全文摘要
本实用新型公开了一种新型易安装万向调节吊架，由固定法兰、吊杆、水平连接杆和伸缩延长杆连接组成，所述吊杆的上端固定连接在所述固定法兰的下端面中心上，所述固定法兰与所述吊杆之间通过加强板固定支撑，所述吊杆的下端设置所述水平连接杆，所述吊杆的下端设置粗牙外螺纹并通过锁紧头与所述水平连接杆固定锁紧，所述水平连接杆和所述伸缩延长杆通过转向接头垂直可移动连接，所述伸缩延长杆上设置有所述锁紧头并连接在所述转向接头的下端，所述水平连接杆和所述伸缩延长杆贯穿连接所述转向接头并在端头处设置防脱头，所述伸缩延长杆的下端固定连接转接头。本实用新型适用于空间有限的摄像机安装场合，具有万向调节功能可有效避开障碍物。
主设计要求
1.一种新型易安装万向调节吊架，其特征在于：由固定法兰（1）、吊杆（2）、水平连接杆（3）和伸缩延长杆（4）连接组成，所述吊杆（2）的上端固定连接在所述固定法兰（1）的下端面中心上，所述吊杆（2）的下端连接所述水平连接杆（3），所述水平连接杆（3）和所述伸缩延长杆（4）通过转向接头（5）垂直可移动连接，所述伸缩延长杆（4）的下端固定连接转接头（6）。
设计方案
1.一种新型易安装万向调节吊架，其特征在于：由固定法兰（1）、吊杆（2）、水平连接杆（3）和伸缩延长杆（4）连接组成，所述吊杆（2）的上端固定连接在所述固定法兰（1）的下端面中心上，所述吊杆（2）的下端连接所述水平连接杆（3），所述水平连接杆（3）和所述伸缩延长杆（4）通过转向接头（5）垂直可移动连接，所述伸缩延长杆（4）的下端固定连接转接头（6）。
2.根据权利要求1所述的新型易安装万向调节吊架，其特征在于：所述固定法兰（1）与所述吊杆（2）之间通过加强板（7）固定支撑，所述吊杆（2）的下端设置有粗牙外螺纹并通过锁紧头（8）与所述水平连接杆（3）固定锁紧，所述伸缩延长杆（4）上设置有所述锁紧头（8）并连接在所述转向接头（5）的下端，所述水平连接杆（3）和所述伸缩延长杆（4）贯穿连接所述转向接头（5）并在两个端头处连接防脱头（9）。
3.根据权利要求1所述的新型易安装万向调节吊架，其特征在于：所述水平连接杆（3）为L型一体杆由竖直杆（31）和水平杆（32）通过弯管过渡，所述竖直杆（31）的上端设置防跌落台（33），所述竖直杆（31）连接在所述吊杆（2）的下端，所述水平杆（32）贯穿连接所述转向接头（5），所述水平杆（32）的右端设置有粗牙外螺纹。
4.根据权利要求1所述的新型易安装万向调节吊架，其特征在于：所述伸缩延长杆（4）的上端设置有粗牙外螺纹、下端焊接所述转接头（6），所述转接头（6）采用枪机护罩法兰，所述转接头（6）的外壁上设置丝孔并采用顶丝紧固、内壁上设置内螺纹并与球机固定接头的外螺纹匹配连接。
5.根据权利要求2所述的新型易安装万向调节吊架，其特征在于：所述转向接头（5）由管径相同并相互垂直的水平管筒（51）和竖直管筒（52）通过连接筋板（53）焊接组成，所述水平管筒（51）贯穿连接在所述水平连接杆（3）上，所述竖直管筒（52）贯穿连接在所述伸缩延长杆（4）上，所述竖直管筒（52）的下端设置有粗牙外螺纹，所述水平管筒（51）和所述竖直管筒（52）上均设置有丝孔并焊接有螺母，所述转向接头（5）的位置可移动并通过顶丝和所述锁紧头（8）固定锁紧。
6.根据权利要求2所述的新型易安装万向调节吊架，其特征在于：所述加强板（7）设置有四个，所述加强板（7）的直角边一侧焊接在所述吊杆（2）的圆周上、另一侧焊接在所述固定法兰（1）的底面对称线上。
7.根据权利要求2所述的新型易安装万向调节吊架，其特征在于：所述锁紧头（8）为底部缩口管状，所述锁紧头（8）的内部设置有粗牙内螺纹并与所述吊杆（2）下端的粗牙外螺纹和所述转向接头（5）下端的粗牙外螺纹相匹配，所述锁紧头（8）的外壁上设置有丝孔并采用顶丝紧固。
8.根据权利要求2所述的新型易安装万向调节吊架，其特征在于：所述防脱头（9）为顶部有孔的盖帽状，所述防脱头（9）的内部设置有粗牙内螺纹并与所述水平连接杆（3）右端的粗牙外螺纹和所述伸缩延长杆（4）上端的粗牙外螺纹相匹配。
9.根据权利要求1所述的新型易安装万向调节吊架，其特征在于：所述固定法兰（1）为厚度8mm的四孔正方形法兰，所述固定法兰（1）焊接在所述吊杆（2）的上端，所述吊杆（2）、所述水平连接杆（3）和所述伸缩延长杆（4）均采用壁厚2mm的钢管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种摄像机吊架，具体涉及一种新型易安装万向调节吊架。
背景技术
近年来，地铁建设在我国主要城市飞速发展。监控摄像机在地铁里安防中起到重要作用，它可以记录地铁内发生的突发事件，同时达到及时出警有所备案的目的，故被广泛应用。摄像机的安装过程中安装摄像机吊架是施工工序必不可少的一道关键工序，由于地铁空间有限，各专业施工难度较大，在摄像机吊架安装过程中，与照明灯带、导向标识等位置冲突，摄像机监控效果受到影响，从而引起摄像机整体调整位置的现象，摄像机吊架的准确定位在施工中显得尤其重要。
目前传统摄像机吊架从格栅式吊顶空隙处穿下，由于施工顺序为摄像机吊架先安装后吊顶，就会出现摄像机吊杆与格栅式吊顶位置冲突的现象，为保证装修整体美观，而导致摄像机吊架位置变动，由于地铁空间有限，其中风管专业、装修专业对摄像机安装位置产生冲突较多，从而导致在施工中引起返工。
在摄像机吊架安装过程中，摄像机吊架安装作业时主要有两个弊端：1）遇到与其他专业冲突时，需拆除重新安装，造成工程成本的增加；2）由于设计位置不够精确（在1米范围内调整），吊杆灵活性差，在摄像机调试时，角度存在偏差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种新型易安装万向调节吊架，用于空间有限的摄像机安装场合，结构简单、操作灵活，具有万向调节功能可有效避开障碍物避免返工。
本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：一种新型易安装万向调节吊架，由固定法兰、吊杆、水平连接杆和伸缩延长杆连接组成，所述吊杆的上端固定连接在所述固定法兰的下端面中心上，所述吊杆的下端连接所述水平连接杆，所述水平连接杆和所述伸缩延长杆通过转向接头垂直可移动连接，所述伸缩延长杆的下端固定连接转接头。
所述固定法兰与所述吊杆之间通过加强板固定支撑，所述吊杆的下端设置有粗牙外螺纹并通过锁紧头与所述水平连接杆固定锁紧，所述伸缩延长杆上设置有所述锁紧头并连接在所述转向接头的下端，所述水平连接杆和所述伸缩延长杆贯穿连接所述转向接头并在两个端头处连接防脱头。
所述水平连接杆为L型一体杆由竖直杆和水平杆通过弯管过渡，所述竖直杆的上端设置防跌落台，所述竖直杆连接在所述吊杆的下端，所述水平杆贯穿连接所述转向接头，所述水平杆的右端设置有粗牙外螺纹。
所述伸缩延长杆的上端设置有粗牙外螺纹、下端焊接所述转接头，所述转接头采用枪机护罩法兰，所述转接头的外壁上设置丝孔并采用顶丝紧固、内壁上设置内螺纹并与球机固定接头的外螺纹匹配连接。
所述转向接头由管径相同并相互垂直的水平管筒和竖直管筒通过连接筋板焊接组成，所述水平管筒贯穿连接在所述水平连接杆上，所述竖直管筒贯穿连接在所述伸缩延长杆上，所述竖直管筒的下端设置有粗牙外螺纹，所述水平管筒和所述竖直管筒上均设置有丝孔并焊接有螺母，所述转向接头的位置可移动并通过顶丝和所述锁紧头固定锁紧。
所述加强板满焊有四个，所述加强板的直角边一侧焊接在所述吊杆的圆周上、另一侧焊接在所述固定法兰的底面对称线上。
所述锁紧头为底部缩口管状，所述锁紧头的内部设置有粗牙内螺纹并与所述吊杆下端的粗牙外螺纹和所述转向接头下端的粗牙外螺纹相匹配，所述锁紧头的外壁上设置有丝孔并采用顶丝紧固。
所述防脱头为顶部有孔的盖帽状，所述防脱头的内部设置有粗牙内螺纹并与所述水平连接杆右端的粗牙外螺纹和所述伸缩延长杆上端的粗牙外螺纹相匹配。
所述固定法兰为厚度8mm的四孔正方形法兰，所述固定法兰焊接在所述吊杆的上端，所述吊杆、所述水平连接杆和所述伸缩延长杆均采用壁厚2mm的钢管。
本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型采用水平连接杆与吊杆配合连接，可实现圆周方向的360°旋转，增加了吊杆的角度灵活性、方便施工与调节，避免位置影响造成返工。
2）本实用新型采用转向接头将水平连接杆与伸缩延长杆连接，可实现伸缩延长杆在水平及竖直方向的调节，增加了吊杆的调整范围、方便操作、提高施工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中水平连接杆的结构示意图；
图3为图1中伸缩延长杆的结构示意图；
图4为图1中转向接头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明：
参见图1-4，图中，1-固定法兰，2-吊杆，3-水平连接杆，31-竖直杆，32-水平杆，33-防跌落台，4-伸缩延长杆，5-转向接头，51-水平管筒，52-竖直管筒，53-连接筋板，6-转接头，7-加强板，8-锁紧头，9-防脱头。
实施例：一种新型易安装万向调节吊架，由固定法兰1、吊杆2、水平连接杆3和伸缩延长杆4连接组成，吊杆2的上端固定焊接在固定法兰1的下端面中心上，吊杆2的下端连接水平连接杆3，水平连接杆3和伸缩延长杆4通过转向接头5垂直可移动连接，伸缩延长杆4的下端固定连接转接头6。
水平连接杆3为L型一体杆由竖直杆31和水平杆32通过弯管过渡，竖直杆31的上端设置防跌落台33，竖直杆31连接在吊杆2的下端，水平杆32贯穿连接转向接头5，水平杆32的右端攻有粗牙外螺纹。
伸缩延长杆4的上端攻有粗牙外螺纹、下端焊接转接头6，转接头6采用枪机护罩法兰，转接头6的外壁上攻有丝孔并采用顶丝紧固、内壁上攻有内螺纹并与球机固定接头的外螺纹匹配连接。
转向接头5由管径相同并相互垂直的水平管筒51和竖直管筒52通过连接筋板53焊接组成，水平管筒51贯穿连接在水平连接杆3上，竖直管筒52贯穿连接在伸缩延长杆4上，竖直管筒52的下端攻有粗牙外螺纹，水平管筒51和竖直管筒52上均攻有丝孔并焊接有螺母，转向接头5的位置可移动并通过顶丝和锁紧头8固定锁紧。
固定法兰1与吊杆2之间通过加强板7固定支撑，加强板7满焊有四个，加强板7的直角边一侧焊接在吊杆2的圆周上、另一侧焊接在固定法兰1的底面对称线上。
吊杆2的下端攻有粗牙外螺纹并通过锁紧头8与水平连接杆3固定锁紧，伸缩延长杆4上贯穿连接有锁紧头8并连接在转向接头5的下端，锁紧头8为底部缩口管状，锁紧头8的内部攻有粗牙内螺纹并与吊杆2下端的粗牙外螺纹和转向接头5下端的粗牙外螺纹相匹配，锁紧头8的外壁上攻有丝孔并采用顶丝紧固。
水平连接杆3和伸缩延长杆4贯穿连接转向接头5并在两个端头处连接防脱头9，防脱头9为顶部有孔的盖帽状，防脱头9的内部攻有粗牙内螺纹并与水平连接杆3右端的粗牙外螺纹和伸缩延长杆4上端的粗牙外螺纹相匹配。
固定法兰1为厚度8mm的四孔正方形法兰，吊杆2、水平连接杆3和伸缩延长杆4均采用壁厚2mm的钢管。
钢管材料的技术要求：
1、材质壁厚T=2mm钢管；
2、打磨棱角去除毛刺；
3、表面光洁平整，不应有凹痕、划伤、裂缝、起泡、龟裂、脱落等现象；
4、所有焊接必须满焊，焊接采用惰性气体保护焊或埋弧焊，无焊渣、气孔等缺陷；
5、防腐技术：表面冷镀锌，再静电喷室外塑粉(颜色见样板)；
6、立杆要做防锈等处理，质保五年，不能出现问题。
吊杆的检验标准：
1、外观：表面光洁平整，不应有凹痕、划伤、裂缝、起泡、龟裂、脱落等现象；
2、防锈：立杆泡在水中一周后不生锈，重点区域是外表面和所有焊接处；
3、牢固：用2kg的力300g的榔头敲击焊接处，无裂缝。
装配好的整套工件吊杆用气泡袋包好，装入包装箱，贴好装箱标签。
工作原理：固定法兰1通过四个螺栓孔固定在屋顶上，锁紧头8与吊杆2的螺纹配合连接，水平连接杆3带动伸缩延长杆4可在圆周方向360°旋转，调整好伸缩延长杆4的角度后紧固顶丝使锁紧头8固定锁紧，水平连接杆3和伸缩延长杆4的两端贯穿连接好转向接头5后安装上防脱头9，移动转向接头5调整伸缩延长杆4的水平及竖直位置，伸缩延长杆4的位置调整好后用顶丝和锁紧头8固定锁紧，转接头6与球机固定接头匹配连接后再安装摄像机。
锁紧头8里需添加一个尼龙垫圈，尼龙垫圈的孔径必需与水平连接杆3相互吻合且尼龙垫圈与锁紧头8内壁尺寸合适。
本实用新型结构简单、调节方便，便于工厂化成批量生产，现场便于操作、灵活性高，可避免减少因施工环境复杂而引起的返工次数，大大提高施工质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299441.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209782161U
授权时间:20191213
主分类号:F16M13/02
专利分类号:F16M13/02;F16M11/12;F16M11/04
范畴分类:27H;
申请人:中铁电气化局集团第三工程有限公司
第一申请人:中铁电气化局集团第三工程有限公司
申请人地址:450052 河南省郑州市二七区小赵砦东街33号
发明人:张伟;沈阔;刘俊;王世民;夏磊
第一发明人:张伟
当前权利人:中铁电气化局集团第三工程有限公司
代理人:郭增欣
代理机构:41121
代理机构编号:郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计