供电机台、受电机台及生产线论文和设计-张雄

全文摘要

本公开内容涉及一种供电机台、受电机台及生产线。供电机台包含变压模块及电磁铁模块。变压模块用以接收输入电压，并将该输入电压转换为磁性控制电压及供电电压。电磁铁模块耦接于变压模块。电磁铁模块由变压模块接收磁性控制电压，并转换磁性控制电压以产生磁力。电磁铁模块还用以从变压模块接收供电电压，并将供电电压传输至受电机台。

主设计要求

1.一种供电机台，其特征在于，包含：一变压模块，用以接收一输入电压，并将该输入电压转换为一磁性控制电压和一供电电压；以及一电磁铁模块，耦接至该变压模块，其中，该电磁铁模块自该变压模块接收该磁性控制电压，并转换该磁性控制电压以产生一磁力；其中，该电磁铁模块自该变压模块接收该供电电压，并传输该供电电压。

设计方案

1.一种供电机台，其特征在于，包含：

一变压模块，用以接收一输入电压，并将该输入电压转换为一磁性控制电压和一供电电压；以及

一电磁铁模块，耦接至该变压模块，其中，该电磁铁模块自该变压模块接收该磁性控制电压，并转换该磁性控制电压以产生一磁力；其中，该电磁铁模块自该变压模块接收该供电电压，并传输该供电电压。

2.如权利要求1所述的供电机台，其特征在于，当一受电机台的一金属固定模块与该电磁铁模块靠近时，该电磁铁模块产生的该磁力使该金属固定模块与该电磁铁模块连接在一起，该电磁铁模块将该供电电压传输给该金属固定模块。

3.如权利要求2所述的供电机台，其特征在于，该电磁铁模块包含一正极及一负极，该金属固定模块包含一正极及一负极，当该金属固定模块与该电磁铁模块连接在一起时，该电磁铁模块的该正极与该金属固定模块的该正极连接在一起，该电磁铁模块的该负极与该金属固定模块的该负极连接在一起。

4.如权利要求1所述的供电机台，其特征在于，还包含：

一电源模块，输出该输入电压；以及

一控制开关，耦接于该电源模块与该变压模块之间，以控制该输入电压传输的导通和关断。

5.如权利要求4所述的供电机台，其特征在于，该电源模块耦接于一电网，并将该电网输出的一交流电转换为一直流电。

6.如权利要求4所述的供电机台，其特征在于，该变压模块包含：

一直流变压电路，耦接至该控制开关，其中，该直流变压电路用以自该电源模块接收并转换该输入电压；

一磁性控制电路，耦接于该直流变压电路与该电磁铁模块之间，其中，该磁性控制电路用以根据该直流变压电路输出的一第一电压产生该磁性控制电压；以及

一供电电路，耦接于该直流变压电路与该电磁铁模块之间，其中，该供电电路用以根据该直流变压电路输出的一第二电压产生该供电电压。

7.如权利要求6所述的供电机台，其特征在于，当该磁性控制电路接收到一调降信号时，该磁性控制电路降低该磁性控制电压，进而降低该磁力；

其中，当该磁性控制电路接收到一调升信号时，该磁性控制电路提升该磁性控制电压，进而提升该磁力。

8.如权利要求1所述的供电机台，其特征在于，还包含一保护结构，其中，该保护结构设置邻近于该电磁铁模块，以及该保护结构包含一防撞击结构以及一防短路结构。

9.如权利要求1所述的供电机台，其特征在于，该供电机台为可移动。

10.一种受电机台，其特征在于，包含：

一第一金属固定模块，用以从如权利要求1至9中任一项所述的供电机台中的该电磁铁模块接收该供电电压；以及

一电压转换模块，耦接至该第一金属固定模块，其中，该电压转换模块自该第一金属固定模块接收该供电电压，并用以输出多个工作电压。

11.如权利要求10所述的受电机台，其特征在于，当该第一金属固定模块与该电磁铁模块靠近时，该电磁铁模块产生的一磁力使该金属固定模块与该电磁铁模块连接在一起，该电磁铁模块将该供电电压传输给该第一金属固定模块。

12.如权利要求11所述的受电机台，其特征在于，该第一金属固定模块包含一正极及一负极，该电磁铁模块包含一正极及一负极，当该第一金属固定模块与该电磁铁模块连接在一起时，该第一金属固定模块的该正极与该电磁铁模块的该正极连接在一起，该第一金属固定模块的该负极与该电磁铁模块的该负极连接在一起。

13.如权利要求12所述的受电机台，其特征在于，该第一金属固定模块的该正极和该负极均为磁性导体。

14.如权利要求10所述的受电机台，其特征在于，还包含：

一信号检测模块，耦接至该电压转换模块，并自该电压转换模块接收多个工作电压中的至少其中一个，其中，该信号检测模块检测该受电机台的一工作参数，并输出一检测信号；以及

一机台控制模块，耦接至该电压转换模块以及该信号检测模块，其中，该机台控制模块自该电压转换模块接收对应的该工作电压，该机台控制模块自该信号检测模块接收该检测信号，并根据该检测信号控制该电压转换模块输出对应于该信号检测模块的该工作电压。

15.如权利要求14所述的受电机台，其特征在于，该信号检测模块包含一漫反射传感器、一光学传感器及一红外线传感器的至少其中一个；

该机台控制模块包含一主控芯片以及一传感器信号调节电路，其中该主控芯片用以控制该信号检测模块以进行检测以及控制该电压转换模块输出对应于该信号检测模块的该工作电压，其中该传感器信号调节电路调整该信号检测模块输出的该检测信号，并将调整后的该检测信号提供予该主控芯片。

16.如权利要求10所述的受电机台，其特征在于，还包含一保护结构，其中该保护结构设置邻近于该第一金属固定模块，以及该保护结构具有一防撞击结构以及一防短路结构。

17.如权利要求10所述的受电机台，其特征在于，还包含一第二金属固定模块，该第二金属固定模块的一正极与该第一金属固定模块的该正极耦接，该第二金属固定模块的一负极与该第一金属固定模块的该负极耦接。

18.如权利要求17所述的受电机台，其特征在于，该第二金属固定模块用以向另一受电机台的第一金属固定模块提供该供电电压。

19.如权利要求10所述的受电机台，其特征在于，该受电机台为可移动。

20.一种生产线，其特征在于，包含：

如权利要求1至9中任一项所述的供电机台；以及

多个受电机台，多个受电机台的每一个受电机台分别包含一第一金属固定模块以及与该第一金属固定模块耦接的一第二金属固定模块；

其中，该供电机台与多个受电机台依次级连，多个受电机台中的一第一级受电机台的该第一金属固定模块与该供电机台的该电磁铁模块连接在一起，并从该电磁铁模块接收一供电电压；

多个受电机台中的第二级受电机台的该第一金属固定模块与该第一级受电机台的该第二金属固定模块连接在一起，并从该第一级受电机台的该第二金属固定模块接收该供电电压。

21.如权利要求20所述的生产线，其特征在于，多个受电机台中的其它级受电机台的第一金属固定模块与前一级受电机台的第二金属固定模块连接在一起，并从该前一级受电机台的第二金属固定模块接收该供电电压。

设计说明书

技术领域

本公开内容涉及一种供电机台、受电机台及生产线，其中供电机台用以将电网的电力传递给受电机台。

背景技术

生产线上的各种机台需要供电方能运行。传统的供电方式是通过实体的线路，将机台的电源接头插接至特定位置的插座，以取得电力。然而，此种供电方式受限于实体线路的长度以及插座的位置。如果要调整机台的位置，将需要大量人力与时间，才能完成供电线路的配置。因此传统的供电方式在使用上有着很大的限制。

另，由于传统的供电方式是通过实体线路传输电力，因此，实体线路在多次反复插拔后，会出现接触不良的情况。此外，潮湿、低温、高温、曝晒等环境因素亦会影响到供电的稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种供电机台、受电机台及生产线，用以将电网的电力传递给受电机台。

本公开内容的一种实施方式为供电机台，包含变压模块及电磁铁模块。变压模块用以接收输入电压，并将输入电压转换为磁性控制电压和供电电压。电磁铁模块耦接至变压模块。电磁铁模块自变压模块接收磁性控制电压，并转换磁性控制电压以产生磁力。电磁铁模块自变压模块接收供电电压，并传输供电电压。

本公开一些实施例中，当一受电机台的一金属固定模块与该电磁铁模块靠近时，该电磁铁模块产生的该磁力使该金属固定模块与该电磁铁模块连接在一起，该电磁铁模块将该供电电压传输给该金属固定模块。

本公开一些实施例中，该电磁铁模块包含一正极及一负极，该金属固定模块包含一正极及一负极，当该金属固定模块与该电磁铁模块连接在一起时，该电磁铁模块的该正极与该金属固定模块的该正极连接在一起，该电磁铁模块的该负极与该金属固定模块的该负极连接在一起。

本公开一些实施例中，供电机台还包含：一电源模块以及一控制开关，电源模块输出该输入电压；控制开关耦接于该电源模块与该变压模块之间，以控制该输入电压传输的导通和关断。

本公开一些实施例中，该电源模块耦接于一电网，并将该电网输出的一交流电转换为一直流电。

本公开一些实施例中，该变压模块包含：一直流变压电路、一磁性控制电路以及一供电电路。直流变压电路耦接至该控制开关，其中，该直流变压电路用以自该电源模块接收并转换该输入电压；磁性控制电路耦接于该直流变压电路与该电磁铁模块之间，其中，该磁性控制电路用以根据该直流变压电路输出的一第一电压产生该磁性控制电压；供电电路耦接于该直流变压电路与该电磁铁模块之间，其中，该供电电路用以根据该直流变压电路输出的一第二电压产生该供电电压。

本公开一些实施例中，当该磁性控制电路接收到一调降信号时，该磁性控制电路降低该磁性控制电压，进而降低该磁力；其中，当该磁性控制电路接收到一调升信号时，该磁性控制电路提升该磁性控制电压，进而提升该磁力。

本公开一些实施例中，还包含一保护结构，其中，该保护结构设置邻近于该电磁铁模块，以及该保护结构包含一防撞击结构以及一防短路结构。

本公开一些实施例中，该供电机台为可移动。

本公开内容的另一实施方式为受电机台，包含：第一金属固定模块及电压转换模块。第一金属固定模块用以由上述供电机台中的电磁铁模块接收供电电压。电压转换模块耦接至第一金属固定模块。电压转换模块自第一金属固定模块接收供电电压，并用以输出多个工作电压。

本公开一些实施例中，当该第一金属固定模块与该电磁铁模块靠近时，该电磁铁模块产生的一磁力使该金属固定模块与该电磁铁模块连接在一起，该电磁铁模块将该供电电压传输给该第一金属固定模块。

本公开一些实施例中，该第一金属固定模块包含一正极及一负极，该电磁铁模块包含一正极及一负极，当该第一金属固定模块与该电磁铁模块连接在一起时，该第一金属固定模块的该正极与该电磁铁模块的该正极连接在一起，该第一金属固定模块的该负极与该电磁铁模块的该负极连接在一起。

本公开一些实施例中，该第一金属固定模块的该正极和该负极均为磁性导体。

本公开一些实施例中，受电机台还包含：一信号检测模块以及一机台控制模块。信号检测模块耦接至该电压转换模块，并自该电压转换模块接收多个工作电压中的至少其中一个，其中，该信号检测模块检测该受电机台的一工作参数，并输出一检测信号；机台控制模块耦接至该电压转换模块以及该信号检测模块，其中，该机台控制模块自该电压转换模块接收对应的该工作电压，该机台控制模块自该信号检测模块接收该检测信号，并根据该检测信号控制该电压转换模块输出对应于该信号检测模块的该工作电压。

本公开一些实施例中，该信号检测模块包含一漫反射传感器、一光学传感器及一红外线传感器的至少其中一个；该机台控制模块包含一主控芯片以及一传感器信号调节电路，其中该主控芯片用以控制该信号检测模块以进行检测以及控制该电压转换模块输出对应于该信号检测模块的该工作电压，其中该传感器信号调节电路调整该信号检测模块输出的该检测信号，并将调整后的该检测信号提供予该主控芯片。

本公开一些实施例中，受电机台还包含一保护结构，其中，该保护结构设置邻近于该电磁铁模块，以及该保护结构包含一防撞击结构以及一防短路结构。

本公开一些实施例中，受电机台还包含一第二金属固定模块，该第二金属固定模块的一正极与该第一金属固定模块的该正极耦接，该第二金属固定模块的一负极与该第一金属固定模块的该负极耦接。

本公开一些实施例中，该第二金属固定模块用以向另一受电机台的第一金属固定模块提供该供电电压。

本公开一些实施例中，该受电机台为可移动。

本公开内容的又一实施方式为生产线，包含上述供电机台及多个受电机台。多个受电机台的每一个分别包含第一金属固定模块及与第一金属固定模块耦接的第二金属固定模块。供电机台与多个受电机台依次级连，多个受电机台中的第一级受电机台的第一金属固定模块与供电机台的电磁铁模块连接在一起，并从电磁铁模块接收供电电压。多个受电机台中的第二级受电机台的第一金属固定模块与第一级受电机台的第二金属固定模块连接在一起，并从第一级受电机台的第二金属固定模块接收供电电压。

本公开一些实施例中，多个受电机台中的其它级受电机台的第一金属固定模块与前一级受电机台的第二金属固定模块连接在一起，并从该前一级受电机台的第二金属固定模块接收该供电电压。由于供电机台与受电机台之间，通过电磁铁模块产生的磁力相连接，并同时进行电力传输，因此，通过供电机台，受电机台将能在不影响供电方式的情况下，更弹性地调整位置，并同时确保供电的稳定性。

附图说明

图1为根据本公开内容的部分实施例所绘示的供电机台及受电机台的示意图。

图2为根据本公开内容的部分实施例所绘示的电磁铁模块与金属固定模块的示意图。

图3为根据本公开内容的部分实施例所绘示的生产线的示意图。

附图标记说明：

100：生产线

110：供电机台

111：变压模块

111A：直流变压电路

111B：磁性控制电路

111C：供电电路

112：电磁铁模块

112A：正极

112B：负极

113：电源模块

114：控制开关

115：保护结构

116：检测电路

120：受电机台

120A：第一级受电机台

120B：第二级受电机台

121：第一金属固定模块

121A：正极

121B：负极

122：电压转换模块

123：信号侦测模块

123A：漫反射传感器

123B：光学传感器

123C：红外线传感器

124：机台控制模块

124A：主控芯片

124B：传感器信号调节电路

126：第二金属固定模块

126A：正极

126B：负极

130：电网

Sh：调升信号

Sl：调降信号

Sc：控制信号

Sd：检测信号

Vin：输入电压

V1：第一电压

V2：第二电压

Vm：磁力控制电压

Vp：供电电压

Vw1：第一工作电压

Vw2：第二工作电压

具体实施方式

以下将以附图公开本案的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本案。也就是说，在本公开内容部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些现有惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。

于本文中，当一元件被称为“连接”或“耦接”时，可指“电性连接”或“电性耦接”。“连接”或“耦接”亦可用以表示两个或多个元件间相互搭配操作或互动。此外，虽然本文中使用“第一”、“第二”、…等用语描述不同元件，该用语仅是用以区别以相同技术用语描述的元件或操作。除非上下文清楚指明，否则该用语并非特别指称或暗示次序或顺位，亦非用以限定本案。

请参阅图1所示，为本公开内容的部分实施例中的生产线100中供电机台及受电机台的示意图。生产线100包含供电机台110及受电机台120。供电机台110包含变压模块111及电磁铁模块112。变压模块111用以接收电网130传来的输入电压Vin，且用以对输入电压Vin进行转换，以分别产生磁性控制电压Vm及供电电压Vp。

电磁铁模块112耦接于变压模块111，以从变压模块111处接收磁性控制电压Vm。在部分实施例中，电磁铁模块112包含电磁铁，能根据磁性控制电压Vm产生相应大小的磁力。即磁力的强弱系依据于磁性控制电压Vm的大小(或对应的电流)。电磁铁模块112还用以从变压模块111处接收供电电压Vp，并将供电电压Vp传输出去。

如图2所示，当电磁铁模块112根据磁性控制电压Vm产生磁力时，磁力将会吸附受电机台120上的导体部位。在供电机台110与受电机台120通过磁力相接触后，供电机台110即能将供电电压Vp传输至受电机台120。在部分实施例中，受电机台120上的电极被磁力吸引，以同时具备“磁吸”及“供电”的功能。由于通过电磁铁模块112同时具备磁力以及供电的功能，因此，供电机台110将能准确地、便利地且灵活地与受电机台120形成耦接，用以传输电力。

受电机台120包含第一金属固定模块121及电压转换模块122。第一金属固定模块121用以从电磁铁模块112接收供电电压Vp。当受电机台120上的第一金属固定模块121靠近电磁铁模块112时，电磁铁模块112产生的磁力会吸附第一金属固定模块121，使第一金属固定模块121与电磁铁模块112连接在一起。此时，受电机台120即可通过第一金属固定模块121与电磁铁模块112，接收供电机台111所传来的供电电压Vp。电压转换模块122耦接于第一金属固定模块121，以从第一金属固定模块121接收供电电压Vp，并根据供电电压Vp，产生多个工作电压Vw1、Vw2。工作电压Vw1、Vw2用以驱动受电机台120中的其它功能电路。

在部分实施例中，电磁铁模块112包含正极112A及负极112B。第一金属固定模块121也包含正极121A及负极121B。在部分实施例中，电磁铁模块112的正极112A及负极112B皆为磁性导体，第一金属固定模块121的正极121A及负极121B皆为磁性导体。当第一金属固定模块121与电磁铁模块112通过磁力连接在一起时，电磁铁模块112的正极112A与第一金属固定模块121的正极121A连接在一起。电磁铁模块112的负极112B与第一金属固定模块121的负极121B连接在一起，使得供电电压Vp能由电磁铁模块112传递至第一金属固定模块121。

据此，通过磁力的吸引，供电机台110上的正极112A及负极112B与受电机台120上的正极121A及负极121B将能准确地相吸附，形成稳定的连接，以传输供电电压Vp。此外，为了避免供电机台110接触受电机台120时，正极与负极的位置不对应的问题。在部分实施例中，供电机台110和受电机台120还分别具有保护结构115。保护结构115设置于供电机台110上邻近于电磁铁模块112的位置，以及受电机台120上邻近第一金属固定模块121的位置。在部分实施例中，保护结构115包含防撞击结构及防短路结构，防撞击结构与防短路结构可由缓冲性机能材料制作，且用以防止正极与负极金属接头对接失败引起漏电或故障等。

在部分实施例中，防撞击结构与防短路结构的构型相互匹配，例如：防撞击结构及防短路结构为结构相对应的卡槽，两者尺寸形状相似但不一致。此结构在业界中被称为“大小头”，由于本领域人士能理解“大小头”的结构原理，故在此不另赘述。当受电机台120以正确的角度(如：正极112A对应到正极121A)接触供电机台110时，防撞击结构与防短路结构会相互对应。相对地，若受电机台120以错误的角度(如：正极112A对应到负极121B)靠近供电机台110，则受电机台120将会抵触到防短路结构，使第一金属固定模块121无法接触到电磁铁模块112。

在部分实施例中，供电机台110为可移动，而非被固定于特定位置。在部分实施例中，供电机台110设置有移动机构(如：滑轨或滚轮)，且电源模块113与电网130间通过实体线路连接，使得供电机台110能在实体线路的长度范围内自由移动。

在部分实施例中，受电机台120为可移动，而非被固定于特定位置。在部分实施例中，受电机台120设置有移动机构(如：滑轨或滚轮)，人工移动其至供电机台110处，拼接成生产线。

在部分实施例中，供电机台110还包含电源模块113及控制开关114。电源模块113耦接于电网130，用以接收电网130输出的交流电(例如市电110V或220V)，并将交流电转换为直流电，以输出输入电压Vin。控制开关11耦接于电源模块113及变压模块111之间，以控制输入电压Vin传输的导通和关断。例如，当生产线需要供电时，闭合控制开关11，变压模块111接收输入电压Vin；当生产线不需要供电或供电出现异常时，断开控制开关11，切断输入电压Vin的传输。

在部分实施例中，变压模块111包含直流变压电路111A、磁性控制电路111B及供电电路111C。直流变压电路111A耦接至控制开关114，且用以自电源模块113接收输入电压Vin。直流变压电路111A还用以根据输入电压Vin，转换并输出第一电压V1及第二电压V2。在部分实施例中，输入电压Vin为为高压信号，直流变压电路111A进行降压，以产生第一电压V1及第二电压V2。磁性控制电路111B耦接于直流变压电路111A与电磁铁模块112之间，用以接收第一电压V1，并根据第一电压V1产生磁性控制电压Vm。供电电路111C耦接于直流变压电路111A与电磁铁模块112之间，用以接收第二电压V2，并根据第二电压V2产生供电电压Vp。

请参阅图1所示，在部分实施例中，供电机台110可调整磁力的大小，以兼顾供电机台110与受电机台120间的连接力以及供电稳定性。当磁性控制电路111B接收到调降信号Sl时，磁性控制电路111B降低磁性控制电压Vm，进而降低磁力。相对地，当磁性控制电路111B接收到调升信号Sh时，磁性控制电路111B提升磁性控制电压Vm，进而提升磁力。据此，即可将供电机台110与受电机台120间的连接力量控制在预定值。

承上，在部分实施例中，供电机台110通过内部的检测电路116产生调降信号Sl或调升信号Sh。检测电路116用以检测电磁铁模块112上的电流值，以判断当前供电的状态，若电流异常，如不稳定、偏高或偏低，则代表电磁铁模块112产生的磁力可能异常。

在部分实施例中，受电机台120还包含信号检测模块123及机台控制模块124。信号检测模块123及机台控制模块124被第一工作电压Vw1、第二工作电压Vw2所驱动。在部分实施例中，电压转换模块120产生第一工作电压Vw1及第二工作电压Vw2。信号检测模块123耦接至电压转换模块122，并自电压转换模块122接收多个工作电压Vw中的至少其中一者，即，第一工作电压Vw1。信号检测模块123检测受电机台120的工作参数，并根据工作参数输出检测信号Sd。举例而言，信号检测模块123用以检测受电机台120上是否有工件通过，或受电机台120的振动频率等工作参数。

机台控制模块124耦接至电压转换模块122及信号检测模块123。机台控制模块124自电压转换模块122接收对应的工作电压Vw(即，第二工作电压Vw2)。机台控制模块124自信号检测模块123接收检测信号Sd，并根据检测信号Sd输出控制信号Sc至电压转换模块122，以控制电压转换模块122。电压转换模块122能根据控制信号Sc输出对应于信号检测模块123的第一工作电压Vw1。由于，漫反射传感器123A、光学传感器123B及红外线传感器123C的工作电压会因为工作场所而有区别，因此，电压转换模块122需根据实际需求，调整第一工作电压Vw1。同时，在不同的工作时段，漫反射传感器123A、光学传感器123B及红外线传感器123C亦可能需根据不同的感测间歇时间，定期接收第一工作电压Vw1，以减轻处理负担或省电。因此，通过机台控制模块124的回授控制，即可实现上述功能。

在部分实施例中，信号检测模块123包含漫反射传感器123A、光学传感器123B及红外线传感器123C，或仅包含多个传感器123A～123C中的其中一个。漫反射传感器123A、光学传感器123B及红外线传感器123C用以通过不同方式检测受电机台120的工作参数。然本实用新型的信号检测模块123不以上述传感器的种类为限，亦可包含其他类型或其他检测原理的传感器。

在部分实施例中，信号检测模块123包含多个供电标准不同的传感器，此时，电压转换模块122可输出多个工作电压Vw，以给不同的传感器供电。

在部分实施例中，机台控制模块124还包含主控芯片124A及传感器信号调节电路124B。主控芯片124A通过传感器信号调节电路124B耦接信号检测模块123，以控制并驱动信号检测模块123进行检测。主控芯片124A还用以控制电压转换模块122输出对应于信号检测模块123的第一工作电压Vw1。传感器信号调节电路124B接收信号检测模块123输出的检测信号Sd，并对检测信号Sd进行调整后，将调整后的检测信号Sd提供予主控芯片124A。即可将传感器输出的不同类型的信号，归一化为主控芯片124A所能采集的特定电平信号。

另，在部分实施例中，受电机台120上还包含第二金属固定模块126。第二金属固定模块126同样由磁性导体构成，且包含正极126A及负极126B。第二金属固定模块126的正极126A耦接于第一金属固定模块121的正极121A，第二金属固定模块126的负极126B耦接于第一金属固定模块121的负极121B，用以接收供电电压Vp，且可向另一个受电机台中的第一金属固定模块提供供电电压Vp。请参阅图3，本公开内容的部分实施例示意图，生产线100包含供电机台110、第一级受电机台120A及第二级受电机台120B。其中，如前所述，第一级受电机台120A及第二级受电机台120B皆分别包含第一金属固定模块及第二金属固定模块。供电机台110、第一级受电机台120A及第二级受电机台120B依次级连，以传递供电机台120传来的供电电压Vp。例如：第一级受电机台120A的第一金属固定模块耦接于供电机台110的电磁铁模块，以接收供电电压Vp。第一级受电机台120A的第二金属固定模块耦接于第二级受电机台120B的第一金属固定模块，以从第一级受电机台120A的第二金属固定模块处接收供电电压Vp。

承上，在其他部分实施例中，受电机台的数量可为多个，例如：第三级受电机台、第四级受电机台。每一级受电机台的第一金属固定模块耦接于前一级受电机台的第二金属固定模块，用以进行磁力吸附以及电力传输。据此，通过多台受电机台的依序级连，即可同时改善多台受电机台的供电方式。

请参阅图1及图2所示，在此说明生产线100的运行方式如后。首先，将供电机台110移动至邻近于受电机台120的位置，并开启供电机台110，使供电机台110接收电网130传来的交流电。接着，通过电磁铁模块112产生的磁力，使供电机台110与受电机台120磁吸固定。此时，供电机台110将转换交流电为直流电，并输出供电电压Vp。

当供电机台110供电给受电机台120时，检测电路116将会检测电磁铁模块112上根据供电电压Vp所产生的供电电流。若供电电流的大小不符合预定值，检测电路116传送调升信号Sh至变压模块111，以提升磁力强度。相对地，若供电电流的大小正常，则维持当前状态。

另一方面，受电机台120接收供电电压Vp时，将同时通过信号检测模块123中的多个传感器123A～123C，检测供电机台的工作参数。信号检测模块123会根据工作参数，产生检测信号Sd，使机台控制模块124能根据检测信号Sd，控制电压转换模块122，以调整第一工作电压Vw1。

前述各实施例中的各项元件、运作状态或技术特征，可相互结合，而不以本公开内容中的文字描述顺序或附图呈现顺序为限。

虽然本公开内容已以实施方式公开如上，然其并非用以限定本实用新型内容，任何本领域技术人员，在不脱离本案内容的精神和范围内，当可作各种变动与润饰，因此本实用新型内容的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

设计图

供电机台、受电机台及生产线论文和设计

供电机台、受电机台及生产线论文和设计-张雄

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢