导读:本文包含了加成型论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:硅橡胶,催化剂,硅油,液体,粘接,有机硅,性能。
加成型论文文献综述
董丽巍,崔瑞瑞,郑鹏,朱永平,刘晓冰[1]（2019）在《加成型室温硫化硅橡胶的研究进展》一文中研究指出综述了近年来加成型室温硫化硅橡胶在力学性能改进、铂催化剂改进以及在医学、电子电气、航空航天领域中的应用开发方面的研究进展。(本文来源于《口腔护理用品工业》期刊2019年05期）
潘鸽,王晓伟,李双双,付志磊,刘芳[2]（2019）在《铂催化剂用量对加成型液体硅橡胶硫化行为的影响》一文中研究指出采用流变学方法研究了铂催化剂用量对加成型双组分室温硫化(RTV-2)液体硅橡胶在聚氯乙烯(PVC)表皮上硫化行为的影响,并通过调整硅橡胶中铂催化剂的用量,解决了搪塑模具制备过程中因RTV-2硅橡胶与PVC表皮中P元素反应所导致的硅橡胶硫化不完全及花纹复制率低的问题。结果表明,额外添加0. 5%～1. 0%的铂催化剂后,硅橡胶在PVC表皮上能完全硫化并形成清晰花纹。(本文来源于《有机硅材料》期刊2019年05期）
王卫国,章皇军,汤永祥[3]（2019）在《加成型导热固体氟硅橡胶的研制》一文中研究指出以甲基乙烯基氟硅橡胶为基料,以羟基硅油或二苯基硅二醇为结构控制剂,以2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷为硫化剂,添加气相法白炭黑、导热填料制得加成型导热固体氟硅橡胶。探讨了填料品种、填料粒径、不同粒径氮化硅复配质量比等对加成型导热固体氟硅橡胶性能的影响。结果表明,当用量相同时,添加大粒径氮化物的导热氟硅橡胶的导热性能优于添加小粒径氮化物的导热氟硅橡胶,且各填料对胶料导热性能提高的大小为:氮化硅>氮化铝>氮化硼;当粒径7μm的氮化硅与粒径10μm的氮化硅复配质量比为1∶1时,制得的导热氟硅橡胶热导率最高,为1. 362 W/(m·K);加入结构控制剂羟基硅油和二苯基硅二醇会降低胶料硬度和热导率,二次硫化对导热氟硅橡胶热导率影响不大。(本文来源于《有机硅材料》期刊2019年05期）
李强,罗兴成,刘洋,刘旭,梁强宇[4]（2019）在《氧化铈对加成型硅橡胶粘接剂耐热性能的影响》一文中研究指出研究了氧化铈种类及其用量对加成型硅橡胶粘接剂耐热性能的影响。结果表明,氧化铈种类对粘接剂力学性能的影响较小;与致密结构的微米氧化铈(Micro-Ce O2)相比,多孔结构的纳米氧化铈(Nano-Ce O2)更有利于加成型硅橡胶耐热性能的改善;当添加质量分数为2%～3%的Nano-Ce O2后,加成型硅橡胶粘接剂经300℃、24 h老化后,其剪切强度的衰减明显好于未添加氧化铈的样品,其第二阶段热分解温度提高约14℃,明显优于添加Micro-Ce O2的样品,表现出更高的耐热性能。(本文来源于《有机硅材料》期刊2019年04期）
吴俊楠[5]（2019）在《运用加成型有机硅解决导热方面问题研究》一文中研究指出随着我国社会经济的发展,科学技术的进步,电子产品的日益增多,人们对电子产品的依赖性越来越强,工作和生活越来越离不开电子设备。技术的进步,电子设备以及电子元器件进一步实现了高性能、高可靠性的小型化的电子产品,工作效率不断提高,因此各个电子产品在工作过程中产生的热量也会逐渐增加。根据调查研究显示,电子产品的工作热度每增加10度,它的使用寿命就会减少一半,可靠性就会减少一半。为增加电子设备的使用寿命,提高电子设备的可靠性,将电子设备的热量能够极快散发成为目前设备安全运行的主要解决的问题。主要针对运用加成型有机硅解决导热方面问题进行研究。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2019年06期）
宋立春,贾奕斐,陈秀杰,杨冲[6]（2019）在《加成型固化氟硅橡胶的制备及性能》一文中研究指出以叁氟丙基甲基环叁硅氧烷(D_3F)、八甲基环四硅氧烷(D_4)、四甲基四乙烯基环四硅氧烷(D_4Vi)作为单体,以短链乙烯基硅油作为封端剂,通过阴离子开环聚合的方式合成氟含量不同的乙烯基氟硅液体胶;通过阳离子开环聚合的方式分别合成了交联剂含氢氟硅油及Karstedt铂金催化剂,考察氟含量、乙烯基含量、填料含量等因素对加成型固化氟硅橡胶物理性能的影响。结果表明,当端乙烯氟硅液体胶含氟基团摩尔分数为30%、填料DM-30S的用量为31.5份时,固化后氟硅橡胶的邵尔A硬度可以达到44,拉伸强度达到8 MPa,断裂伸长率达到689%,撕裂强度达到38.9 kN/m。(本文来源于《弹性体》期刊2019年03期）
高丹妮[7]（2019）在《加成型硅橡胶/氧化铝热界面复合材料的制备与性能研究》一文中研究指出热界面复合材料可以填充在发热器件和散热器之间,具有驱逐空气和加快散热的作用,被广泛用于电力电子设备。提高热界面复合材料的导热能力及综合性能,对保证电力电子装备的正常运行、促进电力电子装备向轻量化、微型化和高效化发展具有重要意义。本论文首先介绍了热界面复合绝缘材料的制备原料及制备流程。实验以乙烯基硅油为硅橡胶基体,含氢硅油为交联剂,铂金催化剂和阻聚剂原液为导热助剂,使用十二烷基叁甲氧基硅烷偶联剂对氧化铝填料进行表面处理,构成高导热填料体系,填充到基体中,在130℃下硫化10-15min,固化成型。其次,研究了热界面复合材料的导热机理,分析了不同因素对导热性能的影响。研究发现:将70μm、5μm和1.5μm的球形氧化铝经偶联剂处理后,按照6:2:2的质量比混合,制得复合材料,当填料的填充含量在0%-96%的范围内时,热界面复合材料的热导率随填充含量的增大而增大。当填料粒径为45μm且填充含量为80%时,球形氧化铝的热导率大于类球形氧化铝,而类球形氧化铝的热导率又大于片状氧化铝。使用单一粒径的球形氧化铝填充硅橡胶基体,当填充含量为88%时,在1.5μm到100μm的粒径范围内,复合材料的热导率随粒径的增大先升高再降低,当填料粒径为70μm时,其热导率最高,为1.63W/(m·K)。两种不同粒径氧化铝复配制得的复合材料的热导率高于单一粒径填料填充制得的复合材料的热导率,将70μm和5μm的球形氧化铝经偶联剂处理后,按照6:4的质量比混合制得复合材料,当填充含量达到90%时,其热导率为3.1W/(m·K)。叁种不同粒径氧化铝复配可进一步完善材料内部导热网络,将70μm、5μm和0.5μm的球形氧化铝经偶联剂处理后,按照6:2:2的比例混合制得复合材料,当填充含量达到96%时,其热导率为6.42W/(m·K)。再次,研究了热界面材料的电气绝缘性能。研究发现:将70μm、5μm和1.5μm的球形氧化铝经偶联剂处理后,按照6:2:2的质量比混合制得复合材料,当填料的填充含量在0%-95%之间时,复合材料的击穿场强随着填料填充含量的增大而减小;当填料的填充含量在0%-90%之间时,介电常数和介质损耗随着填料填充含量的增大而增大;在20℃-160℃的温度范围内,同一填充含量下,材料的介电常数和介质损耗随温度的升高而增大。最后,研究了热界面材料的力学性能。研究发现:将70μm、5μm和1.5μm的球形氧化铝经偶联剂处理后,按照6:2:2的质量比混合制得复合材料,当填料的填充含量在0%-95%之间时,热界面复合材料的硬度随着填充含量的增大而增大,拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度和压缩比均随着填充含量的增大而减小。研究表明,通过采用填料表面改性处理和填料混配等方法,可以大幅度提高热界面复合材料的热导率,并在一定程度上改善热界面复合材料的电气绝缘性能和力学性能。(本文来源于《北京交通大学》期刊2019-06-01）
谢彬,赵荆感,蔡水冬,张银华[8]（2019）在《单组分加成型结构粘接胶的制备》一文中研究指出以乙烯基硅油、含氢硅油、气相白炭黑、增粘剂和铂金催化剂为原料制备了一款单组分加成型结构粘接胶,研究了不同乙烯基硅油的黏度、不同含氢量的含氢硅油和不同比表面积的气相白炭黑对硅橡胶性能的影响。结果表明:选用10Pa·s的乙烯基硅油、1.0%的含氢硅油和QS-30气相白炭黑能得到拉伸强度为4.8MPa,断裂伸长率为490%,剪切强度(Al-Al)为3.8MPa,室温贮存大于180d的单组分加成型结构粘接胶。(本文来源于《粘接》期刊2019年05期）
董运生,杨若凝,靳浩田,任永霞,姚有为[9]（2019）在《用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜与加成型有机硅粘接的底涂剂制备与表征》一文中研究指出以甲基二乙氧基硅烷(HS)、1,2-环氧-4-乙烯基环己烷(HEO)、贵金属催化剂为原料,合成有机硅增粘单体1,2-环氧环己烷基-4-甲基二乙基硅烷(EPSI);再以高含氢硅油、N-β-氨乙基-γ-氨丙基-叁甲氧基硅烷(Z-6020)、EPSI、四乙氧基硅烷(TEOS)等为原料,制备得到PET薄膜底涂,应用于加成型有机硅胶与PET基材的粘接,并研究了不同物料配合比例对加成型有机硅橡胶与PET薄膜之间的粘接性能的影响。结果表明,制备有机硅增粘单体EPSI的最佳条件:HS、HEO的摩尔比为1∶2.5,贵金属催化剂为50ppm,反应温度为80～85℃,保温反应4h;PET底涂剂制备的最佳条件:EPSI、高含氢硅油、Z-6020、TEOS的最佳质量比为1∶0.5∶2∶1。将此有机硅底涂剂涂覆于PET表面,并将加成型硅橡胶做成薄片,作对比粘接实验,未加底涂PET与加成型硅橡胶剥离力0.13 N,用底涂剂处理PET与加成型硅橡胶剥离力为24.08 N,剥离强度也从0.005 N/mm上升到0.96 N/mm。且用底涂处理后,加成有机硅橡胶/PET的耐水、耐盐、耐酸碱、耐有机溶剂能力显着提升。(本文来源于《当代化工》期刊2019年03期）
陈贤宏,李纯清,余鹏,付志忠,陈绪煌[10]（2019）在《加成型液体氟硅橡胶等温固化的分析与模拟》一文中研究指出通过旋转流变仪对环状含氢氟硅油(D_F~H)和四甲基四乙烯基环四硅氧烷(D_4~(Vi))发生硅氢加成反应得到的加成型液体氟硅橡胶的固化过程流变学进行了研究。研究了不同等温固化温度对该体系固化反应过程的影响,并得到了体系固化反应的凝胶点为α=0.63。讨论了体系的固化反应模型,确定了Kamal自催化模型适用于体系的固化反应,得到了相关的模型参数及Kamal自催化模型方程。Kamal自催化模型方程对加成型液体氟硅橡胶的固化过程有重要的指导意义。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2019年03期）
加成型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用流变学方法研究了铂催化剂用量对加成型双组分室温硫化(RTV-2)液体硅橡胶在聚氯乙烯(PVC)表皮上硫化行为的影响,并通过调整硅橡胶中铂催化剂的用量,解决了搪塑模具制备过程中因RTV-2硅橡胶与PVC表皮中P元素反应所导致的硅橡胶硫化不完全及花纹复制率低的问题。结果表明,额外添加0. 5%～1. 0%的铂催化剂后,硅橡胶在PVC表皮上能完全硫化并形成清晰花纹。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
加成型论文参考文献
[1].董丽巍,崔瑞瑞,郑鹏,朱永平,刘晓冰.加成型室温硫化硅橡胶的研究进展[J].口腔护理用品工业.2019
[2].潘鸽,王晓伟,李双双,付志磊,刘芳.铂催化剂用量对加成型液体硅橡胶硫化行为的影响[J].有机硅材料.2019
[3].王卫国,章皇军,汤永祥.加成型导热固体氟硅橡胶的研制[J].有机硅材料.2019
[4].李强,罗兴成,刘洋,刘旭,梁强宇.氧化铈对加成型硅橡胶粘接剂耐热性能的影响[J].有机硅材料.2019
[5].吴俊楠.运用加成型有机硅解决导热方面问题研究[J].化工设计通讯.2019
[6].宋立春,贾奕斐,陈秀杰,杨冲.加成型固化氟硅橡胶的制备及性能[J].弹性体.2019
[7].高丹妮.加成型硅橡胶/氧化铝热界面复合材料的制备与性能研究[D].北京交通大学.2019
[8].谢彬,赵荆感,蔡水冬,张银华.单组分加成型结构粘接胶的制备[J].粘接.2019
[9].董运生,杨若凝,靳浩田,任永霞,姚有为.用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜与加成型有机硅粘接的底涂剂制备与表征[J].当代化工.2019
[10].陈贤宏,李纯清,余鹏,付志忠,陈绪煌.加成型液体氟硅橡胶等温固化的分析与模拟[J].高分子材料科学与工程.2019
论文知识图
