全文摘要
本实用新型涉及一种安全油嘴拆卸扳手，包括油嘴扳手、施力杆、泄压套和把手，所述油嘴扳手的顶端固定在所述施力杆的一端，所述泄压套安装在所述施力杆的中部，所述把手固定插接在所述施力杆的另一端，位于所述泄压套和把手之间的所述施力杆的侧表面固定套接有绞盘，所述绞盘的侧表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧壁通过卡销可转动卡接有力臂板，本实用新型通过绞盘和L型夹持板之间的配合，可以在利用油嘴扳手和泄压套对油嘴处进行泄压拆卸时，通过利用L型夹持板对油嘴外壁进行预先夹持，可以很好的减少维修工人在利用拆卸扳手时，由于拆卸扳手自身重力作用，不便于维修工人的快速操作维修。
主设计要求
1.一种安全油嘴拆卸扳手，包括油嘴扳手、施力杆、泄压套和把手，其特征在于，所述油嘴扳手的顶端固定在所述施力杆的一端，所述泄压套安装在所述施力杆的中部，所述把手固定插接在所述施力杆的另一端，位于所述泄压套和把手之间的所述施力杆的侧表面固定套接有绞盘，所述绞盘的侧表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧壁通过卡销可转动卡接有力臂板，所述力臂板的下端固定有连接有L型夹持板，且所述力臂板的顶端固定有力臂杆，所述力臂杆的另一端固定有插杆，所述绞盘和把手之间的所述施力杆的侧表面可滑动套接有插板，所述插板的侧表面开设有与所述插杆相匹配的插槽，所述力臂板的内侧壁与所述施力杆之间活动连接有弹簧。
设计方案
1.一种安全油嘴拆卸扳手，包括油嘴扳手、施力杆、泄压套和把手，其特征在于，
所述油嘴扳手的顶端固定在所述施力杆的一端，所述泄压套安装在所述施力杆的中部，所述把手固定插接在所述施力杆的另一端，位于所述泄压套和把手之间的所述施力杆的侧表面固定套接有绞盘，所述绞盘的侧表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧壁通过卡销可转动卡接有力臂板，所述力臂板的下端固定有连接有L型夹持板，且所述力臂板的顶端固定有力臂杆，所述力臂杆的另一端固定有插杆，所述绞盘和把手之间的所述施力杆的侧表面可滑动套接有插板，所述插板的侧表面开设有与所述插杆相匹配的插槽，所述力臂板的内侧壁与所述施力杆之间活动连接有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种安全油嘴拆卸扳手，其特征在于，所述泄压套的外表面设置有外螺纹面。
3.根据权利要求1所述的一种安全油嘴拆卸扳手，其特征在于，所述绞盘的直径大于所述泄压套的直径。
4.根据权利要求1所述的一种安全油嘴拆卸扳手，其特征在于，所述L型夹持板的顶端与所述力臂板之间的夹角至少为度，所述L型夹持板的内侧壁固定有橡胶垫脚。
5.根据权利要求1所述的一种安全油嘴拆卸扳手，其特征在于，所述力臂杆与力臂板相平行。
6.根据权利要求1所述的一种安全油嘴拆卸扳手，其特征在于，所述把手的侧表面套接有防滑套。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及油田器械技术领域，具体涉及一种安全油嘴拆卸扳手。
背景技术
采油井压裂作业后，一般通过井口采油树上的流程管线进行排液作业，其中，流程管线的出口端安装有油嘴套，油嘴套的端部设置有堵头，内部设置有与该油嘴套螺纹连接的油嘴，该油嘴为上端的外壁上设置有两个相对凸块的圆柱形空腔结构，用于控制排液作业过程中液体的排量。但是，油嘴在长期使用后容易发生内径刺大(即内径在高压油气流的作用下变大)，或者堵塞现象。为了保证排液作业的顺利进行，通常采用油嘴扳手拆装油嘴，以及时对油嘴进行检查、清理和更换，因此，提供一种油嘴扳手是十分重要的。
现有的油嘴拆卸扳手在对油嘴处进行拆卸工作时，因油嘴处具有一定的高度，人工操作扳手时，由于重力势能的影响，导致工作人员无法很好的对扳手进行施力操作，影响油嘴的拆卸工作。
基于此，本实用新型设计了一种安全油嘴拆卸扳手，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种安全油嘴拆卸扳手，以解决上述背景技术中提出的现有的油嘴拆卸扳手在对油嘴处进行拆卸工作时，因油嘴处具有一定的高度，人工操作扳手时，由于重力势能的影响，导致工作人员无法很好的对扳手进行施力操作，影响油嘴的拆卸工作的问题。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
根据本实用新型的一个方面，提供一种安全油嘴拆卸扳手，包括油嘴扳手、施力杆、泄压套和把手，所述油嘴扳手的顶端固定在所述施力杆的一端，所述泄压套安装在所述施力杆的中部，所述把手固定插接在所述施力杆的另一端，位于所述泄压套和把手之间的所述施力杆的侧表面固定套接有绞盘，所述绞盘的侧表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧壁通过卡销可转动卡接有力臂板，所述力臂板的下端固定有连接有L型夹持板，且所述力臂板的顶端固定有力臂杆，所述力臂杆的另一端固定有插杆，所述绞盘和把手之间的所述施力杆的侧表面可滑动套接有插板，所述插板的侧表面开设有与所述插杆相匹配的插槽，所述力臂板的内侧壁与所述施力杆之间活动连接有弹簧。
优选的，所述泄压套的外表面设置有外螺纹面。
优选的，所述绞盘的直径大于所述泄压套的直径。
优选的，所述L型夹持板的顶端与所述力臂板之间的夹角至少为度，所述L型夹持板的内侧壁固定有橡胶垫脚。
优选的，所述力臂杆与力臂板相平行。
优选的，所述把手的侧表面套接有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过绞盘和L型夹持板之间的配合，可以在利用油嘴扳手和泄压套对油嘴处进行泄压拆卸时，通过利用L型夹持板对油嘴外壁进行预先夹持，可以很好的减少维修工人在利用拆卸扳手时，由于拆卸扳手自身重力作用，不便于维修工人的快速操作维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种安全油嘴拆卸扳手的结构示意图。
附图标记说明如下：
1-油嘴扳手，2-施力杆，3-泄压套，4-把手，5-绞盘，6-转动槽，7-力臂板，8-L型夹持板，9-力臂杆，10-插杆，11-插板，12-弹簧，13-橡胶垫脚。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种安全油嘴拆卸扳手，包括油嘴扳手1、施力杆2、泄压套3和把手4，所述油嘴扳手1的顶端固定在所述施力杆2的一端，所述泄压套3安装在所述施力杆2的中部，所述把手4固定插接在所述施力杆2的另一端，位于所述泄压套3和把手4之间的所述施力杆2的侧表面固定套接有绞盘5，所述绞盘5的侧表面开设有转动槽6，所述转动槽6的内侧壁通过卡销可转动卡接有力臂板7，所述力臂板7的下端固定有连接有L型夹持板8，且所述力臂板7的顶端固定有力臂杆9，所述力臂杆9的另一端固定有插杆10，所述绞盘5和把手4之间的所述施力杆2的侧表面可滑动套接有插板11，所述插板11的侧表面开设有与所述插杆10相匹配的插槽，所述力臂板7的内侧壁与所述施力杆2之间活动连接有弹簧12。
需要说明的是，在利用本装置对油嘴进行拆卸工作时，先利用插板11将插杆10进行固定，此时弹簧12处于拉伸状态，在油嘴扳手1插入到油嘴内后，向把手4一侧拉动插板11，实现插杆10和插板11进行分离，在弹簧12对力臂板7的拉力作用下，L型夹持板8会夹紧在油嘴套的外侧壁，夹持完成之后，可以减少人为提举施力，再将油嘴扳手1找寻到油嘴帽，并且利用泄压套3进行泄压工作，通过利用L型夹持板8对油嘴外侧壁的夹持作用，可以有效的缓解了因拆卸扳手较为笨重而难以施工维修的难题。
更进一步的实施方式为，所述泄压套3的外表面设置有外螺纹面；通过利用泄压套3的外螺纹面与油嘴内壁进行螺纹连接，可以便于泄压工作的进行。
更进一步的实施方式为，所述绞盘5的直径大于所述泄压套3的直径；可以便于给绞盘5上的L型夹持板8更大的活动空间。
更进一步的实施方式为，所述L型夹持板8的顶端与所述力臂板7之间的夹角至少为105度，所述L型夹持板8的内侧壁固定有橡胶垫脚13；通过利用橡胶垫脚13贴合在油嘴的外表面，可以防止因弹簧12产生的弹力对油嘴的外表面造成破坏。
更进一步的实施方式为，所述力臂杆9与力臂板7相平行；可以便于实现力臂杆9一端的插杆10和插板11之间的插扣连接。
更进一步的实施方式为，所述把手4的侧表面套接有防滑套；通过利用防滑套可以便于实现手动旋拧操作。
综上所述，本实用新型通过绞盘和L型夹持板之间的配合，可以在利用油嘴扳手和泄压套对油嘴处进行泄压拆卸时，通过利用L型夹持板对油嘴外壁进行预先夹持，可以很好的减少维修工人在利用拆卸扳手时，由于拆卸扳手自身重力作用，不便于维修工人的快速操作维修。
应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和\/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088545.0
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:63(青海)
授权编号:CN209717527U
授权时间:20191203
主分类号:B25B13/06
专利分类号:B25B13/06;B25B13/50;B25B27/14
范畴分类:26G;
申请人:王斌
第一申请人:王斌
申请人地址:816499 青海省海西蒙古族藏族自治州茫崖行政委员会花土沟镇采油四厂南翼山采油作业区
发明人:王斌;张旭;赵聚豪;王建设;桑金凤;胡明辉;赵庆
第一发明人:王斌
当前权利人:王斌
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计