标签印刷机用的正反面印刷机构论文和设计-饶露年

全文摘要

本实用新型涉及标签印刷机用的正反面印刷机构,旨在解决现有的加热箱在加热时需要手动控制开关的问题,包括设置在加热箱上的控制装置,控制装置包括转动杆和控制框,转动杆转动插接在控制框上,且转动杆位于控制框内的一端连接有转盘,转盘的另一端边缘连接有连接板,且连接板的上端连接有动触片,动触片延伸到支撑板上开设的滑动槽内并抵触连接有静触片;该标签印刷机用的正反面印刷机构,通过增加了控制装置,这样可以避免手部与控制开关的直接接触,从而排除触电的可能,本实用新型中,结构设计合理,在正面印刷结构中的传送带转动时,即可通过控制装置接通串联电路,使得加热设备进行工作,从而可以达到省时省力的效果。

主设计要求

1.标签印刷机用的正反面印刷机构,包括支撑结构、正面印刷结构、反面印刷结构和加热箱,所述正面印刷结构、反面印刷结构和加热箱均设置在支撑结构上,且加热箱设置在正面印刷结构的上方,其特征在于,还包括设置在加热箱上的控制装置,所述控制装置包括转动杆和控制框,所述转动杆转动插接在控制框上,且转动杆位于控制框内的一端连接有转盘,所述转盘的另一端边缘连接有连接板,且连接板的上端连接有动触片,所述动触片延伸到支撑板上开设的滑动槽内并抵触连接有静触片,且静触片连接在滑动槽上,所述支撑板设置在控制框的内侧壁上。

设计方案

1.标签印刷机用的正反面印刷机构,包括支撑结构、正面印刷结构、反面印刷结构和加热箱,所述正面印刷结构、反面印刷结构和加热箱均设置在支撑结构上,且加热箱设置在正面印刷结构的上方,其特征在于,还包括设置在加热箱上的控制装置,所述控制装置包括转动杆和控制框,所述转动杆转动插接在控制框上,且转动杆位于控制框内的一端连接有转盘,所述转盘的另一端边缘连接有连接板,且连接板的上端连接有动触片,所述动触片延伸到支撑板上开设的滑动槽内并抵触连接有静触片,且静触片连接在滑动槽上,所述支撑板设置在控制框的内侧壁上。

2.如权利要求1所述的标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于:所述转动杆位于控制框外的一段上套接有橡胶套,且橡胶套与正面印刷结构中的传送带抵触连接。

3.如权利要求1所述的标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于:所述支撑板的数量设置为四个,且呈等距离环形分布,四个所述支撑板相互之间均设置有间隙,且间隔的距离大于等于2cm。

4.如权利要求1所述的标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于:所述支撑板设置成圆弧形结构。

5.如权利要求1-4中任一项所述的标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于:所述转盘自由端和控制框内腔侧壁之间还设置有支撑组件。

6.如权利要求5所述的标签印刷机用的正反面印刷机构,其特征在于:所述支撑组件包括支撑杆和转轴,所述支撑杆和转轴连接在一起,所述支撑杆连接在转盘的中部,所述转轴连接在控制框的内腔侧板中部上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及标签印刷机技术领域,具体涉及标签印刷机用的正反面印刷机构。

背景技术

印刷机是一种用于印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。标签印刷机就是其中一种。

但是现有的标签印刷机在对纸物进行加热时,需要手动对控制开关进行调节,这样不但耗时耗力,而且在冬季时由于静电作用,很容易导致触电的情况发生,为此我们提出标签印刷机用的正反面印刷机构。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供标签印刷机用的正反面印刷机构,以解决现有的加热箱在加热时需要手动控制开关的问题。

(2)技术方案

为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:

标签印刷机用的正反面印刷机构,包括支撑结构、正面印刷结构、反面印刷结构和加热箱,正面印刷结构、反面印刷结构和加热箱均设置在支撑结构上,且加热箱设置在正面印刷结构的上方,还包括设置在加热箱上的控制装置,控制装置包括转动杆和控制框,转动杆转动插接在控制框上,且转动杆位于控制框内的一端连接有转盘,转盘的另一端边缘连接有连接板,且连接板的上端连接有动触片,动触片延伸到支撑板上开设的滑动槽内并抵触连接有静触片,且静触片连接在滑动槽上,支撑板设置在控制框的内侧壁上。

进一步地,转动杆位于控制框外的一段上套接有橡胶套,且橡胶套与正面印刷结构中的传送带抵触连接。

进一步地,支撑板的数量设置为四个,且呈等距离环形分布,四个支撑板相互之间均设置有间隙,且间隔的距离大于等于2cm。

进一步地,支撑板设置成圆弧形结构。

进一步地,转盘自由端和控制框内腔侧壁之间还设置有支撑组件。

进一步地,支撑组件包括支撑杆和转轴,支撑杆和转轴连接在一起,支撑杆连接在转盘的中部,转轴连接在控制框的内腔侧板中部上。

(3)有益效果:

该标签印刷机用的正反面印刷机构,通过增加了控制装置,这样可以避免手部与控制开关的直接接触,从而排除触电的可能,本实用新型中,结构设计合理,在正面印刷结构中的传送带转动时,即可通过控制装置接通串联电路,使得加热设备进行工作,从而可以达到省时省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为加热箱结构示意图;

图3为加热箱局部结构放大示意图;

图4为控制装置示意图;

图5为图4局部放大示意图;

图6为A-A截面图。

附图标记如下:

支撑结构1、正面印刷结构2、反面印刷结构3、加热箱4、控制装置5、支撑组件6、转动杆51、橡胶套52、控制框53、转盘54、连接板55、动触片56、滑动槽57、静触片58、支撑板59、支撑杆61、转轴62。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例对本实用新型进一步说明:

标签印刷机用的正反面印刷机构,包括支撑结构1、正面印刷结构2、反面印刷结构3和加热箱4,正面印刷结构2、反面印刷结构3和加热箱4均设置在支撑结构1上,且加热箱4设置在正面印刷结构2的上方,还包括设置在加热箱4上的控制装置5,控制装置5包括转动杆51和控制框53,转动杆51转动插接在控制框53上,且转动杆51位于控制框53内的一端连接有转盘54,转盘54的另一端边缘连接有连接板55,且连接板55的上端连接有动触片56,动触片56延伸到支撑板59上开设的滑动槽57内并抵触连接有静触片58,且静触片58连接在滑动槽57上,支撑板59设置在控制框53的内侧壁上,在启动正面印刷结构2时,传送带的工作会带着转动杆51转动,转动杆51的转动会带着转盘54转动,转盘54的转动会通过连接板55带着动触片56转动,间歇性使得动触片56与静触片58接触,从而使得加热设备规律性的工作与断开。

为了起到更好的控制效果,本实施例中,转动杆51位于控制框53外的一段上套接有橡胶套52,且橡胶套52与正面印刷结构2中的传送带抵触连接。

为了达到节省电资源的效果,本实施例中,支撑板59的数量设置为四个,且呈等距离环形分布,四个支撑板59相互之间均设置有间隙,且间隔的距离大于等于2cm,支撑板59设置成圆弧形结构,这样在动触片56运动时,会间歇式的与静触片58接触,从而通过规律性控制加热设备的工作,达到节省电资源的效果,而且这样也可以使得对纸质的加热不至于过热。

上述的转盘54在转动时,由于受到外力作用会发侧偏,为了避免转盘54发生侧偏,本实施例中,转盘54自由端和控制框53内腔侧壁之间还设置有支撑组件6。

在上述支撑组件6下,本实施例中,支撑组件6包括支撑杆61和转轴62,支撑杆61和转轴62连接在一起,支撑杆61连接在转盘54的中部,转轴62连接在控制框53的内腔侧板中部上。

动触片56、静触片58、加热设备和外界电源通过导线组成一条串联电路。

本实用新型的有益效果:

该标签印刷机用的正反面印刷机构,通过增加了控制装置5,这样可以避免手部与控制开关的直接接触,从而排除触电的可能,本实用新型中,结构设计合理,在正面印刷结构2中的传送带转动时,即可通过控制装置5接通串联电路,使得加热设备进行工作,从而可以达到省时省力的效果。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

设计图

标签印刷机用的正反面印刷机构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920099932.4

申请日:2019-01-19

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:81(广州)

授权编号:CN209700081U

授权时间:20191129

主分类号:B41F17/00

专利分类号:B41F17/00;B41F23/02;B41F33/16

范畴分类:29B;

申请人:广州艾特印刷有限公司

第一申请人:广州艾特印刷有限公司

申请人地址:510000 广东省广州市番禺区钟村街工业A区三九丰发厂房

发明人:饶露年

第一发明人:饶露年

当前权利人:广州艾特印刷有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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