一种装饰膜生产中的涂胶装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开一种装饰膜生产中的涂胶装置，包括呈圆筒结构的涂胶辊，所述涂胶辊内设有加热管，涂胶辊其中一端与驱动电机输出端连接，加热管一端与进油管一端连接，进油管另一端通过油泵与储油箱出油口连接，储油箱内设有加热装置，储油箱回油口通过回油管与加热管另一端连接，所述涂胶辊下方设有可以上下升降的吸胶海绵，吸胶海绵底部设有储胶槽；本实用新型有效解决了涂胶装置的涂胶辊存在上胶不够均匀和加热效率不高的技术问题，提高了涂胶效率。

主设计要求

1.一种装饰膜生产中的涂胶装置，包括呈圆筒结构的涂胶辊（1），其特征在于：所述涂胶辊（1）内设有加热管（2），涂胶辊（1）其中一端与驱动电机（3）输出端连接，加热管（2）一端与进油管（4）一端连接，进油管（4）另一端通过油泵（5）与储油箱（6）出油口连接，储油箱（6）内设有加热装置（7），储油箱（6）回油口通过回油管（8）与加热管（2）另一端连接，所述涂胶辊（1）下方设有可以上下升降的吸胶海绵（9），吸胶海绵（9）底部设有储胶槽（10）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产中的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊（1）一端套设固定有环形齿轮（11），环形齿轮（11）与直齿轮（12）啮合，直齿轮（12）与驱动电机（3）输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产中的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊（1）两端内侧均设有支撑轴（13），支撑轴（13）外表面与涂胶辊（1）内侧之间设有轴承（14），加热管（2）为螺旋金属管结构，进油管（4）穿过其中一个支撑轴（13）内部并与加热管（2）一端连接，回油管（8）穿过另一支撑轴（13）内部并与加热管（2）另一端连接，支撑轴（13）固定于支撑架（15）顶部。

4.根据权利要求1或3所述的一种装饰膜生产中的涂胶装置，其特征在于：所述吸胶海绵（9）底部固定设有筛板（16），筛板（16）四角区域与连接绳（17）一端固定，连接绳（17）另一端绕过定滑轮（18）并与电动推杆（19）顶部连接，电动推杆（19）底部固定于支撑板（20）上，储胶槽（10）也固定设于支撑板（20）上，支撑板（20）两端固定于支撑架（15）侧部。

5.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产中的涂胶装置，其特征在于：所述加热装置（7）为电加热盘管结构，吸胶海绵（9）顶部设有与涂胶辊（1）圆柱面吻合的弧形凹槽（9.1）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰膜生产技术领域，具体地指一种装饰膜生产中的涂胶装置。

背景技术

装饰膜是以高分子聚合物（PVC）（例如压延膜）为原料，经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰，此外，还可以用于广告牌等。

目前装饰膜在生产过程中，经常需要用到涂胶装置，目前涂胶装置的涂胶辊存在上胶不够均匀和加热效率不高的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种装饰膜生产中的涂胶装置，解决涂胶装置的涂胶辊存在上胶不够均匀和加热效率不高的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种装饰膜生产中的涂胶装置，包括呈圆筒结构的涂胶辊，所述涂胶辊内设有加热管，涂胶辊其中一端与驱动电机输出端连接，加热管一端与进油管一端连接，进油管另一端通过油泵与储油箱出油口连接，储油箱内设有加热装置，储油箱回油口通过回油管与加热管另一端连接，所述涂胶辊下方设有可以上下升降的吸胶海绵，吸胶海绵底部设有储胶槽。

优选地，所述涂胶辊一端套设固定有环形齿轮，环形齿轮与直齿轮啮合，直齿轮与驱动电机输出轴连接。

优选地，所述涂胶辊两端内侧均设有支撑轴，支撑轴外表面与涂胶辊内侧之间设有轴承，加热管为螺旋金属管结构，进油管穿过其中一个支撑轴内部并与加热管一端连接，回油管穿过另一支撑轴内部并与加热管另一端连接，支撑轴固定于支撑架顶部。

优选地，所述吸胶海绵底部固定设有筛板，筛板四角区域与连接绳一端固定，连接绳另一端绕过定滑轮并与电动推杆顶部连接，电动推杆底部固定于支撑板上，储胶槽也固定设于支撑板上，支撑板两端固定于支撑架侧部。

优选地，所述加热装置为电加热盘管结构，吸胶海绵顶部设有与涂胶辊圆柱面吻合的弧形凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型有效解决了涂胶装置的涂胶辊存在上胶不够均匀和加热效率不高的技术问题，提高了涂胶效率。

附图说明

图1 为一种装饰膜生产中的涂胶装置的结构示意图；

图2为图1中吸胶海绵与筛板的连接结构示意图；

图中，涂胶辊1、加热管2、驱动电机3、进油管4、油泵5、储油箱6、加热装置7、回油管8、吸胶海绵9、弧形凹槽9.1、储胶槽10、环形齿轮11、直齿轮12、支撑轴13、轴承14、支撑架15、筛板16、连接绳17、定滑轮18、电动推杆19、支撑板20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示，一种装饰膜生产中的涂胶装置，包括呈圆筒结构的涂胶辊1，所述涂胶辊1内设有加热管2，涂胶辊1其中一端与驱动电机3输出端连接，加热管2一端与进油管4一端连接，进油管4另一端通过油泵5与储油箱6出油口连接，储油箱6内设有加热装置7，储油箱6回油口通过回油管8与加热管2另一端连接，所述涂胶辊1下方设有可以上下升降的吸胶海绵9，吸胶海绵9底部设有储胶槽10。

优选地，所述涂胶辊1一端套设固定有环形齿轮11，环形齿轮11与直齿轮12啮合，直齿轮12与驱动电机3输出轴连接。驱动电机3工作后，直齿轮12旋转从而带动环形齿轮11旋转，进而带动涂胶辊1转动。

优选地，所述涂胶辊1两端内侧均设有支撑轴13，支撑轴13外表面与涂胶辊1内侧之间设有轴承14，加热管2为螺旋金属管结构，进油管4穿过其中一个支撑轴13内部并与加热管2一端连接，回油管8穿过另一支撑轴13内部并与加热管2另一端连接，支撑轴13固定于支撑架15顶部。由于涂胶辊1通过轴承14与支撑轴13连接，因此当涂胶辊1转动时，不会影响支撑轴13，涂胶辊1可以在支撑轴13上平滑转动。加热管2螺旋金属管的结构设计使得

优选地，所述吸胶海绵9底部固定设有筛板16，筛板16四角区域与连接绳17一端固定，连接绳17另一端绕过定滑轮18并与电动推杆19顶部连接，电动推杆19底部固定于支撑板20上，储胶槽10也固定设于支撑板20上，支撑板20两端固定于支撑架15侧部。这样设计后，电动推杆19收缩时，会拉动连接绳17，从而使得筛板16和吸胶海绵9上移，电动推杆19伸长时，筛板16和吸胶海绵9会下移，从而沉降于储胶槽10内。本实施例中，电动推杆19是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，具体地可以选用滚珠丝杆式电动推杆。

优选地，所述加热装置7为电加热盘管结构，吸胶海绵9顶部设有与涂胶辊1圆柱面吻合的弧形凹槽9.1。弧形凹槽9.1一方面可以有效保证吸胶海绵9顶部将胶水均匀涂抹于涂胶辊1圆柱面，另一方面可以起到对吸胶海绵9限位的作用，防止涂胶辊1转动时带动吸胶海绵9发生晃动。

本实施例工作原理如下：

储油箱6内的加热装置7启动后，对储油箱6内的导热油进行加热，可通过温度控制器（例如液涨式温控器）使得储油箱6内的导热油维持在稳定的温度，油泵5启动后会将储油箱6内的导热油抽出，然后通过进油管4进入到加热管2内，经过热交换后，热量传输到涂胶辊1，使得涂胶辊1表面达到合适的温度；启动电动推杆19后，电动推杆19的伸缩端伸长时，筛板16和吸胶海绵9会下移，从而沉降于储胶槽10内，吸胶海绵9将储胶槽10的胶水吸取到海绵内，然后电动推杆19的伸缩端收缩时，会拉动连接绳17，从而使得筛板16和吸胶海绵9上移，当吸胶海绵9顶部接触涂胶辊1后，电动推杆19停止，在本实施例中可以根据储胶槽10之间的距离选择合适的电动推杆19，使得电动推杆19伸长到最高点时，筛板16和吸胶海绵9能够沉降于储胶槽10内，而电动推杆19缩短到最低点时，吸胶海绵9顶部与涂胶辊1下表面接触；启动驱动电机3，直齿轮12旋转从而带动环形齿轮11旋转，进而带动涂胶辊1转动，从而使得吸胶海绵9上的胶水均匀涂抹到涂胶辊1表面，实现涂胶辊1的均匀上胶过程；当开始对膜进行涂胶过程时，膜一般从涂胶辊1上表面经过，涂胶辊1转动过程中将胶水均匀涂抹到膜表面；每隔一段时间，电动推杆19通过连接绳17带动筛板16和吸胶海绵9上下升降，从而不断地对涂胶辊1进行均匀上胶过程。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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