全文摘要
本实用新型公开了一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，包括机体，所述机体的上端设置有入料口，所述机体的下端设置有出料口，所述出料口的一侧设置有伸入机体内部的筛分机构，所述出料口的另一侧与筛分机构对应位置设置有窗门，本实用新型设置的双重破碎研磨可提高研磨速度，提高研磨效率，先通过破碎刀片对煤块原料进行剪切破碎，使煤块颗粒变小，易于研磨，再经过研磨辊转动，对破碎煤块进行粉碎研磨至煤粉，提高工作效率，同时设置的筛分机构可筛分出不合格的产品进行回流研磨，提高煤粉质量，通过第二电机带动曲柄摇杆转动从而带动筛网进行反复振动，颗粒不合格的煤粉留在筛网上，从窗门中可取出筛网，进行回流研磨。
主设计要求
1.一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的上端设置有入料口(5)，所述机体(2)的下端设置有出料口(10)，所述出料口(10)的一侧设置有伸入机体(2)内部的筛分机构(9)，所述出料口(10)的另一侧与筛分机构(9)对应位置设置有窗门(1)，所述机体(2)的内部设置有固定斜板(7)，所述固定斜板(7)的中间设置有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)的内部设置有第二转动轴(12)，所述机体(2)的一侧设置有与第二转动轴(12)对应的第三电机(11)，所述固定斜板(7)的上方设置有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的表面设置有破碎刀片(4)，所述机体(2)的一侧设置有与第一转动轴(3)对应位置的第一电机(6)；所述筛分机构(9)包括曲柄摇杆(91)、第二电机(92)和筛网(93)，其中，所述第二电机(92)的一侧设置有曲柄摇杆(91)，所述曲柄摇杆(91)的一端设置有筛网(93)。
设计方案
1.一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的上端设置有入料口(5)，所述机体(2)的下端设置有出料口(10)，所述出料口(10)的一侧设置有伸入机体(2)内部的筛分机构(9)，所述出料口(10)的另一侧与筛分机构(9)对应位置设置有窗门(1)，所述机体(2)的内部设置有固定斜板(7)，所述固定斜板(7)的中间设置有研磨辊(8)，所述研磨辊(8)的内部设置有第二转动轴(12)，所述机体(2)的一侧设置有与第二转动轴(12)对应的第三电机(11)，所述固定斜板(7)的上方设置有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的表面设置有破碎刀片(4)，所述机体(2)的一侧设置有与第一转动轴(3)对应位置的第一电机(6)；
所述筛分机构(9)包括曲柄摇杆(91)、第二电机(92)和筛网(93)，其中，所述第二电机(92)的一侧设置有曲柄摇杆(91)，所述曲柄摇杆(91)的一端设置有筛网(93)。
2.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，其特征在于：所述机体(2)与筛网(93)连接处设置有凹槽，所述机体(2)与筛网(93)之间通过凹槽滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，其特征在于：所述研磨辊(8)表面设置有研磨螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，其特征在于：所述窗门(1)与机体(2)之间设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，其特征在于：所述曲柄摇杆(91)与筛网(93)之间通过转动销轴连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，其特征在于：所述第一电机(6)与第一转动轴(3)之间设置有联轴器，所述机体(2)的内壁与第一转动轴(3)对应位置设置有轴承。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于环保煤粉制造技术领域，具体涉及一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置。
背景技术
煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物，主要被人类开采用作燃料，煤被广泛用作工业生产的燃料，在工业中，许多行业都需要煤的使用，有些使用的是煤块进行燃烧使用，但在钢铁加工企业中需要使用煤粉来调和钢材，以便制造不同含碳量的钢材，这样就需要煤粉的使用，煤块就不能满足使用需求了，同样对煤粉的要求也较高，不能含有没有被加工彻底的煤块，对煤粉加工的要求非常高。现有技术中，煤粉加工企业中使用的煤粉加工机器是煤炭研磨设备。
现有技术存在以下问题：现有的煤炭研磨设备，研磨速度慢，效率低，且研磨出的煤粉颗粒不均匀，颗粒间直径相差较大，无法满足要求。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，具有先破碎后研磨，提高研磨速度以及效率，同时可筛选不符合的颗粒进行回流研磨的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，包括机体，所述机体的上端设置有入料口，所述机体的下端设置有出料口，所述出料口的一侧设置有伸入机体内部的筛分机构，所述出料口的另一侧与筛分机构对应位置设置有窗门，所述机体的内部设置有固定斜板，所述固定斜板的中间设置有研磨辊，所述研磨辊的内部设置有第二转动轴，所述机体的一侧设置有与第二转动轴对应的第三电机，所述固定斜板的上方设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面设置有破碎刀片，所述机体的一侧设置有与第一转动轴对应位置的第一电机；
所述筛分机构包括曲柄摇杆、第二电机和筛网，其中，所述第二电机的一侧设置有曲柄摇杆，所述曲柄摇杆的一端设置有筛网。
优选的，所述机体与筛网连接处设置有凹槽，所述机体与筛网之间通过凹槽滑动配合。
优选的，所述研磨辊表面设置有研磨螺纹。
优选的，所述窗门与机体之间设置有密封圈。
优选的，所述曲柄摇杆与筛网之间通过转动销轴连接固定。
优选的，所述第一电机与第一转动轴之间设置有联轴器，所述机体的内壁与第一转动轴对应位置设置有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置的双重破碎研磨可提高研磨速度，提高研磨效率，先通过破碎刀片对煤块原料进行剪切破碎，使煤块颗粒变小，易于研磨，再经过研磨辊转动，对破碎煤块进行粉碎研磨至煤粉，提高工作效率。
2、本实用新型设置的筛分机构可筛分出不合格的产品进行回流研磨，提高煤粉质量，通过第二电机带动曲柄摇杆转动从而带动筛网进行反复振动，颗粒不合格的煤粉留在筛网上，从窗门中可取出筛网，进行回流研磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视剖视结构示意图。
图3为本实用新型筛分机构的结构示意图。
图中：1、窗门；2、机体；3、第一转动轴；4、破碎刀片；5、入料口； 6、第一电机；7、固定斜板；8、研磨辊；9、筛分机构；91、曲柄摇杆；92、第二电机；93、筛网；10、出料口；11、第三电机；12、第二转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种环保煤粉加工用煤球粉末化装置，包括机体2，机体2的上端设置有入料口5，机体2的下端设置有出料口10，出料口10的一侧设置有伸入机体2内部的筛分机构9，出料口10的另一侧与筛分机构9对应位置设置有窗门1，为了装置良好的气密性能；窗门1 与机体2之间设置有密封圈，机体2的内部设置有固定斜板7，固定斜板7的中间设置有研磨辊8，为了将煤研磨的更加精细；研磨辊8表面设置有研磨螺纹，研磨辊8的内部设置有第二转动轴12，机体2的一侧设置有与第二转动轴12对应的第三电机11，固定斜板7的上方设置有第一转动轴3，第一转动轴3的表面设置有破碎刀片4，机体2的一侧设置有与第一转动轴3对应位置的第一电机 6，为了能够带动第一转动轴3上的破碎刀片4进行转动；第一电机6与第一转动轴3之间设置有联轴器，机体2的内壁与第一转动轴3对应位置设置有轴承；
筛分机构9包括曲柄摇杆91、第二电机92和筛网93，其中，第二电机92 的一侧设置有曲柄摇杆91，曲柄摇杆91的一端设置有筛网93，为了曲柄摇杆 91能够带动筛网93进行运动；曲柄摇杆91与筛网93之间通过转动销轴连接固定；为了筛网93能够在机体2内自由滑动运行；机体2与筛网93连接处设置有凹槽，机体2与筛网93之间通过凹槽滑动配合。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，打开第一电机6、第二电机92和第三电机11，将煤块原料将从机体2上端的入料口5倒入机体2 中，第一电机6带动第一转动轴3转动，从而带动破碎刀片4转动，破碎刀片4 对煤块原料进行剪切破碎，再经过固定斜板7进入研磨辊8之间，通过第三电机11带动第二转动轴12转动，从而带动研磨辊8转动，对破碎煤块进行粉碎研磨至煤粉，研磨后的煤粉经过筛分机构9，通过第二电机92带动曲柄摇杆91 转动从而带动筛网93进行反复振动，符合标准的煤粉颗粒从筛网93落下，从出料口10中出去，一些颗粒不合格的煤粉留在筛网93上，从窗门1中可取出筛网93，将不合格的颗粒重新投入入料口5，进行回流研磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061405.4
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209697086U
授权时间:20191129
主分类号:B02C18/14
专利分类号:B02C18/14;B02C4/02;B02C23/10
范畴分类:26B;
申请人:镇江市蓝火环保能源有限公司
第一申请人:镇江市蓝火环保能源有限公司
申请人地址:212000 江苏省镇江市丹徒区高资街道精细化工园区旺园路1号
发明人:唐温煜
第一发明人:唐温煜
当前权利人:镇江市蓝火环保能源有限公司
代理人:董学文
代理机构:32322
代理机构编号:苏州创策知识产权代理有限公司 32322
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计