一种用于生产中药饮片的旋转式筛选机论文和设计-李慧芳

全文摘要

本实用新型提供一种用于生产中药饮片的旋转式筛选机。所述用于生产中药饮片的旋转式筛选机包括下料斗；筒体，所述筒体的顶部与所述下料斗相互连通，且所述筒体的侧壁开有若干个开口结构；筛选机构，所述筛选机构固定于所述筒体的内壁，且所述筛选机构为倾斜向下状；所述筛选机构用以进行多级筛选；所述筛选机构的底端连通开口结构；搅拌机构，所述搅拌机构置于筛选机构的顶部，且所述搅拌机构用以带动筛选机构上的物料运动；转动机构，所述转动机构用以带动搅拌机构转动。本实用新型提供的用于生产中药饮片的旋转式筛选机，能够快速进行筛分和下料，加工效率高。

主设计要求

1.一种用于生产中药饮片的旋转式筛选机，其特征在于，包括：下料斗；筒体，所述筒体的顶部与所述下料斗相互连通，且所述筒体的侧壁开有若干个开口结构；筛选机构，所述筛选机构固定于所述筒体的内壁，且所述筛选机构为倾斜向下状；所述筛选机构用以进行多级筛选；所述筛选机构的底端连通开口结构；搅拌机构，所述搅拌机构置于筛选机构的顶部，且所述搅拌机构用以带动筛选机构上的物料运动；转动机构，所述转动机构用以带动搅拌机构转动。

设计方案

1.一种用于生产中药饮片的旋转式筛选机，其特征在于，包括：

下料斗；

筒体，所述筒体的顶部与所述下料斗相互连通，且所述筒体的侧壁开有若干个开口结构；

筛选机构，所述筛选机构固定于所述筒体的内壁，且所述筛选机构为倾斜向下状；所述筛选机构用以进行多级筛选；所述筛选机构的底端连通开口结构；

搅拌机构，所述搅拌机构置于筛选机构的顶部，且所述搅拌机构用以带动筛选机构上的物料运动；

转动机构，所述转动机构用以带动搅拌机构转动。

2.根据权利要求1所述的用于生产中药饮片的旋转式筛选机，其特征在于，所述筒体的侧壁开口结构由上至下分布有三个，且三个开口结构分别连通有第一下料管、第二下料管以及第三下料管。

3.根据权利要求2所述的用于生产中药饮片的旋转式筛选机，其特征在于，所述第一下料管、所述第二下料管以及所述第三下料管均倾斜向下设置，且所述第一下料管、所述第二下料管以及所述第三下料管的长度依次递减。

4.根据权利要求3所述的用于生产中药饮片的旋转式筛选机，其特征在于，所述筛选机构包括第一筛板、第二筛板以及第三筛板，且所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板均倾斜向下设置；所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板的外壁均为筒体的内壁贴合，且所述第一筛板的出口端连通至所述第一下料管；所述第二筛板的出口端连通至第二下料管，所述第三筛板的出口端连通至所述第三下料管；所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板的网孔直径依次减小。

5.根据权利要求4所述的用于生产中药饮片的旋转式筛选机，其特征在于，所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板相互平行设置，且所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板均为椭圆状。

6.根据权利要求4所述的用于生产中药饮片的旋转式筛选机，其特征在于，所述转动机构包括盒体、转动电机以及传动柱，且所述盒体设于所述筒体的底部；所述盒体的内部设有所述转动电机，且所述转动电机转动连接所述传动柱；所述传动柱位于所述筒体的中线处，且所述筒体间隔贯穿于所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板。

7.根据权利要求6所述的用于生产中药饮片的旋转式筛选机，其特征在于，所述搅拌机构包括第一搅拌件、第二搅拌件以及第三搅拌件，且所述第一搅拌件、所述第二搅拌件以及所述第三搅拌件结构相同；所述第一搅拌件平行设于所述第一筛板的表面，且所述第一搅拌件包括第一支杆、中心管、第二支杆以及刷毛；所述中心管固定于所述传动柱的外壁，且所述中心管的外壁设有第一支杆和第二支杆；所述第一支杆、所述第二支杆的底面嵌入有刷毛。

8.根据权利要求7所述的用于生产中药饮片的旋转式筛选机，其特征在于，所述第一支杆的结构与所述第二支杆的结构相同，且所述第一支杆包括管体、弹簧、滑杆以及导向轮；所述管体与所述中心管固定连接，且所述管体的内部滑动连接所述滑杆；所述管体的内部嵌入有弹簧，所述弹簧置于所述滑杆的内侧；所述第二支杆的外端部设有导向轮，且所述导向轮与所述筒体的内壁贴合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种用于生产中药饮片的旋转式筛选机。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药；这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片。

中药饮片在生产时需要对原料进行筛选，而目前的筛选设备是先对原料进行搅拌打散，然后再排出至筛板上进行筛分，这便会导致物料在筛板上堆积，流通速度较慢，而振动筛选也无法很好的解决这一问题。

因此，有必要提供一种新的用于生产中药饮片的旋转式筛选机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种流通速度快、加工效率高的用于生产中药饮片的旋转式筛选机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于生产中药饮片的旋转式筛选机包括：下料斗；筒体，所述筒体的顶部与所述下料斗相互连通，且所述筒体的侧壁开有若干个开口结构；筛选机构，所述筛选机构固定于所述筒体的内壁，且所述筛选机构为倾斜向下状；所述筛选机构用以进行多级筛选；所述筛选机构的底端连通开口结构；搅拌机构，所述搅拌机构置于筛选机构的顶部，且所述搅拌机构用以带动筛选机构上的物料运动；转动机构，所述转动机构用以带动搅拌机构转动。

优选的，所述筒体的侧壁开口结构由上至下分布有三个，且三个开口结构分别连通有第一下料管、第二下料管以及第三下料管。

优选的，所述第一下料管、所述第二下料管以及所述第三下料管均倾斜向下设置，且所述第一下料管、所述第二下料管以及所述第三下料管的长度依次递减。

优选的，所述筛选机构包括第一筛板、第二筛板以及第三筛板，且所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板均倾斜向下设置；所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板的外壁均为筒体的内壁贴合，且所述第一筛板的出口端连通至所述第一下料管；所述第二筛板的出口端连通至第二下料管，所述第三筛板的出口端连通至所述第三下料管；所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板的网孔直径依次减小。

优选的，所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板相互平行设置，且所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板均为椭圆状。

优选的，所述转动机构包括盒体、转动电机以及传动柱，且所述盒体设于所述筒体的底部；所述盒体的内部设有所述转动电机，且所述转动电机转动连接所述传动柱；所述传动柱位于所述筒体的中线处，且所述筒体间隔贯穿于所述第一筛板、所述第二筛板以及所述第三筛板。

优选的，所述搅拌机构包括第一搅拌件、第二搅拌件以及第三搅拌件，且所述第一搅拌件、所述第二搅拌件以及所述第三搅拌件结构相同；所述第一搅拌件平行设于所述第一筛板的表面，且所述第一搅拌件包括第一支杆、中心管、第二支杆以及刷毛；所述中心管固定于所述传动柱的外壁，且所述中心管的外壁设有第一支杆和第二支杆；所述第一支杆、所述第二支杆的底面嵌入有刷毛。

优选的，所述第一支杆的结构与所述第二支杆的结构相同，且所述第一支杆包括管体、弹簧、滑杆以及导向轮；所述管体与所述中心管固定连接，且所述管体的内部滑动连接所述滑杆；所述管体的内部嵌入有弹簧，所述弹簧置于所述滑杆的内侧；所述第二支杆的外端部设有导向轮，且所述导向轮与所述筒体的内壁贴合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于生产中药饮片的旋转式筛选机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于生产中药饮片的旋转式筛选机，采用倾斜结构的筛板，并且每个筛板的表面均安装有搅拌件，能够对筛板上的物料进行搅拌，可实现筛分、下料以及搅拌同时进行，提高下料速度；搅拌件的长度还会在转动中进行伸缩变化，满足椭圆状的筛板的下料需要。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于生产中药饮片的旋转式筛选机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的筒体内部结构示意图；

图3为图2所示的第一搅拌件结构示意图；

图4为图3所示的第一支杆结构示意图。

图中标号：1、下料斗，2、筒体，21、第一下料管，22、第二下料管，23、第三下料管，24、盖板，3、筛选机构，31、第一筛板，32、第二筛板，33、第三筛板，4、转动机构，41、盒体，42、转动电机，43、传动柱，5、搅拌机构，51、第一搅拌件，511、第一支杆，5111、管体，5112、弹簧，5113、滑杆，5114、导向轮，512、中心管，513、第二支杆，514、刷毛。52、第二搅拌件，53、第三搅拌件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的用于生产中药饮片的旋转式筛选机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的筒体内部结构示意图；图3为图2所示的第一搅拌件结构示意图；图4为图3所示的第一支杆结构示意图。用于生产中药饮片的旋转式筛选机包括：下料斗1；筒体2，所述筒体2的顶部与所述下料斗1相互连通，且所述筒体2的侧壁开有若干个开口结构；筛选机构3，所述筛选机构3固定于所述筒体2的内壁，且所述筛选机构3为倾斜向下状；所述筛选机构3用以进行多级筛选；所述筛选机构3的底端连通开口结构；搅拌机构5，所述搅拌机构5置于筛选机构3的顶部，且所述搅拌机构5用以带动筛选机构3上的物料运动；转动机构4，所述转动机构4用以带动搅拌机构5转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述筒体2的侧壁开口结构由上至下分布有三个，且三个开口结构分别连通有第一下料管21、第二下料管22以及第三下料管23；通过各个下料管能够快速将不同物料排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一下料管21、所述第二下料管22以及所述第三下料管23均倾斜向下设置，且所述第一下料管21、所述第二下料管22以及所述第三下料管23的长度依次递减；长度递减能够保证下料区域不重叠，便于人们接料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述筛选机构3包括第一筛板31、第二筛板32以及第三筛板33，且所述第一筛板31、所述第二筛板32以及所述第三筛板33均倾斜向下设置；所述第一筛板31、所述第二筛板32以及所述第三筛板33的外壁均为筒体2的内壁贴合，且所述第一筛板31的出口端连通至所述第一下料管21；所述第二筛板32的出口端连通至第二下料管22，所述第三筛板33的出口端连通至所述第三下料管23；所述第一筛板31、所述第二筛板32以及所述第三筛板33的网孔直径依次减小；通过各级筛板能够实现多级筛分，并且筛分出的物料能够分别通过对应的下料排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一筛板31、所述第二筛板32以及所述第三筛板33相互平行设置，且所述第一筛板31、所述第二筛板32以及所述第三筛板33均为椭圆状；通过椭圆状的筛板能够实现筛分下料同时进行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述转动机构4包括盒体41、转动电机42以及传动柱43，且所述盒体41设于所述筒体2的底部；所述盒体41的内部设有所述转动电机42，且所述转动电机42转动连接所述传动柱43；所述传动柱43位于所述筒体2的中线处，且所述筒体2间隔贯穿于所述第一筛板31、所述第二筛板32以及所述第三筛板33；通过转动电机42能够带动传动柱43转动，进而带动搅拌机构5运动，进行搅拌。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述搅拌机构5包括第一搅拌件51、第二搅拌件52以及第三搅拌件53，且所述第一搅拌件51、所述第二搅拌件52以及所述第三搅拌件53结构相同；所述第一搅拌件51平行设于所述第一筛板31的表面，且所述第一搅拌件51包括第一支杆511、中心管512、第二支杆513以及刷毛514；所述中心管512固定于所述传动柱43的外壁，且所述中心管512的外壁设有第一支杆511和第二支杆513；所述第一支杆511、所述第二支杆513的底面嵌入有刷毛514；在传动柱43转动时，各个搅拌件会跟随同步转动，第一支杆511、第二支杆513能够带动物料在筛板上运动，从而加快过滤速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支杆511的结构与所述第二支杆513的结构相同，且所述第一支杆511包括管体5111、弹簧5112、滑杆5113以及导向轮5114；所述管体5111与所述中心管512固定连接，且所述管体5111的内部滑动连接所述滑杆5113；所述管体5111的内部嵌入有弹簧5112，所述弹簧5112置于所述滑杆5113的内侧；所述第二支杆513的外端部设有导向轮5114，且所述导向轮5114与所述筒体2的内壁贴合；导向轮5114可使得运动更为顺畅，在转动时，筒体2的内壁会挤压导向轮5114，从而压缩滑杆5113改变第一支杆511的长度。

本实用新型提供的用于生产中药饮片的旋转式筛选机的工作原理如下：

中药颗粒从下料斗1倒入到筒体2内，物料颗粒先掉落到第一筛板31上，转动电机42带动传动柱43转动，进而带动中心管512、第一支杆511和第二支杆513转动，第一支杆511、第二支杆513带动第一筛板31上的物料转动，从而使得第一筛板31上的物料能够快速下落，在各个搅拌件转动时，导向轮5114沿着筒体2的内壁运动，筒体2的内壁为与筛板配合的椭圆结构，筒体2内壁还会向内挤压导向轮5114，导向轮5114带动滑杆5113向内运动并压缩弹簧5112，从而使得支杆的长度能够满足筛板的轮廓；搅拌后的物料中较小颗粒的物料会通过第一筛板32掉落到第二筛板32上，通过第二搅拌件52进行相同的搅拌下料，最后再小的物料掉落到第三筛板33上，第三搅拌件53进行搅拌，各级筛板上筛分出的物料会沿着倾斜的筛板滑出至对应的下料管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于生产中药饮片的旋转式筛选机具有如下有益效果：

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

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设计说明书

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