磁种絮凝论文-陈啸,伍喜庆,岳涛,徐昊杰

磁种絮凝论文-陈啸,伍喜庆,岳涛,徐昊杰

导读:本文包含了磁种絮凝论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:磁种,絮凝,澄清,赤铁矿

磁种絮凝论文文献综述

陈啸,伍喜庆,岳涛,徐昊杰[1](2019)在《矿山尾矿水的磁种絮凝处理及机理研究》一文中研究指出采用磁种絮凝技术对某赤铁矿尾矿水进行处理,研究了不同磁种及絮凝剂对该尾矿水的处理效果以及影响机理。结果表明:(1)2mg/L阴离子聚丙稀酰胺(APAM)与2g/L天然磁种(体积平均粒度为22.46μm)协同作用赤铁矿尾矿水的处理效果最好。(2)添加磁种可明显增大絮凝体的粒度,产生更加致密的絮凝体。(3)原子力显微镜分析表明,磁种与尾矿颗粒之间存在长程作用力。总有机碳测试及扫描电镜分析表明,磁种可强化APAM在赤铁矿颗粒上的吸附。zeta电位测试表明,APAM在赤铁矿颗粒表面发生了吸附,主要以桥联作用为主。傅立叶红外光谱分析表明,APAM在磁种和赤铁矿颗粒表面发生了化学吸附。(本文来源于《环境污染与防治》期刊2019年11期)

张汉泉,周峰,殷佳琪,余洪[2](2019)在《选择性絮凝-磁种法在微细粒人工磁铁矿磁选中的团聚效应》一文中研究指出对鄂西隐晶质鲕状赤铁矿进行磁化焙烧—阶段磨矿—磁选试验,得到TFe 57.73%、磷含量0.70%,铁回收率为90.41%的人工磁铁矿粗精矿。为继续提升精矿质量,对人工磁铁矿粗精矿进行细磨,磨矿细度-22μm含量80%时,单体解离度为84.63%。采用选择性絮凝—磁种法对细磨粗精矿磁选,进行了流程优化试验,得到了TFe 60.87%、磷品位0.41%的铁精矿,综合铁回收率提高了9.55%。机理分析表明,人工磁铁矿的磁性明显弱于天然磁铁矿,且随粒度减小,两者磁性差异进一步增大。在磁场强度70kA/m条件下,用作磁种的天然磁铁矿的比磁化系数是人工磁铁矿的2.4倍。在添加絮凝剂CMS后,FTIR分析表明絮凝剂CMS在磁铁矿表面产生了选择性吸附,使细磨粗精矿平均粒径或人工磁铁矿平均粒径均大幅度增大,而石英平均粒径增幅很小,从而增强了脉石与磁铁矿的分离效果,提高了铁的回收率。(本文来源于《矿冶》期刊2019年04期)

伍喜庆,刘天宇,岳涛[3](2018)在《磁种絮凝法澄清某铁尾矿浆试验》一文中研究指出为了解磁种对铁尾矿絮凝沉降的影响,采用磁种絮凝法对某微细粒铁尾矿进行了澄清试验,研究了磁种与混凝剂和助凝剂种类及用量对尾矿浆澄清性能的影响,并借助激光粒度分析和红外光谱分析研究了影响机理。结果表明:(1)在磁混凝体系中,对尾矿上清液浊度影响显着性的顺序为PAC投加量>APAM投加量>磁种投加量。在PAC投加量为750 mg/L,APAM投加量为0.3 mg/L,磁种投加量为3 g/L情况下,尾矿浆上清液的浊度为11.2NTU。(2)在尾矿浆中依次添加PAC、APAM和磁种,矿浆中开始形成絮团,且絮凝体的粒度逐渐增大。(3)APAM与磁种和赤铁矿均能发生化学吸附,这种桥吸附作用促进了絮团的形成,有利于絮团的稳定;磁种与APAM对尾矿浆的协同强化澄清主要是磁种的磁絮凝和APAM的桥联吸附共同作用的结果。(本文来源于《金属矿山》期刊2018年07期)

殷佳琪[4](2018)在《选择性絮凝-磁种法在细磨人工磁铁矿磁选工艺中的应用》一文中研究指出鄂西高磷鲕状赤铁矿属于富铁酸性鲕状赤铁矿,其嵌布粒度极细,粒度大多介于5~25μm之间,部分甚至小于2μm。目前对于这种矿石,还原焙烧-细磨-磁选工艺是提高铁品位的有效选矿方法之一。但矿物粒度越细,磁性越弱,甚至低于磁选设备的分选下限时,将导致精矿回收率较低,故研究选用磁性更强的粗粒天然磁种作为载体团聚微细粒人工磁铁矿,并结合选择性絮凝增强磁种的吸附效率,最终通过选择性絮凝-磁种法有效提高了磁选效率。试验所用鲕状赤铁矿全铁品位为47.56%,磷含量0.93%。对该矿石进行了磁化焙烧-阶段磨矿-磁选试验,在确定最佳工艺参数后,为继续提升指标对人工磁铁矿粗精矿进行细磨。对粗精矿在不同粒度下的单体解离度进行分析,最终确定磨矿细度-0.022mm含量79.6%,此时单体解离度为84.63%。采用选择性絮凝-磁种法对粗精矿细磨后的磁选流程进行了提高铁回收率优化试验,最终确定了最佳优化流程及工艺参数。借助Zeta电位分析、振动样品磁强计分析、SEM图片及EDS能谱仪微区分析、激光粒度分析、红外光谱分析,对选择性絮凝-磁种法的作用机理进行了研究。本论文的具体研究内容及结果如下:磁化焙烧条件试验得出最佳条件为焙烧温度800℃、焙烧时间90min、还原剂用量12%,在此条件下焙烧矿经两段磨矿磁选后,可得到全铁品位57.73%、磷含量0.70%,铁作业回收率为90.41%的粗精矿。粗精矿细磨至-0.022mm含量79.6%后进行脱泥-磁选试验,最终确定了“磁化焙烧-阶段磨矿磁选-细磨脱泥-磁选”较优常规全流程,在最佳条件下可得到铁综合回收率为62.41%,全铁品位61.32%、磷含量0.43%的铁精矿,铁综合回收率偏低。将选择性絮凝-磁种法应用于细磨粗精矿磁选工艺中,通过条件试验确定:六偏磷酸钠用量650g/t、矿浆pH值11、磁种用量5%、磁种粒级范围-38μm~+30.8μm、CMS用量800g/t、絮凝转速为450r/min、矿浆浓度15%。在此条件下可获得全铁品位60.95%,作业回收率为83.18%的铁精矿,较直接磁选回收率提高11%左右。将选择性-磁种法应用至常规全流程即:磁化焙烧-阶段磨矿磁选-细磨脱泥-选择性絮凝磁种-磁选工艺,最终可得到全铁品位60.87%、磷品位0.41%,铁综合回收率为71.96%的铁精矿。相较常规全流程,综合回收率提高了9.55%,且尾矿II的产率由21.7%降至13.76%,铁品位由53.12%降至49.89%。考察了分散剂添加前后矿物表面电荷变化,揭示六偏磷酸钠的分散机理;对不同粒度的人工磁铁矿(粗精矿)与天然磁铁矿(磁种)磁化特性进行分析发现,在磁场强度70kA/m条件下所用天然磁种(-38μm~+30.8μm)的比磁化系数是人工磁铁矿(-22μm)的2.4倍;对絮凝前后矿物粒度进行测试发现,细磨粗精矿的平均粒度可提高9.58μm,而对石英粒度改变甚小;通过FTIR分析,比较发现添加CMS后会明显出现CMS的官能团吸收峰,进一步证明CMS在人工磁铁矿颗粒表面产生了有效吸附。(本文来源于《武汉工程大学》期刊2018-06-01)

邱伊琴[5](2017)在《磁絮凝耦合重金属捕集剂EDTC对酸性络合镍的深度脱除及磁种回收利用的研究》一文中研究指出电镀废水是含镍废水的重要来源,镍离子和生产过程中必须添加的各种络合剂结合而形成络合态镍,使得电镀废水处理难度更大。二硫代氨基甲酸盐(DTC)类重金属捕集剂EDTC可直接处理络合态重金属,为处理含络合镍废水提供了新思路。磁絮凝技术具有增强絮凝效果,改善絮体结构,进而提高絮体沉降性能的优点。本文旨在运用磁絮凝耦合重金属捕集剂EDTC对废水中的酸性络合镍进行深度脱除,探讨磁絮凝耦合EDTC脱除络合镍的机理并进行磁种回收试验。本文首先选取CA-Ni、TA-Ni、SP-Ni叁种模拟络合镍废水,考察了 EDTC投加量、磁种投加量、初始pH和静沉时间对磁絮凝耦合EDTC脱除酸性络合镍的影响,试验结果表明:处理初始浓度为50 mg/L的络合镍废水,磁种投加量 70 mg/L(350 r/min,2min),MEDTC/MNi= 10(250 r/min,2 min),静沉5min,无需调节初始pH,此时残留镍浓度低于0.1 mg/L,达到《电镀污染物排放标准(GB21900-2008)》中关于Ni污染物特别排放限值要求。采用磁絮凝耦合EDTC处理络合镍的效果明显优于单独使用EDTC的处理效果,投加磁种后可减少20%EDTC使用量,缩短静沉时间,提高出水水质。正交试验结果表明,影响络合镍去除效果的因素主次顺序依次为:pH值>EDTC投加量>磁种投加量>静沉时间。其次,以磁絮凝耦合EDTC深度脱除络合镍的最佳试验条件为基础,进行磁分离技术脱除废水中的络合镍试验,考察了水力停留时间、磁种投加量和磁场强度对络合镍去除效果的影响,试验结果表明:处理初始浓度为 50 mg/L 的络合镍废水,磁种投加量 70 mg/L(350 r/min,2min),MEDTc/MNi= 10(250 r/min,2 min),水力停留时间3min,磁场强度3.5A,此时残留镍浓度低于0.1 mg/L。正交试验结果表明,影响磁分离法脱除络合镍效果的因素主次顺序依次为:磁种投加量>电流强度>水力停留时间。运用磁分离技术脱除废水中的络合镍可缩短固液分离所需时间,具有十分重要的现实意义。再次,本文系统且深入地进行了磁种的回收与利用试验。通过磁分离设备获得磁絮体,浸泡于NaOH溶液并搅拌3h后磁种回收率可到76.42%。将回收的磁种再用于磁絮凝试验,发现回收的磁种依然可以增强絮凝效果。回收磁种与未使用磁种的SEM和XRD表征结果显示回收磁种在形貌上未发生明显变化,且回收磁种中Fe304含量较高。最后通过测定Zeta电位,粒径分析和分形维数研究磁絮凝耦合重金属捕集剂EDTC脱除废水中络合镍的机理。Zeta电位分析表明通过加载磁种增强了磁絮体在碱性条件下的稳定性。pH<7时,磁种与EDTC通过静电引力相互结合,pH=6.5-7.5时,磁种与絮体由于静电引力而相互吸引,形成大量以磁种为核心的磁絮体,从而增强了络合镍的去除效果。粒径分析和分形维数分析显示磁种的加入可以增大絮体体积,减少溶液中的微小絮体并增加絮体的密实度,进而提高絮体的沉降性能。(本文来源于《广东工业大学》期刊2017-05-01)

柴社居,庄国锋,尼亚琼[6](2016)在《磁种絮凝技术在水处理中的研究进展》一文中研究指出综观近几年磁种絮凝技术在水处理中的研究,着重介绍了常用磁种的分类,主要包括:天然磁种、人工磁种、生物磁种和磁流体;根据磁种分类,概述了4种常用磁种絮凝技术的研究进展,同时,对磁种絮凝技术在水处理中的今后研究趋势进行了探讨,并得出了一些结论:磁种絮凝技术在水处理过程中:(1)方法简单易行、处理效果明显且成本相对较低;(2)磁种的选择至关重要;(3)药剂的选取不同会使沉降最终结果差异很大。(本文来源于《广州化工》期刊2016年16期)

吕玉庭,赵丽颖,杨强,刘慧莹[7](2016)在《磁种絮凝处理煤泥水的优化选择》一文中研究指出为考察磁种絮凝对煤泥水沉降效果的影响程度,以磁种絮凝沉降速度(v)和上清液浊度(TU)为评价指标,采用叁因素(磁场强度、磁种用量、聚丙烯酰胺PAM用量)、叁水平的正交试验,利用自制的磁絮凝沉降管进行絮凝沉降优化试验。结果表明,各因素对煤泥水絮凝沉降速度和上清液浊度影响程度由大到小依次为:PAM用量、磁种用量、磁场强度。对试验数据进行回归拟合,获得沉降速度和上清液浊度的回归方程。预测最优结果为:磁场强度0.25 T,磁种用量0.36 g/L,PAM用量29g/t,沉降速度和上清液浊度分别为10.44 mm/s和33.71 NTU。沉降速度和上清液浊度拟合方程的相关性系数(R2)与显着性(P值)分别为0.938、0.011和0.933、0.013,回归方程显着性检验均达到显着水平(P<0.05),利用回归方程预测的最优结果与实测结果十分接近。(本文来源于《洁净煤技术》期刊2016年02期)

吕玉庭,赵丽颖,杨强[8](2014)在《磁种絮凝对煤泥水沉降效果的影响》一文中研究指出采用磁种与絮凝剂相结合的方法对煤泥水进行絮凝沉降实验,分析磁感应强度和磁种用量对煤泥水絮凝沉降速度和上清液浊度的影响。结果表明:煤泥水絮凝沉降速度随磁感应强度的增大而增大,随磁种用量的增加先增大后减小;上清液浊度随磁感应强度的增大而减小,随磁种用量的增大先减小后增大。在磁感应强度为0.25 T、磁种用量为0.3 g时,煤泥水的处理效果最佳。该研究为选煤厂煤泥水处理提供了新途径。(本文来源于《黑龙江科技大学学报》期刊2014年02期)

董战洪,任卫艮,崔荣[9](2013)在《磁种微絮凝强磁分离净化技术在矿井污水处理中的设计应用》一文中研究指出采用常规工艺对矿井污水进行处理存在处理构筑物数量多、占地面积大、运行能耗高等诸多弊端,磁种微絮凝强磁分离净化技术在矿井污水处理中的应用能够有效地改善上述问题,该技术在甘肃百贯沟煤矿矿井污水处理设计实践中,实现短时间内完成污水悬浮物的去除,使出水水质满足井下消防、洒水水质要求。最大限度减少混凝土构筑物的建设规模,节约建设用地和建设投资。(本文来源于《煤炭工程》期刊2013年12期)

吕凯波,瞿程凯,杨晶晶,李雅琴[10](2010)在《磁种絮凝-磁滤分离水处理装置的设计及验证》一文中研究指出试验研制设计了磁种絮凝-磁滤分离装置。装置由初沉池、磁种絮凝池、磁滤分离柱叁部分组成。用校园污水运行验证装置结果显示:总磷和COD去除率达到95%和75%以上,出水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》排放标准。(本文来源于《科技致富向导》期刊2010年36期)

磁种絮凝论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

对鄂西隐晶质鲕状赤铁矿进行磁化焙烧—阶段磨矿—磁选试验,得到TFe 57.73%、磷含量0.70%,铁回收率为90.41%的人工磁铁矿粗精矿。为继续提升精矿质量,对人工磁铁矿粗精矿进行细磨,磨矿细度-22μm含量80%时,单体解离度为84.63%。采用选择性絮凝—磁种法对细磨粗精矿磁选,进行了流程优化试验,得到了TFe 60.87%、磷品位0.41%的铁精矿,综合铁回收率提高了9.55%。机理分析表明,人工磁铁矿的磁性明显弱于天然磁铁矿,且随粒度减小,两者磁性差异进一步增大。在磁场强度70kA/m条件下,用作磁种的天然磁铁矿的比磁化系数是人工磁铁矿的2.4倍。在添加絮凝剂CMS后,FTIR分析表明絮凝剂CMS在磁铁矿表面产生了选择性吸附,使细磨粗精矿平均粒径或人工磁铁矿平均粒径均大幅度增大,而石英平均粒径增幅很小,从而增强了脉石与磁铁矿的分离效果,提高了铁的回收率。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

磁种絮凝论文参考文献

[1].陈啸,伍喜庆,岳涛,徐昊杰.矿山尾矿水的磁种絮凝处理及机理研究[J].环境污染与防治.2019

[2].张汉泉,周峰,殷佳琪,余洪.选择性絮凝-磁种法在微细粒人工磁铁矿磁选中的团聚效应[J].矿冶.2019

[3].伍喜庆,刘天宇,岳涛.磁种絮凝法澄清某铁尾矿浆试验[J].金属矿山.2018

[4].殷佳琪.选择性絮凝-磁种法在细磨人工磁铁矿磁选工艺中的应用[D].武汉工程大学.2018

[5].邱伊琴.磁絮凝耦合重金属捕集剂EDTC对酸性络合镍的深度脱除及磁种回收利用的研究[D].广东工业大学.2017

[6].柴社居,庄国锋,尼亚琼.磁种絮凝技术在水处理中的研究进展[J].广州化工.2016

[7].吕玉庭,赵丽颖,杨强,刘慧莹.磁种絮凝处理煤泥水的优化选择[J].洁净煤技术.2016

[8].吕玉庭,赵丽颖,杨强.磁种絮凝对煤泥水沉降效果的影响[J].黑龙江科技大学学报.2014

[9].董战洪,任卫艮,崔荣.磁种微絮凝强磁分离净化技术在矿井污水处理中的设计应用[J].煤炭工程.2013

[10].吕凯波,瞿程凯,杨晶晶,李雅琴.磁种絮凝-磁滤分离水处理装置的设计及验证[J].科技致富向导.2010

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