一种通信管道人孔盖开盖装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开一种通信管道人孔盖开盖装置，包括呈三角形分布的第一立柱，第二立柱和第三立柱，相邻两立柱可拆卸连接有支撑梁，支撑梁上活动连接有吊臂的一端，吊臂的另一端滑动接触有支撑机构，支撑机构与所述第三立柱可拆卸连接，吊臂上固定有提升机构，提升机构上钩挂连接有杠杆，第三立柱的顶部设有支撑杠杆的支撑槽，吊臂上设有吊取机构，吊取机构与人孔盖固定后，通过摁压杠杆，杠杆以支撑槽为支点，带动吊臂的一端相对于另一端向上提升，进而对人孔盖进行开启。本装置结构简单，使用方便，组装拆卸简单，人孔盖的开启效率高，降低人工劳动力。

主设计要求

1.一种通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：包括呈三角形分布的第一立柱(1)，第二立柱(2)和第三立柱(3)，相邻两立柱可拆卸连接有支撑梁，所述支撑梁与所述第一立柱(1)和所述第二立柱(2)的连接位置设置有固定部，所述支撑梁上活动连接有吊臂(4)的一端，所述吊臂(4)的另一端滑动接触有支撑机构，所述支撑机构与所述第三立柱(3)可拆卸连接，所述吊臂(4)上固定有提升机构，所述提升机构上钩挂连接有杠杆(5)，所述第三立柱(3)的顶部设有支撑杠杆(5)的支撑槽(6)，所述吊臂(4)上设有吊取机构，所述吊取机构与人孔盖固定后，通过摁压杠杆(5)，杠杆(5)以支撑槽(6)为支点，带动吊臂(4)的一端相对于另一端向上提升，进而对人孔盖进行开启。

设计方案

2.根据权利要求1所述的通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：所述吊取机构包括滑轮(7)，所述滑轮(7)通过滑轮轴(32)与所述吊臂(4)固定，所述滑轮(7)上设有拉绳(8)，所述拉绳(8)的两端设有挂钩(9)，所述挂钩(9)上设有尾凸头(10)。

3.根据权利要求1所述的通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：所述提升机构包括通过拉力轴(11)与所述吊臂(4)固定的拉柄(12)，所述拉柄(12)上设有拉环(13)，所述拉环(13)钩挂连接所述杠杆(5)。

4.根据权利要求1所述的通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板(14)，所述支撑板(14)上螺纹连接有若干个支撑螺钉(15)，所述第三立柱(3)上设有支撑螺钉孔(16)，所述支撑螺钉(15)贯穿于所述支撑螺钉孔(16)，所述支撑螺钉(15)上设有弹簧(33)，所述弹簧(33)设置在所述第三立柱(3)与所述支撑板(14)中间位置的支撑螺钉(15)上。

5.根据权利要求4所述的通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：所述支撑板(14)底部设有尖角(17)，所述支撑板(14)上设有凹槽(18)，所述吊臂(4)上设有与所述凹槽(18)滑动接触的吊臂延长板(31)。

6.根据权利要求1所述的通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：所述支撑梁包括第一支撑梁(19)、第二支撑梁(20)和第三支撑梁(21)，所述第一支撑梁(19)一端插入连接所述第一立柱(1)，另一端插入连接所述第二立柱(2)，所述第二支撑梁(20)一端插入连接所述第一立柱(1)，另一端插入连接所述第三立柱(3)，所述第三支撑梁(21)一端插入连接所述第二立柱(2)，另一端插入连接所述第三立柱(3)。

7.根据权利要求6所述的通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：所述第一立柱(1)与所述第二立柱(2)结构相同，所述第二支撑梁(20)与所述第三支撑梁(21)结构相同。

8.根据权利要求6所述的通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：所述第一支撑梁(19)两端设有支撑梁插入柱(22)，所述第一立柱(1)上设有与所述支撑梁插入柱(22)相适配的支撑梁穿入孔(23)，所述第二支撑梁(20)的一端设有所述支撑梁插入柱(22)，另一端设有支撑梁固定孔(24)，所述第三立柱(3)的左右两端对称设有与支撑梁固定孔(24)适配的支撑柄(25)，所述支撑柄(25)与所述支撑梁固定孔(24)插入连接后通过固定穿钉(26)固定。

9.根据权利要求6所述的通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：所述第一支撑梁(19)的中间位置设有吊臂固定环(27)，所述吊臂(4)上设有与所述吊臂固定环(27)插入连接的吊臂固定孔(28)。

10.根据权利要求1所述的通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：所述固定部包括拉簧(29)和所述拉簧(29)两端钩挂连接的拉簧固定柱(30)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及通信设备领域，特别是涉及一种通信管道人孔盖开盖装置。

背景技术

通信管道由人孔或手孔、管孔组成，人孔或手孔均由外盖、子盖、口圈、口腔等部分组成，外盖嵌入在口圈内，外盖下面装有子盖，子盖放置于口圈内的平台上。外盖一般采用球墨铸铁材料，质量较重，特别是位于行车道上的人孔外盖，为了保证行车安全，一般都采用加重型号，外盖的重量更重；子盖一般为放置在口圈内的平台上，重量相对较轻，比较容易打开。

通常情况下，施工人员用人孔盖钩穿入人孔外盖的开启孔内，将外盖钩住，再用力向上提，即可将外盖拉出口圈，再用力拉人孔盖钩，即可将外盖拉到人孔口一侧，再用手提起子盖的手柄，即可将子盖提到人孔口一侧。打开了人孔盖，施工人员即刻进行后续的人孔内施工。

由于通信管道人孔或手孔均处于地下，环境比较潮湿，有些平常不打开的外盖会锈蚀，与口圈粘在一起，使得打开难度增大；有些口圈的口径较小，外盖箍在口圈里，使得外盖极难打开；还有些通信工程在北方的冬季施工，人孔内升起的潮气在人孔外盖处遇到人孔外的低温，使得人孔外盖被冻死在口圈中，也造成外盖无法打开。

由于上述原因，都会导致人孔外盖无法打开或难以打开。对于通信管道工程来说，不打开人孔外盖，就无法进行人孔内的施工作业，因此，在施工前必须设法打开这些难以打开的人孔外盖。在传统的施工方法中，遇到难以打开的人孔外盖时，施工人员往往用锤子或石头用力砸外盖，震动外盖，使其脱离口圈的粘连，或用点燃喷灯烧烤外盖与口圈接触的部位，烧除杂物或烤化冻结的冰，再把人孔盖钩穿入开启孔内，用力向上拉人孔盖，费时费力，甚至无法打开人孔外盖。因此，为了保证通信管道工程施工能够顺利进行，设计一种简单、效果好的开人孔盖装置迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通信管道人孔盖开盖装置，以解决上述现有技术存在的问题，使人孔外盖能够快速高效的开启。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种通信管道人孔盖开盖装置，其特征在于：包括呈三角形分布的第一立柱，第二立柱和第三立柱，相邻两立柱可拆卸连接有支撑梁，所述支撑梁与所述第一立柱和所述第二立柱的连接位置设置有固定部，所述支撑梁上活动连接有吊臂的一端，所述吊臂的另一端滑动接触有支撑机构，所述支撑机构与所述第三立柱可拆卸连接，所述吊臂上固定有提升机构，所述提升机构上钩挂连接有杠杆，所述第三立柱的顶部设有支撑杠杆的支撑槽，所述吊臂上设有吊取机构，所述吊取机构与人孔盖固定后，通过摁压杠杆，杠杆以支撑槽为支点，带动吊臂的一端相对于另一端向上提升，进而对人孔盖进行开启。

优选的，所述吊取机构包括滑轮，所述滑轮通过滑轮轴与所述吊臂固定，所述滑轮上设有拉绳，所述拉绳的两端设有挂钩，所述挂钩上设有尾凸头。

优选的，所述提升机构包括通过拉力轴与所述吊臂固定的拉柄，所述拉柄上设有拉环，所述拉环钩挂连接所述杠杆。

优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板上螺纹连接有若干个支撑螺钉，所述第三立柱上设有支撑螺钉孔，所述支撑螺钉贯穿于所述支撑螺钉孔，所述支撑螺钉上设有弹簧，所述弹簧设置在所述第三立柱与所述支撑板中间位置的支撑螺钉上。

优选的，所述支撑板底部设有尖角，所述支撑板上设有凹槽，所述吊臂上设有与所述凹槽滑动接触的吊臂延长板。

优选的，所述支撑梁包括第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁，所述第一支撑梁一端插入连接所述第一立柱，另一端插入连接所述第二立柱，所述第二支撑梁一端插入连接所述第一立柱，另一端插入连接所述第三立柱，所述第三支撑梁一端插入连接所述第二立柱，另一端插入连接所述第三立柱。

优选的，所述第一立柱与所述第二立柱结构相同，所述第二支撑梁与所述第三支撑梁结构相同。

优选的，所述第一支撑梁两端设有支撑梁插入柱，所述第一立柱上设有与所述支撑梁插入柱相适配的支撑梁穿入孔，所述第二支撑梁的一端设有所述支撑梁插入柱，另一端设有支撑梁固定孔，所述第三立柱的左右两端对称设有与支撑梁固定孔适配的支撑柄，所述支撑柄与所述支撑梁固定孔插入连接后通过固定穿钉固定连接。

优选的，所述第一支撑梁的中间位置设有吊臂固定环，所述吊臂上设有与所述吊臂固定环插入连接的吊臂固定孔，

优选的，所述固定部包括拉簧和所述拉簧两端钩挂连接的拉簧固定柱。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型人孔盖开盖装置通过拉绳两端的挂钩分别放入人孔的开启孔内，杠杆的一端钩挂在拉环上，按压杠杆的另一端，杠杆以支撑槽为支撑点，带动吊臂一端向上抬起，从而带动人孔外盖向上，对人孔盖进行开启，本装置结构简单，使用方便，组装拆卸简单，人孔盖的开启效率高，降低人工劳动力。

本实用新型整体呈三角形结构，并且吊臂设置在第一支撑梁与第三立柱的中间位置，在人孔盖开启过程中吊臂一端与第一支撑梁转动连接，另一端与支撑板滑动接触，当吊臂向上抬起时，支撑板在弹簧的作用下会自动改变与第三立柱的距离，进而适应人孔盖开启工作，防止吊臂左右晃动，提高整体结构的稳定性，使开启过程更加省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第三立柱与支撑机构连接主视结构示意图；

图4为本实用新型第三立柱与支撑机构连接侧面结构示意图；

图5为本实用新型第三立柱与支撑机构连接俯视结构示意图；

图6为本实用新型吊臂与提升机构和吊取机构连接结构示意图；

图7为本实用新型杠杆与延长杆分解结构示意图。

其中，第一立柱1，第二立柱2，第三立柱3，吊臂4，杠杆5，支撑槽6，滑轮7，拉绳8，挂钩9，尾凸头10，拉力轴11，拉柄12，拉环13，支撑板14，支撑螺钉15，支撑螺钉孔16，尖角17，凹槽18，第一支撑梁19，第二支撑梁20，第三支撑梁21，支撑梁插入柱22，支撑梁穿入孔23，支撑梁固定孔24，支撑柄25，固定穿钉26，吊臂固定环27，吊臂固定孔28，拉簧29，拉簧固定柱30，吊臂延长板31，滑轮轴32，弹簧33，万向脚轮34，吊钩35，延长杆36，插入杆37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-7所示，本实用新型提供一种通信管道人孔盖开盖装置，包括呈三角形分布的第一立柱1，第二立柱2和第三立柱3，相邻两立柱可拆卸连接有支撑梁，支撑梁与第一立柱1和第二立柱2的连接位置设置有固定部，支撑梁上活动连接有吊臂4的一端，吊臂4的另一端滑动接触有支撑机构，支撑机构与第三立柱3可拆卸连接，吊臂4上固定有提升机构，提升机构上钩挂连接有杠杆5，第三立柱3的顶部设有支撑杠杆5的支撑槽6，吊臂4上设有吊取机构，吊取机构与人孔盖固定后，通过摁压杠杆5，杠杆5以支撑槽6为支点，带动吊臂4的一端相对于另一端向上提升，进而对人孔盖进行开启，使用完毕后本装置进行拆卸收纳。

进一步优化方案，吊取机构包括滑轮7，滑轮7设置在吊臂4的中间位置，滑轮7通过滑轮轴32与吊臂4固定，滑轮7外缘设有拉绳槽，拉绳槽内设有拉绳8，拉绳8为细钢丝绳，拉绳8的两端设有挂钩9，挂钩9上设有尾凸头10，挂钩9和尾凸头10用于挂人孔的盖口和人孔子盖的手柄，挂钩9的宽度和尾凸头10的长度均为人孔外盖开启孔长轴直径的2\/3，使用时，先将挂钩9放入人孔外盖的开启孔内，再将尾凸头10放入人孔外盖的开启孔内。假设人孔外盖两个开启孔之间的间距为a，吊臂4与人孔外盖之间的垂直距离为b，则拉绳的长度L在a与〔(a\/2)^{2<\/sup>+b^{2<\/sup>〕^{1\/2<\/sup>之间。}}}

更进一步的说，为安装使用方便，吊臂4截面为倒U形结构，在倒U形结构的顶壁上设有开口，便于安装滑轮7和拉绳8，并且吊臂4一端设有吊臂固定孔28，另一端设有吊臂延长板31，吊臂延长板31为扁平型(即倒U形结构去掉侧壁)，也就是说吊臂延长板31与吊臂4可为一体成型结构。

进一步优化方案，提升机构包括通过拉力轴11与吊臂4固定的拉柄12，拉柄12上设有拉环13，拉环13设置在拉柄12的中间位置，拉环13钩挂连接杠杆5，并且拉柄12同样为倒U形结构，拉柄12内插入连接吊臂4并通过拉力轴11与吊臂4的侧壁固定，使提升机构与吊臂4固定成为一体。

进一步优化方案，支撑机构包括支撑板14，支撑板14上螺纹连接有若干个支撑螺钉15，第三立柱3上设有支撑螺钉孔16，支撑螺钉15贯穿于支撑螺钉孔16，支撑螺钉15上设有弹簧33，弹簧33设置在第三立柱3与支撑板14中间位置的支撑螺钉15上，当支撑板14被吊臂4挤压时，支撑板14向第三立柱3一侧移动；人孔盖被抬起后，弹簧33将支撑板14压向远离第三立柱3的一侧，支撑板14的顶部可将吊臂延长板31撑柱，此时可松开杠杆，人孔盖可稳定地悬挂在吊臂4下，提高整体结构的稳定性。

更一步优化方案，为防止吊臂4吊起时不被支撑板14阻挡，在支撑板14的底部设有尖角17，并且支撑板14上设有凹槽18，凹槽18的宽度与吊臂延长板31的宽度相适配，吊臂延长板31可在凹槽18内滑动接触。此结构对吊臂4提升起导向作用的同时，还可以防止吊臂4在提升过程中左右晃动，使吊臂4顺利抬起，吊臂4的长度不能小于弹簧33处于自然状态下的支撑板14到第一支撑梁19的垂直距离，不能大于弹簧33处于极限压缩状态下的支撑板14到第一支撑梁19的垂直距离。

进一步优化方案，杠杆5的端部设有吊钩35，吊钩35与拉环13钩挂连接，为增大吊取力，杠杆5的中间位置设有插入孔，插入孔内可插入连接有延长杆36，延长杆36中间位置同样设有插入孔，在延长杆36的任一端设有插入杆37，所述插入杆37插入到插入孔内。

进一步优化方案，支撑梁包括第一支撑梁19、第二支撑梁20和第三支撑梁21，并且第二支撑梁20与第三支撑梁21结构相同，第一立柱1与第二立柱2结构相同。

进一步优化方案，第一支撑梁19两端设有支撑梁插入柱22，第一立柱1上设有与支撑梁插入柱22相适配的支撑梁穿入孔23，第二支撑梁20的一端设有支撑梁插入柱22，另一端设有支撑梁固定孔24，第三立柱3的左右两端对称设有与支撑梁固定孔24适配的支撑柄25，支撑柄为L形，支撑柄25与支撑梁固定孔24插入连接后通过固定穿钉26固定连接，并且在固定穿钉26的端部设有销孔，销孔内插入有固定销，用于固定穿钉26。

更进一步的说，第一支撑梁19一端插入连接第一立柱1，另一端插入连接第二立柱2，第二支撑梁20一端插入连接第一立柱1，另一端插入连接第三立柱3，第三支撑梁21一端插入连接第二立柱2，另一端插入连接第三立柱3。

再进一步的说，第一支撑梁19、第二支撑梁20和第三支撑梁21的截面均为圆柱形，支撑梁插入柱22同样为圆柱形，支撑梁插入柱22的截面小于第一支撑梁19、第二支撑梁20和第三支撑梁21的截面。

进一步优化方案，第一支撑梁19的中间位置设有吊臂固定环27，吊臂4的一端开有吊壁固定孔28，吊臂固定孔28内插入连接吊臂固定环27，此结构的设计一方面在吊臂4抬起的过程中可作为旋转点，另一方面本装置使用完毕时，吊臂4可合拢到第一支撑梁19的一侧便于收纳。

进一步优化方案，固定部包括拉簧29和拉簧29两端钩挂连接的拉簧固定柱30，拉簧固定柱30上螺纹连接有螺母，拉簧固定柱30分别与第一立柱1、第二立柱2和支撑梁固定，支撑梁插入连接第一立柱1与第二立柱2后，再通过拉簧29进一步的固定，提高整体结构的稳定性。

再进一步地说，为方便拉簧29与拉簧固定柱30的连接，拉簧29的两端设有拉簧挂钩，拉簧挂钩与拉簧固定柱30钩挂固定。

进一步优化方案，为使吊起后的人孔盖能够顺利的被移至人孔口外缘，第一立柱1，第二立柱2和第三立柱3底部连接有万向脚轮34，支撑梁与第一立柱1，第二立柱2和第三立柱3安装好以后，各个立柱之间的间距大于人孔口圈直径的1.2倍，以保证本装置吊起人孔盖后，能够通过滚轮旋转将人孔盖移动到人孔口外缘。

本实用新型人孔盖开盖装置的使用步骤为：

1.将本装置的各支撑梁安装在各立柱相应的支撑梁穿入孔内，并挂好各拉簧29，拧好拉簧固定柱30上的螺母；将第二支撑梁20和第三支撑梁21与第三立柱3通过固定穿钉26固定，并在固定穿钉26一端的销孔内插上固定销；

2.将吊臂4调整到第一支撑臂19的吊臂固定环27正中，吊臂4的另一端放在人孔外盖上；将拉绳8穿入滑轮7中；将杠杆5头部的吊钩35与拉环13钩挂，杠杆5放在第三立柱3的支撑槽6内；根据现场使用情况，可在杠杆5尾部加一个或多个延长杆36。

3.拉绳8两端的挂钩9分别放入人孔外盖的开启孔内，此时，由于吊臂4是倾斜状态，吊臂4上的滑轮7并没有在人孔外盖的两个开启孔中间位置；

4.按压杠杆5的尾端，杠杆5即可把吊臂4拉起，此时，吊臂4上滑轮7两侧的拉绳8长度会不一样，由于人孔盖上的两个开启孔在人孔盖上是对称开设的，在吊臂4被抬起的过程中，滑轮7两侧的拉绳8受人孔盖重力的作用将由不同变为相同，滑轮7两侧的拉绳8长度也会变得相同；在吊臂4被抬起的过程中，吊臂4的吊臂延长板31会在凹槽18的引导下，挤压支撑板14向第三立柱3一侧移动；当吊臂4把人孔外盖吊起后，吊臂4的一端会向上移动至支撑板14的顶部，将人孔外盖开启，吊臂延长板31也会支架在支撑板14的顶部；

5.通过各立柱底部的万向脚轮34，将装置移出，带动人孔盖移动人孔口的外侧。

6.本装置使用完毕后，将本装置拆卸收纳，再次使用本装置时，重复上述步骤。

本装置对人孔盖子盖进行开盖的时候，由于子盖较轻，也未受挤压、冰冻，比较容易吊起。起吊时，可单独使用本装置的拉绳8即可，只需把拉绳8上的挂钩9钩挂在子盖的手柄上，即可吊起。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

设计图

一种通信管道人孔盖开盖装置论文和设计

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