精密齿坯陶瓷型模制备试验研究

论文摘要

针对大型齿轮或非圆齿轮加工中切削余量过大或不均所造成的刀具磨损较快、加工效率低、材料损耗严重、加工能耗严重等问题,提出了一种适用于大型齿轮或非圆齿轮带齿形齿坯铸造工艺的陶瓷模具制备方法,基于3D打印技术快速制备带齿形齿坯模具原型,结合硅橡胶较好的翻模工艺特性制备出了带有齿形的硅模,并基于陶瓷型精密铸造技术,最终得到了带齿形齿坯的陶瓷型制备模具与造型模具,通过与传统制坯工艺的对比,该方法在制备大型齿轮或非圆齿轮毛坯时,在降低齿轮切削刀具或砂轮的单件磨损率、降低材料的损耗、提高加工效率、降低齿轮机床的能耗时具有很大的优势,具有广阔的应用前景。

论文目录

• 1 引言
• 2 实验
•   2.1 试验条件
•   2.2 原型模制备
•   2.3 硅胶齿轮型模制备
•   2.4 陶瓷型及水玻璃砂型模制备
• 3 工艺分析
•   3.1 铸造工艺分析
•   3.2 保证铸件精度和表面质量的措施
•   3.3 采用复合铸型的优点
•   3.4 带齿形齿坯与圆形齿坯工艺效果对比
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 张正彬,张勇

关键词: 打印,硅橡胶翻模,陶瓷型,精密铸造,齿轮毛坯

来源: 硅酸盐通报 2019年03期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 安徽建筑大学机电学院,山东理工大学机械工程学院

分类号: TG241

DOI: 10.16552/j.cnki.issn1001-1625.2019.03.029

页码: 766-770

总页数: 5

文件大小: 1047K

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