折叠式可收纳风扇论文和设计-刘国杰

全文摘要

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种折叠式可收纳风扇，包括底座、设置于底座上的支架，以及装配于支架上的扇头，所述支架至少包括打开后对扇头形成支承、折叠后形成叠加状态的第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件的下端与底座之间，第一支撑件的上端与第二支撑件的下端之间，第二支撑件的上端与扇头之间分别通过旋转结构形成连接。本实用新型结构简单、设置合理，便于折叠、减少存放空间的占用，以便于收纳存放。

主设计要求

1.折叠式可收纳风扇，包括底座、设置于底座上的支架，以及装配于支架上的扇头，其特征在于，所述支架至少包括打开后对扇头形成支承、折叠后形成叠加状态的第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件的下端与底座之间，第一支撑件的上端与第二支撑件的下端之间，第二支撑件的上端与扇头之间分别通过旋转结构形成连接。

设计方案

2.如权利要求1所述的折叠式可收纳风扇，其特征在于，所述第一支撑件与底座之间形成90°范围内的旋转折叠，第二支撑件与第一支撑件之间形成180°范围内的旋转折叠，第二支撑件与扇头之间形成180°范围内的旋转折叠。

3.如权利要求1所述的折叠式可收纳风扇，其特征在于，所述第一支撑件、第二支撑件的截面为圆形、椭圆形、多边形、腰形中一种或任意组合。

4.如权利要求1所述的折叠式可收纳风扇，其特征在于，所述第一支撑件、第二支撑件为实心体或空心体。

5.如权利要求1-4中任一项所述的折叠式可收纳风扇，其特征在于，所述旋转结构采用阻尼转轴器件。

6.如权利要求1-4中任一项所述的折叠式可收纳风扇，其特征在于，所述扇头包括扇头壳体，装配于扇头壳体内的直流无刷外转子电机，以及装配于外转子电机旋转部件上的扇叶，扇头下方固定设置有安装头，第二支撑件的上端采用上述旋转结构与安装头形成连接。

7.如权利要求6所述的折叠式可收纳风扇，其特征在于，所述第二支撑件弯折出具有供折叠后扇头叠入的让位空间。

8.如权利要求6所述的折叠式可收纳风扇，其特征在于，所述安装头与第二支撑件的上端之间设置有折叠连接头。

9.如权利要求6所述的折叠式可收纳风扇，其特征在于，在采用旋转结构连接的地方分别设置有定位锁紧结构，其包括锁头、弹性件，所述锁头由弹性件的推动产生锁紧力。

10.如权利要求6所述的折叠式可收纳风扇，其特征在于，扇头上设置有供风扇遥控器置入其中的腔室。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种折叠式可收纳风扇。

背景技术

目前大多数电风扇包括底座、设置于底座上的支架，以及装配于支架上的扇头，其中支架多数无法折叠，为了减少空间的占用，支架有的采用伸缩方式，但是支架与底座、扇头之间无法折叠，导致风扇存放时，仍需要占用较大空间，给存放带来一定的麻烦。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理、可以折叠方便存放、占用存放空间少的折叠式可收纳风扇。

实现本实用新型的技术方案如下

折叠式可收纳风扇，包括底座、设置于底座上的支架，以及装配于支架上的扇头，所述支架至少包括打开后对扇头形成支承、折叠后形成叠加状态的第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件的下端与底座之间，第一支撑件的上端与第二支撑件的下端之间，第二支撑件的上端与扇头之间分别通过旋转结构形成连接。

进一步地，所述第一支撑件与底座之间形成90°范围内的旋转折叠，第二支撑件与第一支撑件之间形成180°范围内的旋转折叠，第二支撑件与扇头之间形成180°范围内的旋转折叠。

进一步地，所述第一支撑件、第二支撑件的截面为圆形、椭圆形、多边形、腰形中一种或任意组合。

进一步地，所述第一支撑件、第二支撑件为实心体或空心体。

进一步地，所述旋转结构采用阻尼转轴器件。

进一步地，所述扇头包括扇头壳体，装配于扇头壳体内的直流无刷外转子电机，以及装配于外转子电机旋转部件上的扇叶，扇头下方固定设置有安装头，第二支撑件的上端采用上述旋转结构与安装头形成连接。

进一步地，所述第二支撑件弯折出具有供折叠后扇头叠入的让位空间。

进一步地，所述安装头与第二支撑件的上端之间设置有折叠连接头。

进一步地，在采用旋转结构连接的地方分别设置有定位锁紧结构，其包括锁头、弹性件，所述锁头由弹性件的推动产生锁紧力。

进一步地，扇头上设置有供风扇遥控器置入其中的腔室。

采用了上述技术方案，在使用风扇时，通过相应的旋转结构，第一支撑件旋转呈竖直状态处于底座上方，第二支撑件旋转呈与第一支撑件竖直状态一致，扇头旋转呈水平状态，即整个风扇呈立式；当不需要使用风扇，将风扇进行存放时，还是通过旋转结构将第一支撑件转动折叠呈平放状态与底座上表面形成贴合，第二支撑件旋转折叠呈平放状态与底座的下表面形成贴合，而扇头则旋转折叠呈与第二支撑件形成贴合，从而整个风扇折叠后的高度，仅为底座、支撑件、扇头的厚度，大大减小了空间的占用，便于较小空间内的存放。本实用新型结构简单、设置合理，便于折叠、减少空间的占用，以便于收纳存放。

附图说明

图1为本实用新型实施方式一结构示意图；

图2为图2的后视结构示意图；

图3为本实用新型中定位锁紧结构的示意图；

图4为图1折叠后的示意图；

图5为本实用新型实施方式二结构示意图；

图6为图2的后视结构示意图；

图7为图5折叠后的示意图；

附图中，1为底座，2为支架，3为扇头，4为第一支撑件，5为第二支撑件，6为旋转结构，7为支座，8为圆弧面，9为安装部，10为扇头壳体，11为防护罩，12为安装头，13为让位空间，14为锁头，15为弹性件，16为安装孔，17为凹槽，18为镶嵌块，19为风扇遥控器，20为腔室，21为支承安装部，22为折叠连接头，23为堵头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，如图1、2、3、4所示，折叠式可收纳风扇，包括底座1、设置于底座上的支架2，以及装配于支架上的扇头3，所述支架包括打开后对扇头形成支承、折叠后形成叠加状态的第一支撑件4、第二支撑件5，第一支撑件的下端与底座之间，第一支撑件的上端与第二支撑件的下端之间，第二支撑件的上端与扇头之间分别通过旋转结构6形成连接。这里及下面所要使用的旋转结构采用阻尼转轴器件，可以采用常用阻尼转轴来实现，在此不多赘述。在底座上固定有支座7，支座之间形成供第一支撑件下端置入的空间，在支座与第一支撑件的下端之间安装阻尼转轴器件，支座的上端设置成圆弧面8，以便于第一支撑件下端旋转的让位。第一支撑件的上端一侧、第二支撑件的下端一侧分别固定有安装部9，安装部之间通过阻尼转轴器件形成转动连接，在支撑件呈竖直状态时，第一支撑件的上端面与第二支撑件的下端面形成贴合支承，以保证两个支撑件之间的支承稳定。

通过阻尼转轴器件的布置，第一支撑件与底座之间形成90°范围内的旋转折叠，第二支撑件与第一支撑件之间形成180°范围内的旋转折叠，第二支撑件与扇头之间形成180°范围内的旋转折叠。

扇头包括扇头壳体10，装配于扇头壳体内的直流无刷外转子电机，以及装配于外转子电机旋转部件上的扇叶，扇头壳体的背面向中部延伸出支承安装部21，以供外转子电机的装配，扇头壳体前后装配有防护罩11，扇头壳体下方固定设置有安装头12，第二支撑件的上端采用阻尼转轴器件与安装头形成连接；采用外转子电机能够减少整体风扇的重心偏移，使风扇支撑稳定。

第二支撑件弯折出具有供折叠后扇头叠入的让位空间13，在风扇折叠后，扇头的一部分处于让位空间中，以进一步减少折叠后风扇的占用空间。

为了保证使用风扇时，由于阻尼转轴的自锁能力失效，在采用旋转结构连接的地方分别设置有定位锁紧结构，其包括锁头14、弹性件15，锁头由弹性件的推动产生锁紧力。如图3示出，在第一支撑件4下端与支座7之间的锁紧结构，在支座上开设有安装孔16，弹性件为弹簧，弹性件置入安装孔中，在第一支撑件的的侧面开设圆弧形的凹槽17，当第一支撑件翻转呈竖直状态立于底座上时，通过弹簧的弹力，将锁头的前端顶入凹槽中，以形成一定的锁紧力，而后面再折叠时，通过人力能够将锁头从凹槽中脱离，以失去锁紧力。安装孔内螺纹连接有堵头23，弹簧处于堵头与锁头之间，受二者压缩，这样可以根据需要调整堵头对弹簧的压缩量。锁头的前端为与凹槽相适应的圆弧形。

扇头中的防护罩前端中部固定有镶嵌块18，该镶嵌块外侧面形成供风扇遥控器19置入其中的腔室20。具体实施中，风扇遥控器与镶嵌块之间可以采用磁性进行吸附，以便于将遥控器容置和取出使用。

实施例二，如图5、6、7示出，与实施例一的主要不同之处，在安装头与第二支撑件的上端之间设置有折叠连接头22。折叠连接头的两端分别通过阻尼转轴与安装头、第二支撑件上端形成连接，这样就不需要将第二支撑件弯折出供折叠后扇头叠入的让位空间。

上面的两种实施例中，第一支撑件、第二支撑件的截面为圆形、椭圆形、多边形、腰形中一种或任意组合。如两个支撑件均为圆形，或第一支撑件采用圆形，第二支撑件采用多边形，具体根据需要进行选择使用；第一支撑件、第二支撑件可以采用实心体或空心体。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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