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摘要：玻璃幕墙虽然使用玻璃为材料，但是其功能和作用也不少，不仅要保证美观性，发挥其正常的功能，同时也要有很好的隔音、滤光功能，而且设计幕墙时，考虑对其的防火保护，科学处理幕墙的间断缝，检查幕墙立柱的连接方式等。这些细节做好后才能提高施工质量。
关键词：点支承玻璃幕墙设计；施工质量；控制
引言
建筑幕墙经历了十分漫长的发展，其技术得到了较好的沉淀，在我国现代化的建筑工程中，玻璃幕墙得到了极为广泛的应用，在满足人们功能性、实用性需求的前提下，还大大的提高了建筑的装饰性，符合人们高品质的审美要求。在具体的点支承玻璃幕墙设计中，要充分考虑到结构的选型设计、支撑结构以及玻璃面板设计等，并通过规范施工工艺及流程，从而能够有效保障点支承玻璃幕墙的质量。
1玻璃幕墙的发展历程
据相关资料得出，玻璃幕墙在建筑中首次得到广泛应用始于20世纪五六十年代，后来，诞生了美国的“玻璃盒子，试摩天大楼，这也标志着建筑的现代化发展趋势，随之而来是国际化风格的现代化建筑在全球范围内开始兴起，国际化建筑风格的标志就是玻璃幕墙的应用。在我国玻璃幕墙的发展起步较晚，但是却取得了十分显著的成绩，从传统的框架式幕墙发展出了点支承、索杆体系、全玻、双层幕墙等多元化、代表国际先进水平的幕墙品种，成为了建筑幕墙最大的应用国。
2幕墙设计中点支承玻璃幕墙的结构设计
点支承玻璃幕墙由玻璃面板、支承结构和连接玻璃面板与支承结构的点支承装置构成。支承结构可分为杆件体系和索杆体系，杆件体系由刚性构件组成。索件体系由拉索、拉杆和刚性构件等组成。杆件体系有钢立柱和钢析架，索杆体系有钢拉索、钢拉杆和自平衡索析架。
2.1结构选型设计
点支承玻璃幕墙结构体系主要分为平面结构体系和空间结构体系这两种，从力学性能来看，空间结构体系要优于平面结构体系。从综合效益来看，空间结构体系的经济效益高、结构刚度大、抗展性能良好，因此空间结构体系的应用也更为广泛。在进行结构选择设计时，要根据实际的需求进行选择，做到幕墙结构的合理设计和布置，同时要考虑结构体系的综合效益，保证结构的可靠性、经济型、先进性。
2.2支承结构设计
在点支承玻璃幕墙的支承结构中，主要包括玻璃肋以及多样化的钢结构，玻璃面板的受力荷载通过支承装置传递给支承结构，对整体起到支承的作用。主要分类有杆件体系和索件体系，其中杆件体系又分为钢立柱和钢析架，钢立柱的特表现为对主体结构要求不高，整体效果简洁明快。钢析架的特点表现为有较大刚度和强度，适合高大空间，综合性能较好。另外.索件体系分为刚拉索、钢拉杆以及自平衡索析架等。
3玻璃幕墙的施工准备
3.1材料和构件的准备
在安装玻璃幕墙时，必须与建筑物的外形有一个统一的设计，以确保使用这种材料后的玻璃，再加上造型、色彩的设计，符合整个建筑的设计风格。安装前，准备材料并设计相关部件。结合施工组织设计，对不同阶段使用的材料进行合理配置，然后按施工现场储存，操作方便。安装前，必须对方型材进行平面检查，在运输过程中进行安全检查，搬运过程中检查，无明显变形、污染和划痕。
3.2对标高、轴线及预埋件的检查
为了保证主体的安装与墙体可靠连接紧密的可靠性和安全性，在建设项目，检查轴线标高，尤其是工程实体的尺寸与设计尺寸进行比较，根据设置幕墙安装基线设计要求；预埋件的数量，规格，位置和方法进行设计，然后在地下，实际安装，检查预埋件的所有零件齐全，位置的布局是可靠的。在安装中，错误是明确定义的。轴线偏差允许为±30mm，允许标高偏差+20mm，并允许轴线偏差为±20mm，在施工过程中，如果发现嵌入式设计问题，位置和倾斜的，和设计单位进行讨论，提出了有效的补救措施。
3.3原材料的试验检验
所有材料必须有质量证明书或合格证书，进入规范，验收后的类型、数量、外观质量、以及项目如钢的性能测试需求规格设计、化学锚栓拉拔试验，见证取样的密封胶相容性试验，并将单元测试的资格测试，检验合格后方可使用。
3.4支承装里和玻璃面板的设计
在进行点支承玻璃幕墙支承装置的设计时，要在符合《点支式玻璃幕墙支承装置》规范规定的前提下进行，保证点承头应当能满足玻璃面板在支承点位置的转动和变形，对于玻璃面板尺寸较大、荷载较大、转动变形较大的情况时，可以运用转动球铰的活动支承装置。另外，点承头的钢材与玻璃之间，应当设置具有较好弹性的衬垫，衬垫厚度应≥1mm。在玻璃面板设计过程中，要注意玻璃面板的厚度要求，对于浮头式连接件的幕墙，其玻璃厚度应当≥6mm，对于沉头式连接件的幕墙，其玻璃厚度应当≥8mm。其次，玻璃面板之间的间隙距离应当≥10mm，并运用硅酮建筑密封胶进行嵌缝处理。
另外，在玻璃设计加工过程中，要做好充分的定位工作，只有定位准确，才能在连接过程中做到最好，同时，还要根据实际的要求进行平面变形性能设计，必须充分考虑连接件不仅具有足够的刚性和弹性，而且还可以调节，既满足温度的要求也满足地震的要求，根据GB50011的规定，展区的平面变形性能指标值，不小于主体结构弹性层间位移角控制值的3倍，玻璃面板上孔的边附近和板的边附近都应该打磨，边缘应该精细的磨，同时圆孔的直径不小于5mm。玻璃的边缘到孔的中心距离不应该小于2.5倍玻璃的孔径，也不应该小于90mm。钢化玻璃具有以下特点:具有比相同厚度的玻璃高3倍-5倍的弯曲和冲击强度。具有比相同厚度玻璃高3倍的适应温度迅速变化的耐力。钢化玻璃受破坏时产生无锐角的细小碎块，俗称“玻璃雨”，不易伤人。
4点支承玻璃幕墙的施工质量控制
4.1施工前的准备
在点支承玻璃幕墙施工开始前，要对幕墙施工的主体进行及时的清理工作，然后合理的进行场地划分，保障施工的秩序化。其次，要根据施工的要求进行施工技术的交接工作，对相关技术人员进行技术交底，并开展岗前培训，增强他们的施工质量意识。
4.2幕墙刚量放线施工
根据现场提供的±0.000标高、建筑轴线以及幕墙设计方案，进行幕墙的测量放线施工。在幕墙测量放线施工前，要制定明确的幕墙测量放线施工计划，并严格按照计划执行。另外，在幕墙测量放线施工过程中，要对预埋件的位置以及数量进行标示，并加强测点的保护，全面提高点支承幕墙施工的质量。
4.3钢结构安装施工
在点支承玻璃幕墙设计施工中，钢结构安装施工是最为关键和复杂的环节，必须要保障好钢结构安装施工的质量。对于不同种类的钢结构施工，要采取不同的质量控制措施。
4.4玻璃面板安装施工
在玻璃面板安装施工环节，施工人员一定要做到认真仔细，做好玻璃面板之间连接处的施工，加强密封嵌缝施工质量控制。在嵌缝施工过程中，要充分考虑到环境因素对嵌缝施工的影响。因此，要注意嵌缝过程中是否出现气泡等现象，并保证密封缝内饱和度和表面宽度的科学性。
5结论
目前，玻璃幕墙虽然达到了广泛的应用，但是如何充分发挥玻璃幕墙的优点，避免光污染、色污染、热污染以及玻璃破碎、坠落伤人等质量安全问题的出现，仍然是设计、施工人员研究的课题，我们只有对其进行充分的研究，扬长避短，才能把玻璃幕墙打造成现代建筑的一个亮点。
参考文献
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