全文摘要
本实用新型公开了烟气水封罐，涉及化工设备领域，具体包括水封罐，水封罐内部固定安装有两个对称分布的第一折流板，且两个第一折流板上方的水封罐内侧壁固定安装有第二折流板，第一折流板和第二折流板在水封罐内形成水封流道，从而提高了水封罐内水封的液体行程，与传统大水封相比以相同的水量提高了水封罐对烟气的水封程度，通过水封壳体进水管上的阀门对水封壳体内加水，直到第二溢流管出现水液溢流时，关闭阀门，开启控制阀从而加水箱内的水液通过流水管流入到流水通道中，并通过流水通道流入到水封罐内，并保持流水通道中的液面与水封罐液面持平，加水箱可以时刻保持对水封罐内加水，避免因为水封罐内液面降低了而导致对烟气水封效果降低。
主设计要求
1.一种烟气水封罐，包括水封罐（1），所述水封罐（1）靠近底部的侧壁固定安装有用于水封罐（1）进水和出水的水封罐进水管（6）和水封罐出水管（7），且水封罐进水管（6）和水封罐出水管（7）上均固定安装有阀门，所述水封罐（1）内部固定安装有两个对称分布的第一折流板（2），且两个第一折流板（2）上方的水封罐（1）内侧壁固定安装有第二折流板（3），所述第一折流板（2）和第二折流板（3）在水封罐（1）内形成水封流道，所述水封罐（1）上固定安装有垂直设置的烟气入口管（4），烟气入口管（4）贯穿第二折流板（3）并延伸至水封罐（1）内底壁，水封罐（1）的侧壁固定安装有烟气出口管（5），其特征在于，所述水封罐（1）内水封流道对应的一侧壁固定安装有横向设置的水箱座（8），且水箱座（8）内开设有与水封罐（1）连通的流水通道，所述水箱座（8）的顶部固定安装有倒置的加水箱（9），加水箱（9）的出水口固定安装有流水管（10）并插设至加水箱（9）中的流水通道内，所述水箱座（8）上固定安装有垂直设置的平衡管（12），且平衡管（12）与流水通道相互连通，所述平衡管（12）与流水管（10）形成U型管，平衡管（12）与流水管（10）之间的流水通道上固定安装有控制阀（13），且流水通道靠近加水箱（9）开口处固定安装有第一溢流管（11）；所述水封罐（1）另一侧壁固定安装有水封罐溢流管（15），且水封罐溢流管（15）延伸至水封壳体（14）中，所述水封壳体（14）靠近内顶壁处固定安装有第二溢流管（16）。
设计方案
1.一种烟气水封罐，包括水封罐（1），所述水封罐（1）靠近底部的侧壁固定安装有用于水封罐（1）进水和出水的水封罐进水管（6）和水封罐出水管（7），且水封罐进水管（6）和水封罐出水管（7）上均固定安装有阀门，所述水封罐（1）内部固定安装有两个对称分布的第一折流板（2），且两个第一折流板（2）上方的水封罐（1）内侧壁固定安装有第二折流板（3），所述第一折流板（2）和第二折流板（3）在水封罐（1）内形成水封流道，所述水封罐（1）上固定安装有垂直设置的烟气入口管（4），烟气入口管（4）贯穿第二折流板（3）并延伸至水封罐（1）内底壁，水封罐（1）的侧壁固定安装有烟气出口管（5），其特征在于，所述水封罐（1）内水封流道对应的一侧壁固定安装有横向设置的水箱座（8），且水箱座（8）内开设有与水封罐（1）连通的流水通道，所述水箱座（8）的顶部固定安装有倒置的加水箱（9），加水箱（9）的出水口固定安装有流水管（10）并插设至加水箱（9）中的流水通道内，所述水箱座（8）上固定安装有垂直设置的平衡管（12），且平衡管（12）与流水通道相互连通，所述平衡管（12）与流水管（10）形成U型管，平衡管（12）与流水管（10）之间的流水通道上固定安装有控制阀（13），且流水通道靠近加水箱（9）开口处固定安装有第一溢流管（11）；所述水封罐（1）另一侧壁固定安装有水封罐溢流管（15），且水封罐溢流管（15）延伸至水封壳体（14）中，所述水封壳体（14）靠近内顶壁处固定安装有第二溢流管（16）。
2.根据权利要求1所述的烟气水封罐，其特征在于，所述水封壳体（14）靠近底部的侧壁固定安装有水封壳体进水管（17）和水封壳体出水管（18）。
3.根据权利要求1所述的烟气水封罐，其特征在于，所述水箱座（8）和加水箱（9）一体成型。
4.根据权利要求1所述的烟气水封罐，其特征在于，所述水封罐（1）、水箱座（8）、加水箱（9）以及水封壳体（14）连接管道处均固定安装有密封圈。
5.根据权利要求1所述的烟气水封罐，其特征在于，所述水封罐溢流管（15）与水封罐（1）连通的高度高于水箱座（8）内的流水通道与水封罐（1）连通的高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种水封罐，具体是烟气水封罐。
背景技术
催化裂化技术一般采用为固体颗粒状催化剂，反应过程中生成的焦炭沉积在固体颗粒状催化剂上，使催化剂的活性降低。为了恢复催化剂的活性，在催化剂完成一个反应过程后，将催化剂转移至催化裂化装置的反应器中，向再生器中通入空气将固体颗粒状催化剂表面的焦炭烧去，使催化剂再生循环使用。固体颗粒状催化剂在再生器内的烧焦过程，一方面除去催化剂表面生成的焦炭，使催化剂再生循环使用；另一方面产生700°C左右的高温烟气，进入后续的烟气能量回收系统。
而CN103851228B公开了一种液封高度可调的水封罐，可满足不同操作状态的密封要求，CN201410084753 .5公开了一种防止水封罐内筒变形的方法，延长了内筒的使用寿命，上述水封罐及现有其他形式水封罐均存在的问题：当水封罐处于关闭状态时，由于再生烟气入口管处烟气温度较高造成水封罐内的水挥发，导致水封罐内液位不断降低，同时水封罐的水封液面行程高度为固定，而导致采用大量水液在对烟气入口管进行水封时效果一般，而在水封罐出现水量降低时，不能及时进行补水，导致因为水封罐内液面降低了而对烟气水封效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供烟气水封罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
烟气水封罐，包括水封罐，所述水封罐靠近底部的侧壁固定安装有用于水封罐进水和出水的水封罐进水管和水封罐出水管，且水封罐进水管和水封罐出水管上均固定安装有阀门，所述水封罐内部固定安装有两个对称分布的第一折流板，且两个第一折流板上方的水封罐内侧壁固定安装有第二折流板，所述第一折流板和第二折流板在水封罐内形成水封流道，所述水封罐上固定安装有垂直设置的烟气入口管，烟气入口管贯穿第二折流板并延伸至水封罐内底壁，水封罐的侧壁固定安装有烟气出口管，所述水封罐内水封流道对应的一侧壁固定安装有横向设置的水箱座，且水箱座内开设有与水封罐连通的流水通道，所述水箱座的顶部固定安装有倒置的加水箱，加水箱的出水口固定安装有流水管并插设至加水箱中的流水通道内，所述水箱座上固定安装有垂直设置的平衡管，且平衡管与流水通道相互连通，所述平衡管与流水管形成U型管，平衡管与流水管之间的流水通道上固定安装有控制阀，且流水通道靠近加水箱开口处固定安装有第一溢流管；所述水封罐另一侧壁固定安装有水封罐溢流管，且水封罐溢流管延伸至水封壳体中，所述水封壳体靠近内顶壁处固定安装有第二溢流管。
进一步的，所述水封壳体靠近底部的侧壁固定安装有水封壳体进水管和水封壳体出水管。
进一步的，所述水箱座和加水箱一体成型。
进一步的，所述水封罐、水箱座、加水箱以及水封壳体连接管道处均固定安装有密封圈。
进一步的，所述水封罐溢流管与水封罐连通的高度高于水箱座内的流水通道与水封罐连通的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中两个第一折流板上方的水封罐内侧壁固定安装有第二折流板，第一折流板和第二折流板在水封罐内形成水封流道，从而提高了水封罐内水封的液体行程，与传统大水封相比以相同的水量提高了水封罐对烟气的水封程度。
2、本实用新型通过水封壳体进水管上的阀门对水封壳体内加水，直到第二溢流管出现水液溢流时，关闭阀门，开启控制阀从而加水箱内的水液通过流水管流入到流水通道中，并通过流水通道流入到水封罐内，并保持流水通道中的液面与水封罐液面持平，从而加水箱可以时刻保持对水封罐内加水，避免因为水封罐内液面降低了而导致对烟气水封效果降低。
3、本实用新型在出现第一溢流管溢水时，关闭控制阀，从而控制水封罐的水量，更让人提高了对水封罐内水液量的有效控制。
附图说明
图1为烟气水封罐的结构示意图。
图2为烟气水封罐中水封壳体的结构示意图。
图中：1、水封罐；2、第一折流板；3、第二折流板；4、烟气入口管；5、烟气出口管；6、水封罐进水管；7、水封罐出水管；8、水箱座；9、加水箱；10、流水管；11、第一溢流管；12、平衡管；13、控制阀；14、水封壳体；15、水封罐溢流管；16、第二溢流管；17、水封壳体进水管；18、水封壳体出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，烟气水封罐，包括水封罐1，水封罐1靠近底部的侧壁固定安装有用于水封罐1进水和出水的水封罐进水管6和水封罐出水管7，且水封罐进水管6和水封罐出水管7上均固定安装有阀门，水封罐1内部固定安装有两个对称分布的第一折流板2，且两个第一折流板2上方的水封罐1内侧壁固定安装有第二折流板3，第一折流板2和第二折流板3在水封罐1内形成水封流道，从而提高了水封罐1内水封的液体行程，与传统大水封相比以相同的水量提高了水封罐1对烟气的水封程度，水封罐1上固定安装有垂直设置的烟气入口管4，烟气入口管4贯穿第二折流板3并延伸至水封罐1内底壁，水封罐1的侧壁固定安装有烟气出口管5。
水封罐1内水封流道对应的一侧壁固定安装有横向设置的水箱座8，且水箱座8内开设有与水封罐1连通的流水通道，水箱座8的顶部固定安装有倒置的加水箱9，水箱座8和加水箱9一体成型，加水箱9的出水口固定安装有流水管10并插设至加水箱9中的流水通道内，水箱座8上固定安装有垂直设置的平衡管12，且平衡管12与流水通道相互连通，平衡管12与流水管10形成U型管，平衡管12与流水管10之间的流水通道上固定安装有控制阀13，且流水通道靠近加水箱9开口处固定安装有第一溢流管11。
水封罐1另一侧壁固定安装有水封罐溢流管15，且水封罐溢流管15延伸至水封壳体14中，水封壳体14靠近内顶壁处固定安装有第二溢流管16，水封壳体14靠近底部的侧壁固定安装有水封壳体进水管17和水封壳体出水管18，水封罐溢流管15与水封罐1连通的高度高于水箱座8内的流水通道与水封罐1连通的高度。
在进行水封时，通过水封壳体进水管17上的阀门对水封壳体14内加水，直到第二溢流管16出现水液溢流时，关闭阀门，开启控制阀13从而加水箱9内的水液通过流水管10流入到流水通道中，并通过流水通道流入到水封罐1内，并保持流水通道中的液面与水封罐1液面持平，从而加水箱9可以时刻保持对水封罐1内加水，避免因为水封罐1内液面降低了而导致对烟气水封效果降低，而在出现第一溢流管11溢水时，关闭控制阀13，从而控制水封罐1的水量，愁呢更让人提高了对水封罐1内水液量的有效控制。
水封罐1、水箱座8、加水箱9以及水封壳体14连接管道处均固定安装有密封圈，提高整个烟气水封罐的密封效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822241530.1
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209781765U
授权时间:20191213
主分类号:F16K13/10
专利分类号:F16K13/10
范畴分类:27F;
申请人:洛阳维达石化工程有限公司
第一申请人:洛阳维达石化工程有限公司
申请人地址:471000 河南省洛阳市中国(河南)自由贸易试验区洛阳片区高新区孙辛路与九都路交叉口洛阳北航科技园2号楼三层2308-01房间
发明人:李莉;李群柱
第一发明人:李莉
当前权利人:洛阳维达石化工程有限公司
代理人:韩战涛
代理机构:41112
代理机构编号:洛阳市凯旋专利事务所 41112
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计