全文摘要
本实用新型涉及铝合金边框，具体涉及一种铝合金平开窗的90度转角结构；为解决现有的转角结构为分体式，安装工序复杂，重量重，且造成了大量材料浪费的问题；由直角型材、矩形框型材和隔热条拼接而成；直角型材的截面内角为直角，外角为圆角；矩形框型材的截面为矩形框状；直角型材的截面的两个内侧边的端部分别设有隔热条压合槽，矩形框型材的截面的一组邻边上分别设有与直角型材的隔热条压合槽相对应的隔热条压合槽，隔热条的两端分别卡入直角型材与矩形框型材上的位置相对应的隔热条压合槽完成拼接；本实用新型90度转角结构为一体式转角，与现有的分体式转角结构相比，所用型材直接减少、节省材料，同时在施工时减少了工序、工程重量减轻。
主设计要求
1.一种铝合金平开窗的90度转角结构，其特征在于：由直角型材（5）、矩形框型材（6）和隔热条（7）拼接而成；所述直角型材（5）的截面内角为直角，外角为圆角；所述矩形框型材（6）的截面为矩形框状；直角型材（5）的截面的两个内侧边的端部分别设有隔热条压合槽（8），矩形框型材（6）的截面的一组邻边上分别设有与直角型材（5）的隔热条压合槽（8）相对应的隔热条压合槽（8），隔热条（7）的两端分别卡入直角型材（5）与矩形框型材（6）上的位置相对应的隔热条压合槽（8）完成拼接；矩形框型材（6）的截面不设隔热条压合槽（8）的一组邻边上均分别设有或延伸出第一卡槽（9）；位于直角型材（5）的截面两个内侧边的隔热条压合槽（8）的外端分别设有卡凹（10），位于矩形框型材（6）的截面一组邻边上的两个隔热条压合槽（8）的外端也分别设有卡凹（10）；所述直角型材（5）截面的两个外侧边的端部分别延伸有第二卡槽（11），两个所述第二卡槽（11）的外端也分别设有卡凹（10）。
设计方案
1.一种铝合金平开窗的90度转角结构，其特征在于：由直角型材（5）、矩形框型材（6）和隔热条（7）拼接而成；所述直角型材（5）的截面内角为直角，外角为圆角；所述矩形框型材（6）的截面为矩形框状；直角型材（5）的截面的两个内侧边的端部分别设有隔热条压合槽（8），矩形框型材（6）的截面的一组邻边上分别设有与直角型材（5）的隔热条压合槽（8）相对应的隔热条压合槽（8），隔热条（7）的两端分别卡入直角型材（5）与矩形框型材（6）上的位置相对应的隔热条压合槽（8）完成拼接；矩形框型材（6）的截面不设隔热条压合槽（8）的一组邻边上均分别设有或延伸出第一卡槽（9）；位于直角型材（5）的截面两个内侧边的隔热条压合槽（8）的外端分别设有卡凹（10），位于矩形框型材（6）的截面一组邻边上的两个隔热条压合槽（8）的外端也分别设有卡凹（10）；所述直角型材（5）截面的两个外侧边的端部分别延伸有第二卡槽（11），两个所述第二卡槽（11）的外端也分别设有卡凹（10）。
2.根据权利要求1所述的铝合金平开窗的90度转角结构，其特征在于：所述直角型材（5）截面的内侧边与外侧边之间通过连接板（12）连接。
3.根据权利要求1所述的铝合金平开窗的90度转角结构，其特征在于：所述矩形框型材（6）的截面为正方形框状。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铝合金边框，具体涉及一种铝合金平开窗的90度转角结构。
背景技术
目前所有的铝合金平开窗系列转角都是分体式。图1为现有的铝合金平开窗的90度转角结构示意图，其包括通过隔热条拼装在一起的第一转角1和第二转角2，其中第一转角1和第二转角2的端部均分别设有卡接槽，第一转角1的两个端部通过卡接槽分别卡接有第一边框型材3，第二转角2的顶端两侧也通过卡接槽分别卡接有第二边框型材4，第一边框型材3与第二边框型材4也通过隔热条拼装在一起。现有的图1的这种分体式的转角结构，安装工序复杂，所用型材多，重量重，造成了大量材料浪费，也增加了工程量。
发明内容
本实用新型为解决现有的分体式铝合金平开窗转角结构，安装工序复杂，所用型材多，重量重，造成了大量材料浪费，也增加了工程量的技术问题，提供一种铝合金平开窗的90度转角结构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种铝合金平开窗的度转角结构，由直角型材、矩形框型材和隔热条拼接而成；所述直角型材的截面内角为直角，外角为圆角；所述矩形框型材的截面为矩形框状；直角型材的截面的两个内侧边的端部分别设有隔热条压合槽，矩形框型材的截面的一组邻边上分别设有与直角型材的隔热条压合槽相对应的隔热条压合槽，隔热条的两端分别卡入直角型材与矩形框型材上的位置相对应的隔热条压合槽完成拼接；矩形框型材的截面不设隔热条压合槽的一组邻边上均分别设有或延伸出第一卡槽；位于直角型材的截面两个内侧边的隔热条压合槽的外端分别设有卡凹，位于矩形框型材的截面一组邻边上的两个隔热条压合槽的外端也分别设有卡凹；所述直角型材截面的两个外侧边的端部分别延伸有第二卡槽，两个所述第二卡槽的外端也分别设有卡凹。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型90度转角结构为一体式转角，与现有的分体式转角结构相比，所用型材直接减少、节省材料，同时在施工时减少了工序、工程重量减轻。
附图说明
图1为现有的铝合金平开窗的组合式90度转角结构示意图。
图2为本实用新型铝合金平开窗的90度转角结构示意图。
图中标记如下：
1-第一转角，2-第二转角，3-第一边框型材，4-第二边框型材，5-直角型材，6-矩形框型材，7-隔热条，8-隔热条压合槽，9-第一卡槽，10-卡凹，11-第二卡槽，12-连接板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图2所示，一种铝合金平开窗的90度转角结构，由直角型材5、矩形框型材6和隔热条7拼接而成；所述直角型材5的截面内角为直角，外角为圆角；所述矩形框型材6的截面为矩形框状；直角型材5的截面的两个内侧边的端部分别设有隔热条压合槽8，矩形框型材6的截面的一组邻边上分别设有与直角型材5的隔热条压合槽8相对应的隔热条压合槽8，隔热条7的两端分别卡入直角型材5与矩形框型材6上的位置相对应的隔热条压合槽8完成拼接；矩形框型材6的截面不设隔热条压合槽8的一组邻边上均分别设有或延伸出第一卡槽9；位于直角型材5的截面两个内侧边的隔热条压合槽8的外端分别设有卡凹10，位于矩形框型材6的截面一组邻边上的两个隔热条压合槽8的外端也分别设有卡凹10，使用时相邻的两个卡凹10配合实现密封胶条或者连接传动件，如合页等或者锁具的卡固；所述直角型材5截面的两个外侧边的端部分别延伸有第二卡槽11，两个所述第二卡槽11的外端也分别设有卡凹10。第一卡槽9及第二卡槽11，使用时用于卡入密封胶条、或压线或者五金配件，如合页、风撑等或者锁具；具体实施时，所述的第一卡槽9、隔热条压合槽8、第二卡槽11、卡凹10的形状为本领域公知的标准形状。
进一步的，所述直角型材5截面的内侧边与外侧边之间通过连接板12连接。连接板12的设置使转角结构更稳固结实。
进一步的，所述矩形框型材6的截面为正方形框状。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290754.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209855545U
授权时间:20191227
主分类号:E06B3/263
专利分类号:E06B3/263
范畴分类:36F;
申请人:山西海丰铝业有限责任公司
第一申请人:山西海丰铝业有限责任公司
申请人地址:044500 山西省运城市永济市循环产业园区铝加工区海丰铝业
发明人:李漩;李娜;李亚文
第一发明人:李漩
当前权利人:山西海丰铝业有限责任公司
代理人:朱源;杨文艳
代理机构:14100
代理机构编号:太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计