全文摘要
一种具有抽粉装置的UV印刷机，包括机架和设置于机架上的传送线，传送线沿直线依次穿过设置于机架上的进料装置、多个印刷装置以及出料装置，出料装置的入口处设有干燥装置，干燥装置包括箱体和安装于箱体内的喷粉管，箱体的上端面开设有贯穿的抽风口，抽风口的正上方设有用于清理过多的干燥粉的抽粉装置，抽粉装置包括一端与抽风口连通的抽风管道，抽风管道的另一端连接有抽风机，抽风口的上端安装有连接罩，抽风口的下端安装有滤板，箱体内还设有辅助装置。通过上述设置，由抽粉装置，将箱体内部的多余的未附着于待加工材料上的干燥粉抽出，通过设置辅助装置将粉尘扬起，配合抽粉装置进行除尘工作。
主设计要求
1.一种具有抽粉装置的UV印刷机，包括机架和设置于所述机架上的传送线，所述传送线沿直线依次穿过设置于所述机架上的进料装置、多个印刷装置以及出料装置，所述出料装置的入口处设有干燥装置，所述干燥装置包括箱体(2)和安装于所述箱体(2)内的喷粉管(6)，其特征在于：所述箱体(2)的上端面开设有贯穿的抽风口(32)，所述抽风口(32)的正上方设有用于清理过多的干燥粉的抽粉装置，所述抽粉装置包括一端与所述抽风口(32)连通的抽风管道(31)，所述抽风管道(31)的另一端连接有抽风机，所述抽风口(32)的上端安装有连接罩(35)，所述抽风口(32)的下端安装有滤板(33)，所述箱体(2)内还设有辅助装置。
设计方案
1.一种具有抽粉装置的UV印刷机，包括机架和设置于所述机架上的传送线，所述传送线沿直线依次穿过设置于所述机架上的进料装置、多个印刷装置以及出料装置，所述出料装置的入口处设有干燥装置，所述干燥装置包括箱体(2)和安装于所述箱体(2)内的喷粉管(6)，其特征在于：所述箱体(2)的上端面开设有贯穿的抽风口(32)，所述抽风口(32)的正上方设有用于清理过多的干燥粉的抽粉装置，所述抽粉装置包括一端与所述抽风口(32)连通的抽风管道(31)，所述抽风管道(31)的另一端连接有抽风机，所述抽风口(32)的上端安装有连接罩(35)，所述抽风口(32)的下端安装有滤板(33)，所述箱体(2)内还设有辅助装置。
2.根据权利要求1所述的一种具有抽粉装置的UV印刷机，其特征在于：所述连接罩(35)呈漏斗状，其上端与抽风管道(31)密封连接，所述连接罩(35)的下端与所述抽风口(32)密封连接，所述抽风口(32)的尺寸小于所述连接罩(35)下端面的尺寸，且小于所述滤板(33)的尺寸，所述滤板(33)开设有多个滤口(34)。
3.根据权利要求2所述的一种具有抽粉装置的UV印刷机，其特征在于：所述传送线包括穿设于所述箱体(2)内的传送带(1)，所述抽风口(32)位于所述传送带(1)的正上方，所述喷粉管(6)较所述抽风口(32)更靠近所述箱体(2)的入口端。
4.根据权利要求3所述的一种具有抽粉装置的UV印刷机，其特征在于：所述辅助装置位于所述传送带(1)的下方，且位于所述抽风管道(31)的正下方，所述辅助装置包括多个转动连接于所述箱体(2)内部的小型风扇(5)。
5.根据权利要求4所述的一种具有抽粉装置的UV印刷机，其特征在于：所述箱体(2)相对的两侧壁固定有挡板(21)，两个所述挡板(21)对称布置且位于所述传送带(1)的上方并与所述传送带(1)的上表面留有间隙，两个所述挡板(21)对向延伸，所述挡板(21)安装于所述小型风扇(5)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种具有抽粉装置的UV印刷机，其特征在于：所述辅助装置包括多根风机支架(4)，所述风机支架(4)与所述箱体(2)转动连接，每根所述风机支架(4)上设有多个安装座(41)，每个所述小型风扇(5)转动连接于其中一个所述安装座(41)上，所述小型风扇(5)的转轴(54)与所述风机支架(4)垂直。
7.根据权利要求1所述的一种具有抽粉装置的UV印刷机，其特征在于：所述喷粉管(6)沿轴向均匀开设有多个喷嘴(61)，所述喷粉管(6)开设有贯穿所述喷粉管(6)的导槽(62)，所述喷粉管(6)内设有可沿所述导槽(62)滑动的限流部件(7)。
8.根据权利要求7所述的一种具有抽粉装置的UV印刷机，其特征在于：所述限流部件(7)包括连杆(71)，所述连杆(71)对应每个所述喷嘴(61)固定有挡片(72)，所述连杆(71)固定连接有拨片(73)，所述拨片(73)与所述导槽(62)滑动连接，所述拨片(73)固定套设有覆板(74)，且拨片(73)位于所述覆板(74)的中心，所述覆板(74)为弧形板且抵接于所述喷粉管(6)的外壁，所述覆板(74)的尺寸大于所述导槽(62)的尺寸，其中所述覆板(74)的长度大于所述导槽(62)长度的两倍。
9.根据权利要求1所述的一种具有抽粉装置的UV印刷机，其特征在于：所述箱体(2)的入口处设有盖板(22)，所述盖板(22)的边缘设有扣合片(25)，所述扣合片(25)为“U”形弹性板，所述扣合片(25)上固定有扣齿(26)，所述箱体(2)上开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)内设有凸块(24)，所述扣齿(26)与所述凸块(24)活动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别涉及一种具有抽粉装置的UV印刷机。
背景技术
UV印刷机是一种可以在有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、皮革、纺织布料、铜版纸张等任意相对平面软、硬性材质上，进行彩色、任意复杂色、过渡色等色彩打印各种产品的图案、logo及文字的新型印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的表面造成损坏。现有的UV印刷机包括喷墨式印刷机，而喷墨式印刷机由于湿润的墨水干燥较慢，因此会使用喷粉至纸面上，加速墨水的干燥。该过程中需要的干燥粉较少，但为了保证干燥效果和干燥速度，通常会使用较多的干燥粉进行干燥工作，而多出的干燥粉滞留于待印刷材料的表面，影响印刷效果，也会造成浪费。
参见申请公布号为CN 108583029 A的中国专利，该发明提供了一种UV印刷机，包括机架，喷头装置，供墨装置，还包括设于机架上可相对机架移动的横梁；喷头装置活动设于横梁上，供墨装置设于横梁的其中一端；设于横梁另一端的喷头保湿装置。横梁架设于机架上，且横梁可相对机架移动，喷头装置活动设于横梁上。
上述技术方案中也为喷墨式印刷机，且并不具备在墨水快速干燥后对多余的干燥粉进行处理的装置。即没有解决干燥粉过多的问题，而多出的干燥粉可能影响工作效果，同时造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有抽粉装置的UV印刷机，使其能解决干燥粉多出的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有抽粉装置的UV印刷机，包括机架和设置于所述机架上的传送线，所述传送线沿直线依次穿过设置于所述机架上的进料装置、多个印刷装置以及出料装置，所述出料装置的入口处设有干燥装置，所述干燥装置包括箱体和安装于所述箱体内的喷粉管，所述箱体的上端面开设有贯穿的抽风口，所述抽风口的正上方设有用于清理过多的干燥粉的抽粉装置，所述抽粉装置包括一端与所述抽风口连通的抽风管道，所述抽风管道的另一端连接有抽风机，所述抽风口的上端安装有连接罩，所述抽风口的下端安装有滤板，所述箱体内还设有辅助装置。
通过采用上述技术方案，说明了该技术方案中，使用抽风机对多余的未附着生效的干燥粉进行清除处理。具体为通过在干燥装置的箱体顶部开设抽风口，并连接一个抽风管道，抽风管道的另一端连接抽风机。通过驱动抽风机，使得抽风机和连通的抽风管道对箱体内部产生负压，将飘散在箱体内的干燥粉进行吸收处理，进一步的，为辅助抽风管道进行吸尘工作，在箱体内部设有辅助装置，以配合抽粉装置进行清理。
本实用新型的进一步设置为：所述连接罩呈漏斗状，其上端与抽风管道密封连接，所述连接罩的下端与所述抽风口密封连接，所述抽风口的尺寸小于所述连接罩下端面的尺寸，且小于所述滤板的尺寸，所述滤板开设有多个滤口。
通过采用上述技术方案，说明了连接罩呈漏斗状，由于连接罩的小端于抽风管道连接，大端于抽风口连接，因此可以变相增加抽风管道末端的尺寸，增加抽风效果的生效区域，避免使用大尺寸的抽风管道，便于施工。
本实用新型的进一步设置为：所述传送线包括穿设于所述箱体内的传送带，所述抽风口位于所述传送带的正上方，所述喷粉管较所述抽风口更靠近所述箱体的入口端。
通过采用上述技术方案，说明了传送线包括位于箱体内部的传送带，由于抽粉装置位于传送带的正上方，便于对传送带上运输的待加工材料进行抽粉处理，且由于喷粉管胶抽风口更靠近箱体的入口，因此说明待加工材料进入箱体后，先进行喷粉干燥处理，再进行抽粉处理。
本实用新型的进一步设置为：所述辅助装置位于所述传送带的下方，且位于所述抽风管道的正下方，所述辅助装置包括多个转动连接于所述箱体内部的小型风扇。
通过采用上述技术方案，说明了辅助装置包括多个转动连接于箱体内部的小型风扇，由于辅助装置位于传送带下方，且位于抽风口的正下方，因此便于配合抽粉装置，即先通过小型风扇将多余的未附着的干燥粉吹起，再由抽粉装置进行抽粉工作。
本实用新型的进一步设置为：所述箱体相对的两侧壁固定有挡板，两个所述挡板对称布置且位于所述传送带的上方并与所述传送带的上表面留有间隙，两个所述挡板对向延伸，所述挡板安装于所述小型风扇的正上方。
通过采用上述技术方案，说明了箱体内部还设有挡板，由于挡板的设置，可以避免当风扇功率过大，或待加工材料较轻时，小型风扇将待加工材料一同吹起的情况。
本实用新型的进一步设置为：所述辅助装置包括多根风机支架，所述风机支架与所述箱体转动连接，每根所述风机支架上设有多个安装座，每个所述小型风扇转动连接于其中一个所述安装座上，所述小型风扇的转轴与所述风机支架垂直。
通过采用上述技术方案，说明了小型风扇的安装结构，由于小型风扇转动安装于安装座上，安装座固定于风机支架上，风机支架转动连接于箱体内，又小型风扇的转轴与风机支架的转轴垂直，因此小型风扇可以在大范围内进行旋转，使得小型风扇的作用范围变大。
本实用新型的进一步设置为：所述喷粉管沿轴向均匀开设有多个喷嘴，所述喷粉管开设有贯穿所述喷粉管的导槽，所述喷粉管内设有可沿所述导槽滑动的限流部件。
通过采用上述技术方案，说明了喷粉管内还设有限流部件，由于通常情况下，为增加干燥效率保证干燥效果，喷粉管将喷出多于实际干燥所需要的量的干燥粉，而为了避免干燥粉过多的喷出，或针对不同的印刷件控制不同量的干燥粉，通过设置限流部件使得喷出的干燥粉的量可以控制，可以减轻抽粉装置的负担。
本实用新型的进一步设置为：所述限流部件包括连杆，所述连杆对应每个所述喷嘴固定有挡片，所述连杆固定连接有拨片，所述拨片与所述导槽滑动连接，所述拨片固定套设有覆板，且拨片位于所述覆板的中心，所述覆板为弧形板且抵接于所述喷粉管的外壁，所述覆板的尺寸大于所述导槽的尺寸，其中所述覆板的长度大于所述导槽长度的两倍，所述箱体的入口处设有盖板，所述盖板的边缘设有扣合片，所述扣合片为“U”形弹性板，所述扣合片上固定有扣齿，所述箱体上开设有安装槽，所述安装槽内设有凸块，所述扣齿与所述凸块活动连接。
通过采用上述技术方案，说明了限流部件的结构，通过滑动的挡片对喷嘴进行遮挡，通过调节挡片的位置，控制喷嘴上开口的大小，进而控制干燥粉的流量，还说明了限流部件包括覆板，由覆板对导槽进行覆盖，防止粉尘落入导槽，避免拨片因导槽内有粉尘而移动困难，又因拨片位于覆板的中心且覆板的长度大于导槽的长度的两倍，因此可以对导槽进行完全遮挡。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置抽粉装置，使得箱体内部的多余的未附着于待加工材料上的干燥粉由风口被抽出，通过设置辅助装置将粉尘扬起，配合抽粉装置进行除尘工作。
附图说明
图1为箱体隐藏一个侧面后的结构示意图；
图2为抽风管道和滤板的结构示意图；
图3为箱体的侧视图；
图4为图3中A-A的剖视图；
图5为图4中B处的局部放大图；
图6为喷粉管的结构示意图；
图7为限流部件的结构示意图；
图8为图4中C处的局部放大图。
附图标记：1、传送带；2、箱体；21、挡板；22、盖板；23、安装槽；24、凸块；25、扣合片；26、扣齿；31、抽风管道；32、抽风口；33、滤板；34、滤口；35、连接罩；4、风机支架；41、安装座；5、小型风扇；51、基座；52、安装环；53、扇叶；54、转轴；6、喷粉管；61、喷嘴；62、导槽；7、限流部件；71、连杆；72、挡片；73、拨片；74、覆板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1，本实施例是一种具有抽粉装置的UV印刷机，包括机架和设置于机架上的传送线（图中未示出），传送线包括传送带1。传送线的入口侧设有进料装置，传送线上设有多个印刷装置，传送线的出口侧设有出料装置（图中未示出进料装置、印刷装置和出料装置）。
传送线靠近出料装置的一侧设有干燥装置，干燥装置包括箱体2。参见图1和4，箱体2内设有喷粉管6，喷粉管6垂直于传送带1的传送方向固定安装于箱体2内并位于传送带1的上方。
参见图1至3，干燥装置包括抽粉装置，抽粉装置包括抽风管道31，抽风管道31的一端连接有抽风机（图中未示出），抽风管道31的另一端竖直向下设置，并连接有一个漏斗状的连接罩35，连接罩35为上小下大的管道，其上端较小，并与抽风管道31密封连接，连接罩35的下端较大，并与箱体2的顶部密封连接。
箱体2的顶部开设有贯穿的抽风口32，抽风口32位于连接罩35的正下方，并将抽风管道31与箱体2内部连通，且抽风口32较喷粉管6更靠近箱体2的出口。抽风口32正对下方的传送带1。箱体2的顶壁内侧固定有滤板33，滤板33位于抽风口32的正下方并覆盖住抽风口32，滤板33上均匀开设有多个条形滤口34。
通过设置抽粉装置，使得在抽风机的带动下对箱体2内部形成负压，将箱体2内部多余的未附着于待加工材料表面的干燥粉进行清理。
参见图4和5，箱体2内还设有辅助装置，辅助装置包括多根转动连接于箱体2内部的风机支架4，风机支架4呈杆状，多根风机支架4均匀分布在传送线下方的同一水平面内，并与传送线的传送方向垂直，风机支架4的两端延伸至箱体2的侧壁上。风机支架4包括多个安装座41，多个安装座41均匀分布于风机支架4上。
安装座41为固定于风机支架4上的圆环，多个安装座41与风机支架4组成“串”状。安装座41沿其中一条与风机支架4垂直的直径开设有两个安装孔（图中未示出），安装孔贯穿安装座41的侧壁。
每个安装座41内转动连接有一个小型风扇5，小型风扇5包括基座51、安装环52和扇叶53。其中安装环52为与安装座41同心的圆环，安装环52设有两根转轴54，两根转轴54位于安装环52的同一条直径上并固定于安装座41外侧，安装环52通过转轴54转动连接于安装孔内。
基座51为与安装环52同心的圆形板，固定于安装环52的其中一侧，扇叶53转动安装于基座51上并沿安装环52的圆心旋转。扇叶53的中心到外边缘的距离小于安装环52的半径，安装环52与基座51的半径相同且均小于安装座41的半径。
当待加工的纸板经过喷墨处理后，进入干燥装置，先由喷粉管6进行撒粉干燥处理，在传送带1的输送下，待加工纸板进入抽粉装置，由多个小型风扇5将未附着的干燥粉吹起，配合抽风管道31将多余的干燥粉从出风口中抽出。
小型风扇5的方向和风力可调节，为进一步避免纸板被吹起，在箱体2相对的两侧壁固定有挡板21，两个挡板21对称布置且位于传送带1的上方的同一水平面内，挡板21与传送带1的上表面之间留有间隙。两块挡板21均为矩形板，其中一条长侧边固定于箱体2的侧壁上，两块挡板21的另一条侧边对向延伸，使得两块挡板21相对的侧边的距离小于待加工纸板的宽度。
由于实际干燥过程中，所需要的干燥粉量较少，但为保证干燥速度和干燥效果，通常会增加干燥粉的量，为了避免干燥粉过量喷出，因此在喷粉管6内设置限流部件7。参见图4、6和7，喷粉管6为中空的圆柱杆，喷粉管6设有多个喷嘴61，多个喷嘴61沿喷粉管6的轴线均匀分布。喷嘴61为固定于喷粉管6上的凸起，凸起上开设有出粉口，出粉口连通外部与喷粉口的内部。
喷粉管6开设有导槽62，导槽62贯穿喷粉管6的内外侧，限流部件7包括连杆71，连杆71上对应每个喷嘴61固定连接有多个挡片72。连杆71与挡片72在喷粉管6端部上的投影为圆弧，使得连杆71与挡片72贴合于喷粉管6的内壁。连杆71上固定连接有拨片73，拨片73穿过喷粉管6上开设的导槽62，与喷粉管6外部设置的覆板74固定连接。拨片73插接固定于覆板74的中心，并使端部穿过覆板74。覆板74为弧形板且抵接于喷粉管6的外壁，覆板74的长度大于导槽62长度的两倍。
通过安装限流部件7，还能针对不同的印刷品对干燥粉的流量进行控制，使得粉末总是适当的多于所需要的量，以降低抽粉装置的负担，并节约成本。
为使得工作人员便于对干燥装置内部进行维护或修理等，在箱体2的开口处设置有与箱体2扣合连接的盖板22，使得盖板22便于装卸。参见图4和8，在箱体2的的入口端的左右侧壁上各开设有一个安装槽23，两个安装槽23对称分布于箱体2的开口面一侧。安装槽23内部设有凸块24，凸块24固定于安装槽23内靠近箱体2外表面的一侧。
对应两个安装槽23，在盖板22的两侧边中部各固定有一个扣合片25，扣合片25为“U”形弹性板，扣合片25的其中一个端部与盖板22固定连接。扣合片25的中部凸起部分垂直于盖板22延伸。扣合片25的另一端中部固定有扣齿26，扣齿26与凸块24活动连接，使得盖板22固定于箱体2的开口处。为进一步加强密封性，在盖板22的边缘设有一圈橡胶垫（图中未示出）。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068737.5
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209738574U
授权时间:20191206
主分类号:B41J11/00
专利分类号:B41J11/00
范畴分类:29C;
申请人:武汉梅苑彩印股份有限公司
第一申请人:武汉梅苑彩印股份有限公司
申请人地址:430024 湖北省武汉市江汉区红旗渠路18号莱特纸张油墨市场27B05-20
发明人:池圣权
第一发明人:池圣权
当前权利人:武汉梅苑彩印股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计