全文摘要
本实用新型公开了一种方便拆卸的混凝土测试槽，包括有侧模，底模、端模、支撑组件和支座组件，侧模、底模、端模围合形成混凝土测试槽，支撑组件设置在底模上，支座组件分别与侧模和底模连接，支座组件可带动侧模前后移动，支座组件可带动底模上下移动。当浇筑在测试槽内的混凝土试件成型并达到足够强度后，需要拆除混凝土试件时，通过支座组件带动底模往下移动，此时支撑组件支撑在混凝土试件上，通过上述设置，使混凝土测试槽的侧模可移动，便于清理，而且侧模与底模可以通过支座组件调节，还设置有支撑组件，用于支撑混凝土试件，可有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
主设计要求
1.一种方便拆卸的混凝土测试槽，包括有侧模，底模、端模，其特征在于还包括有支撑组件和支座组件，所述侧模设置在底模的侧边，所述端模设置在底模的端部，所述侧模、底模、端模围合形成混凝土测试槽，所述支撑组件设置在底模上，所述支座组件分别与侧模和底模连接，所述支座组件可带动侧模前后移动，所述支座组件可带动底模上下移动。
设计方案
1.一种方便拆卸的混凝土测试槽，包括有侧模，底模、端模，其特征在于还包括有支撑组件和支座组件，所述侧模设置在底模的侧边，所述端模设置在底模的端部，所述侧模、底模、端模围合形成混凝土测试槽，所述支撑组件设置在底模上，所述支座组件分别与侧模和底模连接，所述支座组件可带动侧模前后移动，所述支座组件可带动底模上下移动。
2.根据权利要求1所述的方便拆卸的混凝土测试槽，其特征在于所述支座组件包括有侧模移动组件、底模移动组件，所述侧模移动组件设置在侧模的外侧，且所述侧模移动组件可带动侧模前后移动，所述底模移动组件设置在底模的底部，且所述底模移动组件可带动底模上下移动。
3.根据权利要求2所述的方便拆卸的混凝土测试槽，其特征在于所述底模移动组件包括有底模固定件、底模旋转轴、底模伸缩轴，所述底模固定件固定在底模的底部，所述底模伸缩轴的一端与底模固定件固定连接，所述底模伸缩轴的另一端与底模旋转轴连接，且所述底模旋转轴旋转时可带动底模伸缩轴上下移动。
4.根据权利要求3所述的方便拆卸的混凝土测试槽，其特征在于底模移动组件为2个，所述2个底模移动组件分别对称固定在底模的底部，2个底模移动组件的底模旋转轴之间通过底模皮带与底模皮带轮连接，其中一个底模移动组件的旋转轴下连接有底模手轮。
5.根据权利要求2所述的方便拆卸的混凝土测试槽，其特征在于所述侧模为2个，2个侧模分别设置在底模的两侧边，所述侧模移动组件包括有第一侧模固定件、第二侧模固定件、第一旋转轴、第二旋转轴、第一伸缩轴、第二伸缩轴，所述第一侧模固定件与第二侧模固定件分别固定在2个侧模的外侧，所述第一伸缩轴与第一侧模固定件固定连接，所述第一伸缩轴的一端与第一旋转轴连接，所述第一伸缩轴的另一端伸出第一侧模固定件与第二旋转轴的一端固定连接，第二旋转轴的另一端与第二伸缩轴的一端连接，第二伸缩轴的另一端与第二侧模固定件固定连接，所述第一伸缩轴与第二旋转轴连接的位置位于侧模下方，所述第二旋转轴与第二伸缩轴连接的位置位于侧模下方，所述第一旋转轴旋转时可带动第一伸缩轴旋转并前后移动，第一伸缩轴旋转时可带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴旋转时可带动第二伸缩轴前后移动。
6.根据权利要求5所述的方便拆卸的混凝土测试槽，其特征在于侧模移动组件为2个，所述2个侧模移动组件分别对称固定在侧模外侧，2个侧模移动组件的第一旋转轴之间通过侧模皮带与侧模皮带轮连接，其中一个侧模移动组件的第一旋转轴连接有侧模手轮。
7.根据权利要求5所述的方便拆卸的混凝土测试槽，其特征在于所述支撑组件包括有支撑板、支撑座，所述支撑座设置在底模的侧边且位于侧模下方，所述支撑板通过支撑座支撑在底模上方，所述支撑板可在支撑座上滑动。
8.根据权利要求7所述的方便拆卸的混凝土测试槽，其特征在于所述支撑组件为3个，所述3个支撑组件分别均匀设置在底模上。
9.根据权利要求8所述的方便拆卸的混凝土测试槽，其特征在于1个支撑组件的支撑座为2个，2个支撑座分别位于底模的两侧边，支撑座包括有支撑柱、底座，所述底座固定在支撑柱的上部，所述底座上设置有滑轮，滑轮可在底座上转动，所述滑轮旁边固定有与底座一体成型的挡板，所述挡板位于侧模外侧，所述支撑板的两端分别位于2个支撑座的滑轮上，所述支撑板可在滑轮上滑动，2个支撑座上的挡板与支撑板之间形成2个卡位，2个侧模的底部分别位于2个卡位内，且2个侧模可在卡位范围内移动。
10.根据权利要求1所述的方便拆卸的混凝土测试槽，其特征在于所述侧模与底模均为不锈钢材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于混凝土测量技术领域，特别涉及一种方便拆卸的混凝土测试槽。
背景技术
水泥混凝土在自然条件下凝结硬化，通常都表现为具有一定的干缩性，其体积收缩值的大小随水泥的品种、水灰比的大小、养护条件的变化和应用环境的不同等因素而不同。在混凝土内部由于收缩会产生微裂纹，这不仅使混凝土结构的整体性遭到破坏，而且会影响混凝土的力学性能和耐久性能。现有研究中，尚没有一个被工程界认可的综合评定混凝土抗裂性。更重要的是，目前针对混凝土的抗裂性指标比较少，而且很多已有的指标没有经过严密的物理推导过程，缺乏必要的物理意义，其真实性和可靠性难以保证，缺乏说服力。
现有研究中，尚没有一个被工程界认可的综合评定混凝土抗裂性。更重要的是，目前针对混凝土的抗裂性指标比较少，而且很多已有的指标没有经过严密的物理推导过程，缺乏必要的物理意义，其真实性和可靠性难以保证，缺乏说服力。
在发明申请号为CN200410001788.4的专利申请中，公开了一种混凝土收缩及应力的测量装置，它涉及混凝土收缩及内部应力的测量，解决了能自动检测混凝土收缩及内部应力的问题。它由长方形框架12、19的下面焊接有钢板13、20，12内放置模具11，11开有通槽10，11与堵板15用螺钉与12紧固，堵板9上焊有带孔的钢板4、8，螺杆1穿过12的孔连接在11上，钢块3内有孔5，四棱钢柱6穿入4、8上的孔及5，传感器7装在5内与6之间，模具21的堵板孔中插有小钢柱18、23，钢板17、24上分别装有传感器16、25，传感器的输出信号端接有仪表。
但是，上述发明公开的混凝土收缩及应力的测量装置中，由于混凝土是直接浇筑进测量槽内进行测量的，混凝土需要在测量槽内成型，分离过程不能影响位移和荷载的测量，但是上述公开的结构中不能解决混凝土与测量槽的摩擦力，甚至会使混凝土受重力影响产生弯矩，影响测试。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种方便拆卸的混凝土测试槽，该测试槽的侧模可移动，便于清理，而且侧模与底模通过支座组件调节，还设置有支撑组件，用于支撑混凝土试件，可有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种方便拆卸的混凝土测试槽，包括有侧模，底模、端模、支撑组件和支座组件，所述侧模设置在底模的侧边，所述端模设置在底模的端部，所述侧模、底模、端模围合形成混凝土测试槽，所述支撑组件设置在底模上，所述支座组件分别与侧模和底模连接，所述支座组件可带动侧模前后移动，所述支座组件可带动底模上下移动。在本实用新型中，该混凝土测试槽设置在现有的机架上，当浇筑在测试槽内的混凝土试件成型并达到足够强度后，需要拆除混凝土试件时，通过支座组件带动底模往下移动，此时支撑组件支撑在混凝土试件上，通过上述设置，使混凝土测试槽的侧模可移动，便于清理，而且侧模与底模可以通过支座组件调节，还设置有支撑组件，用于支撑混凝土试件，可有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
进一步地，所述支座组件包括有侧模移动组件、底模移动组件，所述侧模移动组件设置在侧模的外侧，且所述侧模移动组件可带动侧模前后移动，所述底模移动组件设置在底模的底部，且所述底模移动组件可带动底模上下移动。在本实用新型中，通过侧模移动组件与底模移动组件的设置，方便清理成型后的混凝土试件。
进一步地，所述底模移动组件包括有底模固定件、底模旋转轴、底模伸缩轴，所述底模固定件固定在底模的底部，所述底模伸缩轴的一端与底模固定件固定连接，所述底模伸缩轴的另一端与底模旋转轴连接，且所述底模旋转轴旋转时可带动底模伸缩轴上下移动。在本实用新型中，底模旋转轴上可设置有外螺纹，底模伸缩轴与底模旋转轴连接的一端设置有内螺纹，当底模旋转轴顺时针旋转时，通过内螺纹与外螺纹的适配带动底模伸缩轴往下运动，从而通过底模固定件带动底模往下移动，方便清理成型后的混凝土试件。
进一步地，底模移动组件为2个，所述2个底模移动组件分别对称固定在底模的底部，2个底模移动组件的底模旋转轴之间通过底模皮带与底模皮带轮连接，其中一个底模移动组件的旋转轴下连接有底模手轮。在本实用新型中，可以通过手动旋转底模手轮，通过底模皮带与底模皮带轮的设置带动2个底模移动组件同时带动底模往下移动，实现拆卸底模，方便清理成型后的混凝土试件。
进一步地，所述侧模为2个，2个侧模分别设置在底模的两侧边，所述侧模移动组件包括有第一侧模固定件、第二侧模固定件、第一旋转轴、第二旋转轴、第一伸缩轴、第二伸缩轴，所述第一侧模固定件与第二侧模固定件分别固定在2个侧模的外侧，所述第一伸缩轴与第一侧模固定件固定连接，所述第一伸缩轴的一端与第一旋转轴连接，所述第一伸缩轴的另一端伸出第一侧模固定件与第二旋转轴的一端固定连接，第二旋转轴的另一端与第二伸缩轴的一端连接，第二伸缩轴的另一端与第二侧模固定件固定连接，所述第一伸缩轴与第二旋转轴连接的位置位于侧模下方，所述第二旋转轴与第二伸缩轴连接的位置位于侧模下方，所述第一旋转轴旋转时可带动第一伸缩轴旋转并前后移动，第一伸缩轴旋转时可带动第二旋转轴旋转，第二旋转轴旋转时可带动第二伸缩轴前后移动。在本实用新型中，第一旋转轴与第一伸缩轴连接的一端可设置有外螺纹，第一伸缩轴与第一旋转轴连接的一端可设置有内螺纹，第二旋转轴与第二伸缩轴连接的一端可设置有外螺纹，第二伸缩轴与第二旋转轴连接的一端可设置有内螺纹，当第一旋转轴顺时针旋转时，通过内螺纹与外螺纹的适配带动第一伸缩轴逆时针旋转并往前运动，从而通过第一侧模固定件带动其中一个侧模往前移动，同时，第一伸缩轴带动第二旋转轴逆时针旋转，通过内螺纹与外螺纹的适配带动第二伸缩轴往后运动，从而通过第二侧模固定件带动另一个侧模往后移动，两块侧模相背移动，方便清理成型后的混凝土试件。
进一步地，侧模移动组件为2个，所述2个侧模移动组件分别对称固定在侧模外侧，2个侧模移动组件的第一旋转轴之间通过侧模皮带与侧模皮带轮连接，其中一个侧模移动组件的第一旋转轴连接有侧模手轮。在本实用新型中，可以通过手动旋转侧模手轮，通过侧模皮带与侧模皮带轮的设置带动2个侧模移动组件同时带动两块侧模相背移动，实现拆卸侧模，方便清理成型后的混凝土试件。
进一步地，所述支撑组件包括有支撑板、支撑座，所述支撑座设置在底模的侧边且位于侧模下方，所述支撑板通过支撑座支撑在底模上方，所述支撑板可在支撑座上滑动。在本实用新型中，通过底模移动组件带动底模下沉后，支撑板用于支撑成型的混凝土试件，通过上述设置，可有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
进一步地，所述支撑组件为3个，所述3个支撑组件分别均匀设置在底模上。在本实用新型中，通过上述设置，使3个支撑组件能够有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
进一步地，1个支撑组件的支撑座为2个，2个支撑座分别位于底模的两侧边，支撑座包括有支撑柱、底座，所述底座固定在支撑柱的上部，所述底座上设置有滑轮，滑轮可在底座上转动，所述滑轮旁边固定有与底座一体成型的挡板，所述挡板位于侧模外侧，所述支撑板的两端分别位于2个支撑座的滑轮上，所述支撑板可在滑轮上滑动，2个支撑座上的挡板与支撑板之间形成2个卡位，2个侧模的底部分别位于2个卡位内，且2个侧模可在卡位范围内移动。在本实用新型中，通过上述设置，使3个支撑组件能够更加有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
进一步地，所述侧模与底模均为不锈钢材质。在本实用新型中，不锈钢材质具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性，能够使该混凝土测试槽能够更方便进行测试。
本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，该混凝土测试槽设置在机架上，当浇筑在测试槽内的混凝土试件成型并达到足够强度后，需要拆除混凝土试件时，通过支座组件带动底模往下移动，此时支撑组件支撑在混凝土试件上，通过上述设置，使混凝土测试槽的侧模可移动，便于清理，而且侧模与底模可以通过支座组件调节，还设置有支撑组件，用于支撑混凝土试件，可有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
附图说明
图1是本实用新型一种方便拆卸的混凝土测试槽的第一角度结构示意图。
图2是本实用新型一种方便拆卸的混凝土测试槽的第二角度结构示意图。
图3是本实用新型一种方便拆卸的混凝土测试槽的第三角度结构示意图。
图4是本实用新型一种方便拆卸的混凝土测试槽的第四角度结构示意图。
图5是本实用新型一种方便拆卸的混凝土测试槽的实施例示意图。
图6是本实用新型一种方便拆卸的混凝土测试槽安装在机架上的实施例示意图。
图7是本实用新型一种方便拆卸的混凝土测试槽的支撑组件的结构示意图。
图8是本实用新型一种方便拆卸的混凝土测试槽的底模移动组件的结构示意图。
图9是本实用新型一种方便拆卸的混凝土测试槽的支撑座的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-9所示，本实用新型提供一种方便拆卸的混凝土测试槽，包括有侧模1，底模2、端模3、支撑组件4和支座组件5，侧模1设置在底模2的侧边，端模3设置在底模2的端部，侧模1、底模2、端模3围合形成混凝土测试槽，支撑组件4设置在底模2上，支座组件5分别与侧模1和底模2连接，支座组件5可带动侧模1前后移动，支座组件5可带动底模2上下移动。在本实用新型中，该混凝土测试槽设置在机架6上，当浇筑在测试槽内的混凝土试件成型并达到足够强度后，需要拆除混凝土试件时，通过支座组件5带动底模2往下移动，此时支撑组件4支撑在混凝土试件上，通过上述设置，使混凝土测试槽的侧模1可移动，便于清理，而且侧模1与底模2可以通过支座组件5调节，还设置有支撑组件4，用于支撑混凝土试件，可有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
在本实施例中，支座组件5包括有侧模移动组件51、底模移动组件52，侧模移动组件51设置在侧模1的外侧，且侧模移动组件51可带动侧模1前后移动，底模移动组件52设置在底模2的底部，且底模移动组件52可带动底模2上下移动。在本实用新型中，通过侧模移动组件51与底模移动组件52的设置，方便清理成型后的混凝土试件。
在本实施例中，底模移动组件52包括有底模固定件521、底模旋转轴522、底模伸缩轴523，底模固定件521固定在底模2的底部，底模伸缩轴523的一端与底模固定件521固定连接，底模伸缩轴523的另一端与底模旋转轴522连接，且底模旋转轴522旋转时可带动底模伸缩轴523上下移动。在本实用新型中，底模旋转轴522上可设置有外螺纹，底模伸缩轴523与底模旋转轴522连接的一端设置有内螺纹，当底模旋转轴522顺时针旋转时，通过内螺纹与外螺纹的适配带动底模伸缩轴523往下运动，从而通过底模固定件521带动底模2往下移动，方便清理成型后的混凝土试件。
在本实施例中，底模移动组件52为2个，2个底模移动组件52分别对称固定在底模2的底部，2个底模移动组件52的底模旋转轴522之间通过底模皮带(图未示)与底模皮带轮524连接，其中一个底模移动组件52的旋转轴下连接有底模手轮7。在本实用新型中，可以通过手动旋转底模手轮7，通过底模皮带(图未示)与底模皮带轮524的设置带动2个底模移动组件52同时带动底模2往下移动，实现拆卸底模2，方便清理成型后的混凝土试件。
在本实施例中，侧模1为2个，2个侧模1分别设置在底模2的两侧边，侧模移动组件51包括有第一侧模固定件511、第二侧模固定件512、第一旋转轴513、第二旋转轴514、第一伸缩轴515、第二伸缩轴516，第一侧模固定件511与第二侧模固定件512分别固定在2个侧模1的外侧，第一伸缩轴515与第一侧模固定件511固定连接，第一伸缩轴515的一端与第一旋转轴513连接，第一伸缩轴515的另一端伸出第一侧模固定件511与第二旋转轴514的一端固定连接，第二旋转轴514的另一端与第二伸缩轴516的一端连接，第二伸缩轴516的另一端与第二侧模固定件512固定连接，第一伸缩轴515与第二旋转轴514连接的位置位于侧模1下方，第二旋转轴514与第二伸缩轴516连接的位置位于侧模1下方，第一旋转轴513旋转时可带动第一伸缩轴515旋转并前后移动，第一伸缩轴515旋转时可带动第二旋转轴514旋转，第二旋转轴514旋转时可带动第二伸缩轴516前后移动。在本实用新型中，第一旋转轴513与第一伸缩轴515连接的一端可设置有外螺纹，第一伸缩轴515与第一旋转轴513连接的一端可设置有内螺纹，第二旋转轴514与第二伸缩轴516连接的一端可设置有外螺纹，第二伸缩轴516与第二旋转轴514连接的一端可设置有内螺纹，当第一旋转轴513顺时针旋转时，通过内螺纹与外螺纹的适配带动第一伸缩轴515逆时针旋转并往前运动，从而通过第一侧模固定件511带动其中一个侧模1往前移动，同时，第一伸缩轴515带动第二旋转轴514逆时针旋转，通过内螺纹与外螺纹的适配带动第二伸缩轴516往后运动，从而通过第二侧模固定件512带动另一个侧模1往后移动，两块侧模1相背移动，方便清理成型后的混凝土试件。
在本实施例中，侧模移动组件51为2个，2个侧模移动组件51分别对称固定在侧模1外侧，2个侧模移动组件51的第一旋转轴513之间通过侧模皮带517与侧模皮带轮518连接，其中一个侧模移动组件51的第一旋转轴513连接有侧模手轮8。在本实用新型中，可以通过手动旋转侧模手轮8，通过侧模皮带517与侧模皮带轮518的设置带动2个侧模移动组件51同时带动两块侧模1相背移动，实现拆卸侧模1，方便清理成型后的混凝土试件。
在本实施例中，支撑组件4包括有支撑板41、支撑座42，支撑座42设置在底模2的侧边且位于侧模1下方，支撑板41通过支撑座42支撑在底模2上方，支撑板41可在支撑座42上滑动。在本实用新型中，通过底模移动组件52带动底模2下沉后，支撑板41用于支撑成型的混凝土试件，通过上述设置，可有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
在本实施例中，支撑组件4为3个，3个支撑组件4分别均匀设置在底模2上。在本实用新型中，通过上述设置，使3个支撑组件4能够有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
在本实施例中，1个支撑组件4的支撑座42为2个，2个支撑座42分别位于底模2的两侧边，支撑座42包括有支撑柱421、底座422，底座422固定在支撑柱421的上部，底座422上设置有滑轮423，滑轮423可在底座422上转动，滑轮423旁边固定有与底座422一体成型的挡板424，挡板424位于侧模1外侧，支撑板41的两端分别位于2个支撑座42的滑轮423上，支撑板41可在滑轮423上滑动，2个支撑座42上的挡板424与支撑板41之间形成2个卡位425，2个侧模1的底部分别位于2个卡位425内，且2个侧模1可在卡位525范围内移动。在本实用新型中，通过上述设置，使3个支撑组件4能够更加有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
在本实施例中，侧模1与底模2均为不锈钢材质。在本实用新型中，不锈钢材质具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性，能够使该混凝土测试槽能够更方便进行测试。
本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，该混凝土测试槽设置在机架上，当浇筑在测试槽内的混凝土试件成型并达到足够强度后，需要拆除混凝土试件时，通过支座组件带动底模往下移动，此时支撑组件支撑在混凝土试件上，通过上述设置，使混凝土测试槽的侧模可移动，便于清理，而且侧模与底模可以通过支座组件调节，还设置有支撑组件，用于支撑混凝土试件，可有效消除测试槽与混凝土试件的摩擦力，并且防止混凝土试件重力受弯。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920042186.5
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209570599U
授权时间:20191101
主分类号:G01N 33/38
专利分类号:G01N33/38
范畴分类:31E;20B;
申请人:深圳前海砼源建设科技有限公司
第一申请人:深圳前海砼源建设科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市前海深港合作区前湾一路1号A栋201室(入驻深圳市前海商务秘书有限公司)
发明人:林志海;胡晓泉
第一发明人:林志海
当前权利人:深圳前海砼源建设科技有限公司
代理人:周松强
代理机构:44324
代理机构编号:深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计