全文摘要
本实用新型公开了一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，包括炉体、水冷管和传动杆，所述炉体的上方固定有进料口，且炉体的边侧安装有风机，所述水冷管设置于炉体的内部，且炉体的外部固定有连接器，所述连接器上安装有转轴，所述推杆通过另一转轴与另一推杆的一端相互连接，所述连接杆的杆端连接于凸块上，所述第一传动盘的外侧安装有链条，且第一传动盘通过链条与第二传动盘相互连接，所述传动杆设置于第二传动盘的内壁，所述电机位于炉体的外侧，所述水冷管的边侧连接有水管，所述水冷管的顶部连接有固定杆。该一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，能够改变该锅炉的热使用率，以便满足不同设备的使用需要。
主设计要求
1.一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，包括炉体(1)、水冷管(4)和传动杆(12)，其特征在于：所述炉体(1)的上方固定有进料口(2)，且炉体(1)的边侧安装有风机(3)，所述水冷管(4)设置于炉体(1)的内部，且炉体(1)的外部固定有连接器(5)，所述连接器(5)上安装有转轴(6)，且连接器(5)通过转轴(6)与推杆(7)相互连接，所述推杆(7)通过另一转轴(6)与另一推杆(7)的一端相互连接，且另一推杆(7)的另一端位于连接杆(18)的边侧，所述连接杆(18)的杆端连接于凸块(8)上，且凸块(8)固定于第一传动盘(9)的外表面，所述第一传动盘(9)的外侧安装有链条(10)，且第一传动盘(9)通过链条(10)与第二传动盘(11)相互连接，所述传动杆(12)设置于第二传动盘(11)的内壁，且传动杆(12)的杆端连接有电机(14)，所述电机(14)位于炉体(1)的外侧，且炉体(1)与传动杆(12)的连接处设置有轴承(13)，所述水冷管(4)的边侧连接有水管(16)，且水冷管(4)与水管(16)的连接处安装有阀门(15)，所述水冷管(4)的顶部连接有固定杆(17)，且水冷管(4)通过固定杆(17)与炉体(1)相互连接。
设计方案
1.一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，包括炉体(1)、水冷管(4)和传动杆(12)，其特征在于：所述炉体(1)的上方固定有进料口(2)，且炉体(1)的边侧安装有风机(3)，所述水冷管(4)设置于炉体(1)的内部，且炉体(1)的外部固定有连接器(5)，所述连接器(5)上安装有转轴(6)，且连接器(5)通过转轴(6)与推杆(7)相互连接，所述推杆(7)通过另一转轴(6)与另一推杆(7)的一端相互连接，且另一推杆(7)的另一端位于连接杆(18)的边侧，所述连接杆(18)的杆端连接于凸块(8)上，且凸块(8)固定于第一传动盘(9)的外表面，所述第一传动盘(9)的外侧安装有链条(10)，且第一传动盘(9)通过链条(10)与第二传动盘(11)相互连接，所述传动杆(12)设置于第二传动盘(11)的内壁，且传动杆(12)的杆端连接有电机(14)，所述电机(14)位于炉体(1)的外侧，且炉体(1)与传动杆(12)的连接处设置有轴承(13)，所述水冷管(4)的边侧连接有水管(16)，且水冷管(4)与水管(16)的连接处安装有阀门(15)，所述水冷管(4)的顶部连接有固定杆(17)，且水冷管(4)通过固定杆(17)与炉体(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，其特征在于：所述水冷管(4)的横截面设计为倒“U”字型结构，且水冷管(4)在炉体(1)内部等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，其特征在于：所述连接器(5)关于水冷管(4)的中心轴线设计有2组，且每组连接器(5)设置有2个。
4.根据权利要求1所述的一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，其特征在于：所述推杆(7)和连接器(5)构成转动结构，且推杆(7)关于水冷管(4)的中心轴线对称设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，其特征在于：所述凸块(8)与第一传动盘(9)构成焊接的一体化结构，且凸块(8)与推杆(7)构成传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，其特征在于：所述第一传动盘(9)与第二传动盘(11)的外壁均设计为锯齿状结构，且第一传动盘(9)与第二传动盘(11)均与链条(10)啮合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉。
背景技术
生物质锅炉是采用秸秆、玉米芯及各类果壳制成的燃料供给燃烧的锅炉，燃料清洁易得，能够做到可持续发展，以减少锅炉燃烧给环境带来的污染。
然而现有生物质锅炉，难以根据不同设备对使用需要对锅炉的热使用率进行调整。针对上述问题，急需在原有生物质锅炉的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，以解决上述背景技术提出现有生物质锅炉，难以根据不同设备对使用需要对锅炉的热使用率进行调整的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，包括炉体、水冷管和传动杆，所述炉体的上方固定有进料口，且炉体的边侧安装有风机，所述水冷管设置于炉体的内部，且炉体的外部固定有连接器，所述连接器上安装有转轴，且连接器通过转轴与推杆相互连接，所述推杆通过另一转轴与另一推杆的一端相互连接，且另一推杆的另一端位于连接杆的边侧，所述连接杆的杆端连接于凸块上，且凸块固定于第一传动盘的外表面，所述第一传动盘的外侧安装有链条，且第一传动盘通过链条与第二传动盘相互连接，所述传动杆设置于第二传动盘的内壁，且传动杆的杆端连接有电机，所述电机位于炉体的外侧，且炉体与传动杆的连接处设置有轴承，所述水冷管的边侧连接有水管，且水冷管与水管的连接处安装有阀门，所述水冷管的顶部连接有固定杆，且水冷管通过固定杆与炉体相互连接。
优选的，所述水冷管的横截面设计为倒“U”字型结构，且水冷管在炉体内部等间距设置。
优选的，所述连接器关于水冷管的中心轴线设计有2组，且每组连接器设置有2个。
优选的，所述推杆和连接器构成转动结构，且推杆关于水冷管的中心轴线对称设置有2个。
优选的，所述凸块与第一传动盘构成焊接的一体化结构，凸块与推杆构成传动结构。
优选的，所述第一传动盘与第二传动盘的外壁均设计为锯齿状结构，且第一传动盘与第二传动盘均与链条啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，能够改变该锅炉的热使用率，以便满足不同设备的使用需要；
1.推杆与连接器构成转动结构，推杆能够推动连接器移动，从而改变水冷管的间距，从而改变该锅炉的热使用率；
2.第一传动盘与凸块焊接连接，且第一传动盘通过链条与第二传动盘相互连接，第一传动盘能够与第二传动盘同步转动，从而使凸块能够进行圆周运动，从而使推杆产生位移，以推动连接器移动，使水冷管的间距产生变化；
3.连接杆与推杆杆端固定在同一转轴上，连接杆的移动能够带动推杆移动，从而改变连接杆的角度，使连接杆推动水冷管位移，以改变水冷管的间距，从而改变该锅炉的热使用率。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型第二传动盘安装正面结构示意图；
图5为本实用新型推杆安装正面结构示意图。
图中：1、炉体；2、进料口；3、风机；4、水冷管；5、连接器；6、转轴；7、推杆；8、凸块；9、第一传动盘；10、链条；11、第二传动盘；12、传动杆；13、轴承；14、电机；15、阀门；16、水管；17、固定杆；18、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉，包括炉体1、进料口2、风机3、水冷管4、连接器5、转轴6、推杆7、凸块8、第一传动盘9、链条10、第二传动盘11、传动杆12、轴承13、电机14、阀门15、水管16、固定杆17和连接杆18，炉体1的上方固定有进料口2，且炉体1的边侧安装有风机3，水冷管4设置于炉体1的内部，且炉体1的外部固定有连接器5，连接器5上安装有转轴6，且连接器5通过转轴6与推杆7相互连接，推杆7通过另一转轴6与另一推杆7的一端相互连接，且另一推杆7的另一端位于连接杆18的边侧，连接杆18的杆端连接于凸块8上，且凸块8固定于第一传动盘9的外表面，第一传动盘9的外侧安装有链条10，且第一传动盘9通过链条10与第二传动盘11相互连接，传动杆12设置于第二传动盘11的内壁，且传动杆12的杆端连接有电机14，电机14位于炉体1的外侧，且炉体1与传动杆12的连接处设置有轴承13，水冷管4的边侧连接有水管16，且水冷管4与水管16的连接处安装有阀门15，水冷管4的顶部连接有固定杆17，且水冷管4通过固定杆17与炉体1相互连接；
水冷管4的横截面设计为倒“U”字型结构，且水冷管4在炉体1内部等间距设置，增大该锅炉与水冷管4的接触面积，使水冷管4受热更加充分、均匀；
连接器5关于水冷管4的中心轴线设计有2组，且每组连接器5设置有2个，使水冷管4的中心轴线设计有2组，且每组连接器5设置有2个，使水冷管4在移动的过程中更加的稳固，不易发生歪斜；
推杆7和连接器5构成转动结构，且推杆7关于水冷管4的中心轴线对称设置有2个，推杆7和连接器5的连接处安装有转轴6，使推杆7能够绕着转轴6进行位移；
凸块8与第一传动盘9构成焊接的一体化结构，且凸块8与推杆7构成传动结构，使凸块8与第一传动盘9的连接更为牢固，凸块8不会与第一传动盘9发生分离，凸块8与推杆7的连接处存在间隙，使推杆7能够绕着凸块8进行转动；
第一传动盘9与第二传动盘11的外壁均设计为锯齿状结构，且第一传动盘9与第二传动盘11均与链条10啮合连接，使第一传动盘9与第二传动盘11均与链条10咬合的更为紧密，使第一传动盘9的转动能够带动第二传动盘11进行转动。
工作原理：在使用该带独立循环回路蒸发受热面的生物质锅炉时，首先根据图1，将生物质燃料由进料口2投入该炉体1中，开启型号为HG-300的风机3，为生物质燃料的燃烧提供风力；
根据图1-5，开启阀门15，由进水管16往水冷管4通入冷水，水冷管4位于炉体1的内侧，生物质燃料燃烧产生的高温通过热对流的方式为水冷管4中的冷水加热，将水冷管4中的冷水加热成热水或是高温蒸气，以供给其他设备使用，水冷管4的间距会影响到该锅炉热使用效率，开启型号为Y90S-2的电机14，使电机14带动传动杆12转动，从而使传动杆12上的第二传动盘11转动，传动杆12和炉体1的连接处安装有轴承13，能够减少传动杆12和炉体1之间的磨损，使传动杆12转动的更为顺畅，第二传动盘11通过链条10与第一传动盘9相互连接，使第一传动盘9与第二传动盘11能够同步转动，第一传动盘9上焊接有凸块8，凸块8与连接杆18相互连接，凸块8能够随着第一传动盘9的转动而转动，从而带动凸块8外侧连接杆18产生位移，连接杆18与推杆7的一端相互连接，推杆7的另一端通过转轴6与另一推杆7的一端相互连接，另一推杆7的另一端固定在水冷管4外壁的连接器5上，第一传动盘9的转动通过连接杆18带动推杆7产生角度变化，推杆7的移动再通过转轴6带动另一推杆7产生位移，从而使另一推杆7推动连接器5，从而使连接器5带动水冷管4产生位移，从而水冷管4的间距改变，以改变该锅炉的热使用率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920295814.0
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209655279U
授权时间:20191119
主分类号:F23B 40/00
专利分类号:F23B40/00;F23M5/08
范畴分类:35B;
申请人:大唐东营发电有限公司
第一申请人:大唐东营发电有限公司
申请人地址:257091 山东省东营市东营港经济开发区东港路以西、海滨路以北
发明人:孙景福;倪培林;李立东;张明朝;刘伟;周亦平;杨伟宏;刘钰;张智
第一发明人:孙景福
当前权利人:大唐东营发电有限公司
代理人:陆晓鹰
代理机构:32331
代理机构编号:苏州国卓知识产权代理有限公司 32331
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计