全文摘要
本实用新型涉及一种用于PET材料的去废装置，其包括：传送带；设置于所述传送带侧壁上的支撑架；设置于所述传送带传送末端的支撑杆；安装于所述支撑架位于所述传送带正上方的第一转轴，所述第一转轴上收卷废料；安装于所述支撑架上驱动所述第一转轴转动的第一驱动件；套设于所述第一转轴上、用于限制废料偏离的第一限位组件；固定安装于所述支撑杆上的第二驱动件；安装于所述第二驱动件上的第二转轴，所述第二转轴位于所述传送带传送正前方以及固定安装于所述第二转轴上用于限制PET膜的第二限位组件。本实用新型具有第一驱动件与第二驱动件启动后，以使第一转动轴与第二转轴转动以将废料与FET膜分离，从而使废料去除简易的效果。
主设计要求
1.一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，包括：传送带(1)；设置于所述传送带(1)侧壁上的支撑架(2)；设置于所述传送带(1)传送末端的支撑柱(3)；安装于所述支撑架(2)位于所述传送带(1)正上方的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上收卷废料；安装于所述支撑架(2)上驱动所述第一转轴(4)转动的第一驱动件(5)；套设于所述第一转轴(4)上、用于限制废料偏离的第一限位组件(6)；固定安装于所述支撑柱(3)上的第二驱动件(7)；安装于所述第二驱动件(7)上的第二转轴(8)，所述第二转轴(8)位于所述传送带(1)传送正前方以及固定安装于所述第二转轴(8)上用于限制PET膜的第二限位组件(9)。
设计方案
1.一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，包括：传送带(1)；
设置于所述传送带(1)侧壁上的支撑架(2)；
设置于所述传送带(1)传送末端的支撑柱(3)；
安装于所述支撑架(2)位于所述传送带(1)正上方的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上收卷废料；
安装于所述支撑架(2)上驱动所述第一转轴(4)转动的第一驱动件(5)；
套设于所述第一转轴(4)上、用于限制废料偏离的第一限位组件(6)；
固定安装于所述支撑柱(3)上的第二驱动件(7)；
安装于所述第二驱动件(7)上的第二转轴(8)，所述第二转轴(8)位于所述传送带(1)传送正前方以及固定安装于所述第二转轴(8)上用于限制PET膜的第二限位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述第一限位组件(6)包括：套设于所述第一转轴(4)上的第一固定环(61)以及套设于所述第一转轴(4)上与第一固定环(61)相匹配的第二固定环(62)；所述第二限位组件(9)包括：套设于所述第二转轴(8)上的第三固定环(91)以及套设于所述第二转轴(8)上与第三固定环(91)相匹配限制PET膜的固定挡板(92)。
3.根据权利要求2所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述第一固定环(61)形状为阶梯圆环柱状，所述第三固定环(91)形状也为阶梯圆环柱状。
4.根据权利要求1所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述传送带(1)传送末端两端设置有支撑板(11)，两块所述支撑板(11)之间转动安装有第一转动压轮(12)，所述支撑板(11)之间设置有位于第一转动压轮(12)的第二转动压轮(13)，所述支撑板(11)上设置有调节所述第一转动压轮(12)与所述第二转动压轮(13)之间距离的调节组件(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述支撑板(11)顶端上开设有调节槽(111)，所述支撑板(11)侧壁上开设有连通调节槽(111)的第一通孔(112)，所述第二转动压轮(13)端部设置有伸出所述第一通孔(112)的固定轴(131)，所述调节组件(14)包括：安装于所述支撑板(11)顶部位于所述调节槽(111)槽口处的固定架(141)，所述固定架(141)上开设有第二通孔(1411)；
安装于所述固定架(141)伸入所述第二通孔(1411)与调节槽(111)的螺纹柱(142)，所述螺纹柱(142)与所述固定轴(131)固定连接；以及安装于所述螺纹柱(142)伸出第二通孔(1411)的调节件(143)。
6.根据权利要求5所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述调节件(143)上固定安装有转动手轮(144)。
7.根据权利要求6所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述第一转动压轮(12)上套设有第一橡胶套(121)，所述第二转动压轮(13)上套设有第二橡胶套(132)。
8.根据权利要求4所述的一种用于PET材料的去废装置，其特征在于，所述支撑板(11)上设置有位于第一转动压轮(12)侧端上的第一支撑杆(113)，所述支撑板(11)上设置有位于第二转动压轮(13)的第二支撑杆(114)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及胶带加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于PET材料的去废装置。
背景技术
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。
现有PET薄膜在生产过程会通过冲压机冲压成制定的形状，但是PET薄膜冲压切割后需要将多余的废料除去，从而符合定制的形状要求。现有的PET薄膜在生产加工成特定时都是使用人工手动将多余的废料去除，人工去除PET膜的废料不仅造成PET膜生产效率低下，且造成成品PET膜表面产生折痕与粘上脏污。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于PET材料的去废装置，其具有自动将PET膜与废料分开，节省人力且提高加工效率。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于PET材料的去废装置，包括：传送带；设置于所述传送带侧壁上的支撑架；设置于所述传送带传送末端的支撑杆；安装于所述支撑架位于所述传送带正上方的第一转轴，所述第一转轴上收卷废料；安装于所述支撑架上驱动所述第一转轴转动的第一驱动件；套设于所述第一转轴上、用于限制废料偏离的第一限位组件；固定安装于所述支撑杆上的第二驱动件；安装于所述第二驱动件上的第二转轴，所述第二转轴位于所述传送带传送正前方以及固定安装于所述第二转轴上用于限制PET膜的第二限位组件。
通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动第一转轴转动，第二驱动件驱动第二转轴转动，以使第一转轴上的废料与第二转轴上的PET膜分离简易，且第一限位组件限制废料卷偏离位置第二限位组件限制PET膜收卷偏离位置，以使废料分离且PET膜收卷简易，节省人力且提高PET膜加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一限位组件包括：套设于所述第一转轴上的第一固定环以及套设于所述第一转轴上与第一固定环相匹配的第二固定环；所述第二限位组件包括：套设于所述第二转轴上的第三固定环以及套设于所述第二转轴上与第三固定环相匹配限制PET膜的固定挡板。
通过采用上述技术方案，第一固定环与第二固定环相互配合以限制废料卷固定在传送带正上方，以防止废料偏离位置难以与PET膜分离，且第三固定环与固定档板的设置能够限制PET膜卷固定于第二转轴上，以便于PET膜收卷简易且PET膜收卷整齐。
本实用新型进一步设置为：所述第一固定环形状为阶梯圆环柱状，所述第三固定环形状也为阶梯圆环柱状。
通过采用上述技术方案，第一固定环形状为阶梯圆环柱状以便于废料卷的支撑套卷套入且能够限制废料卷轻易脱离第一固定环，第二固定环形状为阶梯圆环柱状也便于PET膜卷的支撑套卷套入简易，且限制PET膜轻易脱离。
本实用新型进一步设置为：所述传送带传送末端两端设置有支撑板，两块所述支撑板之间转动安装有第一转动压轮，所述支撑板之间设置有位于第一转动压轮的第二转动压轮，所述支撑板上设置有调节所述第一转动压轮与所述第二转动压轮之间距离的调节组件。
通过采用上述技术方案，第一转动轮与第二转动轮相互匹配以将PET膜严禁在底膜上再将废料脱离，从而使PET膜能够牢固的安装在底膜上，调节组件能够调节第一转动压轮与第二转动压轮之间的距离，以便于适应不同PET膜的厚度。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板顶端上开设有调节槽，所述支撑板侧壁上开设有连通调节槽的第一通孔，所述第二转动压轮端部设置有伸出所述第一通孔的固定轴，所述调节组件包括：安装于所述支撑板顶部位于所述调节槽槽口处的固定架，所述固定架上开设有第二通孔；安装于所述固定架伸入所述第二通孔与调节槽的螺纹柱，所述螺纹柱与所述固定轴固定连接以及安装于搜书螺纹柱伸出第二通孔的调节件。
通过采用上述技术方案，调节件转动以带动螺纹柱转动，从而使螺纹柱带动第二转动压轮远离或者靠近第一转动压轮，从而适应不同厚度的PET膜。
本实用新型进一步设置为：所述调节件上固定安装有转动手轮。
通过采用上述技术方案，转动手轮设置能够便于操作人员握住转动手轮施力转动螺纹柱，以便于第一转动压轮与第二转动压轮之间的距离调节简易。
本实用新型进一步设置为：所述第一转动压轮上套设有第一橡胶套，所述第二转动压轮上套设有第二橡胶套。
通过采用上述技术方案，第一橡胶套与第二橡胶套设置能够减少PET膜被第一转动压轮与第二转动压轮的磨损，以保护PET膜免受磨损。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设置有位于第一转动压轮侧端上的第一支撑杆，所述支撑板上设置有位于第二转动压轮的第二支撑杆。
通过采用上述技术方案，第一支撑杆能够支撑PET膜正常传输，第二支撑杆支撑废料能够从PET膜上脱离，从而使废料脱离简易。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.第一驱动件驱动第一转轴转动，第二驱动件驱动第二转轴转动，以使第一转轴上的废料与第二转轴上的PET膜分离简易，且第一限位组件限制废料卷偏离位置第二限位组件限制PET膜收卷偏离位置，以使废料分离且PET膜收卷简易，节省人力且提高PET膜加工效率；
2.第一固定环与第二固定环相互配合以限制废料卷固定在传送带正上方，以防止废料偏离位置难以与PET膜分离，且第三固定环与固定档板的设置能够限制PET膜卷固定于第二转轴上，以便于PET膜收卷简易且PET膜收卷整齐。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
附图标记：1、传送带；11、支撑板；111、调节槽；112第一通孔；113、第一支撑杆；114、第二支撑杆；12、第一转动压轮；121、第一橡胶套；13、第二转动压轮；131、固定轴；132、第二橡胶套；14、调节组件；141、固定架；1411、第二通孔；142、螺纹柱；143、调节件；144、转动手轮；2、支撑架；3、支撑柱；4、第一转轴；5、第一驱动件；6、第一限位组件；61、第一固定环；62、第二固定环；7、第二驱动件；8、第二转轴；9、第二限位组件；91、第三固定环；92、固定挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种用于PET材料的去废装置，包括:传送带1，传送带1的侧壁设置有支撑架2,支撑架2顶部转动安装有第一驱动件5，第一驱动件5在本实施例为驱动电机，第一驱动件5上固定安装有第一转轴4，第一转轴4位于传送带1的正上方，且第一驱动件5驱动第一转轴4转动，第一转轴4上设置有限制废料卷偏离位置的第一限位组件6。传送带1的传送末端安装有支撑柱3，且支撑柱3垂直设置有位于传送带1正前方的第二驱动件7，第二驱动件7在本实施例为驱动电机，且第二驱动件7上设置有第二转轴8，第二驱动件7驱动第二转轴8转动，且第二转轴8上设置有限制PET膜卷偏离位置的第二限位组件9，当成品PET膜上的废料层通过第一转轴4收卷，同时PET成品膜通过第二转轴8收卷，从而使PET膜成品与废料自动化分开，以节省人力提高PET膜的加工效率。
参照图2和图3，第一限位组件6包括：第一固定环61以及第二固定环62，第一固定环61套设于第一转轴4远离支撑架2的一端，且第二固定环62套设于第一转轴4靠近支撑架2的一端，通过第一固定环61与第二固定环62相互配合以限制废料卷移动，从而使废料卷能够固定于传送带1正上方以将废料从PET合成膜上分离，且第一固定环61的形状为阶梯圆环柱状，以便于废料卷的支撑套圈能够插入简易。
第二限位组件9包括：第三固定环91以及固定挡板92，第三固定环91套设于第二转轴8上，固定挡板92套设于第二转轴8上，固定挡板92与第三固定环91相互配合以限制PET膜卷偏离上传送带1正前方，以使PET膜收卷稳定。第三固定环91的形状为阶梯圆环柱状，以便于PET膜固定的套环套入简易，且能够限制PET膜掉出。
传送带1位于第一转轴4的正下方设置有支撑板11，支撑板11位于传送带1两端，且两块支撑板11之间转动安装有第一转动压轮12，两块支撑板11之间转动安装有位于第一转动压轮12正上方的第二转动压轮13，第一转动压轮12与第二转动压轮13相互配合以压动PET膜与废料后再分离，从而PET膜分离后粘在底膜上稳固，且支撑板11上设置有调节第一转动压轮12与第二转动压轮13之间的距离的调节组件14。第一转动压轮12套设有第一橡胶套121，第二转动压轮13套设有第二橡胶套132，通过第一橡胶套121与第二橡胶套132的设置能够减少第一转动压轮12与第二转动压轮13对PET膜的摩擦，从而保护PET膜免受刮花。
调节组件14包括：固定架141、螺纹柱142以及调节件143，支撑板11顶部设置有调节槽111，支撑板11侧壁上开设有连通调节槽111的第一通孔112，第二转动压轮13设置有伸出第一通孔112的固定轴131，固定架141为“凸”形结构设置于支撑板11上，且固定架141位于调节槽111的槽口处，固定架141上设置有第二通孔1411，螺纹柱142一端与固定轴131连接另一端伸出第二通孔1411，且调节件143设置于螺纹柱142伸出第二通孔1411处，以便于调节件143转动以带动螺纹柱142转动，从而使螺纹柱142带动第二转动压轮13远离或者靠近第二转动压轮13，以便于适应不同厚度的PET组合膜。调节件143上固定安装有转动手轮144，转动手轮144设置以便于操作人员握住转动螺纹柱142简易、省力。
支撑板11靠近第二转轴8的一端设置有第一支撑杆113，第一支撑杆113设置于第一转动压轮12下端部，以支撑PET膜向前运输，且支撑板11靠近第二转轴8的一端设置有第二支撑杆114，第二支撑杆114设置于第二转动压轮13侧端上方，以便于抵触于废料从上方传送脱离。
本实施例的实施原理为：根据PET膜与废料粘合时的厚度，转动转动手轮144以带动螺纹柱142转动，从而使螺纹柱142带动固定轴131上升或者下降，以使第二转动压轮13与第一转动压轮12之间的距离符合PET膜，当传送带1运输时，第一驱动件5带动第一转轴4转动，以使废料从PET膜上脱离，且第二支撑杆114支撑废料脱离简易，且第二驱动件7驱动第二转轴8转动以对PET膜进行收料，以使PET膜进行自动收卷，从而使PET膜的废料去除自动化且PET膜收卷简易，以便于废料去除节省人力且提高效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920110160.X
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209668396U
授权时间:20191122
主分类号:B65H 18/10
专利分类号:B65H18/10;B65H23/032;B65H20/06
范畴分类:34A;
申请人:天贵电子科技（深圳）有限公司
第一申请人:天贵电子科技（深圳）有限公司
申请人地址:518104 广东省深圳市宝安区沙井街道蚝四新二工业区2号厂房
发明人:陈洪泽
第一发明人:陈洪泽
当前权利人:天贵电子科技（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计