全文摘要
本实用新型公开了一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，包括支架本体，所述支架本体上设有连接杆，所述连接杆的顶端设有顶部固定盘，所述顶部固定盘上设有若干个膨胀螺丝孔，该母线槽固定支架可以自动调节大小，只需要把母线槽放入放置杆即可实现自动固定，而且能调节固定的压力，防止压力过大损坏母线槽的外壳，保障母线槽的使用寿命，该母线槽固定支架可以对两个母线槽进行固定，也可以对母线槽进行降温，防止母线槽在使用的时候温度过高，保障母线槽能正常使用，避免发生火灾，还能自动调节安装的角度，灵活性强，更换母线槽也十分简单，使用寿命长，适用于不同型号的母线槽，无需手动操作，节省人力，提高效率。
主设计要求
1.一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，包括支架本体（1），其特征在于：所述支架本体（1）上设有连接杆（2），所述连接杆（2）的顶端设有顶部固定盘（3），所述顶部固定盘（3）上设有若干个膨胀螺丝孔（4），所述连接杆（2）的底端设有电机箱（6），所述电机箱（6）的底端设有风机箱（9），所述风机箱（9）的两端均设有进风槽（8），所述风机箱（9）的两侧均设有出风孔（7），所述风机箱（9）的底端设有制动箱（22），所述制动箱（22）的一侧设有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的一端设有第一母线槽放置杆（11），所述第一母线槽放置杆（11）的一端焊接有第一不锈钢固定板（14），所述第一不锈钢固定板（14）上粘接有第一硅胶垫（13），所述制动箱（22）的另一侧设有第二电动伸缩杆（17），所述第二电动伸缩杆（17）的一端设有第二母线槽放置杆（18），所述第二母线槽放置杆（18）的一端焊接有第二不锈钢固定板（19），所述第二不锈钢固定板（19）上粘接有第二硅胶垫（20），所述出风孔（7）的两侧均设有压力传感器（12），所述风机箱（9）的一端外壳上安装有压力显示器（16）和电源开关（15），所述制动箱（22）的底端安装有控制器（21）。
设计方案
1.一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，包括支架本体（1），其特征在于：所述支架本体（1）上设有连接杆（2），所述连接杆（2）的顶端设有顶部固定盘（3），所述顶部固定盘（3）上设有若干个膨胀螺丝孔（4），所述连接杆（2）的底端设有电机箱（6），所述电机箱（6）的底端设有风机箱（9），所述风机箱（9）的两端均设有进风槽（8），所述风机箱（9）的两侧均设有出风孔（7），所述风机箱（9）的底端设有制动箱（22），所述制动箱（22）的一侧设有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的一端设有第一母线槽放置杆（11），所述第一母线槽放置杆（11）的一端焊接有第一不锈钢固定板（14），所述第一不锈钢固定板（14）上粘接有第一硅胶垫（13），所述制动箱（22）的另一侧设有第二电动伸缩杆（17），所述第二电动伸缩杆（17）的一端设有第二母线槽放置杆（18），所述第二母线槽放置杆（18）的一端焊接有第二不锈钢固定板（19），所述第二不锈钢固定板（19）上粘接有第二硅胶垫（20），所述出风孔（7）的两侧均设有压力传感器（12），所述风机箱（9）的一端外壳上安装有压力显示器（16）和电源开关（15），所述制动箱（22）的底端安装有控制器（21）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，其特征在于：所述顶部固定盘（3）与所述连接杆（2）通过焊接相连，所述电机箱（6）与所述连接杆（2）通过螺栓固定相连，所述电机箱（6）通过电机轴与所述风机箱（9）固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，其特征在于：所述制动箱（22）与所述风机箱（9）通过螺栓固定相连，所述压力传感器（12）安装于所述风机箱（9）两侧的外壳上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（10）和所述第二电动伸缩杆（17）均通过螺栓固定在所述制动箱（22）内部的固定板上，所述第一电动伸缩杆（10）与所述第一母线槽放置杆（11）通过螺栓固定相连，所述第二电动伸缩杆（17）与所述第二母线槽放置杆（18）通过螺栓固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，其特征在于：所述第一硅胶垫（13）和所述第一不锈钢固定板（14）与所述第二硅胶垫（20）和所述第二不锈钢固定板（19）均通过酸性玻璃胶粘接相连。
6.根据权利要求1所述的一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，其特征在于：所述连接杆（2）内设有电源线（5），所述电源线（5）分别与所述控制器（21）、所述压力传感器（12）和所述电源开关（15）相连，所述电源开关（15）分别与所述风机箱（9）和所述电机箱（6）电性连接，所述压力传感器（12）通过所述控制器（21）与所述压力显示器（16）电性连接。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及母线槽固定支架领域，具体为一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架。
背景技术：
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
母线槽的应用十分广泛，在母线槽安装的时候，需要辅助工件对母线槽进行固定，一般通过母线支架进行固定，现有的母线支架功能比较单一，采用简单的不锈钢架进行固定，但是一般都是通过手动进行固定，效率低，速度慢，而且在固定的时候容易损坏母线槽的外壳，影响母线槽的使用寿命，而且现有的固定支架不能对母线槽的外壳进行散热，也不能一个支架进行固定多个母线槽，也不能自动调节母线槽的安装角度，而且现有的母线槽固定支架使用寿命短，更换母线槽操作复杂。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，包括支架本体，所述支架本体上设有连接杆，所述连接杆的顶端设有顶部固定盘，所述顶部固定盘上设有若干个膨胀螺丝孔，所述连接杆的底端设有电机箱，所述电机箱的底端设有风机箱，所述风机箱的两端均设有进风槽，所述风机箱的两侧均设有出风孔，所述风机箱的底端设有制动箱，所述制动箱的一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设有第一母线槽放置杆，所述第一母线槽放置杆的一端焊接有第一不锈钢固定板，所述第一不锈钢固定板上粘接有第一硅胶垫，所述制动箱的另一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有第二母线槽放置杆，所述第二母线槽放置杆的一端焊接有第二不锈钢固定板，所述第二不锈钢固定板上粘接有第二硅胶垫，所述出风孔的两侧均设有压力传感器，所述风机箱的一端外壳上安装有压力显示器和电源开关，所述制动箱的底端安装有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部固定盘与所述连接杆通过焊接相连，所述电机箱与所述连接杆通过螺栓固定相连，所述电机箱通过电机轴与所述风机箱固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制动箱与所述风机箱通过螺栓固定相连，所述压力传感器安装于所述风机箱两侧的外壳上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆均通过螺栓固定在所述制动箱内部的固定板上，所述第一电动伸缩杆与所述第一母线槽放置杆通过螺栓固定相连，所述第二电动伸缩杆与所述第二母线槽放置杆通过螺栓固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一硅胶垫和所述第一不锈钢固定板与所述第二硅胶垫和所述第二不锈钢固定板均通过酸性玻璃胶粘接相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆内设有电源线，所述电源线分别与所述控制器、所述压力传感器和所述电源开关相连，所述电源开关分别与所述风机箱和所述电机箱电性连接，所述压力传感器通过所述控制器与所述压力显示器电性连接。
本实用新型的有益效果是：该母线槽固定支架可以自动调节大小，只需要把母线槽放入放置杆即可实现自动固定，而且能调节固定的压力，防止压力过大损坏母线槽的外壳，保障母线槽的使用寿命，该母线槽固定支架可以对两个母线槽进行固定，也可以对母线槽进行降温，防止母线槽在使用的时候温度过高，保障母线槽能正常使用，避免发生火灾，还能自动调节安装的角度，灵活性强，更换母线槽也十分简单，使用寿命长，适用于不同型号的母线槽，无需手动操作，节省人力，提高效率，结构简单，便于推广。
附图说明：
图1为本实用新型支架的整体结构示意图；
图中：1、支架本体，2、连接杆，3、顶部固定盘，4、膨胀螺丝孔，5、电源线，6、电机箱，7、出风孔，8、进风槽，9、风机箱，10、第一电动伸缩杆，11、第一母线槽放置杆，12、压力传感器，13、第一硅胶垫，14、第一不锈钢固定板，15、电源开关，16、压力显示器，17、第二电动伸缩杆，18、第二母线槽放置杆，19、第二不锈钢固定板，20、第二硅胶垫，21、控制器，22、制动箱。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，包括支架本体1，支架本体1上设有连接杆2，连接杆2的顶端设有顶部固定盘3，顶部固定盘3上设有若干个膨胀螺丝孔4，连接杆2的底端设有电机箱6，电机箱6的底端设有风机箱9，风机箱9的两端均设有进风槽8，风机箱9的两侧均设有出风孔7，风机箱9的底端设有制动箱22，制动箱22的一侧设有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的一端设有第一母线槽放置杆11，第一母线槽放置杆11的一端焊接有第一不锈钢固定板14，第一不锈钢固定板14上粘接有第一硅胶垫13，制动箱22的另一侧设有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的一端设有第二母线槽放置杆18，第二母线槽放置杆18的一端焊接有第二不锈钢固定板19，第二不锈钢固定板19上粘接有第二硅胶垫20，出风孔7的两侧均设有压力传感器12，风机箱9的一端外壳上安装有压力显示器16和电源开关15，制动箱22的底端安装有控制器21。
顶部固定盘3与连接杆2通过焊接相连，电机箱6与连接杆2通过螺栓固定相连，电机箱6通过电机轴与风机箱9固定相连。
制动箱22与风机箱9通过螺栓固定相连，压力传感器12安装于风机箱9两侧的外壳上。
第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆17均通过螺栓固定在制动箱22内部的固定板上，第一电动伸缩杆10与第一母线槽放置杆11通过螺栓固定相连，第二电动伸缩杆17与第二母线槽放置杆18通过螺栓固定相连。
第一硅胶垫13和第一不锈钢固定板14与第二硅胶垫20和第二不锈钢固定板19均通过酸性玻璃胶粘接相连。
连接杆2内设有电源线5，电源线5分别与控制器21、压力传感器12和电源开关15相连，电源开关15分别与风机箱9和电机箱6电性连接，压力传感器12通过控制器21与压力显示器16电性连接。
工作原理：一种全自动固定不同大小母线槽的固定支架，包括支架本体1、连接杆2、顶部固定盘3、膨胀螺丝孔4、电源线5、电机箱6、出风孔7、进风槽8、风机箱9、第一电动伸缩杆10、第一母线槽放置杆11、压力传感器12、第一硅胶垫13、第一不锈钢固定板14、电源开关15、压力显示器16、第二电动伸缩杆17、第二母线槽放置杆18、第二不锈钢固定板19、第二硅胶垫20、控制器21和制动箱22，首先对支架本体1进行安装，通过顶部固定盘3上的膨胀螺丝孔4和膨胀螺栓把连接杆2固定在墙顶上，并调节连接杆2的长度，连接杆2是由活塞杆和活塞套杆构成，活塞杆和活塞套杆活动相连，并通过螺栓固定，活塞杆和活塞套杆上均设有若干个螺栓孔，通过调节活塞杆的长短从而调节连接杆2的长度，使用的时候，直接把母线槽直接放入第一母线槽放置杆11或第二母线槽放置杆18上，然后通过电源开关15，控制第一电动伸缩杆10或者第二电动伸缩杆17缩回，从而带动第一不锈钢固定板14或第二不锈钢固定板19挤压母线槽，在挤压的时候，利用压力传感器12感应母线槽受挤压的压力，并通过控制器21把压力数字输送到压力显示器16上，工作人员根据压力显示器16上的压力数据调节第一电动伸缩杆10或者第二电动伸缩杆17的挤压力，保障母线槽的外壳不会变形，提高其使用寿命，当母线槽使用的时候会产生热量，可以通过打开风机箱9的电源开关，通过风机箱9对母线槽进行降温，还可以通过电机箱6调节母线槽的安装角度，灵活性强，操作简单，便捷。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920055706.6
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209217661U
授权时间:20190806
主分类号:H02G 5/06
专利分类号:H02G5/06;H02G5/10
范畴分类:37D;
申请人:郑州正凯电力设备有限公司
第一申请人:郑州正凯电力设备有限公司
申请人地址:450000 河南省郑州市中牟县姚家镇工业园区翰林南路与纬一路交叉口东南角
发明人:陈金荣;梅明华;庞友才;车丁喜
第一发明人:陈金荣
当前权利人:郑州正凯电力设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计