一种具有自动调温功能的墨盒论文和设计-易大明

全文摘要

本实用新型公开了一种具有自动调温功能的墨盒，包括外壳、常温墨室、高温墨室和低温墨室；微型抽吸泵将常温墨室内墨水抽吸至高温墨室内，升温组件将加热层加热，传热导液将热量传递至高温墨室，使得高温墨室内温度升高，温度传感器A检测温度区间，控制系统控制升温组件进行温度调整；升温后的墨水从出墨分管输送至出墨主管，最终通过喷头喷出进行打印；微型抽吸泵将常温墨室内墨水抽吸至低温墨室内，降温组件将吸热层加热，吸热导液将常温墨水所带热量进行吸收，使得常温墨水温度降低，温度传感器B检测温度区间，控制系统控制降温组件进行温度调整；降温后的墨水从出墨分管输送至出墨主管，最终通过喷头喷出进行打印。

主设计要求

1.一种具有自动调温功能的墨盒，其特征在于：包括外壳(1)、常温墨室(2)、高温墨室(3)和低温墨室(4)；所述外壳(1)内依次设置有高温墨室(3)、常温墨室(2)和低温墨室(4)，常温墨室(2)两侧分别设置有输送墨管(5)，输送墨管(5)分别连接至高温墨室(3)和低温墨室(4)；所述高温墨室(3)外侧设置有加热层(6)，加热层(6)内设置有传热导液(7)；所述加热层(6)外侧设置有升温组件(8)，升温组件(8)连接至控制系统(9)，高温墨室(3)内设置有温度传感器A(10)，温度传感器A(10)连接至控制系统(9)；所述高温墨室(3)上方设置有出墨分管(11)，出墨分管(11)连接至出墨主管(12)，出墨主管(12)末端设置有喷头(13)，喷头(13)安装在外壳(1)外侧；所述低温墨室(4)外侧设置有吸热层(14)，吸热层(14)内设置有吸热导液(15)；所述吸热层(14)外侧设置有降温组件(16)，降温组件(16)连接至控制系统(9)，低温墨室(4)内设置有温度传感器B(17)，温度传感器B(17)连接至控制系统(9)；所述低温墨室(4)上方同样设置有出墨分管(11)，出墨分管(11)连接至出墨主管(12)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有自动调温功能的墨盒，其特征在于：所述常温墨室(2)内温度控制为25℃，高温墨室(3)内温度区间为25-35℃，低温墨室(4)内温度区间为25-15℃。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动调温功能的墨盒，其特征在于：所述输送墨管(5)上分别安装有微型抽吸泵(18)，微型抽吸泵(18)连接至控制系统(9)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动调温功能的墨盒，其特征在于：常温墨室(2)上方同样设置有出墨分管(11)，出墨分管(11)连接至出墨主管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动调温功能的墨盒，其特征在于：所述常温墨室(2)、高温墨室(3)和低温墨室(4)之间设置有隔温挡板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打印机设备领域，具体为一种具有自动调温功能的墨盒。

背景技术

现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。旧时指人们用来装盛墨汁的文房用具。常规喷墨打印机的工作温度为15-35℃，当温度低于这个范围时，墨水流动性变差，打印时容易出现喷头“断线”现象；当温度高于这个范围时，墨水活性变大，打印时容易产生底灰。所以，使用喷墨打印机时，为了满足高温高寒环境下的打印需求，首先要控制墨盒的温度在工作温度范围内。因此打印机对所使用的墨水的工作温度有较高的要求，当温度过高或过低时，因墨水水份蒸发或墨水流动性变差都会造成喷头出墨变差，影响喷绘质量。

因而，人们想了很多办法，但效果均不佳：1)依靠改变工作场所的环境温度来间接影响墨水温度：在冬季，提高工作间的温度，因门窗紧闭通风不畅，致操作人员处于墨水溶剂挥发极高的污染环境中，从而严重影响工作人员的身心健康；在夏季，降低工作间的温度，易导致室内空气干燥，加快了墨水中水份的挥发，使得喷头喷孔阻塞。2)增加加热装置：对喷头进行加热，易导致喷头过热而损坏。3)推出季节性墨水；为了满足不同气候情况下工作用墨水所要求的的流动性或含水率，有些厂家推出了季节性墨水，但是，此方法是通过改变墨水中化学成份的配方比例来实现的，因而易造成墨水配方一致性变差致喷绘质量或色彩的变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动调温功能的墨盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动调温功能的墨盒，包括外壳、常温墨室、高温墨室和低温墨室；所述外壳内依次设置有高温墨室、常温墨室和低温墨室，常温墨室两侧分别设置有输送墨管，输送墨管分别连接至高温墨室和低温墨室；所述高温墨室外侧设置有加热层，加热层内设置有传热导液；所述加热层外侧设置有升温组件，升温组件连接至控制系统，高温墨室内设置有温度传感器A，温度传感器A连接至控制系统；所述高温墨室上方设置有出墨分管，出墨分管连接至出墨主管，出墨主管末端设置有喷头，喷头安装在外壳外侧；所述低温墨室外侧设置有吸热层，吸热层内设置有吸热导液；所述吸热层外侧设置有降温组件，降温组件连接至控制系统，低温墨室内设置有温度传感器B，温度传感器B连接至控制系统；所述低温墨室上方同样设置有出墨分管，出墨分管连接至出墨主管。

优选的，所述常温墨室内温度控制为25℃，高温墨室内温度区间为25-35℃，低温墨室内温度区间为25-15℃。

优选的，所述输送墨管上分别安装有微型抽吸泵，微型抽吸泵连接至控制系统。

优选的，常温墨室上方同样设置有出墨分管，出墨分管连接至出墨主管。

优选的，所述常温墨室、高温墨室和低温墨室之间设置有隔温挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：微型抽吸泵将常温墨室内墨水抽吸至高温墨室内，升温组件将加热层加热，传热导液将热量传递至高温墨室，使得高温墨室内温度升高；升温后的墨水从出墨分管输送至出墨主管，最终通过喷头喷出进行打印；微型抽吸泵将常温墨室内墨水抽吸至低温墨室内，降温组件将吸热层加热，吸热导液将常温墨水所带热量进行吸收，使得常温墨水温度降低；降温后的墨水从出墨分管输送至出墨主管，最终通过喷头喷出进行打印。本实用新型结构简单，可操作性强，能够自动对墨盒内墨水温度进行调整，且通过分级温度区间，使得升温或者降温时间缩短，提高了工作效率且节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制系统示意图。

图中：1、外壳；2、常温墨室；3、高温墨室；4、低温墨室；5、输送墨管；6、加热层；7、传热导液；8、升温组件；9、控制系统；10、温度传感器A；11、出墨分管；12、出墨主管；13、喷头；14、吸热层；15、吸热导液；16、降温组件；17、温度传感器B；18、微型抽吸泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动调温功能的墨盒，包括外壳1、常温墨室2、高温墨室3和低温墨室4；所述外壳1内依次设置有高温墨室3、常温墨室2和低温墨室4，常温墨室2两侧分别设置有输送墨管5，输送墨管5分别连接至高温墨室3和低温墨室4；所述高温墨室3外侧设置有加热层6，加热层6内设置有传热导液7；所述加热层6外侧设置有升温组件8，升温组件8连接至控制系统9，高温墨室3内设置有温度传感器A10，温度传感器A10连接至控制系统9；所述高温墨室3上方设置有出墨分管11，出墨分管11连接至出墨主管12，出墨主管12末端设置有喷头13，喷头13安装在外壳1外侧；所述低温墨室4外侧设置有吸热层14，吸热层14内设置有吸热导液15；所述吸热层14外侧设置有降温组件16，降温组件16连接至控制系统9，低温墨室4内设置有温度传感器B17，温度传感器B17连接至控制系统9；所述低温墨室4上方同样设置有出墨分管11，出墨分管11连接至出墨主管12。

进一步的，所述常温墨室2内温度控制为25℃，高温墨室3内温度区间为25-35℃，低温墨室4内温度区间为25-15℃。

进一步的，所述输送墨管5上分别安装有微型抽吸泵18，微型抽吸泵18连接至控制系统9。

进一步的，常温墨室2上方同样设置有出墨分管11，出墨分管11连接至出墨主管12。

进一步的，所述常温墨室2、高温墨室3和低温墨室4之间设置有隔温挡板。

工作原理：外壳1内依次设置有高温墨室3、常温墨室2和低温墨室4，常温墨室2两侧分别设置有输送墨管5，输送墨管5分别连接至高温墨室3和低温墨室4；输送墨管5上分别安装有微型抽吸泵18，微型抽吸泵18连接至控制系统9；微型抽吸泵18将常温墨室内墨水抽吸至高温墨室内，所述高温墨室3外侧设置有加热层6，加热层6内设置有传热导液7；所述加热层6外侧设置有升温组件8，升温组件8连接至控制系统9，高温墨室3内设置有温度传感器A10，温度传感器A10连接至控制系统9；升温组件8将加热层6加热，传热导液7将热量传递至高温墨室3，使得高温墨3室内温度升高，温度传感器A10检测温度区间，控制系统9控制升温组件8进行温度调整；所述高温墨室3上方设置有出墨分管11，出墨分管11连接至出墨主管12，出墨主管12末端设置有喷头13，喷头13安装在外壳1外侧；升温后的墨水从出墨分管11输送至出墨主管12，最终通过喷头13喷出进行打印；

所述低温墨室4外侧设置有吸热层14，吸热层14内设置有吸热导液15；所述吸热层14外侧设置有降温组件16，降温组件16连接至控制系统9，低温墨室4内设置有温度传感器B17，温度传感器B17连接至控制系统9；所述低温墨室4上方同样设置有出墨分管11，出墨分管11连接至出墨主管12；微型抽吸泵18将常温墨室2内墨水抽吸至低温墨室4内，降温组件16将吸热层14加热，吸热导液15将常温墨水所带热量进行吸收，使得常温墨水温度降低，温度传感器B17检测温度区间，控制系统9控制16温组件进行温度调整；降温后的墨水从出墨分管11输送至出墨主管12，最终通过喷头13喷出进行打印。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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