全文摘要
本实用新型公开了一种对柱体物件夹持辅助装置，包括底座，所述底座的顶部设有箱体，所述箱体的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部设有与滑块对应的滑槽，所述底座的侧壁通过第二驱动机构与滑块连接，所述箱体通过第一驱动机构连接有转动块。本实用新型转动块的侧面安装夹紧机构，第一夹紧片与转动块固定连接，通过调节调节固定螺丝，实现第一夹紧片与第二夹紧片内部直径越来越小，对夹紧机构内部的需要夹紧的物体进行夹紧，夹紧的物体在打磨的过程中不易转动；转动块的侧壁与第一驱动机构转动连接，通过第一驱动机构转动带动转动块转动，实现了转动块在转动的同时带动夹紧机构匀速转动，有利于需要打磨的物体表面打磨情况更符合要求。
主设计要求
1.一种对柱体物件夹持辅助装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有箱体(5)，所述箱体(5)的底部固定连接有滑块(8)，所述底座(1)的顶部设有与滑块(8)对应的滑槽(3)，所述底座(1)的侧壁通过第二驱动机构(9)与滑块(8)连接，所述箱体(5)通过第一驱动机构(7)连接有转动块(10)，所述箱体(5)的侧壁上设有与转动块(10)对应的旋转口，所述转动块(10)远离第一驱动机构(7)的一端固定连接有夹紧机构(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑机构(2)。
设计方案
1.一种对柱体物件夹持辅助装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有箱体(5)，所述箱体(5)的底部固定连接有滑块(8)，所述底座(1)的顶部设有与滑块(8)对应的滑槽(3)，所述底座(1)的侧壁通过第二驱动机构(9)与滑块(8)连接，所述箱体(5)通过第一驱动机构(7)连接有转动块(10)，所述箱体(5)的侧壁上设有与转动块(10)对应的旋转口，所述转动块(10)远离第一驱动机构(7)的一端固定连接有夹紧机构(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种对柱体物件夹持辅助装置，其特征在于，所述夹紧机构(4)包括固定连接在转动块(10)上的第一夹紧片(43)，所述第一夹紧片(43)的两端外侧壁固定连接有第一固定块(42)，所述第一夹紧片(43)的一侧设有第二夹紧片(45)，所述第二夹紧片(45)的两端外侧壁均固定连接有第二固定块(44)，所述第二固定块(44)与第一固定块(42)通过固定螺丝(41)螺纹连接，所述第一固定块(42)与固定螺丝(41)螺纹连接，所述固定螺丝(41)与第二固定块(44)螺纹连接，所述第二固定块(44)安装于第二夹紧片(45)的两端外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种对柱体物件夹持辅助装置，其特征在于，所述第一驱动机构(7)包括固定连接在箱体(5)外侧壁上的支撑板(73)，所述支撑板(73)的顶部固定连接有电机(72)，所述电机(72)的输出端固定连接有转动杆(71)，所述转动杆(71)远离电机(72)的一端贯穿箱体(5)并与转动块(10)固定连接，所述转动杆(71)与箱体(5)转动连接，所述箱体(5)的侧壁与转动杆(71)转动连接，所述转动杆(71)的一端与电机(72)转动连接，所述箱体(5)的侧壁安装支撑板(73)，所述支撑板(73)的顶部与电机(72)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种对柱体物件夹持辅助装置，其特征在于，所述第二驱动机构(9)包括转动连接在底座(1)上的螺纹杆(91)，所述螺纹杆(91)的一端固定连接有L型把手(93)，所述螺纹杆(91)远离L型把手(93)的一端贯穿底座(1)并与滑槽(3)的内侧壁转动连接，所述滑块(8)螺纹套接在螺纹杆(91)上，所述L型把手(93)上插设有插栓(92)，所述底座(1)的外侧壁以螺纹杆(91)为中心环绕设有多个与插栓(92)对应的插孔。
5.根据权利要求1所述的一种对柱体物件夹持辅助装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括固定连接在底座(1)上的支撑块(21)，所述支撑块(21)的顶部设有凹槽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种对柱体物件夹持辅助装置，其特征在于，所述旋转口内侧壁固定连接有轴承(6)，所述转动块(10)与轴承(6)转动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种对柱体物件夹持辅助装置。
背景技术
在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置；在设计夹紧装置时应考虑下列要求：在夹紧过程中不改变工件的位置，夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形，操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率；结构简单，易于制造，以降低夹具的成本。
目前夹紧装置主要用于工业方面的打磨和切割，主要是固定需要打磨或者切割物品的位置，防止其发生位移，一般主要用于工厂的平面磨床、磨削加工、和产品外观雕刻等方面。
现在传统的夹紧装置在工作的过程中对圆柱型的物体进行夹紧的过程中，对物品的表面进行切割或者打磨，物体在夹紧装置的内部会发生转动，影响工作的效率，传统的夹紧装置在工作的过程中无法在对物品固定的同时进行打磨或者切割。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对圆柱型物品夹紧和打磨问题，而提出的一种对柱体物件夹持辅助装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种对柱体物件夹持辅助装置，包括底座，所述底座的顶部设有箱体，所述箱体的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部设有与滑块对应的滑槽，所述底座的侧壁通过第二驱动机构与滑块连接，所述箱体通过第一驱动机构连接有转动块，所述箱体的侧壁上设有与转动块对应的旋转口，所述转动块远离第一驱动机构的一端固定连接有夹紧机构，所述底座的顶部固定连接有支撑机构。
优选地，所述夹紧机构包括固定连接在转动块上的第一夹紧片，所述第一夹紧片的两端外侧壁固定连接有第一固定块，所述第一夹紧片的一侧设有第二夹紧片，所述第二夹紧片的两端外侧壁均固定连接有第二固定块，所述第二固定块与第一固定块通过固定螺丝螺纹连接。所述第一固定块与固定螺丝螺纹连接，所述固定螺丝与第二固定块螺纹连接，所述第二固定块安装于第二夹紧片的两端外侧壁。
优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在箱体外侧壁上的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿箱体并与转动块固定连接，所述转动杆与箱体转动连接。所述箱体的侧壁与转动杆转动连接，所述转动杆的一端与电机转动连接，所述箱体的侧壁安装支撑板，所述支撑板的顶部与电机的底部固定连接。
优选地，所述第二驱动机构包括转动连接在底座上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有L型把手，所述螺纹杆远离L型把手的一端贯穿底座并与滑槽的内侧壁转动连接，所述滑块螺纹套接在螺纹杆上，所述L型把手上插设有插栓，所述底座的外侧壁以螺纹杆为中心环绕设有多个与插栓对应的插孔。所述螺纹杆呈倒“L”型结构，所述螺纹杆与底座的内侧壁转动连接，所述螺纹杆贯穿底座与滑块螺纹连接，所述螺纹杆的侧面与插栓滑动连接，所述底座的侧面以螺纹杆为中心环绕设有多个与插栓对应的插孔，所述插栓贯穿螺纹杆与插孔固定连接，所述螺纹杆的侧面与支杆固定连接。
优选地，所述支撑机构包括固定连接在底座上的支撑块，所述支撑块的顶部设有凹槽。
优选地，所述旋转口内侧壁固定连接有轴承，所述转动块与轴承转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、转动块的侧面安装夹紧机构，第一夹紧片与转动块固定连接，通过调节调节固定螺丝，实现第一夹紧片与第二夹紧片内部直径越来越小，对夹紧机构内部的需要夹紧的物体进行夹紧，夹紧的物体在打磨的过程中不易转动；
2、转动块的侧壁与第一驱动机构转动连接，通过第一驱动机构转动带动转动块转动，实现了转动块在转动的同时带动夹紧机构匀速转动，有利于需要打磨的物体表面打磨情况更符合要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种对柱体物件夹持辅助装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种对柱体物件夹持辅助装置的左视图；
图3为本实用新型提出的一种对柱体物件夹持辅助装置中的支撑机构的结构示意图。
图中：1底座、2支撑机构、21支撑块、22凹槽、3滑槽、4夹紧机构、41 固定螺丝、42第一固定块、43第一夹紧片、44第二固定块、45第二夹紧片、5 箱体、6轴承、7第一驱动机构、71转动杆、72电机、73支撑板、8滑块、9第二驱动机构、91螺纹杆、92插栓、93L型把手、94插孔、10转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种对柱体物件夹持辅助装置，包括底座1，底座1的顶部设有箱体5，箱体5的底部固定连接有滑块8，底座1的顶部设有与滑块8对应的滑槽3，底座1的侧壁通过第二驱动机构9与滑块8连接，第二驱动机构9包括转动连接在底座1上的螺纹杆91，螺纹杆91的一端固定连接有L型把手93，螺纹杆91远离L型把手93的一端贯穿底座1并与滑槽3的内侧壁转动连接，滑块8螺纹套接在螺纹杆91上，L型把手93上插设有插栓92，底座1的外侧壁以螺纹杆91为中心环绕设有多个与插栓92对应的插孔，便于调节箱体5在底座1表面的位置，根据需要切割不同长度的物品调节夹紧机构4距离切割机之间的距离，防止切割的过程中箱体5的位置的发生变化；
其中，箱体5通过第一驱动机构7连接有转动块10，箱体5的侧壁上设有与转动块10对应的旋转口，第一驱动机构7包括固定连接在箱体5外侧壁上的支撑板73，支撑板73的顶部固定连接有电机72，电机72的输出端固定连接有转动杆71，转动杆71远离电机72的一端贯穿箱体5并与转动块10固定连接，转动杆71与箱体5转动连接。箱体5的侧壁与转动杆71转动连接，转动杆71 的一端与电机72转动连接，箱体5的侧壁安装支撑板73，支撑板73焊接于箱体5，支撑板73的顶部与电机72的底部固定连接，旋转口内侧壁固定连接有轴承6，转动块10与轴承6转动连接，通过第一驱动机构7工作带动转动块10转动，实现转动块10带动夹紧机构4匀速转动，打磨出的物体更加符合要求，转动块10通过轴承6与箱体5之间转动连接，摩擦力更小，减少了能量的消耗，提高了工作效率；
其中，转动块10远离第一驱动机构7的一端固定连接有夹紧机构4，夹紧机构4包括固定连接在转动块10上的第一夹紧片43，第一夹紧片43的两端外侧壁固定连接有第一固定块42，第一夹紧片43的一侧设有第二夹紧片45，第二夹紧片45的两端外侧壁均固定连接有第二固定块44，第二固定块44与第一固定块42通过固定螺丝41螺纹连接。第一固定块42与固定螺丝41螺纹连接，固定螺丝41与第二固定块44螺纹连接，第二固定块44安装于第二夹紧片45 的两端外侧壁，通过调节固定螺丝41对第一夹紧片43和第二夹紧片45之间的物体进行夹紧，对需要打磨的物体束缚力更强，物体在打磨的时候在夹紧机构4 内部转动的几率更小；
其中，底座1的顶部固定连接有支撑机构2，支撑机构2包括固定连接在底座1上的支撑块21，支撑块21的顶部设有凹槽22，防止物体在切割的时候一端固定在夹紧机构4的内部，另一端没有支撑，导致切割的面和切割的长度不符合要求，降低的工作效率。
本实用新型中，底座1的顶部安装滑块8，通过调节滑块8的位置来实现对箱体5的位置的调节，螺纹杆91与底座1转动连接，螺纹杆91贯穿底座1与滑块8螺纹连接，通过转动螺纹杆91调节滑块8在底座1顶部滑槽3的位置，可以根据生产需要调节箱体5与切割机的位置关系，箱体5的侧面安装第一驱动机构7，第一驱动机构7带动转动块10转动，保持转动块10在箱体5的侧面匀速转动，打磨出的物体更加符合要求，在不需要打磨的时候，电机72可以起到限制转动块10转动的作用，转动块10通过与安装在箱体5侧壁的轴承6与箱体5转动连接可以，减少转动块10与箱体5之间的摩擦力，较少动力的消耗，提高了生产效率，转动块10的侧壁安装夹紧机构4，第一夹紧片43的一端与转动杆71固定连接，第一夹紧片43的顶部和底部分别安装第一固定块42，通过调节固定螺丝41来调节第一固定块42与第二固定块44之间的距离，来实现调节第一夹紧片43与第二夹紧片45之间的内部直径，对夹紧机构4内部的物品进行夹紧，第一夹紧片43和第二夹紧片45的内部均呈半圆形机构，为了增加与需要夹紧呈圆柱型结构的物体之间的摩擦力，防止打磨的过程中物体在夹紧机构4内部转动，底座1的顶部安装支撑机构2，便于切割的过程中对物体没有放置在夹紧机构4内部的一端进行支撑，防止切割的时候发生切斜，导致切割不符合要求。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065545.9
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209520625U
授权时间:20191022
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06;B24B41/06
范畴分类:26H;
申请人:张卫东
第一申请人:张卫东
申请人地址:457000 河南省濮阳市濮阳县城关镇建新南路30号院18号楼2单元9号
发明人:张卫东;张志超;杨美振;刘随义;赵郑勇;冯三林
第一发明人:张卫东
当前权利人:张卫东
代理人:封明艳
代理机构:11297
代理机构编号:北京睿博行远知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计