一种镜头模组论文和设计-韦传冬

全文摘要

本实用新型涉及成像器件生产技术领域，特别涉及一种镜头模组。镜头模组包括：镜筒、设置在镜筒物侧且具有光轴的第一镜片、自第一镜片的物侧将第一镜片压持在镜筒上的第一固定件、设于镜筒与第一镜片之间的密封件、设置在镜筒像侧的密封垫圈、自密封垫圈远离镜筒的一侧将密封垫圈压持在镜筒上的第二固定件，第一固定件设于具有通光孔的第一水平壁和自第一水平壁弯折延伸的第一竖直壁，第二固定件包括与光轴垂直的第二水平壁和自第二水平壁向物侧弯折延伸的第二竖直壁，第二水平壁包括靠近物侧的中空环状的第二水平面，第二水平面上设有凹凸结构，第二水平面压持在密封垫圈上。本实用新型提供的镜头模组可靠性高、密封性能好。

主设计要求

1.一种镜头模组，其特征在于，包括镜筒、设置在所述镜筒物侧且具有光轴的第一镜片、自所述第一镜片的物侧将所述第一镜片压持在所述镜筒上的第一固定件、设于所述镜筒与所述第一镜片之间的密封件、设置在所述镜筒像侧的密封垫圈、自所述密封垫圈远离所述镜筒的一侧将所述密封垫圈压持在所述镜筒上的第二固定件，所述第一固定件包括具有通光孔的第一水平壁和自所述第一水平壁弯折延伸的第一竖直壁，所述第二固定件包括与光轴垂直的第二水平壁和自所述第二水平壁向物侧弯折延伸的第二竖直壁，所述第二水平壁包括靠近物侧的中空环状的第二水平面，所述第二水平面上设有凹凸结构，所述第二水平面压持在所述密封垫圈上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述第二水平面上设有环状凸起部。

3.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述第二水平面上设有环状凹陷部。

4.根据权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，所述凸起部的个数为多个，且等间隔同轴设置。

5.根据权利要求3所述的镜头模组，其特征在于，所述凹陷部个数为多个，且等间隔同轴设置。

6.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒包括靠近物侧的第一表面，所述第一表面上设有自所述第一表面的内侧向像侧方向凹陷的台阶部，所述密封件设置在所述台阶部，所述台阶部包括与光轴平行的竖直面和与所述竖直面垂直的水平面，所述竖直面与所述第一镜片的外侧抵接，所述密封件夹持在所述第一镜片与所述水平面之间。

7.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头模组还包括收容在所述镜筒内且邻近像侧的第二镜片及滤光片，所述滤光片夹设于所述第二镜片与所述密封垫圈之间。

8.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述第一固定件上设有第一螺纹部，所述镜筒上设有与所述第一螺纹部相互配合的第二螺纹部，所述第一固定件经由所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的相互配合固定在所述镜筒上。

9.根据权利要求8所述的镜头模组，其特征在于，所述第一螺纹部邻近像侧的末端与所述镜筒之间填充有密封胶。

10.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述第二固定件上设有第三螺纹部，所述镜筒上设有与所述第三螺纹部相互配合的第四螺纹部，所述第二固定件经由所述第三螺纹部与所述第四螺纹部的相互配合固定在所述镜筒上，所述第三螺纹部邻近像侧的末端与所述镜筒之间填充有密封胶。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及成像器件生产技术，特别涉及一种镜头模组。

背景技术

随着科技的不断发展，各类设备都配备了镜头模组，如针对汽车存在的行驶安全隐患，在交通工具上配备的车载镜头。现有技术中的车载镜头通常包括镜筒和镜筒内的多个镜片。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：车载镜头在使用过程中，会受到振动、摩擦、碰撞等外力作用，导致可靠性不高，无法适应恶劣的使用环境；且车载镜头的密封性能不好，外界的杂质和水气容易进入镜筒内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜头模组，其可靠性高、密封性能好。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种镜头模组，包括：镜筒、设置在所述镜筒物侧且具有光轴的第一镜片、自所述第一镜片的物侧将所述第一镜片压持在所述镜筒上的第一固定件、设于所述镜筒与所述第一镜片之间的密封件、设置在所述镜筒像侧的密封垫圈、自所述密封垫圈远离所述镜筒的一侧将所述密封垫圈压持在所述镜筒上的第二固定件，所述第一固定件包括具有通光孔的第一水平壁和自所述第一水平壁弯折延伸的第一竖直壁，所述第二固定件包括与光轴垂直的第二水平壁和自所述第二水平壁向物侧弯折延伸的第二竖直壁，所述第二水平壁包括靠近物侧的中空环状的第二水平面，所述第二水平面上设有凹凸结构，所述第二水平面压持在所述密封垫圈上。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，利用第一固定件将第一镜片压持在镜筒上，以实现第一镜片与镜筒之间的固定；第一镜片与镜筒之间设置有密封件，一方面保证了第一镜片与镜筒紧密结合，避免第一镜片发生松动，提高了镜头模组的可靠性，另一方面使镜筒与第一镜片之间能够经由密封件在镜头模组的光线入射端密封，提高了镜头模组的密封性能；此外，镜头模组还包括设置在镜筒像侧的密封垫圈、自密封垫圈远离镜筒的一侧将密封垫圈压持在镜筒上的第二固定件，以实现密封垫圈与镜筒之间的固定；第二固定件的第二水平壁的第二水平面上设有凹凸结构，且第二水平面压持在密封垫圈上，此种结构的设置通过增加密封垫圈与镜筒接触面积的方式，增加了外界杂质(如液态水、水蒸气、灰尘等)通过镜筒与密封垫圈的抵接位置进入镜筒中的路径，使得外界的杂质不易于进入镜筒内，从而进一步提高了镜头模组的密封性能。

另外，所述第二水平面上设有环状凸起部。

另外，所述第二水平面上设有环状凹陷部。

另外，所述凸起部的个数为多个，且等间隔同轴设置。通过设置多个凸起部可以增大第二水平面与密封垫圈之间的接触面积，进一步增加外界杂质进入镜筒中的路径，避免外界杂质通过第二水平面与密封垫圈的连接处进入镜筒内部，从而进一步提高了镜头模组的密封性能。

另外，所述凹陷部的个数为多个，且等间隔同轴设置。

另外，所述镜筒包括靠近物侧的第一表面，所述第一表面上设有自所述第一表面的内侧向像侧方向凹陷的台阶部，所述密封件设置在所述台阶部，所述台阶部包括与光轴平行的竖直面和与所述竖直面垂直的水平面，所述竖直面与所述第一镜片的外侧抵接，所述密封件夹持在所述第一镜片与所述水平面之间。

另外，所述镜头模组还包括设置在收容在所述镜筒内且邻近像侧的第二镜片及滤光片，所述滤光片夹设于所述第二镜片与所述密封垫圈之间。

另外，所述第一固定件上设有第一螺纹部，所述镜筒上设有与所述第一螺纹部相互配合的第二螺纹部，所述第一固定件经由所述第一螺纹部与所述第二螺纹部的相互配合固定在所述镜筒上。

另外，所述第一螺纹部邻近像侧的末端与所述镜筒之间填充有密封胶。通过此种方式有效的防止了杂质从第一螺纹部与第二螺纹部的连接处进入镜筒的内部，进一步提高了镜筒模组的密封性能。

另外，所述第二固定件上设有第三螺纹部，所述镜筒上设有与所述第三螺纹部相互配合的第四螺纹部，所述第二固定件经由所述第三螺纹部与所述第四螺纹部的相互配合固定在所述镜筒上，所述第三螺纹部邻近像侧的末端与所述镜筒之间填充有密封胶。通过此种方式有效的防止了杂质从第三螺纹部与第四螺纹部的连接处进入镜筒的内部，进一步提高了镜筒模组的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式提供的镜头模组的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型第一实施方式提供的具有另一种结构的镜头模组的剖视图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是本实用新型第一实施方式提供的具有另一种结构的镜头模组的剖视图；

图6是图5中C处的局部放大图；

图7是本实用新型第二实施方式提供的镜头模组的剖视图；

图8是图7中D处的局部放大图；

图9是本实用新型第二实施方式提供的具有另一种结构的镜头模组的剖视图；

图10是图9中E处的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本实用新型而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本实用新型各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种镜头模组100，如图1及图2所示，包括：

镜筒1、设置在镜筒1物侧且具有光轴OO`的第一镜片2、自第一镜片2的物侧将第一镜片2压持在镜筒1上的第一固定件3、设于镜筒1与第一镜片2之间的密封件4、设置在镜筒1像侧的密封垫圈5、自密封垫圈5远离镜筒1的一侧将密封垫圈5压持在镜筒1上的第二固定件6，第一固定件3包括具有通光孔30的第一水平壁31和自第一水平壁31弯折延伸的第一竖直壁32，第二固定件6包括与光轴OO`垂直的第二水平壁61和自第二水平壁61向物侧弯折延伸的第二竖直壁62，第二水平壁61包括靠近物侧的中空环状的第二水平面610，第二水平面610上设有环状凸起部60，第二水平面610压持在密封垫圈5上。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，利用第一固定件3将第一镜片2压持在镜筒1上，以实现第一镜片2与镜筒1之间的固定；第一镜片2与镜筒1之间设置有密封件4，一方面保证了第一镜片2与镜筒1紧密结合，避免第一镜片2发生松动，提高了镜头模组100的可靠性，另一方面使镜筒1与第一镜片2之间能够经由密封件4在镜头模组100的光线入射端密封，提高了镜头模组100的密封性能；此外，镜头模组100还包括设置在镜筒1像侧的密封垫圈5、自密封垫圈5远离镜筒1的一侧将密封垫圈5压持在镜筒1上的第二固定件6，以实现密封垫圈5与镜筒1之间的固定；第二固定件6的第二水平壁61的第二水平面610上设有凹凸结构，且第二水平面610压持在密封垫圈5上，此种结构的设置通过增加密封垫圈5与镜筒1接触面积的方式，增加了外界杂质(如液态水、水蒸气、灰尘等)通过镜筒1与密封垫圈5的抵接位置进入镜筒1中的路径，使得外界的杂质不易于进入镜筒1内，从而进一步提高了镜头模组100的密封性能。

下面对本实施方式的实现细节进行具体说明，以下内容仅为方便理解提供的实现细节，而非实施本方案的必须。

本实施方式中，如图3及图4所示，凸起部60的个数为多个，多个凸起部60等间隔同轴设置。通过设置多个凸起部60可以增大第二水平面610与密封垫圈5之间的接触面积，进一步避免外界杂质通过第二水平面610与密封垫圈5的连接处进入镜筒1内部，从而进一步提高了镜头模组100的密封性能。值得一提的是，本实施方式中凸起部60的顶端为弧面，如此设置可以增大每个凸起部60与密封垫圈5之间的接触面积，从而增大第二水平面610与密封垫圈5的接触面积，进而进一步避免外界杂质通过密封垫圈5与第二水平面610的连接处进入镜筒1内部。

具体的说，镜头模组100还包括收容在镜筒1内且邻近像侧的第二镜片7及滤光片8，滤光片8夹设于第二镜片7与密封垫圈5之间。滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件。

需要说明的是，如图5及图6所示，镜头模组100内也可以不设置滤光片。

可以理解的是，第一固定件3上设有第一螺纹部33，镜筒1上设有与第一螺纹部33相互配合的第二螺纹部11，第一固定件3经由第一螺纹部33与第二螺纹部11的相互配合固定在镜筒1上。在本实施方式中，安装时将第一固定件3置于镜筒1的物侧，使镜筒1靠近物侧的一端旋入第一固定件3，即可实现第一固定件3与镜筒1的紧密连接，防止压持在镜筒1和第一固定件3之间的第一镜片2脱离镜筒1，保证第一镜片2、第一固定件3、镜筒1之间的固定结构更加稳固，从而提高镜头模组100的可靠性。

具体的说，镜筒1包括靠近物侧的第一表面10，第一表面10上设有自第一表面10的内侧向像侧方向凹陷的台阶部12，密封件4设置在台阶部12，台阶部12包括与光轴OO`平行的竖直面120和与竖直面120垂直的水平面121，竖直面120与第一镜片2的外侧抵接，密封件4夹持在第一镜片2与水平面121之间。

值得一提的是，为了进一步提高镜筒模组100的密封性能，第一螺纹部33邻近像侧的末端与镜筒1之间填充有密封胶，从而有效的防止了杂质从第一螺纹部33与第二螺纹部11的连接处进入镜筒1的内部。

需要说明的是，本实施方式中的第二固定件6上设有第三螺纹部63，镜筒1上设有与第三螺纹部63相互配合的第四螺纹部12，第二固定件6经由第三螺纹部63与第四螺纹部12的相互配合固定在镜筒1上。在本实施方式中，安装时将第二固定件6置于镜筒1的像侧，使镜筒1靠近像侧的一端旋入第二固定件6，即可实现第二固定件6与镜筒1的紧密连接，防止压持在镜筒1和第二固定件6之间的第二镜片7脱离镜筒1，保证第二镜片7、第二固定件6、镜筒1之间的固定结构更加稳固，从而提高镜头模组100的可靠性。

优选的，为了进一步提高镜筒模组100的密封性能，第三螺纹部63邻近像侧的末端与镜筒1之间填充有密封胶，从而有效的防止了杂质从第三螺纹部63与第四螺纹部12的连接处进入镜筒1的内部。

本实用新型的第二实施方式涉及一种镜头模组200，第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，第二水平面610上设有环状凸起部60；而在第二实施方式中，如图7及图8所示，第二水平面610上设有环状凹陷部60。通过此种结构使得镜头模组100不局限于在某一固定位置设置凸起部或凹陷部，从而使镜头模组100的结构设计多样化。本领域技术人员可以理解，本实施方式能够达到与第一实施方式相同的技术效果。

值得一提的是，如图9及图10所示，凹陷部60个数为多个，且等间隔同轴设置。通过设置多个凹陷部60可以增大第二水平面610与密封垫圈5之间的接触面积，进一步避免外界杂质通过第二水平面610与密封垫圈5的连接处进入镜筒1内部，从而进一步提高了镜头模组100的密封性能。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

设计图

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