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摘要：锅炉的安全稳定运行离不开安装及调试项目的高效配合，只有对锅炉生产的各个环节进行质量控制，才能有效提高锅炉安装的时效性，使其更加符合应用标准，因此这就需要在实际安装及调试工作中不断优化安装及调试结构，在流程化项目中将问题高效解决，实现对锅炉运行标准的强化提升。本文进一步分析了锅炉安装与调试的技术要点，以供同仁参考借鉴。
关键词：锅炉；安装；调试；技术要点
一、锅炉安装要求
1.1严密性
锅炉安装具有较高的严密性，这主要是由于锅炉在与其他设备进行连接时，需要处于密封状态，而且对于各个设备的连接都应当保持严密，因此，在进行锅炉安装时要对各个设备的零部件、焊接点等进行细致检查，同时做好安装后质量检验工作，如打压试水试验、设备运行试验、热工试验等，同时，做好相关的实验记录，以为后续的设备更换奠定基础。
1.2热补偿性
锅炉安装通常需要在常温环境下进行，而设备运行则是在高温状态下，因此需要对锅炉的热补偿性进行调试，在锅炉运行的过程中，设备和零部件都会由于热膨胀产生相对位移，因此在安装时要充分考虑零部件的热膨胀因素，做好膨胀间隙预留工作，这样在后续锅炉运行中如果出现热膨胀问题，就能够满足运行需求。
二、锅炉安装问题及技术对策
2.1焊接问题
焊接工作在锅炉的安装中是十分关键的工作，焊接的质量直接关系着锅炉各个部件连接的稳固性，对锅炉的质量和使用的安全性有极大的影响。但有些工作人员对于焊接工作不够重视，在焊接过程中未按照操作标准进行，由此难以保证焊接质量，继而引发后续的部件断裂故障。
焊接人员需要持岗上证，具备精湛的焊接工艺，在焊接的过程中保证操作的规范性，在焊接结束之后，也要进行质量检测，保证焊接的质量符合锅炉的使用要求。例如在进行管道焊接的过程中，应当满足焊接质量要求。对于管口直径小于60mm的管道，应当采用全氩弧焊进行焊接处理，如果管口直径大于60mm，则应当采用氩弧焊打底，而且由电弧焊盖面进行焊接。在进行管道安装时应当将作业环境温度控制在0℃之上，如果温度过低，应当停止焊接或者采取措施提升温度。另外，还应当保证焊接缝间隙足够均匀，如果出现焊接质量缺陷，应当立即返工处理。
2.2锅筒和集箱安装问题
锅筒和集箱安装对于锅炉运行安全性具有重要影响，在安装过程中也很容易出现问题，如果对于安装操作不规范，或者质量检查不到位，就会导致锅筒和集箱在安装前出现问题，尤其对后续安装产生影响，而且安装后缺乏牢固性，容易引发安全事故。
锅筒是水管锅炉中用于蒸汽净化，组成水循环和蓄存锅水的筒型压力容器，是锅炉部件中极为重要的部分，对于锅炉内部的水压和使用的安全性有很重要的影响，所以在进行锅筒的安装时，需要对其进行严格的操作规范性和质量检查。首先要检查锅筒部件本身是否存在质量问题，表面有没有裂缝、是否存在损坏、焊缝处是否牢固，这些都是影响锅筒质量的重要因素；在检查完质量之后，要检查其水平和垂直的中心是否规范，是否与设计图纸上的要求相吻合，在检查合格之后，才能够进行锅筒的安装。集箱的安装也十分重要，需要由经验丰富的专业人员根据设计图纸的要求进行集箱尺寸的校准，然后进行安装，在安装时对底座的牢固性也要进行注意。
2.3水冷壁安装问题
水冷壁的安装质量直接关系着锅炉的使用安全性，所以在进行锅炉的安装时，要注意对水冷壁的安装质量进行控制。但通常在对水冷壁进行安装的过程中，忽略了外观检查，认为进入施工现场的水冷壁部件必然是完好无损的，由此引发后续的质量问题。而且如果焊接工艺不到位，还会导致水冷壁拼缝出现问题。
水冷壁分布在锅炉炉膛的四周，是锅炉的主要受热部分，所以在安装时要对其进行质量检查，保证其外表不存在破损，然后根据各自的尺寸和规格进行焊接安装，保证其使用的效果。如果需要吊装水冷壁，可以在钢架的顶板上设置临时起吊点，以确保顺利完成吊装工作。另外，水冷壁拼缝是锅炉安装过程中的重要工序，因此应当对水冷壁中的每条拼接缝采取双面的焊接工艺，从而提高焊接质量，实现严密不漏。
三、锅炉调试技术要点
锅炉安装后的第一次启动是对每个设备的系统设计和安装的全面检查。通过调试、曝光和消除缺陷与问题，为锅炉的正常使用做好准备。根据有关程序和设备技术的相关文件，制定好试点调整计划和措施，使计划一步一步进行。以恒压沸腾炉、风管、安全操作人员为操作设备，熟悉系统，积累经验，测试各种联锁保护，自动系统，都是为使锅炉系统能够正常运行。只有在整个安全调试工作完成后，锅炉才可以真正的进行工业生产。
锅炉调试开始前锅炉调试的条件包括试验场地的条件、管道、汽水系统、阀门、保温、泄漏测试合格、组织、人员编制、技术文件等。全面、彻底的准备是锅炉顺利投产的重要基础。无论使用哪种方法进行调试，我们都需要根据不同的调试环境进行最适当的调试计划。同时，为了避免对调试结果产生任何不利影响，在调试工作完成之前，必须检查所有的调试工具和设备。
3.1把握好锅炉的调试内容
通过对锅炉的调试，掌握其运行状态，并发现存在的问题，及时采取措施改进，为锅炉正常运行和工作提供保障。首先应该明确调试内容，锅炉调试的主要内容为开关、起动设备、控制回路、电缆等。只有明确调试内容，才能按照要求有效开展工作，实现对每个部分的调试，掌握其运行情况，促进锅炉更好运行和工作。
3.2认真检查锅炉的控制系统
起动锅炉前必须做好控制系统检查工作，主要内容包括以下方面。锅炉所示电压、频率与所接电源电压是否相符，确保电压稳定，接法正确；用兆欧表测量绝缘电阻，确保满足规范要求。检查电器及线路安装是否牢固，控制系统二次回路接线是否正确，外壳接地或接地保护是否可靠，接地截面是否满足要求。并确保连接牢固可靠，满足接地防护需要，实现对锅炉的有效保护。检查通风和润滑系统，查看紧固螺丝是否牢固，轴承润滑是否满足要求。如果润滑油不够，需要添加润滑油。检查定子和转子的间隙，确保符合规范要求。并保证间隙清洁，没有杂物，如果存在杂物，需要清理，确保定子和转子正常运行和工作。检查锅炉内部状况，确保不存在杂物，如果存在需要及时清理。检查周围情况，确保不存在杂物，为锅炉有效运行奠定基础。通过上述全面细致的检查，保证锅炉的每项指标符合要求，为锅炉的正常运行和工作奠定基础。
3.3观察分析并处理锅炉的异常情况
进行锅炉试运行时，应该做好观察和分析工作，及时发现存在的故障，对出现的故障立即处理，从而确保锅炉有效运转。锅炉故障包括机械故障和电气故障，机械故障的出现部位主要有底部、锅炉结构等。电气故障主要有电缆、接线等。试运行中要仔细观察，对出现故障的部位，根据故障情况采取措施处理，实现对故障的有效排除。从而提高锅炉的运行效率，为其正常有效运行提供保障。
3.4撰写锅炉安装调试报告
该项工作也是安装调试中不可忽视的内容，它能够详细记录锅炉安装调试具体情况，并且是资产、财务验收的重要依据。因而必须提高思想认识，对锅炉安装调试工作进行全面和详细的记录，让读者阅读时能够再现锅炉安装调试过程。以便让人们对安装调试有更为全面的认识，也为锅炉的运行维护提供依据。
结束语：
锅炉安装及调试工作较为复杂，把握好锅炉安装及调试要点，并针对要点把控好重要部件安装。做好这项工作不仅能够促进锅炉正常运行和工作，还有利于预防安全事故发生，确保锅炉运行安全和工作效率提高。
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