全文摘要
本实用新型公开了一种电热毯生产裁切装置，所述机身的上表面一侧通过螺栓固定两组对称的第一支撑座，两组所述第一支撑座之间通过轴承连接有转轴，两组所述第二支撑座之间通过轴承固定有第一轴和第二轴，所述第二支撑座的外侧安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一轴通过联轴器连接，所述切割组件的两端设有两组立柱，两组所述立柱通过螺栓固定在机身的两侧，所述切割组件与两组立柱滑动连接，所述立柱的外侧设有传动组件，所述切割组件的另一侧设有传送台。本实用新型的气缸推进刀具垂直往复运动，伺服电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动刀具横向往复移动，传动组件带动切割组件做垂直往复运动。
主设计要求
1.一种电热毯生产裁切装置，包括机身(1)、第一支撑座(2)、转轴(3)、第二支撑座(4)、第一轴(5)、第二轴(6)和切割组件(9)，其特征在于：所述机身(1)的上表面一侧通过螺栓固定两组对称的第一支撑座(2)，两组所述第一支撑座(2)之间通过轴承连接有转轴(3)，两组所述第一支撑座(2)的一侧设有两组对称的第二支撑座(4)，两组所述第二支撑座(4)通过螺栓固定在机身(1)上表面，两组所述第二支撑座(4)之间通过轴承固定有第一轴(5)和第二轴(6)，所述第二支撑座(4)的外侧安装有第一伺服电机(7)和第二伺服电机(8)，所述第一伺服电机(7)的输出轴与第一轴(5)通过联轴器连接，所述第二伺服电机(8)的输出轴与第二轴(6)通过联轴器连接，所述切割组件(9)设置在两组第二支撑座(4)的另一侧设有，所述切割组件(9)的两端设有两组立柱(10)，两组所述立柱(10)通过螺栓固定在机身(1)的两侧，所述切割组件(9)与两组立柱(10)滑动连接，所述立柱(10)的外侧设有传动组件(11)，所述切割组件(9)的另一侧设有传送台(13)。
设计方案
1.一种电热毯生产裁切装置，包括机身(1)、第一支撑座(2)、转轴(3)、第二支撑座(4)、第一轴(5)、第二轴(6)和切割组件(9)，其特征在于：所述机身(1)的上表面一侧通过螺栓固定两组对称的第一支撑座(2)，两组所述第一支撑座(2)之间通过轴承连接有转轴(3)，两组所述第一支撑座(2)的一侧设有两组对称的第二支撑座(4)，两组所述第二支撑座(4)通过螺栓固定在机身(1)上表面，两组所述第二支撑座(4)之间通过轴承固定有第一轴(5)和第二轴(6)，所述第二支撑座(4)的外侧安装有第一伺服电机(7)和第二伺服电机(8)，所述第一伺服电机(7)的输出轴与第一轴(5)通过联轴器连接，所述第二伺服电机(8)的输出轴与第二轴(6)通过联轴器连接，所述切割组件(9)设置在两组第二支撑座(4)的另一侧设有，所述切割组件(9)的两端设有两组立柱(10)，两组所述立柱(10)通过螺栓固定在机身(1)的两侧，所述切割组件(9)与两组立柱(10)滑动连接，所述立柱(10)的外侧设有传动组件(11)，所述切割组件(9)的另一侧设有传送台(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电热毯生产裁切装置，其特征在于：所述立柱(10)一侧上设有滑槽(1001)，所述立柱(10)另一侧上设有方形槽(1002)。
3.根据权利要求1所述的一种电热毯生产裁切装置，其特征在于：所述切割组件(9)包括上壳(901)、下壳(902)、固定座(903)、刀具丝杆(904)、刀具(905)和刀槽(906)；
所述上壳(901)与下壳(902)通过螺栓固定连接，所述刀槽(906)设置在下壳(902)底部；
所述刀具丝杆(904)通过轴承座安装在固定座(903)上，所述刀具丝杆(904)的活动块上通过螺栓固定有刀具(905)，所述刀具(905)置于刀槽(906)内，所述固定座(903)的一端设有第一齿轮(908)，所述第一齿轮(908)通过键固定在刀具丝杆(904)的一端，所述第一齿轮(908)的上方轴线上设有第二齿轮(909)，所述第二齿轮(909)与伺服电机(910)的输出轴通过键连接，所述第一齿轮(908)与第二齿轮(909)通过链条传动连接，所述固定座(903)的上部与气缸(907)的输出轴连接，所述气缸(907)通过螺栓固定在上壳(901)内部，所述固定座(903)与上壳(901)内部的滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电热毯生产裁切装置，其特征在于：所述传动组件(11)包括丝杆(1101)、活动块(1102)和两组固定板(1103)，两组所述固定板(1103)通过螺栓固定在立柱(10)的一侧，所述丝杆(1101)通过轴承安装在两组固定板(1103)之间，所述丝杆(1101)与活动块(1102)传动连接，所述活动块(1102)穿过方形槽(1002)与上壳(901)通过螺栓固定连接，所述固定板(1103)的外侧设有第三伺服电机(12)，所述第三伺服电机(12)的输出轴与丝杆(1101)通过联轴器连接。
5.根据权利要求3所述的一种电热毯生产裁切装置，其特征在于：所述下壳(902)底部设有刀口(90201)和激光测距传感器(90202)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于裁切技术领域，具体涉及一种电热毯生产裁切装置。
背景技术
裁布机是应用在布料生产行业中的，用于将整匹的长布裁断成需要长度的布匹。由于裁布机的切割刀非常锋利，所以在操作过程中的安全非常重要。
目前市场上电热毯裁切机以人手控制切割布料，在人工推动过程中容易有较大的安全风险，在裁切的过程中，刀具对布料的作用力会使布料移动，产生切边不够平整的问题，因此提出一种电热毯生产裁切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电热毯生产裁切装置，将布料进行自动流水线方式进行推进然后自动裁切，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热毯生产裁切装置，包括机身、第一支撑座、转轴、第二支撑座、第一轴、第二轴和切割组件，所述机身的上表面一侧通过螺栓固定两组对称的第一支撑座，两组所述第一支撑座之间通过轴承连接有转轴，两组所述第一支撑座的一侧设有两组对称的第二支撑座，两组所述第二支撑座通过螺栓固定在机身上表面，两组所述第二支撑座之间通过轴承固定有第一轴和第二轴，所述第二支撑座的外侧安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一轴通过联轴器连接，所述第二伺服电机的输出轴与第二轴通过联轴器连接，所述切割组件设置在两组第二支撑座的另一侧设有，所述切割组件的两端设有两组立柱，两组所述立柱通过螺栓固定在机身的两侧，所述切割组件与两组立柱滑动连接，所述立柱的外侧设有传动组件，所述切割组件的另一侧设有传送台。
优选的，所述立柱一侧上设有滑槽，所述立柱另一侧上设有方形槽。
优选的，所述切割组件包括上壳、下壳、固定座、刀具丝杆、刀具和刀槽；
所述上壳与下壳通过螺栓固定连接，所述刀槽设置在下壳底部；
所述刀具丝杆通过轴承座安装在固定座上，所述刀具丝杆的活动块上通过螺栓固定有刀具，所述刀具置于刀槽内，所述固定座的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮通过键固定在刀具丝杆的一端，所述第一齿轮的上方轴线上设有第二齿轮，所述第二齿轮与伺服电机的输出轴通过键连接，所述第一齿轮与第二齿轮通过链条传动连接，所述固定座的上部与气缸的输出轴连接，所述气缸通过螺栓固定在上壳内部，所述固定座与上壳内部的滑槽滑动连接。
优选的，所述传动组件包括丝杆、活动块和两组固定板，
两组所述固定板通过螺栓固定在立柱的一侧，所述丝杆通过轴承安装在两组固定板之间，所述丝杆与活动块传动连接，所述活动块穿过方形槽与上壳通过螺栓固定连接，所述固定板的外侧设有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴与丝杆通过联轴器连接。
优选的，所述下壳底部设有刀口和激光测距传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将电热毯布料放置在转轴上，布料经过机身到达第一轴和第二轴之间，第一伺服电机与第二伺服电机分别带动第一轴和第二轴相向运动从而将布料送至切割组件下方，实现了自动送料。
2、气缸推进刀具垂直往复运动，伺服电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动刀具横向往复移动，传动组件带动切割组件做垂直往复运动。
3、裁切好的布料直接由传送台带出到布料箱里。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的局部图。
图中：1、机身；2、第一支撑座；3、转轴；4、第二支撑座；5、第一轴；6、第二轴；7、第一伺服电机；8、第二伺服电机；9、切割组件；901、上壳；902、下壳；90201、刀口；903、固定座；904、刀具丝杠；905、刀具；906、刀槽；907、气缸；908、第一齿轮；909、第二齿轮；910、伺服电机；10、立柱；1001、滑槽；1002、方形槽；1101、丝杠；1102、活动块；1103、固定板；11、传动组件；12、第三伺服电机；13、传送台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电热毯生产裁切装置，包括机身1、第一支撑座2、转轴3、第二支撑座4、第一轴5、第二轴6和切割组件9，所述机身1的上表面一侧通过螺栓固定两组对称的第一支撑座2，两组所述第一支撑座2之间通过轴承连接有转轴3，两组所述第一支撑座2的一侧设有两组对称的第二支撑座4，两组所述第二支撑座4通过螺栓固定在机身1上表面，两组所述第二支撑座4之间通过轴承固定有第一轴5和第二轴6，所述第二支撑座4的外侧安装有第一伺服电机7和第二伺服电机8，所述第一伺服电机7的输出轴与第一轴5通过联轴器连接，所述第二伺服电机8的输出轴与第二轴6通过联轴器连接，所述切割组件9设置在两组第二支撑座4的另一侧设有，所述切割组件9的两端设有两组立柱10，两组所述立柱10通过螺栓固定在机身1的两侧，所述切割组件9与两组立柱10滑动连接，所述立柱10的外侧设有传动组件11，所述切割组件9的另一侧设有传送台13。
具体的，所述立柱10一侧上设有滑槽1001，所述立柱10另一侧上设有方形槽1002。
传动组件10带动切割组件9在滑槽1001和方形槽1002之间滑动从而实现了切割组件9的垂直往复运动，
具体的，所述切割组件9包括上壳901、下壳902、固定座903、刀具丝杆904、刀具905和刀槽906；
所述上壳901与下壳902通过螺栓固定连接，所述刀槽906设置在下壳902底部；
所述刀具丝杆904通过轴承座安装在固定座903上，所述刀具丝杆904的活动块上通过螺栓固定有刀具905，所述刀具905置于刀槽906内，所述固定座903的一端设有第一齿轮908，所述第一齿轮908通过键固定在刀具丝杆904的一端，所述第一齿轮908的上方轴线上设有第二齿轮909，所述第二齿轮909与伺服电机910的输出轴通过键连接，所述第一齿轮908与第二齿轮909通过链条传动连接，所述固定座903的上部与气缸907的输出轴连接，所述气缸907通过螺栓固定在上壳901内部，所述固定座903与上壳901内部的滑槽滑动连接。
具体的，所述传动组件11包括丝杆1101、活动块1102和两组固定板1103，两组所述固定板1103通过螺栓固定在立柱10的一侧，所述丝杆1101通过轴承安装在两组固定板1103之间，所述丝杆1101与活动块1102传动连接，所述活动块1102穿过方形槽1002与上壳901通过螺栓固定连接，所述固定板1103的外侧设有第三伺服电机12，所述第三伺服电机12的输出轴与丝杆1101通过联轴器连接。
具体的，所述下壳902底部设有刀口90201和激光测距传感器90202。
在本实用新型中，所有气缸通过气动阀门组件、所有的伺服电机通过伺服驱动器还有传感器与外接的PLC控制器连接，以实现自动加工的过程。
气缸907推进刀具905做垂直往复运动，伺服电机910带动第二齿轮转动909，第二齿轮909带动第一齿轮908转动，从而带动刀具905横向往复移动，第三伺服电机带动传动组件11中的丝杆1101转动进而带动活动块1102做垂直往复传动，从而带动切割组件9做垂直往复运动，完成裁切运动。
工作原理：将待裁切的布料放置在转轴3上，经机身1上平台送至第一轴5与第二轴6之间，第一伺服电机7与第二伺服电机8分别带动第一轴5与第二轴6做相向运动，从而将布料传送至切割组件9的下方，通过PLC控制器设定程序，激光测距传感器90202来定点测距，在激光设定的频率内，切割一定尺寸的布料，激光测距传感器90202传递信息给切割组件9和传动组件11，传动组件11收到信息后，第三伺服电机带动传动组件11中的丝杆1101转动进而带动活动块1102做垂直往复传动，从而带动切割组件9做垂直往复运动，切割组件9收到信息后进行切割，伺服电机910带动第二齿轮909，第二齿轮909通过传送链带动第一齿轮908转动从而带动刀具丝杆904转动，进而推进刀具905做直线往复运动进行裁切，裁切好的布料直接由传送台13传送到布料箱里。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084514.8
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209615605U
授权时间:20191112
主分类号:B26D 1/08
专利分类号:B26D1/08;B26D5/34;B26D5/08;B26D7/06;D06H7/02
范畴分类:26G;
申请人:福建省易温特新型材料科技有限公司
第一申请人:福建省易温特新型材料科技有限公司
申请人地址:350500福建省福州市连江县凤城镇文山北路8号龙华花园二期22#楼1层7店面
发明人:陈国东
第一发明人:陈国东
当前权利人:福建省易温特新型材料科技有限公司
代理人:吴肖敏
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计