全文摘要
本实用新型公开了一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置，包括：输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有搅拌工位；定位机构，用于将模具定位在所述搅拌工位处；搅拌机构，设于所述搅拌工位上方，包括若干可竖直升降的搅拌桨。本实用新型泡沫玻璃生产用的搅拌装置通过输送带输送模具，所述输送带上设有搅拌工位，然后由定位机构将模具定位在所述搅拌工位处，再由位于搅拌工位上方的搅拌机构对模具内的配合料进行搅拌混匀，实现自动化搅拌操作，搅拌快速、均匀，均一性好，提高产品质量。
主设计要求
1.一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置，其特征在于，包括：输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有搅拌工位；定位机构，用于将模具定位在所述搅拌工位处；搅拌机构，设于所述搅拌工位上方，包括若干可竖直升降的搅拌桨。
设计方案
1.一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置，其特征在于，包括：
输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有搅拌工位；
定位机构，用于将模具定位在所述搅拌工位处；
搅拌机构，设于所述搅拌工位上方，包括若干可竖直升降的搅拌桨。
2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括支架，所述搅拌机构包括驱动搅拌桨转动的电机，以及固定安装所述电机的安装板，所述支架上设有驱动所述安装板升降的第一气缸。
3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述支架包括用于安装所述第一气缸的横梁，所述安装板上设有穿过所述横梁的导向杆。
4.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述输送带包括若干间隔设置的传动辊，所述定位机构包括设于所述输送带下方、可从相邻两个传动辊之间伸出的定位挡杆。
5.如权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述支架上设有驱动所述定位挡杆升降的第二气缸。
6.如权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，包括用于检测模具的光电传感器，控制系统接收所述光电传感器的信号、控制第二气缸的运行。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及泡沫玻璃生产技术领域，特别是涉及一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置。
背景技术
泡沫玻璃是一种性能优越的绝热(保冷)、吸声、防潮、防火的轻质高强建筑材料和装饰材料，使用温度范围为零下196度到450度，A级不燃与建筑物同寿命，透湿系数几乎为0。虽然其他新型隔热材料层出不穷，但是泡沫玻璃以其永久性、安全性、高可靠性在低热绝缘、防潮工程、吸声等领域占据着越来越重要的地位。
泡沫玻璃生产工艺通常采用两步法，原料在粉磨车间中与发泡剂、助熔剂等一起磨成细粉，得到泡沫玻璃配合料，然后将泡沫玻璃配合料加入模具中进行压实，最后再发泡窑内烧结、发泡，然后发泡后的泡沫玻璃脱模后送入退火窑进行退火，形成内部充满均匀气孔的玻璃材料成品。
泡沫玻璃配合料加入到模具中后，往往不够均匀，包括各成分之间混合不够均匀，以及模具的不同位置处配合料加入的量有差异，这些都会造成最后生产的泡沫玻璃质量出现问题。所以一般需要在将模具中的配合料压实之前，先将配合料混合均匀。现有技术中，一般通过人工进行搅拌均匀，人工方式效率较低，且产品均一性较差。
授权公告号为CN 203079825 U的中国实用新型专利公开了一种窑炉用模盒振动装置，包括模盒传送装置、模盒定位装置、模盒升降装置、支架和振动装置，所述支架包括上下平行的两层，模盒传送装置和模盒定位装置位于在支架上层，模盒升降装置位于支架下层，所述模盒升降装置包括固定在支架下层的气缸、连接在气缸活塞杆顶部的水平板、均匀分布在水平板上的竖直板，所述竖直板平行设置，所述振动装置与水平板下表面固定连接。该技术方案通过震动方式排出配合料中多余的空气，但对配合料的混合效果较小。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置，能够自动将模具中的配合料混合均匀。
一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置，包括：
输送带，用于输送装有配合料的模具，所述输送带上设有搅拌工位；
定位机构，用于将模具定位在所述搅拌工位处；
搅拌机构，设于所述搅拌工位上方，包括若干可竖直升降的搅拌桨。
所述的搅拌装置，还包括支架，所述搅拌机构包括驱动搅拌桨转动的电机，以及固定安装所述电机的安装板，所述支架上设有驱动所述安装板升降的第一气缸。
所述支架包括用于安装所述第一气缸的横梁，所述安装板上设有穿过所述横梁的导向杆。
所述输送带包括若干间隔设置的传动辊，所述定位机构包括设于所述输送带下方、可从相邻两个传动辊之间伸出的定位挡杆。
所述支架上设有驱动所述定位挡杆升降的第二气缸。
所述的搅拌装置，包括用于检测模具的光电传感器，控制系统接收所述光电传感器的信号、控制第二气缸的运行。
本实用新型泡沫玻璃生产用的搅拌装置通过输送带输送模具，所述输送带上设有搅拌工位，然后由定位机构将模具定位在所述搅拌工位处，再由位于搅拌工位上方的搅拌机构对模具内的配合料进行搅拌混匀，实现自动化搅拌操作，搅拌快速、均匀，均一性好，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种泡沫玻璃生产用的搅拌装置，包括支架1，支架1上设有输送带，该输送带用于输送装有配合料的模具14，模具14大致为长方体状，顶面开口设置，输送时一般以长度方向作为输送方向。该输送带包括若干间隔设置的传动辊2，其中至少设置一个传送辊2为主动辊，并可以通过皮带带动其余传动辊2的转动。在输送带上设有一个搅拌工位。
本实用新型搅拌装置还包括用于将模具14定位在搅拌工位处的定位机构，以及设于搅拌工位上方的搅拌机构。
支架1上设有横梁8，搅拌机构包括设置在横梁8上的第一气缸6，以及由第一气缸6驱动升降的安装板4，安装板4下方设有若干搅拌桨3，安装板4上设有驱动搅拌桨3的电机5，每个搅拌桨3由一个电机5驱动。搅拌桨3的形状大小可根据实际需要进行选择，同时，搅拌桨3的设置数量也可以根据需要进行选择，在一个实施例中，搅拌桨3的数量为沿输送带输送方向设置3个，并列设置两排，共6个。第一气缸6驱动安装板4升降，带着搅拌桨3升降，再由电机5驱动搅拌桨3对模具14内的配合料搅拌均匀。安装板4上还设有穿过横梁8的导向杆7。
定位机构包括设于输送带下方、可从相邻两个传动辊2之间伸出的定位挡杆9。定位挡杆9一端与一根连杆13的一端固定，支架1上设有一根竖向的固定杆12，连杆13的另一端与固定杆12铰接，支架1上还设有用于驱动连杆13转动的第二气缸10，第二气缸10活塞杆伸出，将连杆13固定定位挡杆9的一端顶起，使定位挡杆9从两个传动辊2中间伸出，挡住模具14的前行。
本实用新型搅拌装置还包括用于检测模具14的光电传感器11，控制系统接收光电传感器11的信号、控制第二气缸10的运行。
生产时，装有配合料的模具14进入到输送带上传送，光电传感器11检测到模具11后，控制系统接收到光电传感器11的信号并控制第二气缸10运行，第二气缸10活塞杆伸出将定位挡杆9顶起，限制模具14前行，将模具14定位在搅拌工位处，然后第一气缸6驱动安装板4下降，使搅拌桨3伸入模具14内，电机5驱动搅拌桨3工作，对模具14内的配合料搅拌均匀，搅拌一定时间后，停止搅拌，第一气缸6驱动安装板4升起，第二气缸10驱动定位挡杆9下降，输送带继续运行将模具14输出，开始下一个循环。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090361.8
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209652145U
授权时间:20191119
主分类号:C03B 19/08
专利分类号:C03B19/08
范畴分类:20A;
申请人:江苏德和绝热科技有限公司
第一申请人:江苏德和绝热科技有限公司
申请人地址:224100 江苏省盐城市大丰区经济开发区德合路1号1幢
发明人:陈吴平;吴专;管金国
第一发明人:陈吴平
当前权利人:江苏德和绝热科技有限公司
代理人:沈金龙
代理机构:33224
代理机构编号:杭州天勤知识产权代理有限公司 33224
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计