一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置论文和设计-毛行功

全文摘要

本实用新型提供了一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，包括第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第一驱动电机、第二驱动电机、油轮、预网络器装置、冷辊、热辊、主网络器装置、换向轮、卷绕机以及备用网络器装置；通过所述主网络器装置对粗旦丝进行第一次上网络，然后通过所述备用网络器装置对粗旦丝进行第二次上网络，从而增加粗旦丝的网络度，使得上完网络后的粗旦丝不容易散开，而且无需把空气压缩机的气压调大，防止纺丝被吹的晃动过大，避免造成大量的断头。本实用新型通过在所述换向轮和卷绕机中间增加备用网络器装置，所述备用网络器装置还具有导向、限位功能，减小纺丝的晃动幅度，降低断头率。

主设计要求

1.一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，包括第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第一驱动电机、第二驱动电机、油轮、预网络器装置、冷辊、热辊、主网络器装置、换向轮以及卷绕机；所述预网络器装置上设置有复数个第一网络器；所述主网络器装置上设置有复数个第二网络器，且第一网络器和第二网络器的数量相同；所述第一支撑座、第二支撑座并排架设在所述第三支撑座上端；所述油轮、预网络器装置、冷辊从上到下依次架设在所述第一支撑座上；所述主网络器装置、热辊架设在所述第二支撑座上，且所述主网络器装置位于所述热辊的上方，同时所述主网络器装置倾斜布置；所述换向轮能转动的架设在所述第二支撑座上，且位于所述主网络器装置上方，同时倾斜布置的所述主网络器装置和所述换向轮相切；所述卷绕机架设在所述第一支撑座下端，且所述卷绕机位于所述换向轮的下方；所述第一驱动电机的输出轴固定连接于所述冷辊，且所述第一驱动电机固定安装在所述第一支撑座上；所述第二驱动电机的输出轴固定连接于所述热辊，且所述第二驱动电机固定连接于所述第二支撑座；其特征在于：还包括备用网络器装置；所述备用网络器装置设置有复数个第三网络器，所述第三网络器的数量和第二网络器的数量相同；所述备用网络器装置固定架设在所述第二支撑座上，且位于换向轮和卷绕机的中间。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，其特征在于：所述备用网络器装置还包括固定块、复数个第一螺栓、复数个第一螺母、复数个支撑板；所述支撑板的数量和第三网络器的数量相同；所述第一螺栓和第一螺母的数量相同，且所述第一螺栓的数量为所述第三网络器的数量的两倍；所述固定块沿侧面方向上下对称穿设有两个平行布置的滑槽，所述固定块的一侧面中间还开设有一进气敞口凹槽，所述固定块的一端还开设有一进气管安装孔，所述进气管安装孔和所述进气敞口凹槽连通；每所述支撑板上下两端分别开设有条形孔，每所述支撑板的中间还开设有进气通孔；每所述第三网络器一一对应竖直固定连接于一个支撑板，且进气通孔和第三网络器的进气口连通；每个支撑板上下两端分别用一第一螺栓一一对应穿过一条形孔、一滑槽后用一第一螺母锁紧，且所述进气敞口凹槽和所有的进气通孔连通。

3.如权利要求2所述的一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，其特征在于：每所述支撑板还开设有螺纹孔，所述备用网络器装置还包括和螺纹孔一一对应的第二螺栓；每所述第三网络器通过第二螺栓锁入螺纹孔锁紧。

4.如权利要求2或3所述的一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，其特征在于：所述固定块上下两端开分别对称凸设有两导丝板，每所述导丝板的端部开设有复数个导丝孔，所述导丝孔的数量≥所述第三网络器的数量。

5.如权利要求1所述的一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，其特征在于：所述热辊有两个，所述第二驱动电机的数量为两个，每所述第二驱动电机的输出轴一一对应固定连接于一所述热辊，且两所述热辊水平平行布置，且两所述热辊的轴线位于同一竖直平面内。

设计说明书

【技术领域】

本实用新型涉及纺织领域中的卷绕装置，特别是一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置。

【背景技术】

在纺丝的生产中，纺丝需要通过卷绕装置进行上网络，然后再卷绕起来；如图1所示，现有卷绕装置包括第一支撑座9、第二支撑座10、第三支撑座20、第一驱动电机30、第二驱动电机40、油轮1、预网络器装置2、冷辊3、热辊4、主网络器装置5、卷绕机7以及换向轮6；预网络器装置2上设置有复数个第一网络器21；主网络器装置5上设置有复数个第二网络器51，且第一网络器21和第二网络器51的数量相同；第一支撑座9、第二支撑座10并排架设在第三支撑座20上端；油轮1、预网络器装置2、冷辊3从上到下依次架设在第一支撑座上9；主网络器装置5、热辊4从上到下依次架设在第二支撑座10上；卷绕机7架设在第二支撑座10右侧下方，且卷绕机7位于主网络器装置5的出口下方；第一驱动电机30固定连接于冷辊3，且第一驱动电机30固定安装在第一支撑座9上；第二驱动电机40连接于热辊4，且第二驱动电机40固定安装在第二支撑座10；预网络器装置2和主网络器装置5的进气口分别通过管道连通空气压缩机(未图示)的出气口；冷辊3和热辊4分别由电机驱动旋转，且冷辊3和热辊4具有速度差，热辊的旋转速度大于冷辊的旋转速度。纺丝在卷绕装置的路线：纺丝先通过油轮1上油，防止纺丝在后续工艺产生毛丝；纺丝从油轮1上完油出来后，接着穿过预网络器装置2中，通过预网络器装置2使得纺丝上的油附着更均匀；然后纺丝依次经过冷辊3、热辊4，通过冷辊3和热辊4之间的速度差对纺丝进行拉伸定型，防止后续工艺中纺丝出现拉伸变形，而影响质量；接下来，从热辊4出来的纺丝进入主网络器装置5中进行上网络，通过上网络来防止纺丝散开，最后，从主网络器装置5上完网络后，纺丝进入卷绕机7中卷绕起来。这种卷绕装置尤其适合纺丝细旦(即旦数小)、数量多的纺丝。

然而在锦纶的生产中，有的产品，是粗旦(即旦数大)、数量少的锦纶，现有卷绕装置只有一道主网络器装置5给粗旦且数量少的锦纶复丝上网络，网络的个数不多，不容易上网络，网络度不足，且上完网络后，还很容易散开。若把空气压缩机(未图示)的气压调大，进而将主网络器装置5中的网络压力开太大，虽然上的网络更牢固，但是由于气压大了，纺丝被吹的晃动更大，容易造成大量的断头，因此，为了避免出现大量的断头产生，网络压力不能开太大，现有的网络压力是经过生产实际检验得出的较好的压力，不能轻易改动。

因此，需要对现有的卷绕装置做进一步改进优化。

【实用新型内容】

为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，通过备用网络器装置对粗旦丝进行二次上网络，从而提高纺丝的网络度，防止粗旦且数量少的纺丝上网络后散开，同时无需增加网络压力。

本实用新型是这样实现的：一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，包括第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第一驱动电机、第二驱动电机、油轮、预网络器装置、冷辊、热辊、主网络器装置、换向轮以及卷绕机；所述预网络器装置上设置有复数个第一网络器；所述主网络器装置上设置有复数个第二网络器，且第一网络器和第二网络器的数量相同；所述第一支撑座、第二支撑座并排架设在所述第三支撑座上端；所述油轮、预网络器装置、冷辊从上到下依次架设在所述第一支撑座上；所述主网络器装置、热辊架设在所述第二支撑座上，且所述主网络器装置位于所述热辊的上方，同时所述主网络器装置倾斜布置；所述换向轮能转动的架设在所述第二支撑座上，且位于所述主网络器装置上方，同时倾斜布置的所述主网络器装置和所述换向轮相切；所述卷绕机架设在所述第一支撑座下端，且所述卷绕机位于所述换向轮的下方；所述第一驱动电机的输出轴固定连接于所述冷辊，且所述第一驱动电机固定安装在所述第一支撑座上；所述第二驱动电机的输出轴固定连接于所述热辊，且所述第二驱动电机固定连接于所述第二支撑座；还包括备用网络器装置；所述备用网络器装置设置有复数个第三网络器，所述第三网络器的数量和第二网络器的数量相同；所述备用网络器装置固定架设在所述第二支撑座上，且位于换向轮和卷绕机的中间。

进一步地，所述备用网络器装置还包括固定块、复数个第一螺栓、复数个第一螺母、复数个支撑板；所述支撑板的数量和第三网络器的数量相同；所述第一螺栓和第一螺母的数量相同，且所述第一螺栓的数量为所述第三网络器的数量的两倍；所述固定块沿侧面方向上下对称穿设有两个平行布置的滑槽，所述固定块的一侧面中间还开设有一进气敞口凹槽，所述固定块的一端还开设有一进气管安装孔，所述进气管安装孔和所述进气敞口凹槽连通；每所述支撑板上下两端分别开设有条形孔，每所述支撑板的中间还开设有进气通孔；每所述第三网络器一一对应竖直固定连接于一个支撑板，且进气通孔和第三网络器的进气口连通；每个支撑板上下两端分别用一第一螺栓一一对应穿过一条形孔、一滑槽后用一第一螺母锁紧，且所述进气敞口凹槽和所有的进气通孔连通。

进一步地，每所述支撑板还开设有螺纹孔，所述备用网络器装置还包括和螺纹孔一一对应的第二螺栓；每所述第三网络器通过第二螺栓锁入螺纹孔锁紧。

进一步地，所述固定块上下两端开分别对称凸设有两导丝板，每所述导丝板的端部开设有复数个导丝孔，所述导丝孔的数量≥所述第三网络器的数量。

所述热辊有两个，所述第二驱动电机的数量为两个，每所述第二驱动电机的输出轴一一对应固定连接于一所述热辊，且两所述热辊水平平行布置，且两所述热辊的轴线位于同一竖直平面内。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，包括第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座、第一驱动电机、第二驱动电机、油轮、预网络器装置、冷辊、热辊、主网络器装置、换向轮、卷绕机以及备用网络器装置；通过所述主网络器装置对粗旦丝进行第一次上网络，然后通过所述备用网络器装置对粗旦丝进行第二次上网络，从而增加粗旦丝的网络度，使得上完网络后的粗旦丝不容易散开，而且无需把空气压缩机的气压调大，防止纺丝被吹的晃动过大，避免造成大量的断头。本实用新型通过在所述换向轮和卷绕机中间增加备用网络器装置，所述备用网络器装置还具有导向、限位功能，减小纺丝的晃动幅度，降低断头率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为背景技术中的现有的卷绕装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的卷绕装置的结构示意图。

图3为图2中所述的第一支撑座的A向局部侧视图。

图4为图2中所述的第二支撑座的B向局部侧视图。

图5为本实用新型所述的备用网络器装置的实施例二的立体图。

图6为本实用新型所述的支撑板的结构示意图。

图7为本实用新型所述的固定块的主视图。

图8为本实用新型所述的备用网络器装置的侧视图。

图9为本实用新型所述的备用网络器装置的俯视图。

图10为图2中主网络器装置的C向局部示意图。

图中：1、油轮，2、预网络器装置，21、第一网络器，3、冷辊，4、热辊，5、主网络器装置，51、第二网络器，6、换向轮，7、卷绕机，8、备用网络器装置，81、第三网络器，82、固定块，821、滑槽，822、进气敞口凹槽，823、进气管安装孔，824、导丝板，8241、导丝孔，83、第一螺栓，84、第一螺母，85、支撑板，851、条形孔，852、进气通孔，853、螺纹孔，86、第二螺栓，9、第一支撑座，10、第二支撑座，20、第三支撑座，30、第一驱动电机，40、第二驱动电机，50、纺丝，60、轴承。

【具体实施方式】

请参阅图2至10所示，本实用新型提供一种能够提高粗旦丝网络度的卷绕装置，包括第一支撑座9、第二支撑座10、第三支撑座20、第一驱动电机30、第二驱动电机40、油轮1、预网络器装置2、冷辊3、热辊4、主网络器装置5、换向轮6以及卷绕机7；所述预网络器装置2上设置有复数个第一网络器21；所述主网络器装置5上设置有复数个第二网络器51，且第一网络器21和第二网络器51的数量相同；所述第一支撑座9、第二支撑座10并排架设在所述第三支撑座20上端；所述油轮1、预网络器装置2、冷辊3从上到下依次架设在所述第一支撑座9上；所述主网络器装置5、热辊4架设在所述第二支撑座10上，且所述主网络器装置5位于所述热辊4的上方，同时所述主网络器装置5倾斜布置，倾斜布置使得纺丝50从所述热辊4进入所述主网络器装置5时，纺丝50过渡更顺滑，当然不倾斜布置也可以，只是纺丝50过渡没那么顺滑而已；所述换向轮6能转动的架设在所述第二支撑座10上，且位于所述主网络器装置5上方，同时倾斜布置的所述主网络器装置5和所述换向轮6相切，相切使得纺丝50从所述主网络器装置5出来后进入所述换向轮6时，纺丝50过渡更顺滑，当然不相切布置也可以，只是纺丝50过渡没那么顺滑而已；所述卷绕机7架设在所述第一支撑座9下端，且所述卷绕机7位于所述换向轮6的下方；所述第一驱动电机30的输出轴固定连接于所述冷辊3，通过所述第一驱动电机30驱动冷辊3旋转，且所述第一驱动电机30固定安装在所述第一支撑座9上；所述第二驱动电机40的输出轴固定连接于所述热辊4，通过所述第二驱动电机40驱动所述热辊4旋转，且所述第二驱动电机40固定连接于所述第二支撑座10；还包括备用网络器装置8；所述备用网络器装置8设置有复数个第三网络器81，所述第三网络器81的数量和第二网络器51的数量相同；所述备用网络器装置固定架设在所述第二支撑座10上，且位于换向轮6和卷绕机7的中间。通过所述备用网络器装置8对粗旦丝进行第二次上网络，从而增加粗旦丝的网络度，使得上完网络后的粗旦丝不容易散开，而且无需把空气压缩机(未图示)的气压调大，防止纺丝50被吹的晃动过大，避免造成大量的断头。而且实际生产过程中从换向轮6到卷绕机7的距离一般都有1.5m以上，这个跨度比较大，在原有的卷绕装置中存在纺丝晃动大的问题，本实用新型通过在所述换向轮6和卷绕机7中间增加备用网络器装置5，所述备用网络器装置5还具有导向、限位功能，减小纺丝50的晃动幅度，降低断头率。

工作原理：当纺丝50为粗旦丝时，粗旦丝从前道工序生产后进入所述油轮1进行上油，防止粗旦丝产生毛丝，接着粗旦丝从油轮1出来进入下方的预网络器装置2中的第一网络器21，通过第一网络器21使得粗旦丝附着的油更均匀，同时对粗旦丝进行预上网络，接着，粗旦丝从预网络器装置2出来通过下方的冷辊3，然后进入热辊4，冷辊3和热辊4具有速度差，热辊4的旋转速度大于冷辊3的旋转速度，通过冷辊3和热辊4的速度差对粗旦丝进行拉伸定型，通过对粗旦丝进行事先拉伸定型，防止后续生产工艺中的拉伸变形而影响产品的质量，再接着，粗旦丝从热辊4出来后进入主网络器装置5中的第二网络器51进行第一次上网络，然后粗旦丝绕在换向轮6上，通过换向轮6进行方向变换，使得方向变换过程更顺畅，不容易产生断丝，再接着，粗旦丝从换向轮6变换方向后进入下方的备用网络器装置8中的第三网络器81进行第二次上网络，通过两次上网络，从而提高粗旦丝的网络度，保证粗旦丝不容易散开，同时通过第三网络器81对粗旦丝进行导向，减少粗旦丝的晃动幅度，降低粗旦丝的断头率，最后从备用网络器装置8出来的粗旦丝进入所述卷绕机7中卷绕成丝饼，以作它用。当然本实用新型所述的卷绕装置对于粗旦丝来说能够提高网络度，同时减少粗旦丝从换向轮6到卷绕机7中的晃动幅度，降低断头率，对于旦数小的纺丝50生产也适用，生产时只需将所述备用网络器装置8关闭，关闭备用网络器装置8和空气压缩机(未图示)连接的控制阀门(未图示)，切断气源，此时所述备用网络器装置8只起导向限位作用，降低纺丝50的晃动幅度，同时对纺丝50进行导向，使得纺丝50进入卷绕机7更顺畅。

在具体实施中，优选的一实施例：所述备用网络器装置8还包括固定块82、复数个第一螺栓83、复数个第一螺母84、复数个支撑板85；所述支撑板85的数量和第三网络器81的数量相同；所述第一螺栓83和第一螺母84的数量相同，且所述第一螺栓83的数量为所述第三网络器81的数量的两倍；所述固定块82沿侧面方向上下对称穿设有两个平行布置的滑槽821，所述固定块82的一侧面中间还开设有一进气敞口凹槽822，所述固定块82的一端还开设有一进气管安装孔823，所述进气管安装孔823和所述进气敞口凹槽822连通；每所述支撑板85上下两端分别开设有条形孔851，每所述支撑板85的中间还开设有进气通孔852；每所述第三网络器81一一对应竖直固定连接于一个支撑板85，且进气通孔852和第三网络器81的进气口连通；每个支撑板85上下两端分别用一第一螺栓83一一对应穿过一条形孔851、一滑槽821后用一第一螺母84锁紧，由于采用条形孔851和滑槽821的设计，使得使用时可以调节各个支撑板85的倾斜角度，从而调节各个第三网络器81的角度，使得纺丝50从换向轮6进入各个第三网络器81，再进入卷绕机7中的卷绕筒的过程中，纺丝50移动更顺畅，角度可以按需调节，更方便使用，降低断头率，且所述进气敞口凹槽822和所有的进气通孔852连通，使用时将空气压缩机(未图示)的出气管(未图示)安装在所述进气管安装孔823内，空气压缩机(未图示)出来的压缩气体从所述进气管安装孔823进入所述进气敞口凹槽822，再从进气敞口凹槽822通过每个支撑板85上的进气通孔852，最后进入各个第三网络器81中对纺丝50进行第二次上网络。

每所述支撑板85还开设有螺纹孔853，所述备用网络器装置8还包括和螺纹孔853一一对应的第二螺栓86；每所述第三网络器81通过第二螺栓86锁入螺纹孔853锁紧，各个第三网络器81通过第二螺栓86锁入对应的螺纹孔853中，一是方便安装，二是方便进行维修保养，当某个第三网络器81坏了需要更换时，只需将坏的更换掉即可，无需更换整个备用网络器装置8，降低维修成本。

所述固定块82上下两端开分别对称凸设有两导丝板824，每所述导丝板824的端部开设有复数个导丝孔8241，所述导丝孔8241的数量≥所述第三网络器81的数量。使用时，纺丝50先穿过上端的导丝孔8241，然后再穿过第三网络器81，最后在穿过下端的导丝孔8241，接着进入卷绕机7中卷绕成丝饼。

所述热辊4有两个，所述第二驱动电机40的数量为两个，每所述第二驱动电机40的输出轴一一对应固定连接于一所述热辊4，且两所述热辊4水平平行布置，且两所述热辊4的轴线位于同一竖直平面内。使用时两个热辊4的速度相同，冷辊3和热辊4之间具有速度差，纺丝50先绕在冷辊3，后绕在最下方的热辊4，然后再绕在上方的热辊4，最后进入主网络器装置5中。

实施例一，纺丝50为粗旦丝

事先设定好第一驱动电机30和第二驱动电机40的转速，且第一驱动电机30的转速小于第二驱动电机40的转速，分别将主网络器装置5、预网络器装置2、备用网络器装置8和空气压缩机(未图示)的出气管连接的控制阀(未图示)打开，并将空气压缩机(未图示)的压力调节好；所述第一驱动电机30安装在所述第一支撑座9的背面，所述冷辊3垂直穿过第一支撑座9后固定连接于第一驱动电机30的输出轴，且所述冷辊3通过轴承60能转动的安装在所述第一支撑座9上；第二驱动电机40安装在第二支撑座10的背面，热辊4垂直穿过第二支撑座10后固定连接于所述第二驱动电机40的输出轴，所述热辊4通过轴承60安装在第二支撑座10上；

粗旦丝从前道工序生产后进入所述油轮1进行上油，防止粗旦丝产生毛丝，接着粗旦丝从油轮1出来进入下方的预网络器装置2中的第一网络器21，通过预网络器装置2使得粗旦丝附着的油更均匀，同时对粗旦丝进行预上网络，接着，粗旦丝从预网络器装置2出来通过下方的冷辊3，然后进入热辊4，冷辊3和热辊4具有速度差，通过冷辊3和热辊4的速度差对粗旦丝进行拉伸定型，通过对粗旦丝进行事先拉伸定型，防止后续生产工艺中的拉伸变形而影响产品的质量，再接着，粗旦丝从热辊4出来后进入主网络器装置5中的第二网络器51进行第一次上网络，然后粗旦丝绕在换向轮6上，通过换向轮6进行方向变换，使得方向变换过程更顺畅，不容易产生断丝，而设置换向轮6使得卷绕机7可以布置在地板上，方便安装，同时使得结构更紧凑，节约空间，再接着，粗旦丝从换向轮6变换方向后进入下方的备用网络器装置8中的第三网络器81进行第二次上网络，通过两次上网络，从而提高粗旦丝的网络度，保证粗旦丝不容易散开，同时通过第三网络器81对粗旦丝进行导向，减少粗旦丝的晃动幅度，降低粗旦丝的断头率，最后从备用网络器装置8出来的粗旦丝进入所述卷绕机7中卷绕成丝饼，以作它用。当然本实用新型所述的卷绕装置对于粗旦丝来说能够提高网络度，同时减少粗旦丝从换向轮6到卷绕机7中的晃动幅度，降低断头率，对于旦数小的纺丝生产也适用，生产时只需将所述备用网络器装置8关闭，关闭备用网络器装置8和空气压缩机(未图示)连接的控制阀门(未图示)，切断气源，此时所述备用网络器装置8只起导向限位作用，降低纺丝50的晃动幅度，同时对纺丝50进行导向，使得纺丝50进入卷绕机7更顺畅。

其中：本实用新型所述的预网络器装置2和主网络器装置5为现在设备直接在市面上购买即可，所述第三网络器81也为现有设备，直接在市面上购买即可，例如，所述第一网络器21、第二网络器51、第三网络器81的型号都为SY5202。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

设计图

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