全文摘要
本实用新型公开了一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，包括承载台，所述承载台的上端设有两个安装槽，所述安装槽内设有移动装置，所述移动装置上设有两个承载板，所述承载板的上端一侧设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有第一气缸，所述承载板的上端固定有支撑块，所述支撑块的上端转动连接有连接臂，所述第一气缸的活塞杆末端转动连接在连接臂的一侧，所述连接臂上设有夹持装置，所述连接臂的一端转动连接有第二夹持板。本实用新型解决了无法对不同大小的塑料板进行夹持固定的问题，同时还解决了不能调节夹持角度的问题，提高了塑料板的稳定性，加快了塑料板的加工进度，提高了工作效率，节约了成本，操作简单，使用方便。
主设计要求
1.一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，包括承载台（5），其特征在于：所述承载台（5）的上端设有两个安装槽（7），所述安装槽（7）内设有移动装置，所述移动装置上设有两个承载板（3），所述承载板（3）的上端一侧设有放置槽（22），所述放置槽（22）内的底部固定有第一气缸（2），所述承载板（3）的上端固定有支撑块（12），所述支撑块（12）的上端转动连接有连接臂（1），所述第一气缸（2）的活塞杆末端转动连接在连接臂（1）的一侧，所述连接臂（1）上设有夹持装置，所述连接臂（1）的一端转动连接有第二夹持板（20），且同一侧的两个第二夹持板（20）相互对应，所述承载板（3）的上端另一侧可拆卸连接有固定板（13），且固定板（13）和夹持装置相对应。
设计方案
1.一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，包括承载台（5），其特征在于：所述承载台（5）的上端设有两个安装槽（7），所述安装槽（7）内设有移动装置，所述移动装置上设有两个承载板（3），所述承载板（3）的上端一侧设有放置槽（22），所述放置槽（22）内的底部固定有第一气缸（2），所述承载板（3）的上端固定有支撑块（12），所述支撑块（12）的上端转动连接有连接臂（1），所述第一气缸（2）的活塞杆末端转动连接在连接臂（1）的一侧，所述连接臂（1）上设有夹持装置，所述连接臂（1）的一端转动连接有第二夹持板（20），且同一侧的两个第二夹持板（20）相互对应，所述承载板（3）的上端另一侧可拆卸连接有固定板（13），且固定板（13）和夹持装置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，其特征在于，所述移动装置包括固定在安装槽（7）内一端侧壁上的第二气缸（6），所述安装槽（7）内的相对侧壁之间固定有两个导向杆（4），且两个导向杆（4）分别位于第二气缸（6）的两侧，两个导向杆（4）上共同贯穿设有移动块（8），所述第二气缸（6）的活塞杆末端固定在移动块（8）的一侧，两个移动块（8）的两侧均焊接有两个固定件（11），所述承载板（3）的下端通过两个第二螺钉（25）可拆卸连接在四个固定件（11）的上端。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，其特征在于，所述夹持装置包括贯穿并固定在连接臂（1）上的固定套（17），所述固定套（17）内螺纹套接有螺杆（21），所述螺杆（21）的上端固定有转动轮（16），所述螺杆（21）的下端转动连接有连接块（18），所述连接块（18）的下端转动连接有第一夹持板（15），且第一夹持板（15）和固定板（13）相对应。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，其特征在于，所述固定板（13）的上端设有两个凹槽（24），所述凹槽（24）内的底部设有通孔，所述承载板（3）上设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有第一螺钉（14），所述第一螺钉（14）的下端延伸至螺纹盲孔内，所述第一螺钉（14）的上端位于凹槽（24）内。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，其特征在于，所述承载台（5）的下端四角均固定有横板（23），所述横板（23）的下端固定有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的下端固定有垫板（10）。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，其特征在于，所述承载板（3）和第二夹持板（20）的一侧均固定有橡胶垫（19）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及非金属材料加工技术领域，尤其涉及一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置。
背景技术
塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
塑料板具有耐化学侵蚀、 重量轻且坚固、加工容易可大量生产，价格便宜的特点，在日常生活中用途非常广泛，在对塑料板进行加工时，需要用到夹具，但是，现有的夹具实用性差，不方便移动，无法对不同大小的塑料板进行夹持固定，稳定性较差，而且不方便调节夹持位置和角度，为此，我们提出了一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，包括承载台，所述承载台的上端设有两个安装槽，所述安装槽内设有移动装置，所述移动装置上设有两个承载板，所述承载板的上端一侧设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有第一气缸，所述承载板的上端固定有支撑块，所述支撑块的上端转动连接有连接臂，所述第一气缸的活塞杆末端转动连接在连接臂的一侧，所述连接臂上设有夹持装置，所述连接臂的一端转动连接有第二夹持板，且同一侧的两个第二夹持板相互对应，所述承载板的上端另一侧可拆卸连接有固定板，且固定板和夹持装置相对应。
优选地，所述移动装置包括固定在安装槽内一端侧壁上的第二气缸，所述安装槽内的相对侧壁之间固定有两个导向杆，且两个导向杆分别位于第二气缸的两侧，两个导向杆上共同贯穿设有移动块，所述第二气缸的活塞杆末端固定在移动块的一侧，两个移动块的两侧均焊接有两个固定件，所述承载板的下端通过第二螺钉可拆卸连接在四个固定件的上端。
优选地，所述夹持装置包括贯穿并固定在连接臂上的固定套，所述固定套内螺纹套接有螺杆，所述螺杆的上端固定有转动轮，所述螺杆的下端转动连接有连接块，所述连接块的下端转动连接有第一夹持板，且第一夹持板和固定板相对应。
优选地，所述固定板的上端设有两个凹槽，所述凹槽内的底部设有通孔，所述承载板上设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有第一螺钉，所述第一螺钉的下端延伸至螺纹盲孔内，所述第一螺钉的上端位于凹槽内。
优选地，所述承载台的下端四角均固定有横板，所述横板的下端固定有支撑杆，所述支撑杆的下端固定有垫板。
优选地，所述承载板和第二夹持板的一侧均固定有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一气缸、连接臂和支撑块之间的配合，解决了无法调节夹持角度的问题，实现了根据塑料板的位置调节夹持角度的功能；
2、通过转动轮、螺杆、连接块和第一夹持板之间的配合，解决了塑料板稳定性差的问题，达到了对塑料板进行稳定夹持的效果；
3、通过第二油缸、移动块和承载板之间的配合，解决了不能调节夹持位置的问题，实现了对不同大小的塑料板进行夹持固定的功能；
综上所述，该装置解决了无法对不同大小的塑料板进行夹持固定的问题，同时还解决了不能调节夹持角度的问题，提高了塑料板的稳定性，加快了塑料板的加工进度，提高了工作效率，节约了成本，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置承载台的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置固定板的俯视图；
图5为本实用新型提出的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置的A处放大图；
图6为本实用新型提出的一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置的B处放大图。
图中：1连接臂、2第一气缸、3承载板、4导向杆、5承载台、6第二气缸、7安装槽、8移动块、9支撑杆、10垫板、11固定件、12支撑块、13固定板、14第一螺钉、15第一夹持板、16转动轮、17固定套、18连接块、19橡胶垫、20第二夹持板、21螺杆、22放置槽、23横板、24凹槽、25第二螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种便于调节的非金属材料加工用夹具装置，包括承载台5，起到支撑和固定的作用，承载台5的上端设有两个安装槽7，安装槽7内设有移动装置，移动装置上设有两个承载板3，方便支撑，承载板3的上端一侧设有放置槽22，放置槽22内的底部固定有第一气缸2，承载板3的上端固定有支撑块12，支撑块12的上端转动连接有连接臂1，第一气缸2的活塞杆末端转动连接在连接臂1的一侧，第一气缸2的活塞杆移动带动连接臂1移动，连接臂1上设有夹持装置，在移动装置的作用下方便调节夹持装置的角度，然后利用夹持装置对塑料板进行夹持；
连接臂1的一端转动连接有第二夹持板20，且同一侧的两个第二夹持板20相互对应，便于对塑料板夹持固定，承载板3的上端另一侧可拆卸连接有固定板13，便于放置塑料板，且固定板13和夹持装置相对应，承载台5的下端四角均固定有横板23，横板23的下端固定有支撑杆9，支撑杆9的下端固定有垫板10，起到支撑的作用，承载板3和第二夹持板20的一侧均固定有橡胶垫19，方便保护塑料板，防止塑料板磨损，在固定板13和夹持装置的作用下，加强对塑料板夹持固定，提高塑料板的稳定性。
本实用新型中，移动装置包括固定在安装槽7内一端侧壁上的第二气缸6，安装槽7内的相对侧壁之间固定有两个导向杆4，且两个导向杆4分别位于第二气缸6的两侧，两个导向杆4上共同贯穿设有移动块8，防止移动块8在移动时发生错位，第二气缸6的活塞杆末端固定在移动块8的一侧，第二气缸6的活塞杆移动带动移动块8移动，两个移动块8的两侧均焊接有两个固定件11，承载板3的下端通过第二螺钉25可拆卸连接在四个固定件11的上端，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，移动块8移动时带动承载板3移动，从而方便调节夹持装置的位置。
本实用新型中，夹持装置包括贯穿并固定在连接臂1上的固定套17，固定套17内螺纹套接有螺杆21，螺杆21的上端固定有转动轮16，螺杆21的下端转动连接有连接块18，连接块18的下端转动连接有第一夹持板15，且第一夹持板15和固定板13相对应，转动轮16转动带动螺杆21转动，螺杆21转动带动连接块18移动，连接块18移动带动第一夹持板15移动，从而实现对塑料板夹持固定的功能。
本实用新型中，固定板13的上端设有两个凹槽24，凹槽24内的底部设有通孔，承载板3上设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有第一螺钉14，第一螺钉14的下端延伸至螺纹盲孔内，第一螺钉14的上端位于凹槽24内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。
本实用新型中，在使用时，先将承载台5放置到合适的位置上，需要加工的塑料板较大时，将塑料板直接放置到承载台5上，然后利用第二气缸6的活塞杆移动带动移动块8移动，移动块8移动带动承载板3移动，利用承载板3一侧的橡胶块19对塑料板的两侧进行夹持，承载板3移动时带动支撑块12移动，支撑块12带动连接臂1移动，进而带动第二夹持板20移动，利用四个第二夹持板20对塑料板的上端两侧进行夹紧固定，然后进行加工，待加工的塑料板较小时，将塑料板放置到固定板13上，然后第一气缸2的活塞杆移动带动连接臂1转动，连接臂1转动带动螺杆21移动，螺杆21移动带动第一夹持板15调节倾斜角度，将第一夹持板15的角度调节好之后转动转动轮16，转动轮16转动时带动螺杆21转动，螺杆21转动带动连接块18移动，连接块18移动带动第一夹持板15移动，利用第一夹持板15对塑料板夹持固定，然后进行加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000426.5
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209425296U
授权时间:20190924
主分类号:B25B 11/00
专利分类号:B25B11/00
范畴分类:26G;
申请人:泊头市华远模具制造有限公司
第一申请人:泊头市华远模具制造有限公司
申请人地址:062150 河北省沧州市泊头市齐桥镇南辛寨
发明人:杨明星;徐亮;陈旭辉;宋楠;韩军;方胜;田书鹏;王晶晶
第一发明人:杨明星
当前权利人:泊头市华远模具制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计