一种隔热阻燃面料论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种隔热阻燃面料，面料本体的最底层设置为防护层，防护层上盖有阻燃层，防护层上粘合有阻燃塑料框，阻燃塑料框内填充有阻燃剂，阻燃剂上覆盖有覆盖膜，覆盖膜的上方设置有黑色棉质层，黑色棉质层通过设有的粘合胶固定于覆盖膜上，黑色棉质层的上方设置有隔音棉、泡沫层和吸潮板。有益效果：通过在面料本体上覆盖有防水薄膜和吸潮板，避免潮气及雨水进入阻燃层，减少雨水浸入，通过在吸潮板的下方设置有隔音棉和黑色棉质层，用于隔音和吸热，采用吸收热量的方式代替传统的隔热，有效保证热量集中在一起停留在黑色棉质层内部不会进一步扩散，通过在阻燃塑料框内填充有阻燃剂，从本质上灭掉火源，提高阻燃效果。

主设计要求

1.一种隔热阻燃面料，包括面料本体(1)，其特征在于：所述面料本体(1)由吸潮板(3)、泡沫层(4)、防护层(10)和阻燃层缝合而成，所述面料本体(1)的最底层设置为所述防护层(10)，所述防护层(10)上盖有所述阻燃层，所述阻燃层包括阻燃塑料框(9)、阻燃剂(13)和覆盖膜(8)，所述防护层(10)上粘合有所述阻燃塑料框(9)，所述阻燃塑料框(9)内填充有所述阻燃剂(13)，所述阻燃剂(13)上覆盖有所述覆盖膜(8)，所述覆盖膜(8)的上方设置有黑色棉质层(6)，所述黑色棉质层(6)通过设有的粘合胶(7)固定于所述覆盖膜(8)上，所述黑色棉质层(6)的上方设置有隔音棉(5)、所述泡沫层(4)和所述吸潮板(3)。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种隔热阻燃面料，其特征在于：所述吸潮板(3)上贴设有防水薄膜(2)，所述防水薄膜(2)上涂有防腐蚀材料。

3.如权利要求1所述的一种隔热阻燃面料，其特征在于：所述阻燃塑料框(9)主要采用聚氯乙烯材料制作，且其内部形成有若干装载框(11)，所述阻燃剂(13)填充于所述装载框(11)内。

4.如权利要求3所述的一种隔热阻燃面料，其特征在于：所述阻燃剂(13)采用有机磷系阻燃剂。

5.如权利要求1所述的一种隔热阻燃面料，其特征在于：所述黑色棉质层(6)、所述泡沫层(4)和所述吸潮板(3)之间均通过粘合剂黏粘合紧固定。

6.如权利要求1所述的一种隔热阻燃面料，其特征在于：所述吸潮板(3)上开设有若干长条状结构的导水槽(12)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及阻燃面料技术领域，具体为一种隔热阻燃面料。

背景技术

市场上主要使用的阻燃面料有：后整理阻燃面料，如纯棉、涤棉等；本质阻燃面料，如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚PR97等，随着不同类型的面料面世，人们可根据不同需求选择不同功能的面料，许多厂家开始开发新样式的面料，包括防水，阻热，阻燃，保温等等类型的面料。

目前所使用的隔热阻燃面料主要采用将热量阻挡在面料外侧的方式进行隔热，长时间的风吹日晒，难免会破坏隔热材料的内部结构，从而导致隔热效果越来越差，同时采用阻燃面料进行阻燃，在火势较大的情况下难以快速从本质上灭掉火源，导致面料缓慢燃烧，阻燃效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种隔热阻燃面料。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种隔热阻燃面料，包括面料本体，所述面料本体由吸潮板、泡沫层、防护层和阻燃层缝合而成，所述面料本体的最底层设置为所述防护层，提高耐磨性，所述防护层上盖有所述阻燃层，所述阻燃层包括阻燃塑料框、阻燃剂和覆盖膜，所述防护层上粘合有所述阻燃塑料框，所述阻燃塑料框内填充有所述阻燃剂，用于阻燃，所述阻燃剂上覆盖有所述覆盖膜，防止阻燃剂散落，所述覆盖膜的上方设置有黑色棉质层，用于吸热，所述黑色棉质层通过设有的粘合胶固定于所述覆盖膜上，便于固定，所述黑色棉质层的上方设置有隔音棉、所述泡沫层和所述吸潮板，用于隔音、重物缓冲和吸潮。

优选的，所述吸潮板上贴设有防水薄膜，所述防水薄膜上涂有防腐蚀材料。

优选的，所述阻燃塑料框主要采用聚氯乙烯材料制作，且其内部形成有若干装载框，所述阻燃剂填充于所述装载框内。

优选的，所述阻燃剂采用有机磷系阻燃剂。

优选的，所述黑色棉质层、所述泡沫层和所述吸潮板之间均通过粘合剂黏粘合紧固定。

优选的，所述吸潮板上开设有若干长条状结构的导水槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在面料本体上覆盖有防水薄膜和吸潮板，避免潮气及雨水进入阻燃层，减少雨水浸入，有效保护阻燃剂，防止受潮，通过在吸潮板的下方设置有隔音棉和黑色棉质层，用于隔音和吸热，采用吸收热量的方式代替传统的隔热，有效保证热量集中在一起停留在黑色棉质层内部不会进一步扩散，且不用考虑内部会损坏的问题，通过在阻燃塑料框内填充有阻燃剂，从本质上灭掉火源，阻止其燃烧的势头，提高阻燃效果。

附图说明

图1是本实用新型的层次分布结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖切结构示意图；

图3是本实用新型阻燃层的结构示意图；

图4是本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图中：1、面料本体；2、防水薄膜；3、吸潮板；4、泡沫层；5、隔音棉；6、黑色棉质层；7、粘合胶；8、覆盖膜；9、阻燃塑料框；10、防护层；11、装载框；12、导水槽；13、阻燃剂。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种隔热阻燃面料，包括面料本体1，面料本体1由吸潮板3、泡沫层4、防护层10和阻燃层缝合而成，面料本体1的最底层设置为防护层10，用于提高耐磨性，防护层10上盖有阻燃层，用于阻燃，从本质上灭火，阻燃层包括阻燃塑料框9、阻燃剂13和覆盖膜8，防护层10上粘合有阻燃塑料框9，阻燃塑料框9内填充有阻燃剂13，阻燃剂13上覆盖有覆盖膜8，用于盖住阻燃剂13，覆盖膜8的上方设置有黑色棉质层6，用于将热量吸收集中，黑色棉质层6通过设有的粘合胶7固定于覆盖膜8上，便于压合固定，黑色棉质层6的上方设置有隔音棉5、泡沫层4和吸潮板3，用于隔音、减缓缓冲击和吸潮。

优选的，吸潮板3上贴设有防水薄膜2，防水薄膜2上涂有防腐蚀材料，用于防水，防腐蚀。

优选的，阻燃塑料框9主要采用聚氯乙烯材料制作，且其内部形成有若干装载框11，阻燃剂13填充于装载框11内，燃点高，灭火速度快。

优选的，阻燃剂13采用有机磷系阻燃剂，灭火效率高，成本低。

优选的，黑色棉质层6、泡沫层4和吸潮板3之间均通过粘合剂黏粘合紧固定，便于粘合压紧。

优选的，吸潮板3上开设有若干长条状结构的导水槽12，用于导水，防止浸泡。

本实施例中，新型防水面料的隔热及阻燃原理如下：

隔热原理：当阳光照射在面料本体1上时，热量先经吸潮板3和泡沫层4阻隔一部分热量，剩余的热量传递到黑色棉质层6上，经黑色棉质层6吸收集中在一起，分层次阻隔和集中吸收，有效避免热量穿透面料本体1进行传递，遇到雨天时，雨水经导水槽12迅速从面料本体1上排下，减少停留时间，防止雨水浸泡。

阻热原理：当面料本体1受热燃起时，最先烧掉阻燃塑料框9上方的面层，不会烧掉阻燃塑料框9以下的结构，给救援赢得宝贵救援时间，当火苗与阻燃塑料框9内的阻燃剂接触时，阻燃塑料框9先在240℃-340℃燃烧分解出氯化氢气体和含有双键的二烯烃，然后在400-470℃发生碳的燃烧，利用其较高的燃烧点进行先一步阻燃，然后阻燃剂13散开铺在火苗上，将火苗与空气隔离，从本质上灭掉火源。

本实施例中，新型防水面料的加工过程如下：

步骤一，将防护层10铺在压台上，铺上阻燃塑料框9，倒入阻燃剂13，然后依次铺上覆盖膜8、黑色棉质层6、隔音棉5、泡沫层4和开设好导水槽12的吸潮板3(层与层之间可适量加入粘合胶进行粘合)。

步骤二：施加一定的压力挤压铺设好的面层，让其形成一个整体复合面料。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

设计图

一种隔热阻燃面料论文和设计

一种隔热阻燃面料论文和设计

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢