软包电池注液托盘论文和设计

全文摘要

本实用新型提供了一种软包电池注液托盘，所述软包电池注液托盘包括：第一夹具，包括第一主体部和设置在第一主体部的第一端的第一夹持部；第二夹具，包括设置为与第一主体部平行的第二主体部和设置在第二主体部的第一端的第二夹持部，其中，第一夹持部包括第一有机接触部，第二夹持部包括第二有机接触部，其中，第一夹具和第二夹具可相对移动，从而在相互靠近时，使得第一有机接触部和第二有机接触部夹紧软包电池的电极极片。所述软包电池注液托盘能够固定软包电池，同时避免划伤电池的电极极片。

主设计要求

1.一种软包电池注液托盘，其特征在于，所述软包电池注液托盘包括：第一夹具，包括第一主体部和设置在第一主体部的第一端的第一夹持部；第二夹具，包括设置为与第一主体部平行的第二主体部和设置在第二主体部的第一端的第二夹持部，其中，第一夹持部包括第一有机接触部，第二夹持部包括第二有机接触部，其中，第一夹具和第二夹具能够相对移动，从而在相互靠近时，使得第一有机接触部和第二有机接触部夹紧软包电池的电极极片。

设计方案

1.一种软包电池注液托盘，其特征在于，所述软包电池注液托盘包括：

第一夹具，包括第一主体部和设置在第一主体部的第一端的第一夹持部；

第二夹具，包括设置为与第一主体部平行的第二主体部和设置在第二主体部的第一端的第二夹持部，

其中，第一夹持部包括第一有机接触部，第二夹持部包括第二有机接触部，

其中，第一夹具和第二夹具能够相对移动，从而在相互靠近时，使得第一有机接触部和第二有机接触部夹紧软包电池的电极极片。

2.根据权利要求1所述的软包电池注液托盘，其特征在于，

第一有机接触部为角型接触部和端型接触部中的一种，第二有机接触部为角型接触部和端型接触部中的一种。

3.根据权利要求1所述的软包电池注液托盘，其特征在于，

第一有机接触部由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一种制成，第二有机接触部由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一种制成。

4.根据权利要求1所述的软包电池注液托盘，其特征在于，

第一夹具和第二夹具均为多个，并且第一夹具与第二夹具一一对应。

5.根据权利要求4所述的软包电池注液托盘，其特征在于，

所述软包电池注液托盘还包括第一杆，

其中，第一杆穿过第一夹持部和第二夹持部，

其中，第一夹持部相对第一杆固定，并且第二夹持部相对第一杆能够移动。

6.根据权利要求4所述的软包电池注液托盘，其特征在于，

第一夹具还包括设置在第一主体部的与第一端相对的第二端的第一尾部；

第二夹具还包括设置在第二主体部的与第一端相对的第二端的第二尾部。

7.根据权利要求6所述的软包电池注液托盘，其特征在于，

所述软包电池注液托盘还包括第二杆，

其中，第二杆穿过第一尾部和第二尾部，

其中，第一尾部相对第二杆固定，第二尾部相对第二杆能够移动。

8.根据权利要求1所述的软包电池注液托盘，其特征在于，

所述软包电池注液托盘还包括底板，

其中，第一主体部设置在底板上并且相对底板固定，

其中，第二主体部设置在底板上并且相对底板能够移动。

9.根据权利要求1所述的软包电池注液托盘，其特征在于，

第一主体部为具有第一高度的长方体形状，

第二主体部包括具有第二高度的侧部和具有第三高度的底部，

第一高度和第二高度分别高于第三高度。

10.根据权利要求9所述的软包电池注液托盘，其特征在于，第一高度和第二高度相等。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及软包电池制造领域，具体地讲，涉及一种软包电池注液托盘。

背景技术

近来，软包电池(例如软包锂电池)由于其重量轻、容量大、安全性高等优点而越来越受到关注。

在软包电池的制造过程中，通常需要冲压、侧顶封、注液、预封、化成、二封等工艺。在注液工艺中，通常将电池放置在注液托盘中，并通过注液托盘固定软包电池。如果软包电池在注液期间因固定不牢而发生晃动，则可能会导致漏液，造成浪费，甚至更严重的会带来安全隐患。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，根据本实用新型的示例性实施例，提供了一种能够稳固地固定软包电池的软包电池注液托盘。

在本实用新型的示例性实施例中，一种软包电池注液托盘包括：第一夹具，包括第一主体部和设置在第一主体部的第一端的第一夹持部；第二夹具，包括设置为与第一主体部平行的第二主体部和设置在第二主体部的第一端的第二夹持部，其中，第一夹持部包括第一有机接触部，第二夹持部包括第二有机接触部，其中，第一夹具和第二夹具能够相对移动，从而在相互靠近时，使得第一有机接触部和第二有机接触部夹紧软包电池的电极极片。

在本实用新型的示例性实施例中，第一有机接触部可以为角型接触部和端型接触部中的一种，第二有机接触部可以为角型接触部和端型接触部中的一种。

在本实用新型的示例性实施例中，第一有机接触部可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一种制成，第二有机接触部可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯中的一种制成。

在本实用新型的示例性实施例中，第一夹具和第二夹具均可以为多个，并且第一夹具可以与第二夹具一一对应。

在本实用新型的示例性实施例中，所述软包电池注液托盘还可以包括第一杆，其中，第一杆穿过第一夹持部和第二夹持部，其中，第一夹持部相对第一杆固定，并且第二夹持部相对第一杆能够移动。

在本实用新型的示例性实施例中，第一夹具还可以包括设置在第一主体部的与第一端相对的第二端的第一尾部；第二夹具还可以包括设置在第二主体部的与第一端相对的第二端的第二尾部。

在本实用新型的示例性实施例中，所述软包电池注液托盘还可以包括第二杆，其中，第二杆穿过第一尾部和第二尾部，其中，第一尾部相对第二杆固定，第二尾部相对第二杆能够移动。

在本实用新型的示例性实施例中，所述软包电池注液托盘还可以包括底板，其中，第一主体部设置在底板上并且相对底板固定，其中，第二主体部设置在底板上并且相对底板能够移动。

在本实用新型的示例性实施例中，第一主体部可以为具有第一高度的长方体形状，第二主体部可以包括具有第二高度的侧部和具有第三高度的底部，第一高度和第二高度分别高于第三高度。

在本实用新型的示例性实施例中，第一高度和第二高度可以相等。

根据本实用新型的示例性实施例，软包电池注液托盘能够稳固地固定软包电池，同时避免划伤软包电池的电极极片。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施例，并与具体实施方式一起用于解释本实用新型，其中：

图1是软包电池的示意图；

图2是待注液的软包电池的示意图；

图3示出了根据本实用新型的示例性实施例的用于软包电池的注液托盘；

图4示出了根据本实用新型的示例性实施例的注液托盘中的第一夹具；

图5示出了根据本实用新型的示例性实施例的注液托盘中的第二夹具。

具体实施方式

在下面的具体实施方式中，为了解释的目的，阐述了多种具体细节，以提供对各种示例性实施例的彻底理解。然而，明显的是，在没有这些具体细节的情况下或者具有一种或更多种等同布置的情况下，可以对各种示例性实施例进行实践。

除非另外说明，否则示出的示例性实施例将被理解为提供各种示例性实施例的变化细节的示例性特征。因此，除非另外说明，否则在不脱离所描述的示例性实施例的情况下，各种示例的特征、组件、模块、层、膜、面板、区域和\/或方面可以被另外组合、分离、互换和\/或重新布置。此外，在附图中，为了清楚性和描述性的目的，可以夸大层、膜、面板、区域等的尺寸和相对尺寸。

虽然在这里可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件、组件、区域、层和\/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和\/或部分不应被这些术语所限制。这些术语仅用来将一个元件、组件、区域、层和\/或部分与另一元件、组件、区域、层和\/或部分区分开。因此，在不脱离本实用新型的教导的情况下，下面讨论的第一元件、第一组件、第一区域、第一层和\/或第一部分可以命名为第二元件、第二组件、第二区域、第二层和\/或第二部分。另外，在本实用新型中虽然未明确指出，但是为了简洁，长方体形状包括正方体形状。

图1是软包电池的示意图。

参照图1，软包电池包括软包主体900和从软包主体900伸出的电极极片910。这里，电极极片910中的一个可以为阳极极片，另一个可以为阴极极片。虽然未示出，但是本领域技术人员应该知晓，软包主体900内设置有电芯和电解液等。

图2是待注液的软包电池的示意图。

在注液工艺中，向图2中示出的待注液的软包电池的软包主体901注入电解液。为了避免待注液的软包电池在注液期间因未固定牢靠而发生晃动，将待注液的软包电池放置在注液托盘上并通过注液托盘进行固定。

在注液工艺之后，还可以进行化成工艺以及至少一次封装工艺。最终形成成品电池时，沿例如图2中的虚线进行封装。

在对软包电池进行注液的过程中，注液托盘如果夹持不紧，则易使电池发生晃动，进而可能导致发生漏液，而且，电池前面的极片易被划伤，而导致频繁发生电池的外观不良和注液不良。为此，本实用新型提供了一种改进的注液托盘，可以牢固地固定软包电池。

图3示出了根据本实用新型的示例性实施例的注液托盘。图4示出了根据本实用新型的示例性实施例的第一夹具。图5示出了根据本实用新型的示例性实施例的第二夹具。

参照图3，注液托盘(即，软包电池注液托盘)1可以包括底板10、第一夹具100和第二夹具200、第一杆300和第二杆400。这里，注液托盘1的各部件的材料可以由常见的金属或合金制成，例如，由铝、铝合金或钢等制成。

底板10为注液托盘1的支撑主体，其上可以固定或承载注液托盘1的其它部件。

第一夹具100和第二夹具200可以设置在底板10上。一个第一夹具100和与之相邻且对应的一个第二夹具200可以组成一个夹具组。图3中示出了注液托盘1包括八个夹具组，但不限于此。例如，注液托盘可以包括一个、二个、三个、四个、五个、六个、七个、九个、十个或更多个夹具组。另外，第一夹具100和第二夹具200中的一者可以相对底板10固定，另一者可以相对底板10是可移动的。在下文中，以第一夹具100相对底板10固定而第二夹具200相对底板10可移动作为示例，但本实用新型不限于此，本领域技术人员可以在本实用新型的教导下进行各种变型和修改。

参照图3和图4，第一夹具100可以固定在底板10上。第一夹具100可以包括第一主体部110、第一夹持部120和第一尾部130。第一主体部110可以为大体上长方体形状。第一夹具100可以通过第一主体部110固定在底板10上，例如，可以通过螺钉将第一主体部110固定在底板10上。

第一夹持部120设置在第一主体部110的第一端处。第一夹持部120可以包括在夹紧软包电池的电极极片时与电极极片接触的第一有机接触部121。第一有机接触部121可以具有大体上长方体的形状。例如，第一有机接触部121可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)中的一种制成。

第一夹持部120还可以包括第一支撑部122。第一支撑部122可以支撑第一有机接触部121的底表面并且可以与第一有机接触部121的远离第一主体部110的侧表面接触。虽然图中未示出，但是第一支撑部122的设置在第一有机接触部121下面的部分的高度可以等于第一主体部110的高度，但本实用新型不限于此，即，所述两个高度可以不相等。第一支撑部122可以包括第一孔，第一杆300可以穿过第一孔。虽然图中示出了第一支撑部122包括两个第一孔，但是本实用新型不限于此，第一支撑部122可以包括一个、三个或更多个第一孔，每个第一孔与一个第一杆300对应。在第一夹具100固定到底板10的情况下，第一夹具100的第一支撑部122可以与第一杆300相对固定，但本实用新型不限于此。第一支撑部122可以与第一主体部110一体形成，但本实用新型不限于此。

根据本实用新型，由第一有机接触部121和第一支撑部122形成的第一夹持部120具有大体上长方体形状，第一有机接触部121形成该长方体形状的两个角，并且第一有机接触部121的两个面被第一支撑部122包围。对此，第一有机接触部121也可以被称为“端型接触部”。第一有机接触部121和第一支撑部122可以通过螺钉等方式连接，或者可以通过粘合剂粘合，或者可以通过对第一有机接触部121局部加热后冷却的方式等直接使二者粘合。示例性实施例不限于此，第一有机接触部121和第一支撑部122可以通过任何合适的现有方式相互固定。

第一尾部130设置在第一主体部110的与第一端相对的第二端处。第一尾部130可以包括第一尾部孔，第二杆400可以穿过第一尾部孔。虽然图中示出了第一尾部130包括两个第一尾部孔，但是本实用新型不限于此，第一尾部130也可以包括一个、三个或更多个第一尾部孔，每个第一尾部孔与一个第二杆400对应。在第一夹具100固定到底板10的情况下，第一夹具100的第一尾部130可以与第二杆400相对固定，但本实用新型不限于此。第一尾部130可以与第一主体部110一体形成，但本实用新型不限于此。

参照图3和图5，第二夹具200可以设置在底板10上，并且可以相对底板10是可移动的。第二夹具200可以与第一夹具100一一对应。第二夹具200可以包括第二主体部210、第二夹持部220和第二尾部230。第二主体部210可以平行于第一夹具100的第一主体部110，并且可以包括底部211和侧部212。底部211和侧部212可以组成大体上台阶形状。底部211的高度小于侧部212的高度。

第二夹持部220设置在第二主体部210的第一端处。第二夹持部220可以包括在夹紧软包电池的电极极片时与电极极片接触的第二有机接触部221。第二有机接触部221可以具有大体上长方体的形状。例如，第二有机接触部221可以由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)中的一种制成。根据本实用新型的示例性实施例，第一有机接触部121和第二有机接触部221的材料可以相同或者可以不同。

第二夹持部220还可以包括第二支撑部222。第二支撑部222可以支撑第二有机接触部221的底表面并且可以与第二有机接触部221的两个侧表面接触，所述两个侧表面为第二有机接触部221的远离第一主体部110的侧表面以及远离对应的第一夹具100的侧表面。第二支撑部222的设置在第二有机接触部221下面的部分的高度可以等于底部211的高度，但本实用新型不限于此，即，所述两个高度也可以不相等。第二支撑部222可以包括第二孔，第一杆300可以穿过第二孔。虽然图中示出了第二支撑部222包括两个第二孔，但是本实用新型不限于此，第二支撑部222也可以包括一个、三个或更多个第二孔，每个第二孔与一个第一杆300对应。在第二夹具200相对底板10可移动的情况下，第二夹具200可以相对第一杆300是可移动的，第一杆300可以对第二夹具200的移动起限位作用。第二支撑部222可以与第二主体部210一体形成，但本实用新型不限于此。

根据本实用新型，由第二有机接触部221和第二支撑部222形成的第二夹持部220具有大体上长方体形状，第二有机接触部221形成该长方体形状的一个角，并且第二有机接触部221的三个面被第二支撑部222包围。对此，第二有机接触部221也可以被称为“角型接触部”。第二有机接触部221和第二支撑部222可以通过螺钉等方式连接，或者可以通过粘合剂粘合，或者可以通过对第二有机接触部221局部加热后冷却的方式等直接使二者粘合。示例性实施例不限于此，第二有机接触部221和第二支撑部222可以通过任何合适的现有方式相互固定。

第二尾部230设置在第二主体部210的与第一端相对的第二端处。第二尾部230可以包括第二尾部孔，第二杆400可以穿过第二尾部孔。虽然图中示出了第二尾部230包括两个第二尾部孔，但是本实用新型不限于此，第二尾部230也可以包括一个、三个或更多个第二尾部孔，每个第二尾部孔与一个第二杆400对应。在第二夹具200相对底板10可移动的情况下，第二夹具200可以相对第二杆400是可移动的，第二杆400可以对第二夹具200的移动起限位作用。第二尾部230可以与第二主体部210一体形成，但本实用新型不限于此。

在利用注液托盘1夹持软包电池时，首先，可以移动第二夹具200，使其远离同一夹具组中的第一夹具100。然后，可以将软包电池放置在夹具组的第一夹具100与第二夹具200之间，其中，软包电池的电极极片放置在第一有机接触部121与第二有机接触部221之间。然后，移动第二夹具200，使第一有机接触部121和第二有机接触部221夹紧软包电池的电极极片。在示例性实施例中，可以在夹具组之间设置弹簧(未示出)，从而可以简单地施加夹紧力。在设置弹簧的情况下，可以进一步设置固定到底板10的虚设夹具500，从而对于设置在多个夹具组中的最外面的夹具组来说，可以在该夹具组与虚设夹具之间设置弹簧。

在软包电池的电极极片被夹紧时，软包电池的软包主体900的下部设置在由第一主体部110和第二主体部210形成的容置空间内。第一主体部110的高度以及侧部212的高度高于底部211的高度。第一主体部110的高度可以等于或不等于侧部212的高度。底部211支撑软包主体900的下部，第一主体部110和侧部212可以对软包主体900起到一定的限位作用。

另外，虽然图中绘出的是第一主体部110为大体上长方体形状，第二主体部210为大体上台阶形状，但示例性实施例不限于此。例如，第一主体部110和第二主体部210可以均为大体上长方体形状或大体上台阶形状，或者第一主体部110为大体上台阶形状，第二主体部210为大体上长方体形状。其中，在第一主体部110和第二主体部210均为大体上长方体形状时，在软包电池的电极极片被夹紧时，第一主体部110和第二主体部210之间仍有间隙，从而软包电池的软包主体900的下部直接接触底板10。

另外，虽然图中绘出的是第一有机接触部121为端型接触部，第二有机接触部221为角型接触部，但示例性实施例不限于此。例如，第一有机接触部121和第二有机接触部221可以均为角型接触部或端型接触部，或者，第一有机接触部121为角型接触部，第二有机接触部221为端型接触部。在上述情况下，适应性调整第一支撑部122和第二支撑部222的形状。

另外，当注液托盘1包括多个夹具组时，每个夹具组可以独立实现夹持，或者，所有夹具组可以一起实现夹持。例如，注液托盘1可以包括将各个第二夹具200连接的连接部(未示出)，这样各个夹具组可以一起移动和夹持。

根据本实用新型的示例性实施例，通过设置第一夹具和第二夹具，软包电池注液托盘能够牢靠地固定电池，同时由于设置了第一有机接触部和第二有机接触部而能够避免划伤电池的电极极片。

虽然已经在这里描述了特定的示例性实施例和实施方式，但是其它的实施例和修改将通过本说明书而明显。因此，本实用新型的构思不限于这样的实施例，而限于权利要求和各种明显的修改及等同布置的更宽的范围。

设计图

软包电池注液托盘论文和设计

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主设计要求

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