全文摘要
本实用新型公开了一种全自动混凝土抗折抗压试验机，属于混凝土试验装置技术领域，其技术方案要点是，包括工作台和安装架，所述安装架上设置有驱动装置，所述驱动装置的底端设置有上压块，所述工作台上设置有下压块和安装柱，所述下压块设置于安装柱的顶端，还包括设置于工作台顶面用于收集碎屑的收集盘，所述收集盘朝向安装柱一侧的中部设置有用于与安装柱卡嵌配合的卡口；所述收集盘设置两处，且对称分布于安装柱两侧。本实用新型具有易于收集试验过程中产生的碎渣碎屑、清理方便的优势。
主设计要求
1.一种全自动混凝土抗折抗压试验机，包括工作台(1)和安装架(2)，所述安装架(2)上设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的底端设置有上压块(31)，所述工作台(1)上设置有下压块(41)和安装柱(4)，所述下压块(41)设置于安装柱(4)的顶端，其特征在于：还包括设置于工作台(1)顶面用于收集碎屑的收集盘(5)，所述收集盘(5)朝向安装柱(4)一侧的中部设置有用于与安装柱(4)卡嵌配合的卡口(51)；所述收集盘(5)设置两处，且对称分布于安装柱(4)两侧。
设计方案
1.一种全自动混凝土抗折抗压试验机，包括工作台(1)和安装架(2)，所述安装架(2)上设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的底端设置有上压块(31)，所述工作台(1)上设置有下压块(41)和安装柱(4)，所述下压块(41)设置于安装柱(4)的顶端，其特征在于：还包括设置于工作台(1)顶面用于收集碎屑的收集盘(5)，所述收集盘(5)朝向安装柱(4)一侧的中部设置有用于与安装柱(4)卡嵌配合的卡口(51)；所述收集盘(5)设置两处，且对称分布于安装柱(4)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述安装架(2)包括两根垂直于工作台(1)平面的立柱(21)和设置于两根立柱(21)顶端的横杆(22)；所述安装柱(4)上开有供收集盘(5)上与卡口(51)相邻两顶角卡入安装槽(211)，且安装柱(4)上设置有用于固定收集盘(5)的固定组件。
3.根据权利要求2所述的一种全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述固定组件包括若干根穿设在安装柱(4)上的固定螺栓(212)，所述收集盘(5)顶角处的侧壁上开有供固定螺栓(212)端部插入的固定孔(54)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述固定螺栓(212)的端部设置有导向块(2121)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述收集盘(5)与卡口(51)相邻的两顶角处均设置有四分之一圆柱形的卡块(52)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述收集盘(5)的顶部设置有开口朝向安装柱(4)的U型的防护罩(6)，所述防护罩(6)与收集盘(5)之间可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述防护罩(6)上固定设置有若干根插杆(61)，所述收集盘(5)的侧壁上设置有若干处定位柱(53)，每一定位柱(53)上均设置有一供插杆(61)插入的插孔(531)。
8.根据权利要求7所述的一种全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述定位柱(53)均设置于收集盘(5)的外侧壁。
9.根据权利要求8所述的一种全自动混凝土抗折抗压试验机，其特征在于：所述防护罩(6)由三块透明的亚克力板拼接而成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土试验装置领域，更具体地说，它涉及一种全自动混凝土抗折抗压试验机。
背景技术
抗折和抗压是水泥试块的二大主要的机械性能指标，目前对于水泥试块的抗折和抗压试验一般是在水泥试块的抗折试验装置和水泥试块的抗压试验装置中分别进行，其主要是利用油缸的活塞杆向上顶来分别完成对水泥试块的抗折和抗压试验。
现有授权公告号为CN207074134U的中国专利公开一种全自动水泥抗折抗压试验机，为了便于收集试验过程中产生的混凝土试块碎渣、碎屑，其下压块的周围套设有收集盘。但是，这种直接套设的在下压块周围的收集盘的开口面积有限，适用于在试验结束后将下压块顶面的碎渣、碎屑扫入收集盘收集，而对试验过程中因加压破碎而蹦出的碎渣、碎屑的收集效果较差。因而，需要进一步改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全自动混凝土试块抗折抗压试验机，其具有易于收集试验过程中产生的碎渣碎屑、清理方便的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种全自动混凝土抗折抗压试验机，包括工作台和安装架，所述安装架上设置有驱动装置，所述驱动装置的底端设置有上压块，所述工作台上设置有下压块和安装柱，所述下压块设置于安装柱的顶端，还包括设置于工作台顶面用于收集碎屑的收集盘，所述收集盘朝向安装柱一侧的中部设置有用于与安装柱卡嵌配合的卡口；所述收集盘设置两处，且对称分布于安装轴两侧。
通过采用上述技术方案，设置两处收集盘增加了对碎渣碎屑的收集面积，且使得下压块周围掉落的碎渣碎屑均能落入收集盘内，试验结束后倾倒收集盘内的碎渣碎屑即可，清理方便。收集盘设置在工作台的顶面，并通过卡口和安装柱之间卡嵌配合，使得收集盘能够稳固设置，不易松动脱离。
进一步地，所述安装架包括两根垂直于工作台平面的立柱和设置于两根立柱顶端的横杆；所述安装柱上开有供收集盘上与卡口相邻两顶角卡入安装槽，且安装柱上设置有用于固定收集盘的固定组件。
通过采用上述技术方案，安装收集盘时使收集盘的顶角卡入相应立柱上的安装槽，然后借助固定组件固定，使得收集盘的安装稳定性。
进一步地，所述固定组件包括若干根穿设在安装柱上的固定螺栓，所述收集盘顶角处的侧壁上开有供固定螺栓端部插入的固定孔。
通过采用上述技术方案，固定螺旋优选羊角螺栓。将收集盘卡嵌到位后，手动旋转固定螺栓使得固定螺栓的端部插入收集盘上的固定孔即可将固定盘固定，操作简单便捷。
进一步地，所述固定螺栓的端部设置有导向块。
通过采用上述技术方案，导向块的设置具有方便固定螺栓插入固定孔的作用。
进一步地，所述收集盘与卡口相邻的两顶角处均设置有四分之一圆柱形的卡块。
通过采用上述技术方案，卡块和安装槽的配合，增加了收集盘和安装槽之间的接触面积，提升了收集盘的安装稳定性。
进一步地，所述收集盘的顶部设置有开口朝向安装柱的U型的防护罩，所述防护罩与收集盘之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，防护罩设置于收集盘的顶部，可以对试验过程中可能产生的飞溅或蹦出的碎屑碎渣进行阻挡，以保护试验人员不受伤害，提升了试验机的使用安装性。
进一步地，所述防护罩上固定设置有若干根插杆，所述收集盘的侧壁上设置有若干处定位柱，每一定位柱上均设置有一供插杆插入的插孔。
通过采用上述技术方案，通过插杆和插孔的插嵌配合，可以快速实现防护罩的安装固定，使用方便便捷。
进一步地，所述定位柱均设置于收集盘的外侧壁。
通过采用上述技术方案，减少了占用收集盘的内部空间，具有方便清理收集盘内汇集碎渣碎屑的作用。
进一步地，所述防护罩由三块透明的亚克力板拼接而成。
通过采用上述技术方案，透明的亚克力板强度高，能够在飞溅或蹦出的碎屑冲击下而不损坏。同时，透过透明的亚克力板可以直接观察试验机上的试块情况，不影响对试验进程的监控。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、对称分布于安装柱两侧的收集盘极大增加了收集面积，可对试验过程产生的碎屑碎渣起到有效的收集作用，具有方便清理的作用；
2、在收集盘的顶角设置设置卡块，安装柱上开设安装槽 ，通过卡块和安装槽的卡嵌配合可以使得收集盘安装稳固，借助固定组件可以进一步提升收集盘的安装稳定性；
3、由透明亚克力板拼接而成的防护罩可有效阻挡飞溅或蹦出的碎屑碎渣，且不妨碍试验过程中观察试块的情况，不影响试验人员对试验进程的监控。
附图说明
图1为实施例1中全自动混凝土抗折抗压试验机的结构示意图；
图2为实施例1中全自动混凝土抗折抗压试验机的剖视图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为实施例2中全自动混凝土抗折抗压试验机的剖视图；
图5为图4中B部分的放大图。
图中：1、工作台；2、安装架；21、立柱；211、安装槽；212、固定螺栓；2121、导向块；213、弹簧柱塞；22、横杆；3、驱动装置；31、上压块；4、安装柱；41、下压块；5、收集盘；51、卡口；52、卡块；53、定位柱；531、插孔；54、固定孔；6、防护罩；61、插杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
一种全自动混凝土抗折抗压试验机，参照图1，其包括工作台1，工作台1的顶面设置有安装架2。安装架2包括两根垂直于工作台1平面设置的立柱21，立柱21的顶端之间连接有横杆22。横杆22的中部安装有驱动装置3，本实施例中驱动装置3选择液压缸。液压缸的活动端的轴向和立柱21的轴向相同，且末端固定设置有圆形的上压块31。
参照图1，工作台1上且位于上压块31的下方设置有安装柱4，安装柱4的顶端设置有与上压块31同轴的下压块41，通过上压块31和下压块41的配合，可以对混凝土试块进行加压，以进行抗折抗压试验。
参照图2和图3，为了对试验过程中产生的混凝土碎屑碎渣进行收集，方便试验结束后对试验机进行清理，工作台1上设置有两处收集盘5。收集盘5由底板和沿底板周缘设置的裙边构成，其长度等于两根立柱21轴线之间的间距。收集盘5一侧长边的中部设置有半圆形的卡口51，以用于与安装柱4卡嵌配合。两处收集盘5对称分布于安装柱4的两侧，使得能够最大程度收集试验过程中产生的混凝土碎渣或碎屑。
参照图2和图3，立柱21上开有供收集盘5的顶角卡入的安装槽211。收集盘5上与卡口51相邻的两顶角处均设置有四分之一圆柱形的卡块52。安装收集盘5时，向安装柱4方向平移，使卡口51卡嵌在安装柱4上、卡块52可入安装槽211，可以使得收集盘5安装稳固。
参照图2和图3，为了进一步增加收集盘5的安装稳定性，立柱21上还设置有固定组件，以用于对收集盘5进行锁定。本实施例中的固定组件包括若干根沿垂直于立柱21轴向设置的固定螺栓212，且固定螺栓212选用羊角螺栓。收集盘5的设置有卡块52的顶角处的侧面上开有供固定螺栓212端部插入的固定孔54。收集盘5安装到位后，卡块52卡入安装槽211，旋转固定螺栓212使得固定螺栓212的端部插入固定孔54即可对收集盘5进行锁定。固定螺栓212的端部还设置有半球形的导向块2121，使得固定螺栓212更容易插入固定孔54，增加了使用的便利性。
参照图2和图3，为了进一步提升抗折抗压试验机的使用安全性，收集盘5的顶部还设置有开口朝向安装柱4方向的U型的防护罩6。防护罩6由三块透明的亚克力板拼接而成，且沿收集盘5的裙边设置。借助防护罩6，可有效阻挡试验过程中飞溅或蹦出的碎渣碎屑，提升了使用安全性，且不影响试验过程中观察试验的进程。
参照图2和图3，防护罩6和收集盘5之间可拆卸连接。收集盘5裙边的外侧设置有若干根定位柱53，每一定位柱53上均设置有一插孔531。防护罩6的外侧固定设置有用于与插孔531插嵌配合的插杆61。安装防护罩6时，使防护罩6上的插杆61与相应位置的插孔531对准，插入即完成防护罩6的安装。
工作原理如下：
本实施例中对称分布于安装柱4两侧的收集盘5极大增加了收集面积，可对试验过程产生的碎屑碎渣起到有效的收集作用，具有方便清理的作用；在收集盘5的顶角设置设置卡块52，安装柱4上开设安装槽211，通过卡块52和安装槽211的卡嵌配合可以使得收集盘5安装稳固，借助固定组件可以进一步提升收集盘5的安装稳定性；由透明亚克力板拼接而成的防护罩6可有效阻挡飞溅或蹦出的碎屑碎渣，且不妨碍试验过程中观察试块的情况，不影响试验人员对试验进程的监控。
实施例2：
一种全自动混凝土抗折抗压试验机，参照图4和图5，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于：固定组件不同，本实施例中固定组件包括嵌设在安装槽211侧壁上的弹簧柱塞213。安装收集盘5时，使得卡块52卡入安装槽211，至弹簧柱塞213的塞头卡入固定孔54即可；需要拆除收集盘5进行清理时，直接抽拉收集盘5即可将收集盘5拆除。
上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088854.8
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209656449U
授权时间:20191119
主分类号:G01N 3/10
专利分类号:G01N3/10;G01N3/12;G01N3/02
范畴分类:31E;
申请人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
第一申请人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇茅沙塘东侧、五号河南侧
发明人:王彬杰
第一发明人:王彬杰
当前权利人:江苏盛达飞建筑材料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计