全文摘要
本实用新型公开了一种装配式建筑用墙体模块，包含：一芯体单元，其包含龙骨架以及设置在所述龙骨架内的隔热填充层，所述龙骨架的两侧均具有若干墙体固定部，所述龙骨架的四周均设置有对接固定部；及若干墙体单元，其固定安装在所述芯体单元上，所述龙骨架上的每个墙体固定部上均对应安装有一块所述墙体单元。本实用新型的装配式建筑用墙体模块通过设置芯体单元与墙体单元的组合形式，且在芯体单元四周设置对接固定部，可方便墙体模块之间进行对接固定，该墙体模块适用于建筑的大片墙面，建筑拆除后，墙体模块方便地进行拆分回收，简单处理后进行再利用，有利于节约资源。
主设计要求
1.一种装配式建筑用墙体模块，其特征在于，其包含：一芯体单元，其包含龙骨架以及设置在所述龙骨架内的隔热填充层，所述龙骨架的两侧均具有若干墙体固定部，所述龙骨架的四周均设置有对接固定部；及若干墙体单元，其固定安装在所述芯体单元上，所述龙骨架上的每个墙体固定部上均对应安装有一块所述墙体单元。
设计方案
1.一种装配式建筑用墙体模块，其特征在于，其包含：
一芯体单元，其包含龙骨架以及设置在所述龙骨架内的隔热填充层，所述龙骨架的两侧均具有若干墙体固定部，所述龙骨架的四周均设置有对接固定部；及
若干墙体单元，其固定安装在所述芯体单元上，所述龙骨架上的每个墙体固定部上均对应安装有一块所述墙体单元。
2.由权利要求1所述的装配式建筑用墙体模块，其特征在于，所述龙骨架包含：
一方形框体，所述隔热填充层置于所述方形框体内，且所述对接固定部设置在所述方形框体的四周的对接侧上；及
两侧边盖板，分别可拆卸地安装在所述方形框体的两侧，所述墙体固定部设置在所述侧边盖板上。
3.由权利要求2所述的装配式建筑用墙体模块，其特征在于，所述对接固定部包含第一对接部与第二对接部；所述方形框体的每一对相对的对接侧中，有一个对接侧上设置有第一对接部，另一个对接侧上设置有第二对接部。
4.由权利要求3所述的装配式建筑用墙体模块，其特征在于，所述第一对接部包含凹槽部，凹槽部的两边侧板上各设有定位槽；所述第二对接部包含与所述凹槽部配合使用的凸起部，所述凸起部的两侧各设有配合所述定位槽使用的定位凸棱。
5.由权利要求4所述的装配式建筑用墙体模块，其特征在于，所述定位凸棱为梯形或三角形状，所述定位槽的结构与所述定位凸棱契合。
6.由权利要求4所述的装配式建筑用墙体模块，其特征在于，所述凸起部的端部两侧具有导向斜坡。
7.由权利要求2所述的装配式建筑用墙体模块，其特征在于，所述侧边盖板通过螺钉固定在所述方形框体上。
8.由权利要求2所述的装配式建筑用墙体模块，其特征在于，所述侧边盖板为镂空结构，所述墙体固定部包含设置在所述侧边盖板上若干固定孔，所述墙体单元通过穿过所述固定孔的紧固件固定在所述侧边盖板上。
9.由权利要求1-8任一项所述的装配式建筑用墙体模块，其特征在于，所述龙骨架的材质为钢材，所述墙体单元的材质为玻璃钢，所述隔热填充层的材质为玻璃纤维。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种装配式建筑用墙体模块。
背景技术
由预制的墙体模块在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。现有的装配式建筑，墙体模块都是按照建筑的样式进行设计，即墙体模块只能使用模块，在建筑拆除后，墙体模块不能重复利用，这样不利于节约资源。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可往复使用的装配式建筑用墙体模块。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种装配式建筑用墙体模块，包含：
一芯体单元，其包含龙骨架以及设置在所述龙骨架内的隔热填充层，所述龙骨架的两侧均具有若干墙体固定部，所述龙骨架的四周均设置有对接固定部；及
若干墙体单元，其固定安装在所述芯体单元上，所述龙骨架上的每个墙体固定部上均对应安装有一块所述墙体单元。
进一步地，所述龙骨架包含：
一方形框体，所述隔热填充层置于所述方形框体内，且所述对接固定部设置在所述方形框体的四周的对接侧上；及
两侧边盖板，分别可拆卸地安装在所述方形框体的两侧，所述墙体固定部设置在所述侧边盖板上。
进一步地，所述对接固定部包含第一对接部与第二对接部；所述方形框体的每一对相对的对接侧中，有一个对接侧上设置有第一对接部，另一个对接侧上设置有第二对接部。
进一步地，所述第一对接部包含凹槽部，凹槽部的两边侧板上各设有定位槽；所述第二对接部包含与所述凹槽部配合使用的凸起部，所述凸起部的两侧各设有配合所述定位槽使用的定位凸棱。
进一步地，所述定位凸棱为梯形或三角形状，所述定位槽的结构与所述定位凸棱契合。
进一步地，所述凸起部的端部两侧具有导向斜坡。
进一步地，所述侧边盖板通过螺钉固定在所述方形框体上。
进一步地，所述侧边盖板为镂空结构，所述墙体固定部包含设置在所述侧边盖板上若干固定孔，所述墙体单元通过穿过所述固定孔的紧固件固定在所述侧边盖板上。
进一步地，所述所述龙骨架的材质为钢材，所述墙体单元的材质为玻璃钢，所述隔热填充层的材质为玻璃纤维。
有益效果：本实用新型的装配式建筑用墙体模块通过设置芯体单元与墙体单元的组合形式，且在芯体单元四周设置对接固定部，可方便墙体模块之间进行对接固定，该墙体模块适用于建筑的大片墙面，建筑拆除后，墙体模块方便地进行拆分回收，简单处理后进行再利用，有利于节约资源。
附图说明
附图1为装配式建筑用墙体模块的结构图；
附图2为装配式建筑用墙体模块的侧视图；
附图3为龙骨架的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1与附图2所示的装配式建筑用墙体模块，包含一芯体单元以及若干墙体单元3。芯体单元包含龙骨架1以及设置在所述龙骨架1内的隔热填充层2，所述龙骨架1的两侧均具有若干墙体固定部，所述龙骨架1的四周均设置有对接固定部；墙体单元3固定安装在所述芯体单元1上，所述龙骨架1上的每个墙体固定部上均对应安装有一块所述墙体单元3。采用上述结构，墙体模块之间可方便地对接固定，其中龙骨架1为镂空结构，可减轻墙体模块的重量；隔热填充层2用于隔音隔热；在墙体组装完成后，工人可在两侧的墙体单元3上进行刮腻子上涂料进行装饰。此外，为了进一步保证墙体模块之间连接的可靠性，相邻墙体模块之间可使用螺钉、铆钉等紧固件进行固定。
具体地，如附图3所示，所述龙骨架1包含一方形框体11以及两个侧边盖板12。所述隔热填充层2置于所述方形框体11内，且所述对接固定部设置在所述方形框体11的四周的对接侧上；两个侧边盖板12分别可拆卸地安装在所述方形框体11的两侧，所述墙体固定部设置在所述侧边盖板12上。这种设计方式可方便对墙体模块进行回收后，拆下两个侧边盖板12对龙骨架1内部老化的隔热填充层2进行更换处理。
所述对接固定部包含第一对接部与第二对接部，不同墙体模块的第一对接部与第二对接部可相互对接固定；所述方形框体11的每一对相对的对接侧中，有一个对接侧上设置有第一对接部，另一个对接侧上设置有第二对接部。这样可方便墙体模块之间进行对接固定。
具体地，所述第一对接部包含凹槽部111，凹槽部的两边侧板上各设有定位槽112；所述第二对接部包含与所述凹槽部111配合使用的凸起部113，所述凸起部113的两侧各设有配合所述定位槽112使用的定位凸棱114，所述定位凸棱114为梯形或三角形状，所述定位槽112的结构与所述定位凸棱114契合。组装时，相邻两个墙体模块中，一个墙体模块的凸起部113嵌入至另一墙体模块的凹槽部111内，一个墙体模块的定位凸棱114嵌入至另一墙体模块的定位槽112内。两套定位结构(一套为凹槽部111与凸起部113的配合结构，一套为定位凸棱114与定位槽112的配合结构)分别用于前后与左右方向的定位，使得相邻墙体模块之间不会发生错动，增强墙体模块搭建的墙体的牢固性。
为了使凸起部113可方便进入所述凹槽部111，所述凸起部113的端部两侧具有导向斜坡115。
所述侧边盖板12通过螺钉固定在所述方形框体11上。所述侧边盖板12为镂空结构，所述墙体固定部包含设置在所述侧边盖板12上若干固定孔121，如附图3所示，图中四个固定孔121构成一组墙体固定部，所述墙体单元3通过穿过所述固定孔121的紧固件4固定在所述侧边盖板12上，紧固件可以是螺钉、铆钉等。
所述所述龙骨架1的材质为钢材，所述墙体单元3的材质为玻璃钢，所述隔热填充层2的材质为玻璃纤维。
本实用新型的装配式建筑用墙体模块通过设置芯体单元与墙体单元的组合形式，且在芯体单元四周设置对接固定部，可方便墙体模块之间进行对接固定，该墙体模块适用于建筑的大片墙面，建筑拆除后，墙体模块方便地进行拆分回收，简单处理后进行再利用，有利于节约资源。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089661.4
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209494124U
授权时间:20191015
主分类号:E04C 2/30
专利分类号:E04C2/30;E04C2/292
范畴分类:36D;
申请人:南通理工学院
第一申请人:南通理工学院
申请人地址:226000 江苏省南通市港闸经济开发区永兴路14号
发明人:周春杰;常蓓蓓;王林;符仁建
第一发明人:周春杰
当前权利人:南通理工学院
代理人:朱亮淞
代理机构:32316
代理机构编号:无锡松禾知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计