全文摘要
本实用新形涉及电涡流校验仪，公开了一种电涡流校验仪的探头校验装置，其技术方案要点是包括“U”形底座和机壳底座。机壳底座上螺栓连接有“工”字形导轨，“工”字形导轨滑移连接有承托滑块，“U”形底座固定连接于承托滑块上。在进行校验前，向远离放置箱的方向滑移承托滑块，当承托滑块的一部分移出放置箱后，螺栓连接在承托滑块上的“U”形底座和摇杆组合两者之间的安全距离增大，从而保证两者的校验精度。
主设计要求
1.一种电涡流校验仪的探头校验装置，包括“U”形底座(2)、机壳底座(9)和摇杆组合(15)，摇杆组合(15)固定连接于机壳底座(9)，其特征在于：机壳底座(9)上连接有“工”字形导轨(14)，“工”字形导轨(14)的长度方向平行于摇杆组合(15)的长度方向，“工”字形导轨(14)上滑移连接有承托滑块(18)，“U”形底座(2)连接于承托滑块(18)。
设计方案
1.一种电涡流校验仪的探头校验装置，包括“U”形底座(2)、机壳底座(9)和摇杆组合(15)，摇杆组合(15)固定连接于机壳底座(9)，其特征在于：机壳底座(9)上连接有“工”字形导轨(14)，“工”字形导轨(14)的长度方向平行于摇杆组合(15)的长度方向，“工”字形导轨(14)上滑移连接有承托滑块(18)，“U”形底座(2)连接于承托滑块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电涡流校验仪的探头校验装置，其特征在于：“工”字形导轨(14)的顶面转动连接有两排转动轮(17)，转动轮(17)沿着“工”字形导轨(14)的长度方向设置，两排转动轮(17)关于工字形导轨宽边的中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种电涡流校验仪的探头校验装置，其特征在于：“工”字形导轨(14)长度方向的两端分别固定连接有限位块(20)，在承托滑块(18)的一侧固定连接有限位板(19)，限位板(19)位于两端的限位块(20)之间。
4.根据权利要求1所述的一种电涡流校验仪的探头校验装置，其特征在于：在承托滑块(18)的一侧设有推动杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种电涡流校验仪的探头校验装置，其特征在于：在承托滑块(18)和推动杆(21)的连接处，承托滑块(18)上开有螺纹通孔，推动杆(21)设有螺纹段，推动杆(21)穿过螺纹通孔并抵触于“工”字形导轨(14)。
6.根据权利要求1所述的一种电涡流校验仪的探头校验装置，其特征在于：承托滑块(18)相对推动杆(21)的一侧设有支撑杆，支撑杆的一端转动连接于承托滑块(18)，另一端搭接在承托滑块(18)上，在放置箱(1)上开有用于固定支撑杆的卡槽(23)。
7.根据权利要求6所述的一种电涡流校验仪的探头校验装置，其特征在于：在卡槽(23)内粘贴有防滑垫片。
8.根据权利要求1所述的一种电涡流校验仪的探头校验装置，其特征在于：支撑杆包括两个连接杆(12)，两个连接杆(12)分别沿着其长度方向通有腰型槽，两个腰型槽之间穿设有锁紧螺栓(22)。
设计说明书
技术领域
本实用新形涉及电涡流校验仪，特别涉及一种电涡流校验仪的探头校验装置。
背景技术
目前，市面上使用的一种型号为TK3-2E的电涡流校验仪是一种用于对电涡流探头进行静态和动态校验的仪器。其包括放置箱、“U”形底座、千分轴、校验靶片、千分轴固定旋钮、探头固定器、探头固定器旋钮、探头圆环夹、机壳底座、摇杆组合。千分轴包括测力装置和测微螺杆，校验靶片套设在测微螺杆上。千分轴通过千分轴固定旋钮固定连接在“U”形底座的一端上，探头圆环夹套设于探头固定器内，探头固定器旋钮可调节探头圆环夹的夹紧程度。摇杆组合设置在机壳底座上，探头固定器固定在“U”形底座上，“U”形底座固定在机壳底座上，机壳底座放置在放置箱内。
在进行校验前，先将电涡流探头放置在探头圆环夹内，然后将探头圆环夹放置在探头固定器内，并通过探头固定器旋钮对探头固定器进行固定。其次，旋拧千分轴上的测力装置，使得套设在测微螺杆上的校验靶片与电涡流探头贴合。然后将外部数据测量仪器连接在电涡流探头上，并通过旋拧测力装置改变校验靶片和电涡流探头的距离，并记录在不同距离下的试验数据，完成测量。
但是，这种形号为TK3-2E的电涡流校验仪在进行校验时，需要旋拧千分轴固定旋钮和探头固定器旋钮。又因为千分轴固定旋钮和探头固定器旋钮靠近摇杆组合，因此在旋拧千分轴固定旋钮和探头固定器旋钮时，容易触碰到摇杆组合，从而对摇杆组合造成影响，降低摇杆组合的测量精度。
实用新型内容
本实用新形的目的是提供一种电涡流校验仪的探头校验装置，具有在手动调节千分轴时能够降低触碰摇杆组合概率，保证摇杆组合测量结果的精度。
本实用新形的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种电涡流校验仪的探头校验装置，包括“U”形底座、机壳底座和摇杆组合，摇杆组合固定连接于机壳底座。机壳底座上连接有“工”字形导轨，“工”字形导轨的长度方向和摇杆组合的长度方向平行，“工”字形导轨上滑移连接有承托滑块，“U”形底座连接于承托滑块。
通过采用上述技术方案，在手动调节千分轴时，可通过向外移动承托滑块使“U”形底座沿着“工”字形导轨的长度方向远离摇杆组合，从而在旋拧千分轴固定旋钮和探头固定器旋钮时降低触碰摇杆组合的概率，保证摇杆组合的测量精度。
进一步的，“工”字形导轨的顶面转动连接有两排转动轮，转动轮沿着“工”字形导轨的长度方向设置，两排转动轮关于工字形导轨宽边的中心对称设置。
通过采用上述技术方案，当沿着“工”字形导轨的长度方向向外移动承托滑块时，承托滑块可以通过转动轮在“工”字形导轨上移动，减小承托滑块和“工”字形导轨之间的摩擦力，便于移动承托滑块。
进一步的，“工”字形导轨长度方向的两端分别固定连接有限位块，在承托滑块的一侧固定连接有限位板，限位板位于两端的限位块之间。
通过采用上述技术方案，当承托滑块在“工”字形导轨上滑动时，限位板和限位块之间相互配合，进而避免承托滑块从“工”字形导轨上滑落。
进一步的，在承托滑块的一侧设有推动杆。
通过采用上述技术方案，当需要移动承托滑块时，推动推动杆，推动杆带动承托滑块在“工”字形导轨上运动，以此实现使得长形滑块的移动更加方便。
进一步的，在承托滑块和推动杆的连接处，承托滑块开有螺纹通孔，推动杆设有螺纹段，推动杆穿过螺纹通孔并抵触于“工”字形导轨。
通过采用上述技术方案，旋拧推动杆，使得推动杆穿过螺纹通孔并抵触在“工”字形导轨上，通过推动杆与“工”字形导轨之间的摩擦力，实现对长形滑块的固定。
进一步的，承托滑块相对推动杆的一侧设有支撑杆，支撑杆的一端转动连接于承托滑块，另一端搭接在承托滑块上，在放置箱上开有用于固定支撑杆的卡槽。
通过采用上述技术方案，当沿着远离放置箱的方向移动承托滑块后，旋转支撑杆使得支撑杆的另一端卡在卡槽内，使得支撑杆、承托滑块、放置箱三者之间形成三角结构，从而对承托滑块起到固定的效果。
进一步的，在卡槽内粘贴有防滑垫片。
通过采用上述技术方案，当支撑杆的卡在卡槽内时，卡槽内的防滑垫片能够加强支撑杆与卡槽两者之间的紧固效果。
进一步的，支撑杆包括两个连接杆，两个连接杆分别沿着其长度方向通有腰型槽，两个腰型槽之间穿设有锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案，两个连接杆和锁紧螺栓之间相互配合可以调整支撑杆的长度。当承托滑块向外移动不同的距离后，支撑杆可以调整自身的长度，使得支撑杆、承托滑块、放置箱三者之间形成稳定的三角结构，从而对承托滑块起到固定的效果。
综上所述，本实用新形具有以下有益效果：通过“工”字形导轨、支撑杆、推动杆之间的配合，通过向远离放置箱的方向移动承托滑块，从而加大千分轴和摇杆组合之间的安全距离。降低了在手动调试千分轴时，误触摇杆组合的可能性，保证摇杆组合的测试精度。
附图说明
图1是用于体现本实用新型的结构示意图；
图2是用于体现“工”字形导轨的结构示意图；
图3是用于体现“U”形底座的结构示意图。
图中，1、放置箱；2、“U”形底座；3、千分轴；4、校验靶片；5、千分轴固定旋钮；6、探头固定器旋钮；7、探头固定器；8、探头圆环夹；9、机壳底座；10、测力装置；11、测微螺杆；12、连接杆；13、“U”形口；14、“工”字形导轨；15、摇杆组合；16、长形通孔；17、转动轮；18、承托滑块；19、限位板；20、限位块；21、推动杆；22、锁紧螺栓；23、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新形作进一步详细说明。
实施例：一种电涡流校验仪的探头校验装置，参照图1，包括放置箱1、“U”形底座2、千分轴3、校验靶片4、千分轴固定旋钮5、探头固定器7、探头固定器旋钮6、探头圆环夹8、机壳底座9、摇杆组合15。千分轴3包括测力装置10和测微螺杆11，校验靶片4套设在测微螺杆11上。千分轴3通过千分轴固定旋钮5固定连接在“U”形底座2的一端上。探头圆环夹8套设于探头固定器7内，探头圆环夹8内设有电涡流探头，探头固定器旋钮6可调节探头圆环夹8的夹紧程度。摇杆组合15放置在机壳底座9上，探头固定器7固定在“U”形底座2的另一端，“U”形底座2固定在机壳底座9上，机壳底座9放置在放置箱1内。
参照图1，在进行校验前，先将电涡流探头放置在探头圆环夹8内，然后将探头圆环夹8放置在探头固定器7内，并通过探头固定器7旋钮6对探头固定器7进行固定。其次，旋拧千分轴3上的测力装置10，使得套设在测微螺杆11上的校验靶片4与电涡流探头贴合。然后将外部数据测量仪器连接在电涡流探头上，并通过旋拧测力装置10改变校验靶片4和电涡流探头的距离，并记录在不同距离下的试验数据，完成测量。
照图1，“工”字形导轨14通过螺栓固定连接于“U”形底座2上，“U”形底座2固定连接于承托滑块18上。“工”字形导轨14的顶面开有两个长形通孔16，两个长形通孔16内转动连接有上、下两排转动轮17，转动轮17沿着“工”字形导轨14的长度方向设置，两排转动轮17关于“工”字形导轨14宽边的中心对称设置。承托滑块18契合于“工”字形导轨14的上半部，承托滑块18的上、下两面内侧分别贴合于上、下两排转动轮17。承托滑块18通过转动轮17在“工”字形导轨14上滑动，降低两者之间的摩擦力，方便承托滑块18在“工”字形导轨14上移动。
参照图1，在进行校验前，向放置箱1的外侧移动承托滑块18，承托滑块18上的“U”形底座2和摇杆组合15两者之间的安全距离变大，从而降低了校验千分轴3时对摇杆组合15的影响，保证了摇杆组合15校验精度。
参照图1，在“工”字形导轨14的两端固定连接有限位块20，在承托滑块18的侧面固定连接有限位板19，限位板19与限位块20处于同一侧面。在承托滑块18的一侧面上设有推动杆21，推动杆21与限位板19处于同一侧面。当推动承托滑块18上的推动杆21使得承托滑块18在“工”字形导轨14上移动时，在承托滑块18脱离“工”字形导轨14之前，限位块20会挡住限位板19，从而避免承托滑块18脱离“工”字形导轨14。
参照图3，在承托滑块18的一侧面开有螺纹通孔，此侧面与“工”字形导轨14的长度方向平行，推动杆21螺纹连接于螺纹通孔上。通过旋拧推动杆21，可以使得承托滑块18紧固在“工”字形导轨14上，避免在放置状态下，承托滑块18自动滑动从而造成安全隐患。
参照图2，在承托滑块18相对推动杆21(参照图1)的一侧设有支撑杆。支撑杆的一端转动连接于承托滑块18上，支撑杆的另一端开有“U”形口13，该“U”形口13的开口向下，并搭接在承托滑块18上。在放置箱1上设有用于固定支撑杆的卡槽23，卡槽23靠近“工”字形导轨14一侧。
参照图2，当承托滑块18的一部分滑离出放置箱1后，旋转支撑杆使得支撑杆开有“U”形口13的一端卡接在卡槽23内，从而使得支撑杆、承托滑块18、放置箱1三者之间形成三角结构。达到稳固承托滑块18的效果，进而稳固“U”形底座2。
参照图2，支撑杆包括两个连接杆12，两个连接杆12分别沿着其长度方向开通有腰形槽，腰形槽之间穿设有锁紧螺栓22。通过旋拧两个锁紧螺栓22能够改变两个连接杆12的连接距离，从而调整了支撑杆的长度，方便支撑杆更好的稳固承托滑块18。
参照图2，在卡槽23内粘贴有防滑垫片，降低支撑杆从卡槽23内滑出的概率，提高安全性。
具体实施过程：在需要对电涡流探头进行校验时，向远离放置箱1的方向滑移承托滑块18，当承托滑块18的一部分移出放置箱1后，旋开转动连接在承托滑块18上的支撑杆，使得支撑杆和放置箱1以及承托滑块18之间形成三角结构。接着将电涡流探头放置在探头圆环夹8中，实现对电涡流探头的固定。固定完成后，移动承托滑块18，使得“U”形底座2回归到检测位置。
本具体实施例仅仅是对本实用新形的解释，其并不是对本实用新形的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新形的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920705873.0
申请日:2019-05-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209673132U
授权时间:20191122
主分类号:G01D 18/00
专利分类号:G01D18/00
范畴分类:31P;
申请人:上海臻友设备工程技术有限公司
第一申请人:上海臻友设备工程技术有限公司
申请人地址:201500 上海市金山区金山卫镇秋实路688号1号楼4单元334室D座
发明人:奚军
第一发明人:奚军
当前权利人:上海臻友设备工程技术有限公司
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