一种脱水蔬菜生产用去根装置论文和设计-邓延文

全文摘要

本实用新型公开了一种脱水蔬菜生产用去根装置，包括操作台、支撑底座、旋转电机和伺服电机，所述操作台的中心处开设有通槽，所述夹臂的两端分别通过第一限位杆和第一转轴与通槽的内侧相互连接，所述第一锥形齿轮位于内腔的内部，所述收集盒的外壁开设有限位槽，所述第二限位杆的另一端贯穿于挡板的内部，所述支撑底座的内壁分别安装有第三转轴和第三限位杆，所述电机箱的内部安装有旋转电机，所述伺服电机位于支撑底座的外部。该脱水蔬菜生产用去根装置，便于对不同大小的捆绑蔬菜进行固定，且便于根系的收集，并且能够彻底切掉脱水蔬菜上的根系，进而避免了二次去根的现象，加快了去根的效率。

主设计要求

1.一种脱水蔬菜生产用去根装置，包括操作台(1)、支撑底座(11)、旋转电机(21)和伺服电机(24)，其特征在于：所述操作台(1)的中心处开设有通槽(2)，且通槽(2)的内部设置有夹臂(3)，并且夹臂(3)的内侧铺设有软垫(4)，所述夹臂(3)的两端分别通过第一限位杆(5)和第一转轴(6)与通槽(2)的内侧相互连接，且第一转轴(6)的端部连接有第一锥形齿轮(7)，所述第一锥形齿轮(7)位于内腔(8)的内部，且内腔(8)开设于操作台(1)的内部，并且第一锥形齿轮(7)的边侧设置有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)固定于第二转轴(10)的下端，且第二转轴(10)的上端贯穿于操作台(1)的顶部，所述支撑底座(11)的顶部固定于操作台(1)的底部，且支撑底座(11)底部的上端面固定有挡板(12)，并且挡板(12)之间安装有收集盒(13)，所述收集盒(13)的外壁开设有限位槽(14)，且限位槽(14)的内部安装有第二限位杆(15)的一端，所述第二限位杆(15)的另一端贯穿于挡板(12)的内部，且第二限位杆(15)的另一端通过弹簧(16)与挡板(12)的边侧相互连接，所述支撑底座(11)的内壁分别安装有第三转轴(17)和第三限位杆(18)，且第三转轴(17)和第三限位杆(18)之间设置有电机箱(20)，并且电机箱(20)的两侧通过连接块(19)分别与第三转轴(17)和第三限位杆(18)相互连接，所述电机箱(20)的内部安装有旋转电机(21)，且旋转电机(21)的顶部连接有第四转轴(22)的一端，并且第四转轴(22)的另一端贯穿于电机箱(20)的内部与切割盘(23)的中部相互连接，所述伺服电机(24)位于支撑底座(11)的外部，且伺服电机(24)与第三转轴(17)的端部相互连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，其特征在于：所述通槽(2)的投影面小于收集盒(13)的面积，且通槽(2)的中心轴线与收集盒(13)中心轴线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，其特征在于：所述夹臂(3)设计为弧形结构，且夹臂(3)关于通槽(2)的中心对称设置有2个，并且夹臂(3)与软垫(4)为粘贴连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，其特征在于：所述第一限位杆(5)与夹臂(3)构成滑动结构，且夹臂(3)与第一转轴(6)为螺纹连接，并且第一转轴(6)两端的螺纹状方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，其特征在于：所述收集盒(13)的外壁与挡板(12)的边侧相互贴合，且挡板(12)上的限位槽(14)与第二限位杆(15)为卡合连接，并且第二限位杆(15)通过弹簧(16)与挡板(12)构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产用去根装置，其特征在于：所述连接块(19)关于电机箱(20)的中心轴线对称设置有2个，且连接块(19)与第三转轴(17)为螺纹连接，并且另一连接块(19)与第三限位杆(18)为滑动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及脱水蔬菜生产技术领域，具体为一种脱水蔬菜生产用去根装置。

背景技术

脱水蔬菜生产过程为原料挑选、破碎、清洗、消毒、沥水、脱水烘干和包装，其中原料挑选过程中需要去掉脱水蔬菜的根系，因此需要使用到去根装置。

然而现有的脱水蔬菜生产用去根装置，不便于对不同大小的捆绑蔬菜进行固定，从而造成蔬菜固定的速度较慢，影响去根的效率，同时蔬菜去根不彻底需要二次处理，从而降低了蔬菜去根的效率。针对上述问题，急需在原有脱水蔬菜生产用去根装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水蔬菜生产用去根装置，以解决上述背景技术提出现有的脱水蔬菜生产用去根装置，不便于对不同大小的捆绑蔬菜进行固定，从而造成蔬菜固定的速度较慢，影响去根的效率，同时蔬菜去根不彻底需要二次处理，从而降低了蔬菜去根的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水蔬菜生产用去根装置，包括操作台、支撑底座、旋转电机和伺服电机，所述操作台的中心处开设有通槽，且通槽的内部设置有夹臂，并且夹臂的内侧铺设有软垫，所述夹臂的两端分别通过第一限位杆和第一转轴与通槽的内侧相互连接，且第一转轴的端部连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于内腔的内部，且内腔开设于操作台的内部，并且第一锥形齿轮的边侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定于第二转轴的下端，且第二转轴的上端贯穿于操作台的顶部，所述支撑底座的顶部固定于操作台的底部，且支撑底座底部的上端面固定有挡板，并且挡板之间安装有收集盒，所述收集盒的外壁开设有限位槽，且限位槽的内部安装有第二限位杆的一端，所述第二限位杆的另一端贯穿于挡板的内部，且第二限位杆的另一端通过弹簧与挡板的边侧相互连接，所述支撑底座的内壁分别安装有第三转轴和第三限位杆，且第三转轴和第三限位杆之间设置有电机箱，并且电机箱的两侧通过连接块分别与第三转轴和第三限位杆相互连接，所述电机箱的内部安装有旋转电机，且旋转电机的顶部连接有第四转轴的一端，并且第四转轴的另一端贯穿于电机箱的内部与切割盘的中部相互连接，所述伺服电机位于支撑底座的外部，且伺服电机与第三转轴的端部相互连接。

优选的，所述通槽的投影面小于收集盒的面积，且通槽的中心轴线与收集盒中心轴线相互重合。

优选的，所述夹臂设计为弧形结构，且夹臂关于通槽的中心对称设置有2个，并且夹臂与软垫为粘贴连接。

优选的，所述第一限位杆与夹臂构成滑动结构，且夹臂与第一转轴为螺纹连接，并且第一转轴两端的螺纹状方向相反。

优选的，所述收集盒的外壁与挡板的边侧相互贴合，且挡板上的限位槽与第二限位杆为卡合连接，并且第二限位杆通过弹簧与挡板构成伸缩结构。

优选的，所述连接块关于电机箱的中心轴线对称设置有2个，且连接块与第三转轴为螺纹连接，并且另一连接块与第三限位杆为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱水蔬菜生产用去根装置，便于对不同大小的捆绑蔬菜进行固定，且便于根系的收集，并且能够彻底切掉脱水蔬菜上的根系，进而避免了二次去根的现象，加快了去根的效率；

1、正转或者反转第二转轴的顶部时，2个夹臂能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，进而便于对不同大小的捆绑蔬菜进行固定，进而加快了脱水蔬菜去根的效率；

2、切断的根系能够全部落到收集盒的内部，从而便于根系的收集，进而避免了后期对根须的打扫；

3、伺服电机进行正转或者反转时，切割盘能够做作用循环的左右运动，同时切割盘能够随着旋转电机旋转，从而能够彻底切掉脱水蔬菜上的根系，进而避免了二次去根的现象，加快了去根的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹臂俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、通槽；3、夹臂；4、软垫；5、第一限位杆；6、第一转轴；7、第一锥形齿轮；8、内腔；9、第二锥形齿轮；10、第二转轴；11、支撑底座；12、挡板；13、收集盒；14、限位槽；15、第二限位杆；16、弹簧；17、第三转轴；18、第三限位杆；19、连接块；20、电机箱；21、旋转电机；22、第四转轴；23、切割盘；24、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱水蔬菜生产用去根装置，包括操作台1、通槽2、夹臂3、软垫4、第一限位杆5、第一转轴6、第一锥形齿轮7、内腔8、第二锥形齿轮9、第二转轴10、支撑底座11、挡板12、收集盒13、限位槽14、第二限位杆15、弹簧16、第三转轴17、第三限位杆18、连接块19、电机箱20、旋转电机21、第四转轴22、切割盘23和伺服电机24，操作台1的中心处开设有通槽2，且通槽2的内部设置有夹臂3，并且夹臂3的内侧铺设有软垫4，夹臂3的两端分别通过第一限位杆5和第一转轴6与通槽2的内侧相互连接，且第一转轴6的端部连接有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7位于内腔8的内部，且内腔8开设于操作台1的内部，并且第一锥形齿轮7的边侧设置有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9固定于第二转轴10的下端，且第二转轴10的上端贯穿于操作台1的顶部，支撑底座11的顶部固定于操作台1的底部，且支撑底座11底部的上端面固定有挡板12，并且挡板12之间安装有收集盒13，收集盒13的外壁开设有限位槽14，且限位槽14的内部安装有第二限位杆15的一端，第二限位杆15的另一端贯穿于挡板12的内部，且第二限位杆15的另一端通过弹簧16与挡板12的边侧相互连接，支撑底座11的内壁分别安装有第三转轴17和第三限位杆18，且第三转轴17和第三限位杆18之间设置有电机箱20，并且电机箱20的两侧通过连接块19分别与第三转轴17和第三限位杆18相互连接，电机箱20的内部安装有旋转电机21，且旋转电机21的顶部连接有第四转轴22的一端，并且第四转轴22的另一端贯穿于电机箱20的内部与切割盘23的中部相互连接，伺服电机24位于支撑底座11的外部，且伺服电机24与第三转轴17的端部相互连接；

通槽2的投影面小于收集盒13的面积，且通槽2的中心轴线与收集盒13中心轴线相互重合，保证了切断的根系能够全部落到收集盒13的内部，从而便于根系的收集；

夹臂3设计为弧形结构，且夹臂3关于通槽2的中心对称设置有2个，并且夹臂3与软垫4为粘贴连接，保证了夹臂3的内壁能够与捆成绑的蔬菜相互贴合，从而能够起到更好的固定效果，软垫4能够避免蔬菜被挤压；

第一限位杆5与夹臂3构成滑动结构，且夹臂3与第一转轴6为螺纹连接，并且第一转轴6两端的螺纹状方向相反，保证了正转或者反转第二转轴10时，第二转轴10能够通过第二锥形齿轮9带动第一锥形齿轮7进行旋转，且第一锥形齿轮7能够带动第一转轴6旋转，由于第一限位杆5与夹臂3构成滑动结构，且夹臂3与第一转轴6为螺纹连接，并且第一转轴6两端的螺纹状方向相反，因此2个夹臂3能够做相互靠近运动或者做相互远离运动，进而便于蔬菜固定和取出；

收集盒13的外壁与挡板12的边侧相互贴合，且挡板12上的限位槽14与第二限位杆15为卡合连接，并且第二限位杆15通过弹簧16与挡板12构成伸缩结构，保证了收集盒13能够被固定在挡板12之间，从而避免了该装置在运输时，收集盒13出现晃动的现象，同时拉动第二限位杆15，能够使得第二限位杆15与限位槽14分离，从而便于收集盒13的取出，进而便于收集盒13内部根须的处理；

连接块19关于电机箱20的中心轴线对称设置有2个，且连接块19与第三转轴17为螺纹连接，并且另一连接块19与第三限位杆18为滑动连接，保证了伺服电机24进行正转或者进行反转时，电机箱20能够做循环的左右运动，进而保证了电机箱20上的切割盘23能够对根须进行切割。

工作原理：在使用该脱水蔬菜生产用去根装置时，首先手动正转第二转轴10时，第二转轴10能够通过第二锥形齿轮9和第一锥形齿轮7带动第一转轴6进行旋转，由于第一限位杆5与夹臂3构成滑动结构，且夹臂3与第一转轴6为螺纹连接，并且第一转轴6两端的螺纹状方向相反，因此2个夹臂3做相互远离运动，然后将捆成绑的蔬菜放置到夹臂3之间，接着反转第二转轴10，根据上述原理，2个夹臂3做相互靠近运动，直至夹臂3内侧的软垫4与蔬菜紧密接触，此时即可停止第二转轴10的旋转，然后启动旋转电机21，接着旋转电机21通过第四转轴22带动切割盘23进行旋转，接着启动伺服电机24进行正转，接着伺服电机24带动第三转轴17进行旋转，由于连接块19与第三转轴17为螺纹连接，且另一连接块19与第三限位杆18为滑动连接，因此第三转轴17通过连接块19带动电机箱20向左运动，此时电机箱20上的第四转轴22和切割盘23一起向左运动，此时旋转的切割盘23即可将根系切断，然后根须落到收集盒13的内部，接着控制伺服电机24进行反转，根据上述原理，切割盘23向右运动，从而便于下次的切割，然后拉动第二限位杆15，此时第二限位杆15与限位槽14分离，然后拉动收集盒13，即可将收集盒13从挡板12之间拉出，从而便于收集盒13内部根须的取出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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