全文摘要
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种防粘料喷雾干燥装置，包括干燥塔和第一布袋除尘器，干燥塔的出料口与第一布袋除尘器通过第一输料管连接，所述第一布袋除尘器的出料口连接有第二输料管，第二输料管上设有冷水机组，干燥塔的出料口上设有弧形弯管，第二输料管与弧形弯管通过气管连接，气管沿着弧形弯管的切线方向向第一输料管内吹风。本实用新型可防止物料粘结于干燥塔内壁、干燥塔底部用于出料的连接管内壁上；可防止产品在包装袋中粘连结块；可提高物料颗粒在输送管道内的流动性。
主设计要求
1.一种防粘料喷雾干燥装置，包括干燥塔（1）和第一布袋除尘器（2），干燥塔（1）的出料口与第一布袋除尘器（2）通过第一输料管（3）连接，其特征在于：所述第一布袋除尘器（2）的出料口连接有第二输料管（4），第二输料管（4）上设有冷水机组（5），干燥塔（1）的出料口上设有弧形弯管（6），第二输料管（4）与弧形弯管（6）通过气管（7）连接，气管（7）沿着弧形弯管（6）的切线方向向第一输料管（3）内吹风。
设计方案
1.一种防粘料喷雾干燥装置，包括干燥塔（1）和第一布袋除尘器（2），干燥塔（1）的出料口与第一布袋除尘器（2）通过第一输料管（3）连接，其特征在于：所述第一布袋除尘器（2）的出料口连接有第二输料管（4），第二输料管（4）上设有冷水机组（5），干燥塔（1）的出料口上设有弧形弯管（6），第二输料管（4）与弧形弯管（6）通过气管（7）连接，气管（7）沿着弧形弯管（6）的切线方向向第一输料管（3）内吹风。
2.根据权利要求1所述的防粘料喷雾干燥装置，其特征在于：还包括装有干粉的第一辅料罐（8），干燥塔（1）顶部设有热风分布器（9），第一辅料罐（8）与热风分布器（9）接通。
3.根据权利要求2所述的防粘料喷雾干燥装置，其特征在于：所述第一辅料罐（8）与热风分布器（9）之间连接有螺旋称重给料机（10）。
4.根据权利要求2所述的防粘料喷雾干燥装置，其特征在于：所述第一辅料罐（8）与第二输料管（4）接通。
5.根据权利要求1所述的防粘料喷雾干燥装置，其特征在于：所述干燥塔（1）内设有吹扫管（11），吹扫管（11）靠近干燥塔（1）内壁设置，吹扫管（11）的长度方向均匀设有若干气孔（11a），吹扫管（11）底端从干燥塔（1）的出料口伸出并连接风机。
6.根据权利要求5所述的防粘料喷雾干燥装置，其特征在于：所述干燥塔（1）的出料口设有直管（12），直管（12）位于干燥塔（1）的中轴线上，吹扫管（11）伸于直管（12）内，吹扫管（11）位于干燥塔（1）外的一端连接有驱动装置（13），驱动装置（13）用于驱动吹扫管（11）旋转。
7.根据权利要求1所述的防粘料喷雾干燥装置，其特征在于：所述第二输料管（4）连接有第二布袋除尘器（14），第二布袋除尘器（14）的出料口连接有称重模块（15）。
8.根据权利要求7所述的防粘料喷雾干燥装置，其特征在于：还包括若干第二辅料罐（16），每个第二辅料罐（16）均依次连接第三布袋除尘器（17）、螺旋输送器（18），螺旋输送器（18）的出料口与称重模块（15）连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种防粘料喷雾干燥装置。
背景技术
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料雾化后与热空气接触，稀料的水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
中药喷雾干燥装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料中的应用，利用高速离心式雾化器将粘稠液体物料雾化，之后与热空气进行充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状或小颗粒状成品。公开号为CN185007595U的实用新型专利公开了一种中药浸膏喷雾干燥装置，包括干燥塔，干燥塔的内腔上部设置有喷雾头，干燥塔的底部通过连接管与旋风分离器连接。由于物料需经过狭窄的连接管输送，很容易粘结在连接管内，使成品表面焦化变质，严重影响了成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防粘料喷雾干燥装置，可防止物料粘结于干燥塔底部用于出料的连接管内壁上。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防粘料喷雾干燥装置，包括干燥塔和第一布袋除尘器，干燥塔的出料口与第一布袋除尘器通过第一输料管连接，所述第一布袋除尘器的出料口连接有第二输料管，第二输料管上设有冷水机组，干燥塔的出料口上设有弧形弯管，第二输料管与弧形弯管通过气管连接，气管沿着弧形弯管的切线方向向第一输料管内吹风。
通过采用上述技术方案，干燥塔内干燥形成的产物通过弧形弯管和第一输料管进入第一布袋除尘器，经第一布袋除尘器排出气体和微小粉尘后滤下产品，冷水机组产生的冷空气一方面进入第二输料管对产品降温，另一方面进入气管吹扫弧形弯管和第一输料管，既可吹扫物料又能使物料降温，因此可防物料粘壁。
优选的，还包括装有干粉的第一辅料罐，干燥塔顶部设有热风分布器，第一辅料罐与热风分布器接通。
通过采用上述技术方案，热风分布器将干粉随着热风吹入干燥塔内，干粉附着在干燥塔内漂浮团聚的物料颗粒表面上，提高了物料颗粒之间的流动性，可防物料颗粒粘附于干燥塔内壁或干燥塔底部用于出料的连接管内壁上。
优选的，所述第一辅料罐与热风分布器之间连接有螺旋称重给料机。
通过采用上述技术方案，通过螺旋称重给料机对干粉精确称重，严格控制进入干燥塔内的干粉量。
优选的，所述第一辅料罐与第二输料管接通。
通过采用上述技术方案，用风机将第一辅料罐内的干粉吹入第二输料管内，可提高成品颗粒之间的流动性。
优选的，所述干燥塔内设有吹扫管，吹扫管靠近干燥塔内壁设置，吹扫管的长度方向均匀设有若干气孔，吹扫管底端从干燥塔的出料口伸出并连接风机。
通过采用上述技术方案，用风机向吹扫管内通风，从而利用气孔吹扫干燥塔内壁，可防止干燥塔内壁粘料。
优选的，所述干燥塔的出料口设有直管，直管位于干燥塔的中轴线上，吹扫管伸于直管内，吹扫管位于干燥塔外的一端连接有驱动装置，驱动装置用于驱动吹扫管旋转。
通过采用上述技术方案，利用驱动装置可驱动吹扫管在直管内旋转，从而使吹扫管能够全方位无死角地吹扫干燥塔内壁，以防粘料。
优选的，所述第二输料管连接有第二布袋除尘器，第二布袋除尘器的出料口连接有称重模块。
通过采用上述技术方案，冷水机组吹入第二输料管内的冷空气从第二布袋除尘器顶部排出，第二输料管内的产品从第二布袋除尘器的底部排出并称重，然后装袋。
优选的，还包括若干第二辅料罐，每个第二辅料罐均依次连接第三布袋除尘器、螺旋输送器，螺旋输送器的出料口与称重模块连接。
通过采用上述技术方案，在装袋前于产品中均匀加入多种辅料，从而可防止产品在包装袋中粘连结块。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1. 可防止物料粘结于干燥塔内壁、干燥塔底部用于出料的连接管内壁上；
2. 可防止产品在包装袋中粘连结块；
3. 可提高物料颗粒在输送管道内的流动性。
附图说明
图1是防粘料喷雾干燥装置的流程图；
图2是图1中A部放大图；
图3是图1中B部放大图；
图4是图1中C部放大图。
图中，1、干燥塔；2、第一布袋除尘器；3、第一输料管；4、第二输料管；5、冷水机组；6、弧形弯管；7、气管；8、第一辅料罐；9、热风分布器；10、螺旋称重给料机；11、吹扫管；11a、气孔；12、直管；13、驱动装置；14、第二布袋除尘器；15、称重模块；16、第二辅料罐；17、第三布袋除尘器；18、螺旋输送器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：图1为本实用新型公开的一种防粘料喷雾干燥装置，包括干燥塔1和第一布袋除尘器2，干燥塔1的出料口上安装有弧形弯管6（见图2），弧形弯管6与第一布袋除尘器2的进料口通过第一输料管3连接，第一布袋除尘器2底部的出料口连接有第二输料管4，第二输料管4的一端连接有冷水机组5。
如图1所示，干燥塔1内干燥形成的物料颗粒伴随气流通过弧形弯管6和第一输料管3进入第一布袋除尘器2，气流从第一布袋除尘器2的顶部出气口排出，物料颗粒被第一布袋除尘器2内的布袋滤下并排至第二输料管4内。冷水机组5内用常温空气与冷盐水换热形成冷空气，冷空气吹入第二输料管4内对物料颗粒降温，可防止物料颗粒装袋后胀袋。
如图1所示，第二输料管4上接通有气管7，气管7的一端接于冷水机组5和第一布袋除尘器2之间，气管7的另一端接于弧形弯管6上，且气管7沿着弧形弯管6的切线方向向第一输料管3内吹风。冷水机组5产生的冷空气进入气管7吹扫弧形弯管6和第一输料管3，既可吹扫物料又能使物料降温，因此可防物料粘于弧形弯管6及第一输料管3内壁。
如图1所示，干燥塔1顶部具有热风分布器9，热风分布器9通过管道依次连接螺旋称重给料机10（见图3）、装有干粉的第一辅料罐8，热风分布器9将干粉随着热风吹入干燥塔1内，干粉附着在干燥塔1内漂浮团聚的物料颗粒表面上，可防物料颗粒粘附于干燥塔1内壁或弧形弯管6内壁上；第一辅料罐8也与第二输料管4接通，用风机将第一辅料罐8内的干粉吹入第二输料管4内，可提高物料颗粒之间的流动性，防止物料颗粒粘结于第二输料管4内壁上。
如图2所示，干燥塔1的出料口固定有直管12，直管12位于干燥塔1的中轴线上；干燥塔1内紧贴其内壁设有吹扫管11，吹扫管11的长度方向上均匀设有若干气孔11a，吹扫管11的底部伸于直管12内，吹扫管11可在直管12内旋转。吹扫管11位于干燥塔1外的一端连接有驱动装置13和风机，驱动装置13用于驱动吹扫管11旋转，可用电机配合皮带轮作为驱动装置13；用风机向吹扫管11内通风，从而利用气孔11a吹扫干燥塔1内壁，可防止干燥塔1内壁粘料。
如图1、图4所示，第二输料管4连接有第二布袋除尘器14，第二布袋除尘器14的出料口连接有称重模块15（为螺旋称重），称重模块15上还与螺旋输送器18的出料口连接，螺旋输送器18的进料口连接有若干个第三布袋除尘器17，每个第三布袋除尘器17均连接一个第二辅料罐16。第二辅料罐16内可装重钙、二氧化硅等粉料作为辅料，多种辅料进入螺旋输送器18内混合均匀后再进入称重模块15与物料颗粒混合均匀，计量称重后装袋。辅料可提高物料颗粒之间的流动性，防止物料颗粒在包装袋中粘连结块。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054184.8
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209714314U
授权时间:20191203
主分类号:B01D1/18
专利分类号:B01D1/18;B01D1/30;B01D46/02
范畴分类:23A;
申请人:无锡市林洲干燥设备有限公司
第一申请人:无锡市林洲干燥设备有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山经济开发区前洲配套区万寿路3-1号
发明人:周瑞君;丁飞;周伟伦
第一发明人:周瑞君
当前权利人:无锡市林洲干燥设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计