全文摘要
本实用新型涉及一种中小型端子台的固定结构，包括绝缘底座和滑块，所述绝缘底座的正面具有一封闭空间，该封闭空间用于放置和固定PCB板，所述绝缘底座的背面上两条平行的轨道槽，在两条轨道槽之间的绝缘底座背面上设有隔板，所述隔板内设有滑槽，所述滑块上设有螺丝孔，所述隔板的两端分别安装一滑块，所述滑块能够沿隔板内滑槽进行滑动从而使其上的螺丝孔伸出或缩进于绝缘底座。本实用新型中的底座上并不设有螺丝孔，不会影响PCB表面实际可布置面积，亦即优化了零件的布置窗口，同时在不增加固定结构整体占用面积的情况下保留了原有端子台两种固定方式。
主设计要求
1.一种中小型端子台的固定结构，其特征在于：包括绝缘底座(10)和滑块(30)，所述绝缘底座(10)的正面具有一封闭空间，该封闭空间用于放置和固定PCB板(20)，所述绝缘底座(10)的背面上两条平行的轨道槽(13)，在两条轨道槽(13)之间的绝缘底座背面上设有隔板(16)，所述隔板(16)内设有滑槽，所述滑块(30)上设有螺丝孔(31)，所述隔板(16)的两端分别安装一滑块(30)，所述滑块(30)能够沿隔板内滑槽进行滑动从而使其上的螺丝孔(31)伸出或缩进于绝缘底座(10)。
设计方案
1.一种中小型端子台的固定结构，其特征在于：包括绝缘底座(10)和滑块(30)，所述绝缘底座(10)的正面具有一封闭空间，该封闭空间用于放置和固定PCB板(20)，所述绝缘底座(10)的背面上两条平行的轨道槽(13)，在两条轨道槽(13)之间的绝缘底座背面上设有隔板(16)，所述隔板(16)内设有滑槽，所述滑块(30)上设有螺丝孔(31)，所述隔板(16)的两端分别安装一滑块(30)，所述滑块(30)能够沿隔板内滑槽进行滑动从而使其上的螺丝孔(31)伸出或缩进于绝缘底座(10)。
2.根据权利要求1所述的中小型端子台的固定结构，其特征在于：所述轨道槽(13)沿绝缘底座(10)的长度方向贯穿于整个绝缘底座，两条轨道槽之间共设有两对隔板，每对隔板用于安装一滑块(30)，两对隔板沿绝缘底座长度方向的中心线对称地布置于绝缘底座的两侧且两对隔板之间具有间隙，每个隔板与绝缘底座之间具有空隙即为滑槽。
3.根据权利要求2所述的中小型端子台的固定结构，其特征在于：所述滑块(30)呈长条形结构，该滑块一端具有螺丝孔(31)，另一端具有挡板(33)，该滑块的两侧具有滑条(32)，该滑条的厚度小于滑块主体的厚度，所述滑条(32)插设于滑槽内并能够沿滑槽长度方向进行滑动，该挡板(33)能够抵挡于隔板上而阻止滑块进一步拉出。
4.根据权利要求3所述的中小型端子台的固定结构，其特征在于：所述挡板(33)末端设有一缺口(34)，当滑块(30)完全缩进于绝缘底座(10)时，两个滑块(30)的挡板(33)相互贴合，其上的缺口相互拼接。
5.根据权利要求4所述的中小型端子台的固定结构，其特征在于：所述缺口(34)呈半圆形、弧形、三角形或方形。
6.根据权利要求1所述的中小型端子台的固定结构，其特征在于：所述绝缘底座(10)包括绝缘底板(11)和绝缘侧板(12)，所述绝缘底板(11)的两侧分别固定连接一绝缘侧板(12)，所述绝缘底板的正面与绝缘侧板之间形成封闭空间。
7.根据权利要求1所述的中小型端子台的固定结构，其特征在于：在至少一个轨道槽(13)旁的绝缘底座(10)上设有卡扣(14)，所述卡扣(14)突出于绝缘底座，当电子设备上的轨道卡于轨道槽内时，通过将卡扣推向轨道槽侧而将轨道的一侧抵紧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及端子台，具体涉及一种中小型端子台的固定结构。
背景技术
随着各种中继端子台越来越多，表面集成以及相关布局越来越紧凑，端子台的结构小型化美观化等都变得至关重要，原有中小型端子台使用2种固定方式集成，其一为轨道固定，即端子台的底部轨道槽结合卡扣配合，与设备表面的35mmDIN轨道进行组配，其二为螺丝固定，适用于设备表面无轨道槽的情况，在端子台底板两侧各设有一个螺丝孔，固定时利用螺丝穿过螺丝孔而将端子台固定于设备上；因2个螺丝孔的存在导致PCB表面实际可布置面积大幅度缩减，设计应用不便利，很多非左右对称的必须偏侧放置，导致中间位置过度空旷，而两侧偏拥堵，影响布置与美观。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种中小型端子台的固定结构，该固定结构中设有滑块，将螺丝孔设在滑块上，因此底座上并不设有螺丝孔，不会影响PCB表面实际可布置面积。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种中小型端子台的固定结构，包括绝缘底座和滑块，所述绝缘底座的正面具有一封闭空间，该封闭空间用于放置和固定PCB板，所述绝缘底座的背面上两条平行的轨道槽，在两条轨道槽之间的绝缘底座背面上设有隔板，所述隔板内设有滑槽，所述滑块上设有螺丝孔，所述隔板的两端分别安装一滑块，所述滑块能够沿隔板内滑槽进行滑动从而使其上的螺丝孔伸出或缩进于绝缘底座。
优选地，所述轨道槽沿绝缘底座的长度方向贯穿于整个绝缘底座，两条轨道槽之间共设有两对隔板，每对隔板用于安装一滑块，两对隔板沿绝缘底座长度方向的中心线对称地布置于绝缘底座的两侧且两对隔板之间具有间隙，每个隔板与绝缘底座之间具有空隙即为滑槽。
优选地，所述滑块呈长条形结构，该滑块一端具有螺丝孔，另一端具有挡板，该滑块的两侧具有滑条，该滑条的厚度小于滑块主体的厚度，所述滑条插设于滑槽内并能够沿滑槽长度方向进行滑动，该挡板能够抵挡于隔板上而阻止滑块进一步拉出。
优选地，所述挡板末端设有一缺口，当滑块完全缩进于绝缘底座时，两个滑块的挡板相互贴合，其上的缺口相互拼接。
优选地，所述缺口呈半圆形、弧形、三角形或方形。
优选地，所述绝缘底座包括绝缘底板和绝缘侧板，所述绝缘底板的两侧分别固定连接一绝缘侧板，所述绝缘底板的正面与绝缘侧板之间形成封闭空间。
优选地，在至少一个轨道槽旁的绝缘底座上设有卡扣，所述卡扣突出于绝缘底座，当电子设备上的轨道卡于轨道槽内时，通过将卡扣推向轨道槽侧而将轨道的一侧抵紧。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型通过增加滑块组件，将螺丝孔设在滑块上，当不需要用到螺丝孔，将滑块完全隐藏于绝缘底座下方，所以并不会增加固定结构整体的占用面积；因本实用新型中的底座上并不设有螺丝孔，因此不会影响PCB表面实际可布置面积，亦即优化了零件的布置窗口，同时保留了端子台原有的两种固定方式，方便使用；
2)本实用新型中利用原有绝缘底座两道轨道槽之间的空间，将增加的滑块置于此空间内，因此不会增加绝缘底座的面积，使得本实用新型整体结构紧凑，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型中滑块缩进时的背面示意图；
图2为本实用新型中滑块缩进时的正面示意图；
图3为本实用新型中滑块拉出时的背面示意图；
图4为本实用新型中滑块拉出时的正面示意图；
图5为本实用新型的侧视图；
图6为本实用新型中滑块的结构示意图；
图中：10-绝缘底座，11-绝缘底板，12-绝缘侧板，13-轨道槽， 14-卡扣，15-螺钉，16-隔板，20-PCB板，30-滑块，31-螺丝孔， 32-滑条，33-挡板，34-缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-6所示，一种中小型端子台的固定结构，包括绝缘底座10和滑块30，所述绝缘底座10的正面具有一封闭空间，该封闭空间用于放置和固定PCB板20，所述绝缘底座10的背面上两条平行的轨道槽13，在两条轨道槽13之间的绝缘底座背面上设有隔板16，所述隔板16内设有滑槽，所述滑块30上设有螺丝孔 31，所述隔板16的两端分别安装一滑块30，所述滑块30能够沿隔板内滑槽进行滑动从而使其上的螺丝孔31伸出或缩进于绝缘底座10。在至少一个轨道槽13旁的绝缘底座10上设有卡扣14，所述卡扣14突出于绝缘底座，本轨道槽13可用于配合电子设备上的 35mmDIN轨道，当电子设备上的轨道卡于轨道槽内时，通过将卡扣推向轨道槽侧而将轨道的一侧抵紧。从而将端子台固定于轨道的某一位置，如果需要移动或者取下端子台时，抓住卡扣突出于绝缘底座的部位将之往轨道槽的外侧拉，则卡扣会松开轨道。使用时，将 PCB板20置于绝缘底座的封闭空间内，从而保护PCB上零件焊脚部位，PCB板上布置若干个连接端子，再将整个固定结构固定于电子设备上，具有两种固定方式，其一，如电子设备上具有轨道，则将绝缘底座10背面的两条轨道槽13直接套在电子设备的轨道上，再通过卡扣14将本固定结构固定于轨道上的某一位置；其二，如果电子设备上没有轨道，则将绝缘底座背面两端的滑块30拉出，使得滑块上的螺丝孔31突出于绝缘底座，通过将螺钉穿设于该螺丝孔而将本实用新型螺接于电子设备上。本实用新型通过增加滑块组件，将螺丝孔设在滑块上，当不需要用到螺丝孔时，将滑块完全隐藏于绝缘底座内，所以并不会增加固定结构整体的占用面积。因此本实用新型中的底座上并不设有螺丝孔，不会影响PCB表面实际可布置面积，亦即优化了零件的布置窗口，同时在不增加固定结构整体占用面积的情况下保留了原有端子台两种固定方式。
其中，所述绝缘底座10包括绝缘底板11和绝缘侧板12，所述绝缘底板11的两侧分别固定连接一绝缘侧板12，所述绝缘底板的正面与绝缘侧板之间形成封闭空间。本实施例中绝缘侧板12通过两侧的螺钉15固定连接于绝缘底板上。
如图1和图3所示，所述轨道槽13沿绝缘底座10的长度方向贯穿于整个绝缘底座，两条轨道槽之间共设有两对隔板，每对隔板用于安装一滑块30，两对隔板沿绝缘底座长度方向的中心线对称地布置于绝缘底座的两侧且两对隔板之间具有间隙，每个隔板与绝缘底座之间具有空隙即为滑槽。
如图6所示，所述滑块30呈长条形结构，该滑块一端具有螺丝孔31，另一端具有挡板33，该滑块的两侧具有滑条32，该滑条的厚度小于滑块主体的厚度，所述滑条32插设于滑槽内并能够沿滑槽长度方向进行滑动，该挡板33能够抵挡于隔板上而阻止滑块进一步拉出。所述挡板33末端设有一缺口34，所述缺口34呈半圆形、弧形、三角形或方形，当滑块30完全缩进于绝缘底座10时，两个滑块30的挡板33相互贴合，其上的缺口相互拼接。设置的缺口便于将滑块30推出绝缘底座10，当需要使用螺丝孔31时，操作人员通过缺口将滑块向两侧推，使得螺丝孔31突出于绝缘底座10 上，此时挡板刚好抵挡于隔板16上，防止滑块30脱离绝缘底板；不需要使用螺丝孔时，操作人员将滑块30完全推进绝缘底座内。本实用新型中利用原有绝缘底座10两道轨道槽13之间的空间，将增加的滑块置于此空间内，因此不会增加绝缘底座的面积，使得固定结构整体紧凑。
本实用新型的安装过程：
滑块的安装：先将一滑块30具有螺丝孔31的一端插入一对隔板16之间，并使得滑块中的滑条32卡入滑板与绝缘底座之间的滑槽内，最后将滑块30推出使其上的螺丝孔突出于绝缘底座，再以同样的方式安装另一滑块，最后将两个滑块同时缩进绝缘底座下方，因此在滑块的缩进状态下完全不会突出于绝缘底座，不会占用多余的空间；
固定方式一：轨道固定：如电子设备上具有轨道，则将绝缘底座10背面的两条轨道槽13直接套在电子设备的轨道上，再将卡扣推向轨道槽侧而将轨道的一侧抵紧，将本固定结构固定于轨道上的某一位置，如果需要移动或者取下端子台时，抓住卡扣突出于绝缘底座的部位将之往轨道槽的外侧拉，则卡扣14会松开轨道，即可随意移动或取下本结构，此时两滑块完全缩进于绝缘底座内；
固定方式二：螺钉固定：如图3所示，如果电子设备上没有轨道，则将绝缘底座背面两侧的滑块30拉出，使得两个滑块上的螺丝孔31突出于绝缘底座，分别将两个螺钉穿设于两侧的螺丝孔而将本实用新型螺接于电子设备上。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085505.0
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209626626U
授权时间:20191112
主分类号:H01R 43/20
专利分类号:H01R43/20
范畴分类:38E;
申请人:昆山艾派科技有限公司
第一申请人:昆山艾派科技有限公司
申请人地址:215300江苏省苏州市昆山市巴城镇城北西路2888号3号房
发明人:景余祥
第一发明人:景余祥
当前权利人:昆山艾派科技有限公司
代理人:盛建德;孙海燕
代理机构:32311
代理机构编号:昆山中际国创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：端子台论文;