集装箱式淋浴房论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种集装箱式淋浴房，属于淋浴设备技术领域，包括壳体，壳体内设更衣室和淋浴室，壳体的侧壁上设置有更衣室门和淋浴室窗，更衣室的侧壁上设置有淋浴室门；淋浴室的底板上设置有贯穿壳体宽度方向上两个侧壁的排水槽，排水槽的顶部设置有网状盖板；壳体包括至少两个依次连通的集装箱，更衣室设置在其中一个集装箱内。本实用新型提供的集装箱式淋浴房，大大降低了排水系统发生堵塞的几率。

主设计要求

1.集装箱式淋浴房，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设更衣室和淋浴室，所述壳体的侧壁上设置有更衣室门和淋浴室窗，所述更衣室的侧壁上设置有淋浴室门；所述淋浴室的底板上设置有贯穿所述壳体宽度方向上两个侧壁的排水槽，所述排水槽的顶部设置有网状盖板；所述壳体包括至少两个依次连通的集装箱，所述更衣室设置在其中一个所述集装箱内。

设计方案

2.如权利要求1所述的集装箱式淋浴房，其特征在于：相邻两个所述集装箱通过螺栓连接，且接缝处通过密封条密封。

3.如权利要求1所述的集装箱式淋浴房，其特征在于：各所述集装箱的底板均为镀锌钢板且顶面上均设置有防滑纹。

4.如权利要求1-3任一项所述的集装箱式淋浴房，其特征在于：各所述集装箱的底部分别设置有滚轮，且位于不同所述集装箱上的所述滚轮通过连接杆连接。

5.如权利要求4所述的集装箱式淋浴房，其特征在于：各所述集装箱的两侧分别设置有用于固定所述壳体与地面相对位置的止动机构。

6.如权利要求5所述的集装箱式淋浴房，其特征在于：所述止动机构包括设置在相应所述集装箱侧壁上的滑轨，所述滑轨的长度方向与所述集装箱的高度方向平行，所述滑轨的侧壁上设置有若干个沿所述滑轨的长度方向间隔分布的限位槽，所述滑轨内设置有滑块，所述滑块的顶部转动设置有用于与其中一个所述限位槽插接配合的限位块，底部设置有支腿。

7.如权利要求6所述的集装箱式淋浴房，其特征在于：所述滑轨与相应所述集装箱可拆卸连接。

8.如权利要求6所述的集装箱式淋浴房，其特征在于：所述支腿底部设置有橡胶底座。

9.如权利要求6-8任一项所述的集装箱式淋浴房，其特征在于：所述支腿下部设置有脚踏板。

10.如权利要求9所述的集装箱式淋浴房，其特征在于：所述脚踏板与所述支腿转动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于淋浴设备技术领域，更具体地说，是涉及一种集装箱式淋浴房。

背景技术

作为建筑结构体系最年轻的一个分支，集装箱建筑用途广泛，类型及外形各异。不过也有共同点，那就是标准集装箱，像乐高积木一样，它可以组合创造出几乎任何东西。它们是完美的临时建筑、公共建筑、家庭住宅及其他混合功能的建筑。集装箱式淋浴房作为可以根据需要建筑在任何地方，且可根据需要进行搬运的淋浴房，被需要长时间进行户外工作的劳动者所喜欢。但目前的集装箱式淋浴房结构简单，排水系统清理不及时易发生堵塞，影响其正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱式淋浴房，旨在解决目前的集装箱式淋浴房结构简单，排水系统清理不及时易发生堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种集装箱式淋浴房，包括：壳体，所述壳体内设更衣室和淋浴室，所述壳体的侧壁上设置有更衣室门和淋浴室窗，所述更衣室的侧壁上设置有淋浴室门；所述淋浴室的底板上设置有贯穿所述壳体宽度方向上两个侧壁的排水槽，所述排水槽的顶部设置有网状盖板；所述壳体包括至少两个依次连通的集装箱，所述更衣室设置在其中一个所述集装箱内。

进一步地，相邻两个所述集装箱通过螺栓连接，且接缝处通过密封条密封。

进一步地，各所述集装箱的底板均为镀锌钢板且顶面上均设置有防滑纹。

进一步地，各所述集装箱的底部分别设置有滚轮，且位于不同所述集装箱上的所述滚轮通过连接杆连接。

进一步地，各所述集装箱的两侧分别设置有用于固定所述壳体与地面相对位置的止动机构。

进一步地，所述止动机构包括设置在相应所述集装箱侧壁上的滑轨，所述滑轨的长度方向与所述集装箱的高度方向平行，所述滑轨的侧壁上设置有若干个沿所述滑轨的长度方向间隔分布的限位槽，所述滑轨内设置有滑块，所述滑块的顶部转动设置有用于与其中一个所述限位槽插接配合的限位块，底部设置有支腿。

进一步地，所述滑轨与相应所述集装箱可拆卸连接。

进一步地，所述支腿底部设置有橡胶底座。

进一步地，所述支腿下部设置有脚踏板。

进一步地，所述脚踏板与所述支腿转动连接。

本实用新型提供的集装箱式淋浴房的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型集装箱式淋浴房采用了长条型的排水槽来排水，使得淋浴室内的污水可以由排水槽的不同区域进入排水槽内，之后由排水槽的任一一端排至壳体外。相对于排水孔来说，排水槽的进水口远大于排水孔，且进入排水槽内的污水有两个端口可以排出壳体外，从而大大降低了排水系统发生堵塞的风险，保证了集装箱式淋浴房的正常使用。

其中，更衣室的设置避免了衣服被淋浴用水打湿的现象发生。淋浴室窗的设置则便于淋浴室内湿气排至壳体外。网状盖板的设置则避免了使用者随身携带的小饰品掉落至排水槽内。壳体包括至少两个依次连通的集装箱，便于设计者根据使用需要灵活增减集装箱的个数。更衣室设置在其中一个集装箱内，则确保了淋浴室的容积大于更衣室，进而保证了壳体内腔的大部分空间均被用于淋浴，符合集装箱式淋浴房的主要用途。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的集装箱式淋浴房的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的集装箱式淋浴房的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所采用的止动机构的结构示意图。

图中：10、壳体；11、集装箱；20、更衣室；30、淋浴室；40、更衣室门；50、淋浴室窗；60、淋浴室门；70、排水槽；80、网状盖板；90、止动机构；91、滑轨；92、限位槽；93、滑块；94、限位块；95、支腿；96、防滑底座；97、脚踏板；12、滚轮；13、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型实施例提供的集装箱式淋浴房进行说明。所述集装箱式淋浴房，包括壳体10，壳体10内设更衣室20和淋浴室30，壳体10的侧壁上设置有更衣室门40和淋浴室窗50，更衣室20的侧壁上设置有淋浴室门60；淋浴室30的底板上设置有贯穿壳体10宽度方向上两个侧壁的排水槽70，排水槽70的顶部设置有网状盖板80；壳体10包括至少两个依次连通的集装箱11，更衣室20设置在其中一个集装箱11内。

使用者先打开更衣室门40，进入更衣室20内更衣，之后打开淋浴室门60，进入淋浴室30内进行淋浴。淋浴时产生的污水落入排水槽70内，由排水槽70的端部排至壳体10外。

目前市场上现有的集装箱11式淋浴室30，一般采用排水孔进行排水，但排水孔上的网状盖板80易被掉落在上面的头发、纸屑等杂物堵塞，进而造成排水孔堵塞，影响正常使用，为了解决这一问题，我们对现有的集装箱式淋浴房进行了改进。

本实用新型实施例提供的集装箱式淋浴房，与现有技术相比，本实用新型实施例提供的集装箱式淋浴房采用了长条型的排水槽70来排水，使得淋浴室30内的污水可以由排水槽70的不同区域进入排水槽70内，之后由排水槽70的任一一端排至壳体10外。相对于排水孔来说，排水槽70的进水口远大于排水孔，且进入排水槽70内的污水有两个端口可以排出壳体10外，从而大大降低了排水系统发生堵塞的风险，保证了集装箱式淋浴房的正常使用。

其中，更衣室20的设置避免了衣服被淋浴用水打湿的现象发生。淋浴室窗50的设置则便于淋浴室30内湿气排至壳体10外。网状盖板80的设置则避免了使用者随身携带的小饰品掉落至排水槽70内。壳体10包括至少两个依次连通的集装箱11，便于设计者根据使用需要灵活增减集装箱11的个数。更衣室20设置在其中一个集装箱11内，则确保了淋浴室30的容积大于更衣室20，进而保证了壳体10内腔的大部分空间均被用于淋浴，符合集装箱式淋浴房的主要用途。

具体的，使用时可将太阳能热水器放置在集装箱11顶部，淋浴室30内设置的淋浴设备提供水管与太阳能热水器连通，相邻两个集装箱11内的淋浴设备可通过连接管连通。其中管与管对接时采用承插式连接方式。每个集装箱11顶部可以放置两个太阳能热水器。更衣室20内放置更衣柜、镜子等工具，淋浴室30

作为本实用新型提供的集装箱式淋浴房的一种具体实施方式，相邻两个集装箱11通过螺栓连接，且接缝处通过密封条密封。

相邻两个集装箱11通过螺栓连接，保证了壳体10组装及拆卸操作的快速进行。密封条的设置则区别了壳体10的密封性能良好，避免了淋浴室30内污水经相邻两个集装箱11之间接缝排至壳体10外，造成集装箱式淋浴房所在区域污染的现象发生，便于淋浴所产生污水的集中收集和处理，符合环保的使用要求。

作为本实用新型提供的集装箱式淋浴房的一种具体实施方式，各集装箱11的底板均为镀锌钢板且顶面上均设置有防滑纹。

集装箱11的底板均采用镀锌钢板，则大大降低了使用过程中集装箱11的底板发生锈蚀的风险，保证了集装箱式淋浴房较长的使用寿命。防滑纹的设置则降低了使用者在淋浴过程中发生滑倒的风险，提高了设备使用的安全性。

本实施例中镀锌钢板可以采用市场上现有的3mm厚的镀锌花纹钢板。

作为本实用新型提供的集装箱式淋浴房的一种具体实施方式，请参阅图3，各集装箱11的底部分别设置有滚轮12，且位于不同集装箱11上的滚轮12通过连接杆13连接。

滚轮12的设置便于用户根据使用需要短距离移动集装箱式淋浴房，无需利用叉车或其他搬运车进行搬运，从而有效提高了设备使用的便捷性。

位于不同集装箱11上的滚轮12通过连接杆13连接，则有效降低了移动过程中壳体10由各集装箱11之间的接缝处发生断裂的风险，确保了集装箱式淋浴房整体结构的稳定性和其较长的使用寿命。

作为本实用新型提供的集装箱式淋浴房的一种具体实施方式，请参阅图3，各集装箱11的两侧分别设置有用于固定壳体10与地面相对位置的止动机构90。

正常使用时，通过止动机构90将集装箱式淋浴房与地面的相对位置进行固定。需要移动集装箱式淋浴房时，将止动机构90收起，推动或拉动壳体10，使得滚轮12滚动起来，进而带动壳体10移动。止动机构90的设置避免了正常使用过程中集装箱式淋浴房受到外力发生移动的现象发生，从而保证了设备使用的安全性。

本实施例中止动机构90可以是与壳体10转动连接的支腿95、与壳体10连接的液压杆或者现有技术中可以实现壳体10与地面相对位置固定的其他装置。

作为本实用新型提供的集装箱式淋浴房的一种具体实施方式，请参阅图3，止动机构90包括设置在相应集装箱11侧壁上的滑轨91，滑轨91的长度方向与集装箱11的高度方向平行，滑轨91的侧壁上设置有若干个沿滑轨91的长度方向间隔分布的限位槽92，滑轨91内设置有滑块93，滑块93的顶部转动设置有用于与其中一个限位槽92插接配合的限位块94，底部设置有支腿95。

当需要固定集装箱式淋浴房与地面之间的相对位置时，将限位块94由限位槽92内转出，向下顶推限位块94，使得滑块93带动支腿95向下移动，直至支腿95底部与地面紧密抵接，之后旋转限位块94使得限位块94插入对应的限位槽92内。

当需要移动集装箱式淋浴房时，则将限位块94由限位槽92内转出，向上提拉限位块94，使得滑块93带动支腿95向上移动，直至支腿95底端与地面完全脱离，之后旋转限位块94使得限位块94插入对应的限位槽92内。

止动机构90采用上述结构制成，操作简单，维修便捷，符合其使用需要。

作为本实用新型提供的集装箱式淋浴房的一种具体实施方式，滑轨91与相应集装箱11可拆卸连接，便于用户根据需要将止动机构90安装至集装箱11上或将止动机构90由集装箱11上拆下，进一步提高了设备使用的便捷性和止动机构90维修的便捷性。

本实施例中滑轨91可通过螺栓、磁力块、胶等与相应集装箱11可拆卸连接。

作为本实用新型提供的集装箱式淋浴房的一种具体实施方式，参阅图3，支腿95底部设置有防滑底座96。

防滑底座96的设置增加了支腿95与地面抵接时两者之间的摩擦力，进一步降低了正常使用时集装箱式淋浴房发生移动的风险。

作为本实用新型提供的集装箱式淋浴房的一种具体实施方式，请参阅图3，支腿95下部设置有脚踏板97。

当需要固定集装箱式淋浴房与地面之间的相对位置时，将限位块94由限位槽92内转出，脚踩脚踏板97向下顶推支腿95，直至支腿95底部与地面紧密抵接，之后旋转限位块94使得限位块94插入对应的限位槽92内。

脚踏板97的设置使得操作人员向下移动滑块93及支腿95时，可以借助腿部力量完成，无需附身用手顶推限位块94，进而有效提高了滑块93及支腿95向下移动操作的便捷性和快捷性。

具体的，制造止动机构90时，可以将支腿95底端距离限位块94底端的长度设定为0.8-1.5m，使得止动机构90安装至集装箱11上后，限位块94的高度位于人体腰部，进而便于操作人员根据需要对限位块94进行转动。脚踏板97底端距离支腿95底端的距离则在0.1m左右即可，便于操作人员踩踏。

作为本实用新型提供的集装箱式淋浴房的一种具体实施方式，脚踏板97与支腿95转动连接。

脚踏板97与支腿95转动连接，使得脚踏板97不使用时，操作人员可将脚踏板97向上翻转，使得脚踏板97与支腿95平行，进而实现脚踏板97的收起，避免了路人被脚踏板97绊倒的现象发生，进一步提高了设备使用的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

集装箱式淋浴房论文和设计

集装箱式淋浴房论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢