一种高效钢筋折弯机论文和设计-周亚群

全文摘要

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，且公开了一种高效钢筋折弯机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端开设有两个滑槽，所述支撑底座的顶端设置有两个限位装置，两个所述限位装置的底端分别与两个滑槽滑动连接，支撑底座的顶端开设有通槽，所述通槽位于两个滑槽之间。该实用新型，通过将钢筋放在折弯装置的内侧，通过固定装置与限位装置将钢筋的左右两端进行限制，液压伸缩杆工作伸缩，从而带动折弯装置在支撑底座上前后运动，由于钢筋的两端被限定使得钢筋的中间部位受力折弯，该实用新型方便了对钢筋折弯机的上料下料，提高了钢筋的工作效率，方便对钢筋进行折弯，方便了使用者的使用。

主设计要求

1.一种高效钢筋折弯机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端开设有两个滑槽(2)，所述支撑底座(1)的顶端设置有两个限位装置(3)，两个所述限位装置(3)的底端分别与两个滑槽(2)滑动连接，支撑底座(1)的顶端开设有通槽(4)，所述通槽(4)位于两个滑槽(2)之间，所述支撑底座(1)的底端固定安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的正面固定连接有折弯装置(6)，所述支撑底座(1)的底端开设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)位于通槽(4)的底端并与通槽(4)相连通，所述折弯装置(6)顶端与限位滑槽(7)滑动连接，所述折弯装置(6)的顶端贯穿并延伸至通槽(4)的顶端，所述折弯装置(6)位于两个限位装置(3)之间，所述支撑底座(1)的顶端滑动连接有两个固定装置(8)，两个所述固定装置(8)分别位于两个限位装置(3)的背面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高效钢筋折弯机，其特征在于：两个所述限位装置(3)包含有滑杆(301)、转动轮(302)与限位螺纹杆(303)，两个所述滑杆(301)的底端分别与两个滑槽(2)滑动连接，两个所述转动轮(302)分别套接于两个滑杆(301)上，两个所述限位螺纹杆(303)的底端分别与两个滑杆(301)螺纹连接，两个所述限位螺纹杆(303)的底端贯穿并延伸至滑杆(301)的底端并与滑槽(2)的底端接触，两个所述转动轮(302)分别位于两个限位螺纹杆(303)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种高效钢筋折弯机，其特征在于：所述折弯装置(6)包含有滑块(601)、两个支撑杆(602)、两个销杆(603)与两个挤压杆(604)，所述滑块(601)的背面与液压伸缩杆(5)固定连接，所述滑块(601)的顶端与限位滑槽(7)滑动连接，所述滑块(601)的顶端贯穿并延伸至通槽(4)的顶端，所述滑块(601)的顶端与两个支撑杆(602)固定连接，两个所述挤压杆(604)分别套接于两个支撑杆(602)上，两个所述销杆(603)正面的一端分别与两个支撑杆(602)的顶端插接，两个所述销杆(603)正面的一端分别贯穿并延伸至两个支撑杆(602)的正面，两个所述挤压杆(604)分别位于两个销杆(603)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种高效钢筋折弯机，其特征在于：两个所述固定装置(8)包含有连接杆(801)与挡板(802)，两个所述连接杆(801)的底端与支撑底座(1)的顶端滑动连接，两个所述挡板(802)分别与两个连接杆(801)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效钢筋折弯机，其特征在于：两个所述支撑杆(602)的正面均固定连接有限位条(9)，两个所述挤压杆(604)的内侧均开设有限位槽(10)，两个所述限位条(9)分别与两个限位槽(10)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种高效钢筋折弯机，其特征在于：两个所述挤压杆(604)相对的一侧均设置有凸起。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种高效钢筋折弯机。

背景技术

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

但是目前市场上的钢筋折弯机在对钢筋进行折弯时上料过程与下料过程步骤繁琐，耽误时间，影响钢筋折弯机的工作速度与对钢筋加工的效率，不利于使用者的使用，故而提出了一种高效钢筋折弯机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效钢筋折弯机，具备提高工作效率等优点，解决了钢筋进行折弯时上料过程与下料过程步骤繁琐，耽误时间，影响钢筋折弯机的工作速度与对钢筋加工的效率，不利于使用者的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钢筋折弯机，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端开设有两个滑槽，所述支撑底座的顶端设置有两个限位装置，两个所述限位装置的底端分别与两个滑槽滑动连接，支撑底座的顶端开设有通槽，所述通槽位于两个滑槽之间，所述支撑底座的底端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的正面固定连接有折弯装置，所述支撑底座的底端开设有限位滑槽，所述限位滑槽位于通槽的底端并与通槽相连通，所述折弯装置顶端与限位滑槽滑动连接，所述折弯装置的顶端贯穿并延伸至通槽的顶端，所述折弯装置位于两个限位装置之间，所述支撑底座的顶端滑动连接有两个固定装置，两个所述固定装置分别位于两个限位装置的背面。

优选的，两个所述限位装置包含有滑杆、转动轮与限位螺纹杆，两个所述滑杆的底端分别与两个滑槽滑动连接，两个所述转动轮分别套接于两个滑杆上，两个所述限位螺纹杆的底端分别与两个滑杆螺纹连接，两个所述限位螺纹杆的底端贯穿并延伸至滑杆的底端并与滑槽的底端接触，两个所述转动轮分别位于两个限位螺纹杆的底端。

优选的，所述折弯装置包含有滑块、两个支撑杆、两个销杆与两个挤压杆，所述滑块的背面与液压伸缩杆固定连接，所述滑块的顶端与限位滑槽滑动连接，所述滑块的顶端贯穿并延伸至通槽的顶端，所述滑块的顶端与两个支撑杆固定连接，两个所述挤压杆分别套接于两个支撑杆上，两个所述销杆正面的一端分别与两个支撑杆的顶端插接，两个所述销杆正面的一端分别贯穿并延伸至两个支撑杆的正面，两个所述挤压杆分别位于两个销杆的底端。

优选的，两个所述固定装置包含有连接杆与挡板，两个所述连接杆的底端与支撑底座的顶端滑动连接，两个所述挡板分别与两个连接杆转动连接。

优选的，两个所述支撑杆的正面均固定连接有限位条，两个所述挤压杆的内侧均开设有限位槽，两个所述限位条分别与两个限位槽滑动连接。

优选的，两个所述挤压杆相对的一侧均设置有凸起。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效钢筋折弯机，具备以下有益效果：

1、该高效钢筋折弯机，通过将钢筋放在折弯装置的内侧，通过固定装置与限位装置将钢筋的左右两端进行限制，液压伸缩杆工作伸缩，从而带动折弯装置在支撑底座上前后运动，由于钢筋的两端被限定使得钢筋的中间部位受力折弯，该实用新型方便了对钢筋折弯机的上料下料，提高了钢筋的工作效率，方便对钢筋进行折弯，方便了使用者的使用。

2、该高效钢筋折弯机，通过限位装置与折弯装置的可拆卸，方便对其部件进行更换，能够快速的对钢筋折弯机进行调节，能够对不同尺寸的钢筋进行折弯，满足使用者的使用需求，且操作简单方便，提高了钢筋折弯机的使用效率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C部的放大结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、滑槽；3、限位装置；301、滑杆；302、转动轮；303、限位螺纹杆；4、通槽；5、液压伸缩杆；6、折弯装置；601、滑块；602、支撑杆；603、销杆；604、挤压杆；7、限位滑槽；8、固定装置；801、连接杆；802、挡板；9、限位条；10、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高效钢筋折弯机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端开设有两个滑槽2，支撑底座1的顶端设置有两个限位装置3，两个限位装置3的底端分别与两个滑槽2滑动连接，支撑底座1的顶端开设有通槽4，通槽4位于两个滑槽2之间，支撑底座1的底端固定安装有液压伸缩杆5，该液压伸缩杆5的型号为ROB32-16-50FA，均是由两个或多个活塞式液压缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒，当压力油从无杆腔进入时，活塞有效面积最大的缸筒开始伸出，当行至终点时，活塞有效面积次之的缸筒开始伸出，伸缩式液压伸出的顺序是由大到小依次伸出，可获得很长的工作行程，外伸缸筒有效面积越小，伸出速度越快，因此，伸出速度有慢变快，相应的液压推力由大变小；这种推力、速度的变化规律，正适合各种自动装卸机械对推力和速度的要求，而缩回的顺序一般是由小到大依次缩回，缩回时的轴向长度较短，占用空间较小，结构紧凑，液压伸缩杆5的正面固定连接有折弯装置6，支撑底座1的底端开设有限位滑槽7，限位滑槽7位于通槽4的底端并与通槽4相连通，折弯装置6顶端与限位滑槽7滑动连接，折弯装置6的顶端贯穿并延伸至通槽4的顶端，折弯装置6位于两个限位装置3之间，支撑底座1的顶端滑动连接有两个固定装置8，两个固定装置8分别位于两个限位装置3的背面，通过将钢筋放在折弯装置6的内侧，通过固定装置8与限位装置3将钢筋的左右两端进行限制，液压伸缩杆5工作伸缩，从而带动折弯装置6在支撑底座1上前后运动，由于钢筋的两端被限定使得钢筋的中间部位受力折弯，通过限位装置3与折弯装置6的可拆卸，方便对其部件进行更换，能够快速的对钢筋折弯机进行调节，能够对不同尺寸的钢筋进行折弯，该实用新型，方便了对钢筋折弯机的上料下料，提高了钢筋的工作效率，方便对钢筋进行折弯，且操作简单方便，提高了钢筋折弯机的使用效率，方便了使用者的使用。

进一步的，两个限位装置3包含有滑杆301、转动轮302与限位螺纹杆303，两个滑杆301的底端分别与两个滑槽2滑动连接，两个转动轮302分别套接于两个滑杆301上，两个限位螺纹杆303的底端分别与两个滑杆301螺纹连接，两个限位螺纹杆303的底端贯穿并延伸至滑杆301的底端并与滑槽2的底端接触，两个转动轮302分别位于两个限位螺纹杆303的底端，通过两个转动轮302与两个固定装置8对钢筋的进行限定，由于两个转动轮302分别与两个滑杆301转动连接，使得钢筋在折弯时不会转动轮302不会对钢筋的变形造成影响，保证结构的可行性，同时由于两个限位螺纹杆303对滑杆301的位置进行限制，能够调节滑杆301在滑槽2的位置，且对转动轮302进行限制。

进一步的，折弯装置6包含有滑块601、两个支撑杆602、两个销杆603与两个挤压杆604，滑块601的背面与液压伸缩杆5固定连接，滑块601的顶端与限位滑槽7滑动连接，滑块601的顶端贯穿并延伸至通槽4的顶端，滑块601的顶端与两个支撑杆602固定连接，两个挤压杆604分别套接于两个支撑杆602上，两个销杆603正面的一端分别与两个支撑杆602的顶端插接，两个销杆603正面的一端分别贯穿并延伸至两个支撑杆602的正面，两个挤压杆604分别位于两个销杆603的底端，通过液压伸缩杆5工作带动滑块601滑动，使得两个挤压杆604之间的钢筋进行变形，由于两个销杆603对于挤压杆604的限制，当拔出销杆603时能够更换挤压杆604，能够根据钢筋的尺寸进行调节大小，提高了折弯机的折弯效率，方便了使用者的使用。

进一步的，两个固定装置8包含有连接杆801与挡板802，两个连接杆801的底端与支撑底座1的顶端滑动连接，两个挡板802分别与两个连接杆801转动连接，通过挡板802与限位装置3对钢筋的夹持，对钢筋进行限位，方便对钢筋进行上料与下料，同时保证钢筋折弯时的稳定性。

进一步的，两个支撑杆602的正面均固定连接有限位条9，两个挤压杆604的内侧均开设有限位槽10，两个限位条9分别与两个限位槽10滑动连接，通过两个限位条9与两个限位槽10的滑动连接对两个挤压杆604进行限制，防止在对钢筋进行折弯时挤压杆604转动，导致钢筋折弯部位错位。

进一步的，两个挤压杆604相对的一侧均设置有凸起，通过凸起增加与钢筋之间的摩擦，提高对钢筋进行折弯时钢筋的稳定。

工作原理：通过将钢筋放在折弯装置6的内侧，通过固定装置8与限位装置3将钢筋的左右两端进行限制，液压伸缩杆5工作伸缩，从而带动折弯装置6在支撑底座1上前后运动，由于钢筋的两端被限定使得钢筋的中间部位受力折弯，通过限位装置3与折弯装置6的可拆卸，方便对其部件进行更换，能够快速的对钢筋折弯机进行调节，能够对不同尺寸的钢筋进行折弯，该实用新型，方便了对钢筋折弯机的上料下料，提高了钢筋的工作效率，方便对钢筋进行折弯，且操作简单方便，提高了钢筋折弯机的使用效率，方便了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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