方贯穿开设有活动口（17），所述接线座（3）的正面镶嵌安装有螺纹套（6），所述绝缘罩（8）通过其一侧安装的轴承转动安装有螺杆（7），且螺杆（7）的一侧通过螺纹套（6）并延伸至接线座（3）外，所述螺杆（7）位于接线座（3）外的一侧固定安装有壳体（2）。
设计方案
1.一种智能断路器，包括断路器本体（1），其特征在于：所述断路器本体（1）包括壳体（2）和两个接线座（3），所述接线座（3）的一端贯穿开接线口（4），所述接线座（3）内壁的背面固定安装有绝缘座（13），所述绝缘座（13）的一侧设置有导电板（12），所述导电板（12）的一侧分别固定安装有若干连接柱（11）和限位柱（9），且连接柱（11）呈弧形分布，所述连接柱（11）的一侧转动安装有限位导柱（14），所述限位柱（9）上设置有压线板（10），所述压线板（10）的顶部固定安装有绝缘罩（8），所述压线板（10）的顶部且位于限位导柱（14）的正上方贯穿开设有活动口（17），所述接线座（3）的正面镶嵌安装有螺纹套（6），所述绝缘罩（8）通过其一侧安装的轴承转动安装有螺杆（7），且螺杆（7）的一侧通过螺纹套（6）并延伸至接线座（3）外，所述螺杆（7）位于接线座（3）外的一侧固定安装有壳体（2）。
2.根据权利要求1所述的智能断路器，其特征在于：所述螺杆（7）与螺纹套（6）螺纹连接，且螺杆（7）与螺纹套（6）相适配。
3.根据权利要求1所述的智能断路器，其特征在于：所述绝缘座（13）的一侧开设有绝缘槽（16），所述压线板（10）的底部固定安装有绝缘板（15），所述绝缘板（15）与绝缘槽（16）均为圆形，且绝缘板（15）与绝缘槽（16）相适配。
4.一种开关设备，其特征在于：设置在控制柜中的限位导轨（18）；水平安装在限位导轨（18）上若干如权利要求1-3中任一项的断路器本体（1），所述限位导轨（18）的两端均固定安装有安装柱（19），所述安装柱（19）的一端固定安装有布线座（20），所述布线座（20）的外表面开设有布线腔（21），所述布线座（20）的两端均穿插安装有限线管（23），且限线管（23）的一侧延伸至布线腔（21）的内部。
5.根据权利要求4所述的开关设备，其特征在于：所述布线腔（21）的内部水平固定安装有若干卡扣（22），所述卡扣（22）采用弹性材料制成。
6.根据权利要求4或5所述的开关设备，其特征在于：所述限线管（23）的内部与卡扣（22）的内部均固定安装有防磨套（24），所述布线座（20）的两侧也均固定安装有防磨套（24），且防磨套（24）的一侧延伸至布线腔（21）的内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域，具体是一种智能断路器及开关设备。
背景技术
智能断路器是电力控制柜中常用的开关设备，用于切断进线与出线之间的电连接。在实际应用中，经常需要将多个智能断路器按多级连接方式安装在一起，为了达到智能控制的目的，断路器之间需要交换反映其电流的电流信号、反映其自身状态的状态信号以及用于控制其进行关断\/闭合的开关信号等信息。断路器用于监控电源，保护电源电网系统的，当电网系统的负荷在一个设定的时间内持续超载时便发出拉闸脱扣命令，断路器的机械执行机构立即拉闸切断电源从而保护电源电网系统。其实保险丝也是这样的，一个极短暂的脉冲式的超载是不可能熔断保险丝的，只有当负荷在一定时间内持续超载时，才会被熔断。断路器与保险丝不同之处在于它的“智能”性，负荷的阈值不是固定不变，而是可以设定的；允许负荷持续超载的时间也是可以设定的。
但是，目前市面上的智能断路器，在进行接线时，压线柱的末端呈锥形，且对电源线进行固定时大部分情况都是点接触，非常容易引起打火的情况发生，存在安装隐患，且每次拆装接线，都需要用螺丝刀进行松紧，接线过程比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能断路器及开关设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种智能断路器，包括断路器本体，所述断路器本体包括壳体和两个接线座，所述接线座的一端贯穿开接线口，所述接线座内壁的背面固定安装有绝缘座，所述绝缘座的一侧设置有导电板，所述导电板的一侧分别固定安装有若干连接柱和限位柱，且连接柱呈弧形分布，所述连接柱的一侧转动安装有限位导柱，所述限位柱上设置有压线板，所述压线板的顶部固定安装有绝缘罩，所述压线板的顶部且位于限位导柱的正上方贯穿开设有活动口，所述接线座的正面镶嵌安装有螺纹套，所述绝缘罩通过其一侧安装的轴承转动安装有螺杆，且螺杆的一侧通过螺纹套并延伸至接线座外。所述螺杆位于接线座外的一侧固定安装有壳体。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆与螺纹套螺纹连接，且螺杆与螺纹套相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘座的一侧开设有绝缘槽，所述压线板的底部固定安装有绝缘板，所述绝缘板与绝缘槽均为圆形，且绝缘板与绝缘槽相适配。
一种开关设备，包括：设置在控制柜中的限位导轨，且分别与所述多个断路器本体相连接，所述限位导轨的两端均固定安装有安装柱，所述安装柱的一端固定安装有布线座，所述布线座的外表面开设有布线腔，所述布线座的两端均穿插安装有限线管，且限线管的一侧延伸至布线腔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述布线腔的内部水平固定安装有若干卡扣，所述卡扣采用弹性材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限线管的内部与卡扣的内部均固定安装有防磨套，所述布线座的两侧也均固定安装有防磨套，且防磨套的一侧延伸至布线腔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用通过接线座、接线口、绝缘旋钮、螺纹套、螺杆、绝缘罩、限位柱、压线板、连接柱、导电板、限位导柱与活动口的配合使用，可对电源线进行安装与从拆卸，由于电源线在接线座内部的移动路径为弧形，大大的提高了电源线与导电板的接触面积，有助于提高对电源线固定的稳定性，有效的避免了虚接或接触不良的现象，提高用电的稳定性，同时也有效的避免了传动接线方式，易出现点接触固定的情况，防止打火现象发生，接线的安全性高，且通过绝缘旋钮即可带动螺杆旋转，降低了接线的繁琐度，使用方便，通过绝缘罩、绝缘座、绝缘板与绝缘槽的配合使用，可将整个接电区域隔绝起来，大大的提升了接线座的绝缘效果，进一步提升了接线的安全性，通过限位导轨、安装柱、布线座、布线腔、卡扣、限线管与防磨套的配合使用，实现对电源线位置的限定，从而避免在安装开关时，电源线分布的杂乱无章，不便于进行接线工作，且后期维护较为不便，通过设置的防磨套，有效的降低了电源线的磨损，避免电源线的保护套被磨破，有助于提高开关的安全性。
附图说明
图1为智能断路器及开关设备的断路器结构示意图。
图2为智能断路器及开关设备中接线座的仰视图。
图3为智能断路器及开关设备中接线座的仰视剖视图。
图4为智能断路器及开关设备中绝缘座的俯视图。
图5为智能断路器及开关设备中导电板的俯视图。
图6为智能断路器及开关设备中压线板的仰视图。
图7为智能断路器及开关设备的开关设备结构示意图。
图8为智能断路器及开关设备中限线管的俯视图。
图中：断路器本体1、壳体2、接线座3、接线口4、绝缘旋钮5、螺纹套6、螺杆7、绝缘罩8、限位柱9、压线板10、连接柱11、导电板12、绝缘座13、限位导柱14、绝缘板15、绝缘槽16、活动口17、限位导轨18、安装柱19、布线座20、布线腔21、卡扣22、限线管23、防磨套24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种智能断路器，包括断路器本体1，断路器本体1包括壳体2和两个接线座3，接线座3的一端贯穿开接线口4，接线座3内壁的背面固定安装有绝缘座13，绝缘座13的一侧设置有导电板12，导电板12的一侧分别固定安装有若干连接柱11和限位柱9，且连接柱11呈弧形分布，连接柱11的一侧转动安装有限位导柱14，限位柱9上设置有压线板10，压线板10的顶部固定安装有绝缘罩8，压线板10的顶部且位于限位导柱14的正上方贯穿开设有活动口17，限位导柱14的一侧通过活动口17延伸至绝缘罩8的内部，且限位导柱14与活动口17相适配，限位柱9的一侧通过压线板10上设置的限位口延伸至绝缘罩8的内部，接线座3的正面镶嵌安装有螺纹套6，绝缘罩8通过其一侧安装的轴承转动安装有螺杆7，且螺杆7的一侧通过螺纹套6并延伸至接线座3外。螺杆7位于接线座3外的一侧固定安装有壳体2，螺杆7与螺纹套6螺纹连接，且螺杆7与螺纹套6相适配，绝缘座13的一侧开设有绝缘槽16，压线板10的底部固定安装有绝缘板15，绝缘板15与绝缘槽16均为圆形，且绝缘板15与绝缘槽16相适配。
一种开关设备，包括：设置在控制柜中的限位导轨18，且分别与多个断路器本体1相连接，限位导轨18的两端均固定安装有安装柱19，安装柱19的一端固定安装有布线座20，布线座20的外表面开设有布线腔21，布线座20的两端均穿插安装有限线管23，且限线管23的一侧延伸至布线腔21的内部，布线腔21的内部水平固定安装有若干卡扣22，卡扣22采用弹性材料制成，限线管23的内部与卡扣22的内部均固定安装有防磨套24，布线座20的两侧也均固定安装有防磨套24，且防磨套24的一侧延伸至布线腔21的内部。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将电源线剥皮后，将剥皮的一端从接线口4出伸入接线座3的内部，电源线进入接线座3的内部后与限位导柱14进行接触，带动限位导柱14进行旋转，并对电源线进行引导，使电源线在接线座3内部的移动路径为弧形，类似与套在限位导柱14上，旋转绝缘旋钮5带动螺杆7进行旋转，在螺杆7与螺纹套6的传动作用下，带动绝缘罩8和压线板10向导电板12处移动，从而将电源线固定在压线板10与导电板12之间，反之，即可拆卸，由于电源线在接线座3内部的移动路径为弧形，大大的提高了电源线与导电板12的接触面积，有助于提高对电源线固定的稳定性，有效的避免了虚接或接触不良的现象，提高用电的稳定性，同时也有效的避免了传动接线方式，易出现点接触固定的情况，防止打火现象发生，接线的安全性高，且通过绝缘旋钮5即可带动螺杆7旋转，从而无需每次拆装接线时都要带着螺丝刀，降低了接线的繁琐度，使用方便，通过绝缘罩8、绝缘座13、绝缘板15与绝缘槽16的配合使用，当电源线被固定时，绝缘板15延伸至绝缘槽16的内部，从而将整个接电区域隔绝起来，大大的提升了接线座3的绝缘效果，进一步提升了接线的安全性，当开关进行接线时，电源线通过限线管23后才能与断路器本体1进行连接，且卡扣22将电源线整齐的限定在布线腔21的内部，实现对电源线位置的限定，从而避免在安装开关时，电源线分布的杂乱无章，不便于进行接线工作，且后期维护较为不便，通过设置的防磨套24，有效的降低了电源线的磨损，避免电源线的保护套被磨破，有助于提高开关的安全性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301898.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209691697U
授权时间:20191126
主分类号:H01H71/02
专利分类号:H01H71/02;H01H71/08;H02B1/052
范畴分类:38C;
申请人:福建省同金电力科技有限公司
第一申请人:福建省同金电力科技有限公司
申请人地址:362000 福建省泉州市经济技术开发区崇尚路1号厂房二层
发明人:王金城
第一发明人:王金城
当前权利人:福建省同金电力科技有限公司
代理人:廖秀玲
代理机构:35229
代理机构编号:泉州市宽胜知识产权代理事务所(普通合伙) 35229
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计