全文摘要
本实用新型公开了一种智能窗帘电机用减震底座，包括底板，所述底板上表面焊接有第一底座和四组第一连杆，所述第一连杆内通过第一弹簧固定连接有第二连杆，所述第二底座上表面焊接有第一蜂窝板，所述第一蜂窝板上表面开设有凹槽，所述凹槽侧壁均通过第三弹簧与限位板相连接，所述限位板上铰接有第二蜂窝板，所述凹槽底部粘结有吸音棉，电机本体只与吸音棉和第二蜂窝板接触，声音传递损耗增强，且通过装置传递的声音立刻被第一蜂窝板和隔音板吸收，进一步减弱，达到隔音效果，电机产生的水平振动能量被第三弹簧所吸收，竖直方向的振动能量被第一弹簧和第二弹簧所吸收，实现了全方位减振效果，提高电机使用寿命。
主设计要求
1.一种智能窗帘电机用减震底座，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面焊接有第一底座（2）和四组第一连杆（3），所述第一连杆（3）内通过第一弹簧（4）固定连接有第二连杆（5），所述第二连杆（5）一端与第二底座（6）的一侧焊接，所述第一底座（2）上表面中部和第二底座（6）下表面中部之间焊接有第二弹簧（7），所述第一底座（2）上表面和第二底座（6）下表面均对应粘结有隔音板（8），所述第二底座（6）上表面焊接有第一蜂窝板（9），所述第一蜂窝板（9）上表面开设有凹槽（10），所述凹槽（10）侧壁均通过第三弹簧（11）与限位板（12）相连接，所述限位板（12）上铰接有第二蜂窝板（13），所述凹槽（10）底部粘结有吸音棉（18），所述吸音棉（18）位于四组限位板（12）之间。
设计方案
1.一种智能窗帘电机用减震底座，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面焊接有第一底座（2）和四组第一连杆（3），所述第一连杆（3）内通过第一弹簧（4）固定连接有第二连杆（5），所述第二连杆（5）一端与第二底座（6）的一侧焊接，所述第一底座（2）上表面中部和第二底座（6）下表面中部之间焊接有第二弹簧（7），所述第一底座（2）上表面和第二底座（6）下表面均对应粘结有隔音板（8），所述第二底座（6）上表面焊接有第一蜂窝板（9），所述第一蜂窝板（9）上表面开设有凹槽（10），所述凹槽（10）侧壁均通过第三弹簧（11）与限位板（12）相连接，所述限位板（12）上铰接有第二蜂窝板（13），所述凹槽（10）底部粘结有吸音棉（18），所述吸音棉（18）位于四组限位板（12）之间。
2.根据权利要求1所述的一种智能窗帘电机用减震底座，其特征在于：所述底板（1）四角均开设有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）内螺纹连接有螺栓（15）。
3.根据权利要求1所述的一种智能窗帘电机用减震底座，其特征在于：所述限位板（12）上靠近第二蜂窝板（13）一侧设为倒角，所述第二蜂窝板（13）倾斜设置于限位板（12）上。
4.根据权利要求1所述的一种智能窗帘电机用减震底座，其特征在于：所述第二蜂窝板（13）和限位板（12）内对应设有磁块（16）。
5.根据权利要求1所述的一种智能窗帘电机用减震底座，其特征在于：所述限位板（12）上倒角处粘结有海绵垫（17），所述海绵垫（17）厚度为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种智能窗帘电机用减震底座，其特征在于：所述第三弹簧（11）两端分别与凹槽（10）侧壁和限位板（12）一侧连接，所述限位板（12）与凹槽（10）底部接触但不连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及减震底座技术领域，具体为一种智能窗帘电机用减震底座。
背景技术
电机安装座通常为一块带有电机固定孔的底板，电机通过螺栓固定在电机安装底板上，然后在将电机安装板放在所要使用的场地上，电机运行过程中，经常因自身运转产生的震动而影响各部件的使用寿命，这种震动时间长、频率高，会使电机内部器件松动、脱落。
目前市面上的电机底座，减震效果较差，同时运转中的振动往往伴随着噪音，易妨碍到人们正常休息、学习和工作，使用体验较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能窗帘电机用减震底座，电机本体只与吸音棉和第二蜂窝板接触，声音传递损耗增强，且通过装置传递的声音立刻被第一蜂窝板和隔音板吸收，进一步减弱，达到隔音效果，电机产生的水平振动能量被第三弹簧所吸收，竖直方向的振动能量被第一弹簧和第二弹簧所吸收，实现了全方位减振效果，提高电机使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能窗帘电机用减震底座，包括底板，所述底板上表面焊接有第一底座和四组第一连杆，所述第一连杆内通过第一弹簧固定连接有第二连杆，所述第二连杆一端与第二底座的一侧焊接，所述第一底座上表面中部和第二底座下表面中部之间焊接有第二弹簧，所述第一底座上表面和第二底座下表面均对应粘结有隔音板，所述第二底座上表面焊接有第一蜂窝板，所述第一蜂窝板上表面开设有凹槽，所述凹槽侧壁均通过第三弹簧与限位板相连接，所述限位板上铰接有第二蜂窝板，所述凹槽底部粘结有吸音棉，所述吸音棉位于四组限位板之间。
优选的，所述底板四角均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。
优选的，所述限位板上靠近第二蜂窝板一侧设为倒角，所述第二蜂窝板倾斜设置于限位板上。
优选的，所述第二蜂窝板和限位板内对应设有磁块。
优选的，所述限位板上倒角处粘结有海绵垫，所述海绵垫厚度为3-5mm。
优选的，所述第三弹簧两端分别与凹槽侧壁和限位板一侧连接，所述限位板与凹槽底部接触但不连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、电机本体只与吸音棉和第二蜂窝板接触，声音传递损耗增强，且通过装置传递的声音立刻被第一蜂窝板和隔音板吸收，进一步减弱，达到隔音效果。
2、电机产生的水平振动能量被第三弹簧所吸收，竖直方向的振动能量被第一弹簧和第二弹簧所吸收，实现了全方位减振效果，提高电机使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的限位板、第二蜂窝板结构示意图。
图中：1、底板；2、第一底座；3、第一连杆；4、第一弹簧；5、第二连杆；6、第二底座；7、第二弹簧；8、隔音板；9、第一蜂窝板；10、凹槽；11、第三弹簧；12、限位板；13、第二蜂窝板；14、螺纹孔；15、螺栓；16、磁块；17、海绵垫；18、吸音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能窗帘电机用减震底座，包括底板1，底板1上表面焊接有第一底座2和四组第一连杆3，第一连杆3为铝合金材质，第一连杆3内通过第一弹簧4固定连接有第二连杆5，第二连杆5为铝合金材质，第二连杆5一端与第二底座6的一侧焊接，第一底座2上表面中部和第二底座6下表面中部之间焊接有第二弹簧7，内部设为中空，通过第二弹簧7连接，增大了噪音传递损耗，第一底座2上表面和第二底座6下表面均对应粘结有隔音板8，隔音板8是一种作用于隔音效果的版块，第二底座6上表面焊接有第一蜂窝板9，第一蜂窝板9上表面开设有凹槽10，凹槽10侧壁均通过第三弹簧11与限位板12相连接，限位板12上铰接有第二蜂窝板13，凹槽10底部粘结有吸音棉18，吸音棉18位于四组限位板12之间。
具体的，底板1四角均开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹连接有螺栓15，在底板1四角均开设螺纹孔14，便于装置的安装固定。
具体的，限位板12上靠近第二蜂窝板13一侧设为倒角，第二蜂窝板13倾斜设置于限位板12上，将第二蜂窝板13倾斜设置于限位板12上，放置电机时，起导向作用。
具体的，第二蜂窝板13和限位板12内对应设有磁块16，在第二蜂窝板13和限位板12内对应设置磁块16，便于第二蜂窝板13的固定。
具体的，限位板12上倒角处粘结有海绵垫17，海绵垫17厚度为3-5mm，在限位板12上倒角处粘结海绵垫17，减轻固定第二蜂窝板13时的碰撞损伤。
具体的，第三弹簧11两端分别与凹槽10侧壁和限位板12一侧连接，限位板12与凹槽10底部接触但不连接，第三弹簧11两端分别与凹槽10侧壁和限位板12一侧连接，。
结构原理：将装置通过螺栓15固定，把电机放入凹槽10内，四组限位板12可暂时夹紧电机，便于后续固定，电机只与吸音棉18和第二蜂窝板13接触，声音传递损耗增强，且通过装置传递的声音被第一蜂窝板9和隔音板8吸收，进一步减弱，达到隔音效果，同时电机产生的水平振动被第三弹簧11所吸收，竖直方向的振动能量被第一弹簧4和第二弹簧7所吸收，大幅减振。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920663061.4
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209676060U
授权时间:20191122
主分类号:H02K 5/24
专利分类号:H02K5/24
范畴分类:37A;27C;
申请人:湖北博广智能科技有限公司
第一申请人:湖北博广智能科技有限公司
申请人地址:443000 湖北省宜昌市中国(湖北)自贸区宜昌片区港城路6号
发明人:宋俊杰
第一发明人:宋俊杰
当前权利人:湖北博广智能科技有限公司
代理人:庞启成
代理机构:51298
代理机构编号:成都华复知识产权代理有限公司 51298
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计