一种缝纫机梭床组件和缝纫机论文和设计-周明

全文摘要

本实用新型实施例公开了一种缝纫机梭床组件和缝纫机，所述组件包括梭床、梭套和梭床轴，所述梭床包括梭床本体、套设在梭床本体右侧的底套、连接于梭床本体左侧的梭尖、以及穿过所述梭床本体和底套的第一短轴，所述梭套包括嵌入于梭床本体中的梭套外壳和第二短轴，所述第二短轴与梭套外壳相连且用于套在第一短轴外周；所示梭床轴与所述梭床的右侧相连，所述梭床轴设置有沿长度方向穿过底线的长孔，所述第一短轴中设置有由右向左穿过底线的第一开孔，所述第二短轴中设置有由右向左穿过底线的第二开孔，所述梭套外壳侧壁设置有穿过底线的开口。本实用新型实施例提供的缝纫机梭床组件无需拆开梭套进行打底线，实现自动续线。

主设计要求

1.一种缝纫机梭床组件，其特征在于，所述组件包括梭床(1)、梭套(2)和梭床轴(3)，所述梭床(1)包括梭床本体(11)、套设在梭床本体(11)右侧的底套(12)、连接于梭床本体(11)左侧的梭尖(14)、以及穿过所述梭床本体(11)和底套(12)的第一短轴(13)，所述梭套(2)包括嵌入于梭床本体(11)中的梭套外壳(21)和第二短轴(22)，所述第二短轴(22)与梭套外壳(21)相连且用于套在第一短轴(13)外周；所示梭床轴(3)与所述梭床(1)的右侧相连，所述梭床轴(3)设置有沿长度方向穿过底线(100)的长孔，所述第一短轴(13)中设置有由右向左穿过底线(100)的第一开孔(131)，所述第二短轴(22)中设置有由右向左穿过底线(100)的第二开孔(221)，所述梭套外壳(21)侧壁设置有穿过底线(100)的开口(211)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的缝纫机梭床组件，其特征在于，所述组件还包括第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)和油泵(6)，所述第一锥齿轮(4)同轴套设于所述梭床轴(3)右部的外周，所述第二锥齿轮(5)用于传动连接大连杆且与所述第一锥齿轮(4)相啮合，所述油泵(6)由所述第一锥齿轮(4)所驱动进行循环润滑油。

3.根据权利要求2所述的缝纫机梭床组件，其特征在于，所述油泵(6)包括中空的油泵外壳(61)、第三锥齿轮(62)、驱动轴(63)、叶轮(64)、进油管(65)和出油管(66)，所述第三锥齿轮(62)位于所述油泵外壳(61)外部且与所述第一锥齿轮(4)传动连接，所述叶轮(64)位于所述油泵外壳(61)中，所述驱动轴(63)一端与所述第三锥齿轮(62)同轴相连，另一端伸入所述油泵外壳(61)与所述叶轮(64)同轴相连，所述油泵外壳(61)设置有与进油管(65)连通的进油口和与所述出油管(66)连通的出油口。

4.根据权利要求1所述的缝纫机梭床组件，其特征在于，梭床轴(3)的长度为380-390mm。

5.一种缝纫机，其特征在于，所述缝纫机设置有权利要求1-4中任意一项所述的缝纫机梭床组件。

设计说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种缝纫机梭床组件和缝纫机。

背景技术

梭床、梭套和梭床轴是缝纫机上底线的组件。

现有技术公开了一种缝纫机梭床，由梭床体、梭床圈和二个压脚组成，梭床体为一整体铸件，梭床圈置于梭床体上部的圈台阶上并由二压脚卡定，梭床体的下部为一管状长柄，用以与缝纫机整机特有的传动机构相连接。该梭床可以通过梭床体的长柄与整机传动机构连接，在缝纫机中不再是固定不动，而可以与缝纫针在水平方向同步运动，故能使缝纫机加工缝纫出更多花样的花纹。

现有技术公开了一种全自动模板缝纫机新型梭床机构，包括安装在底板上的梭床机构，其特征在于：所述梭床机构包括梭床本体、梭床轴和伺服电机，所述梭床本体设置在梭床轴前端，梭床轴中部设有轴套，梭床轴后部设有两个高速轴承，梭床轴于两个高速轴承之间还设有从动同步轮，从动同步轮通过同步带与伺服电机输出端的主动同步轮连接；本实用新型结构设计合理，在梭床机构上安装伺服电机，改变梭床机构的动力输入结构，使梭床轴可以缩短到195mm，解决了梭床轴长度过长产生的问题。

现有技术公开了一种缝纫机梭床，包括梭床体及梭床圈，所述梭床体及梭床圈的材质为球墨铸铁，所述梭床圈套设在梭床体内，所述梭床体的底部中心设有中心柱，中心柱沿所述梭床体轴线方向向后延伸，所述中心柱内设有容纳缝纫线的空间，所述梭床圈底部与所述中心柱体对应地设有通孔；所述梭床体上设置有梭尖，所述的梭尖的硬度大于梭床床体的硬度，新型结构的缝纫机梭床，在高速运转时摩擦系数很低能降低由于摩擦产生的热量，在摩擦引起热量是油会从里面渗出来，大大提高了使用寿命，低能耗，高功效，低成本，梭尖部分采用高硬度材料，提高了梭尖部分的耐磨性能，延长了梭床的使用寿命，有利于节约成本，并且分体加工降低了一体加工的难度，提高了生产。

现有梭床需要先将底线缠绕在梭床中的梭芯上，而梭床中空间有限，因此常常需要重新打底线。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种缝纫机梭床组件和缝纫机，本实用新型实施例提供的缝纫机梭床组件无需拆开梭套进行打底线，实现自动续线。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型的实施方式的第一方面中，提供了一种缝纫机梭床组件，其特征在于，所述组件包括梭床、梭套和梭床轴，所述梭床包括梭床本体、套设在梭床本体右侧的底套、连接于梭床本体左侧的梭尖、以及穿过所述梭床本体和底套的第一短轴，所述梭套包括嵌入于梭床本体中的梭套外壳和第二短轴，所述第二短轴与梭套外壳相连且用于套在第一短轴外周；所示梭床轴与所述梭床的右侧相连，所述梭床轴设置有沿长度方向穿过底线的长孔，所述第一短轴中设置有由右向左穿过底线的第一开孔，所述第二短轴中设置有由右向左穿过底线的第二开孔，所述梭套外壳侧壁设置有穿过底线的开口。

可选的，所述组件还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和油泵，所述第一锥齿轮同轴套设于所述梭床轴右部的外周，所述第二锥齿轮用于传动连接大连杆且与所述第一锥齿轮相啮合，所述油泵由所述第一锥齿轮所驱动进行循环润滑油。

可选的，所述油泵包括中空的油泵外壳、第三锥齿轮、驱动轴、叶轮、进油管和出油管，所述第三锥齿轮位于所述油泵外壳外部且与所述第一锥齿轮传动连接，所述叶轮位于所述油泵外壳中，所述驱动轴一端与所述第三锥齿轮同轴相连，另一端伸入所述油泵外壳与所述叶轮同轴相连，所述油泵外壳设置有与进油管连通的进油口和与所述出油管连通的出油口。

可选的，梭床轴的长度为380-390mm。

本实用新型实施例还提供一种缝纫机，所述缝纫机设置有本实用新型所提供的缝纫机梭床组件。

根据本实用新型的实施方式，具有如下优点：

本实用新型实施例的缝纫机梭床组件和缝纫机在梭床轴中开设长孔，以便于将底线直接穿过长孔进入梭床中，从而无需打底线，节省操作，而通过梭床和梭套可以保证底线正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的一实施例提供的缝纫机梭床组件的结构示意图。

图中：

1梭床 2梭套 3梭床轴

4第一锥齿轮 5第二锥齿轮 6油泵

11梭床本体 12底套 13第一短轴

14梭尖 21梭套外壳 22第二短轴

61油泵外壳 62第三锥齿轮 63驱动轴

64叶轮 65进油管 66出油管

100底线 131第一开孔 211开口

221第二开孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种缝纫机梭床组件，所述组件包括梭床1、梭套2和梭床轴3，所述梭床1包括梭床本体11、套设在梭床本体11右侧的底套12、连接于梭床本体11左侧的梭尖14、以及穿过所述梭床本体11和底套12的第一短轴13，所述梭套2包括嵌入于梭床本体11中的梭套外壳21和第二短轴22，所述第二短轴22与梭套外壳21相连且用于套在第一短轴13外周；所示梭床轴3与所述梭床1的右侧相连，所述梭床轴3设置有沿长度方向穿过底线100的长孔，所述第一短轴13中设置有由右向左穿过底线100的第一开孔131，所述第二短轴22中设置有由右向左穿过底线100的第二开孔221，所述梭套外壳21侧壁设置有穿过底线100的开口211。

本实用新型实施例缝纫机梭床组件使用方式如下：首先将底线穿过梭床轴中的长孔然后进入梭床中的第一短轴的第一开孔中，进而从梭套的第二短轴的第二穿孔穿出由梭套外壳的开口中穿出。本实用新型实施例的缝纫机梭床组件和缝纫机在梭床轴中开设长孔，以便于将底线直接穿过长孔进入梭床中，从而无需打底线，节省操作，而通过梭床和梭套可以保证底线正常使用。

梭床和梭床轴由大连杆通过锥齿轮所驱动，同时大连杆也直接与纫机油泵传动连接，进而直接驱动油泵出油，本实用新型实施例的梭床组件为了便于底线进入梭床轴中，延长了梭床轴的长度，使其长度由280mm增加到380-390mm，因而大连杆无法直接传动连接油泵，为了实现油泵出油，如图1所示，所述组件还可以包括第一锥齿轮4、第二锥齿轮5和油泵6，所述第一锥齿轮4可以同轴套设于所述梭床轴3右部的外周，所述第二锥齿轮5可以用于传动连接大连杆且与所述第一锥齿轮4相啮合，所述油泵6可以由所述第一锥齿轮4所驱动进行循环润滑油，所述油泵6可以包括中空的油泵外壳61、第三锥齿轮62、驱动轴63、叶轮64、进油管65和出油管66，所述第三锥齿轮62可以位于所述油泵外壳61外部且与所述第一锥齿轮4传动连接，所述叶轮64可以位于所述油泵外壳61中，所述驱动轴63一端可以与所述第三锥齿轮62同轴相连，另一端可以伸入所述油泵外壳61与所述叶轮64同轴相连，所述油泵外壳61可以设置有与进油管65连通的进油口和与所述出油管66连通的出油口。在使用时，由大连杆驱动第二锥齿轮进行转动，进而驱动第一锥齿轮转动，从而驱动梭床轴和梭床转动；同时，第一锥齿轮与第三锥齿轮传动连接，进而带动驱动轴和叶轮转动，使油泵外壳中的润滑油可以通过出油管送出油泵外壳且从进油管进入油泵外壳中。

本实施例还提供一种缝纫机，所述缝纫机设置有本实施例所提供的缝纫机梭床组件。本实施例梭床组件的梭床和梭套与常规梭床和梭套的使用方式相同，而梭床轴均、油泵固定在缝纫机底部，第二锥齿轮传动连接大连杆，三个锥齿轮相啮合，第二锥齿轮位于上方，第三锥齿轮位于下方，而第二锥齿轮位于第二锥齿轮和第三锥齿轮之间。本实施例的缝纫机无需打底线，省时省力。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

设计图

一种缝纫机梭床组件和缝纫机论文和设计

一种缝纫机梭床组件和缝纫机论文和设计-周明

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢