并排多芯线铁氟龙管制造用模具论文和设计-邵建荣

全文摘要

本实用新型公开了并排多芯线铁氟龙管制造用模具，包括模座、口模、第一限位组件和第二限位组件，所述模座一端对称固定有两个连接板，所述第一限位组件和第二限位组件均设有多个，且对称固定在两个连接板上，所述模座一端通过第一限位组件和第二限位组件与口模连接，所述模座远离连接板一端开有进料口和带料腔，本实用新型利用第一限位组件对口模进行预定位，再通过第二限位组件实现对口模的定位固定，在更换口模时，只需要限位先将第二限位组件中的限位销抽出，再转动拉出连接杆，使限位板不在对口模限位，就可以取出口模，进行更换，与传统的螺栓螺钉连接相比，拆卸安装更加便捷快速，减少了更换模具的时间，增加了生产效率。

主设计要求

1.并排多芯线铁氟龙管制造用模具，包括模座(1)、口模(2)、第一限位组件(3)和第二限位组件(4)，其特征在于：所述模座(1)一端对称固定有两个连接板(5)，所述第一限位组件(3)和第二限位组件(4)均设有多个，且对称固定在两个连接板(5)上，所述模座(1)一端通过第一限位组件(3)和第二限位组件(4)与口模(2)连接，所述模座(1)远离连接板(5)一端开有进料口(6)和带料腔(7)，且带料腔(7)与进料口(6)连通，所述带料腔(7)内固定有分流锥(8)，所述口模(2)内固定有芯棒(9)，且芯棒(9)一端与分流锥(8)固定。

设计方案

2.根据权利要求1所述的并排多芯线铁氟龙管制造用模具，其特征在于：所述第一限位组件(3)由限位板(10)、连接杆(11)、连接块(12)和第一弹簧(13)组成，所述连接板(5)内依次开有移动槽(14)、卡接腔(15)和滑动槽(16)，且移动槽(14)、卡接腔(15)和滑动槽(16)相互连通，所述连接杆(11)外壁与移动槽(14)内壁滑动连接，且连接杆(11)底端通过轴承与限位板(10)顶部转动连接，限位板(10)外侧与滑动槽(16)内壁滑动连接，所述连接块(12)固定在连接杆(11)外侧，且连接块(12)外侧分别与移动槽(14)和卡接腔(15)内壁滑动连接，所述第一弹簧(13)套在连接杆(11)外侧，且第一弹簧(13)两端分别与连接块(12)底部和限位板(10)顶部固定。

3.根据权利要求1所述的并排多芯线铁氟龙管制造用模具，其特征在于：所述第二限位组件(4)由限位销(17)、限位套(18)、限位柱(19)、第二弹簧(20)和L型板(21)组成，所述口模(2)顶部与底部对称开有多个限位孔(22)，所述限位销(17)一端滑动贯穿连接板(5)，且与限位孔(22) 卡接，所述连接板(5)内开有限位腔(23)，且限位销(17)内开有卡孔(24)，所述限位套(18)一端与卡孔(24)卡接，且另一端滑动套接在限位柱(19)外侧，所述限位柱(19)远离限位套(18)一端与限位腔(23)内壁固定，且限位套(18)远离限位柱(19)一端为斜端，所述连接板(5)上开有调节槽(25)，且调节槽(25)与限位腔(23)连通，所述L型板(21)固定套在限位套(18)外侧，且L型板(21)外壁与调节槽(25)内壁滑动连接，所述第二弹簧(20)套在限位套(18)外侧，且第二弹簧(20)两端分别与L型板(21)和限位腔(23)内壁固定。

4.根据权利要求3所述的并排多芯线铁氟龙管制造用模具，其特征在于：所述L型板(21)顶部外侧刻有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的并排多芯线铁氟龙管制造用模具，其特征在于：所述芯棒(9)内开有等距离开有盲孔(26)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及并排铁氟龙管挤压模具技术领域，具体为并排多芯线铁氟龙管制造用模具。

背景技术

铁氟龙(套)管是由聚四氟乙烯(PTFE俗称铁氟龙、塑料王)材料挤压烧结后，经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材，承受所有的强酸，包括王水、氢氟酸、浓盐酸、硝酸、发烟硫酸、有机酸等，强碱、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用，而且摩擦系数十分底，摩擦系数一般仅为0.04，是一种非常优异的自润滑材料，且摩擦系数不随温度的变化而变化，抗粘性优良，管内壁不易粘附胶体及化学品。

由于铁氟龙管优良的抗粘性，使得并排的铁氟龙管无法通过胶水粘粘在一起，现有都是通挤压模具制造出并排铁氟龙管，但是每个客户要求不一，需要不同的模具挤压，模具连接一般都是通过螺钉螺纹连接，更换时拆卸螺钉步骤冗杂，费时费力，影响特氟龙管的生产效率，为此，我们提出并排多芯线铁氟龙管制造用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供并排多芯线铁氟龙管制造用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：并排多芯线铁氟龙管制造用模具，包括模座、口模、第一限位组件和第二限位组件，所述模座一端对称固定有两个连接板，所述第一限位组件和第二限位组件均设有多个，且对称固定在两个连接板上，所述模座一端通过第一限位组件和第二限位组件与口模连接，所述模座远离连接板一端开有进料口和带料腔，且带料腔与进料口连通，所述带料腔内固定有分流锥，所述口模内固定有芯棒，且芯棒一端与分流锥固定。

优选的，所述第一限位组件由限位板、连接杆、连接块和第一弹簧组成，所述连接板内依次开有移动槽、卡接腔和滑动槽，且移动槽、卡接腔和滑动槽相互连通，所述连接杆外壁与移动槽内壁滑动连接，且连接杆底端通过轴承与限位板顶部转动连接，限位板外侧与滑动槽内壁滑动连接，所述连接块固定在连接杆外侧，且连接块外侧分别与移动槽和卡接腔内壁滑动连接，所述第一弹簧套在连接杆外侧，且第一弹簧两端分别与连接块底部和限位板顶部固定。

优选的，所述第二限位组件由限位销、限位套、限位柱、第二弹簧和L 型板组成，所述口模顶部与底部对称开有多个限位孔，所述限位销一端滑动贯穿连接板，且与限位孔卡接，所述连接板内开有限位腔，且限位销内开有卡孔，所述限位套一端与卡孔卡接，且另一端滑动套接在限位柱外侧，所述限位柱远离限位套一端与限位腔内壁固定，且限位套远离限位柱一端为斜端，所述连接板上开有调节槽，且调节槽与限位腔连通，所述L型板固定套在限位套外侧，且L型板外壁与调节槽内壁滑动连接，所述第二弹簧套在限位套外侧，且第二弹簧两端分别与L型板和限位腔内壁固定。

优选的，所述L型板顶部外侧刻有防滑纹。

优选的，所述芯棒内开有等距离开有盲孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用第一限位组件对口模进行预定位，再通过第二限位组件实现对口模的定位固定，在更换口模时，只需要限位先将第二限位组件中的限位销抽出，再转动拉出连接杆，使限位板不在对口模限位，就可以取出口模，进行更换，与传统的螺栓螺钉连接相比，拆卸安装更加便捷快速，减少了更换模具的时间，增加了生产效率。

2、本实用新型述L型板顶部外侧刻有防滑纹，便于L型板的移动，且芯棒内开有等距离开有盲孔，盲孔内可以通热水，增加芯棒温度。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接块与移动槽连接示意图；

图3为本实用新型连接块与卡接腔连接示意图；

图4为本实用新型侧视剖视结构示意图；

图5为图1中A处放大图。

图中：1-模座；2-口模；3-第一限位组件；4-第二限位组件；5-连接板； 6-进料口；7-带料腔；8-分流锥；9-芯棒；10-限位板；11-连接杆；12-连接块；13-第一弹簧；14-移动槽；15-卡接腔；16-滑动槽；17-限位销；18-限位套；19-限位柱；20-第二弹簧；21-L型板；22-限位孔；23-限位腔；24- 卡孔；25-调节槽；26-盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：并排多芯线铁氟龙管制造用模具，包括模座1、口模2、第一限位组件3和第二限位组件4，所述模座 1一端对称固定有两个连接板5，所述第一限位组件3和第二限位组件4均设有多个，且对称固定在两个连接板5上，所述模座1一端通过第一限位组件3 和第二限位组件4与口模2连接，所述模座1远离连接板5一端开有进料口6 和带料腔7，且带料腔7与进料口6连通，所述带料腔7内固定有分流锥8，所述口模2内固定有芯棒9，且芯棒9一端与分流锥8固定。

所述第一限位组件3由限位板10、连接杆11、连接块12和第一弹簧13 组成，所述连接板5内依次开有移动槽14、卡接腔15和滑动槽16，且移动槽14、卡接腔15和滑动槽16相互连通，所述连接杆11外壁与移动槽14内壁滑动连接，且连接杆11底端通过轴承与限位板10顶部转动连接，限位板 10外侧与滑动槽16内壁滑动连接，所述连接块12固定在连接杆11外侧，且连接块12外侧分别与移动槽14和卡接腔15内壁滑动连接，所述第一弹簧13 套在连接杆11外侧，且第一弹簧13两端分别与连接块12底部和限位板10 顶部固定，通过第一限位组件3卡柱口模2，便于第一限位组件3的定位固定。

所述第二限位组件4由限位销17、限位套18、限位柱19、第二弹簧20 和L型板21组成，所述口模2顶部与底部对称开有多个限位孔22，所述限位销17一端滑动贯穿连接板5，且与限位孔22卡接，所述连接板5内开有限位腔23，且限位销17内开有卡孔24，所述限位套18一端与卡孔24卡接，且另一端滑动套接在限位柱19外侧，所述限位柱19远离限位套18一端与限位腔23内壁固定，且限位套18远离限位柱19一端为斜端，所述连接板5上开有调节槽25，且调节槽25与限位腔23连通，所述L型板21固定套在限位套 18外侧，且L型板21外壁与调节槽25内壁滑动连接，所述第二弹簧20套在限位套18外侧，且第二弹簧20两端分别与L型板21和限位腔23内壁固定，通过第二限位组件4对口模2进行限位固定。

所述L型板21顶部外侧刻有防滑纹，便于L型板21的移动。

所述芯棒9内开有等距离开有盲孔26，盲孔26内可以通热水，增加芯棒 9温度。

工作原理：在使用本实用新型时，当需要更换口模2时，先向外移动L 型板21，使与L型板21一端固定的限位套18脱离卡孔24，再抽出限位销17，然后先向下按压连接杆11，再逆时针转动90°向上移动，使连接块12脱离卡接腔15，从而使连接杆11底部连接的限位板10不在对口模2进行限位，同时抽出口模2，进行更换，同理，先将更换后的口模2对准模座1放入，再向下按压连接杆11，同时顺时针转动90°，使连接块12与卡接腔15卡接，并通过第一弹簧13弹性形变，推动连接块12与卡接腔15顶部内壁挤压接触，防止意外转动脱离，再插入限位销17，由于限位套18远离限位柱19一端为斜面端，所以当限位销17底端与限位套18接触时，会使限位套18向限位柱 19一端移动，当限位销17插入限位孔22后，通过第二弹簧20弹性形变产生弹力，推动L型板21向卡孔24一端移动，从而使限位套18与卡孔24卡接，完成对口模2的限位，与传统的螺栓螺钉连接相比，拆卸安装更加便捷快速，减少了更换模具的时间，增加了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

并排多芯线铁氟龙管制造用模具论文和设计

并排多芯线铁氟龙管制造用模具论文和设计-邵建荣

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢