全文摘要
本实用新型公开了一种残余锡膏回收锡粉装置，属于金属回收技术领域。残余锡膏回收锡粉装置包括超声波槽和回收容器，超声波槽的顶端呈开口状，上端外侧设有超声波振板和超声波生成器。回收容器的顶端为开口，且可拆卸盖设有隔板，回收容器放入超声波槽内后，回收容器的顶端与超声波槽的内壁贴合，隔板上间隔开设有多个格口，锡膏瓶能够瓶口朝下卡合在格口内。在需要回收锡膏时，先将回收容器放入超声波槽内部，将隔板连接在回收容器顶端，再将锡膏瓶瓶口朝下倒放在格口中，超声波槽内加满清洗剂，开启超声波振板和超声波生成器，完成后，将隔板拆下，收集回收容器内的锡粉。本实施例结构简单，使用方便，回收锡粉比较彻底且效率高。
主设计要求
1.一种残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，包括：超声波槽(1)，其顶端呈开口状，上端外侧设置有超声波振板(5)和超声波生成器(4)；回收容器(2)，其顶端为开口，且可拆卸盖设有隔板(3)，所述回收容器(2)放入所述超声波槽(1)内后，所述回收容器(2)的顶端刚好与所述超声波槽(1)的内壁贴合，所述隔板(3)上间隔开设有多个格口(6)，锡膏瓶能够瓶口朝下卡合在所述格口(6)内。
设计方案
1.一种残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，包括：
超声波槽(1)，其顶端呈开口状，上端外侧设置有超声波振板(5)和超声波生成器(4)；
回收容器(2)，其顶端为开口，且可拆卸盖设有隔板(3)，所述回收容器(2)放入所述超声波槽(1)内后，所述回收容器(2)的顶端刚好与所述超声波槽(1)的内壁贴合，所述隔板(3)上间隔开设有多个格口(6)，锡膏瓶能够瓶口朝下卡合在所述格口(6)内。
2.根据权利要求1所述的残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，所述隔板(3)为滤网。
3.根据权利要求2所述的残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，所述滤网为铁丝网。
4.根据权利要求2所述的残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，所述超声波槽(1)的顶端活动盖设有封盖(7)。
5.根据权利要求1所述的残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，还包括支架(8)，所述超声波槽(1)设置在所述支架(8)上。
6.根据权利要求1所述的残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，所述回收容器(2)呈圆斗状。
7.根据权利要求1-6任一项所述的残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，所述回收容器(2)的底端设置有连接件(10)，所述超声波槽(1)的底部开设有通孔，当所述回收容器(2)放入所述超声波槽(1)内时，所述连接件(10)通过所述通孔能够与旋转驱动器(9)的驱动端连接。
8.根据权利要求7所述的残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，所述连接件(10)为卡接口，能够与所述旋转驱动器(9)的驱动端卡接。
9.根据权利要求7所述的残余锡膏回收锡粉装置，其特征在于，所述旋转驱动器(9)为马达。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锡膏回收技术领域，尤其涉及一种残余锡膏回收锡粉装置。
背景技术
常规的生产模式中，对于锡膏购进都因为包装的原因，不能完全应用，包装瓶壁上附着的一层膏难以取用，且因为取用费时费力，更多的锡膏瓶都是直接废弃，造成资源浪费和环境污染。
因此，亟需一种能够高效回收锡膏瓶内残留锡膏的残余锡膏回收锡粉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种残余锡膏回收锡粉装置，使用方便，回收锡膏比较彻底且效率高，避免了环境的污染。
为实现上述目的，提供以下技术方案：
本实用新型提供了一种残余锡膏回收锡粉装置，包括：
超声波槽，其顶端呈开口状，上端外侧设置有超声波振板和超声波生成器；
回收容器，其顶端为开口，且可拆卸盖设有隔板，所述回收容器放入所述超声波槽内后，所述回收容器的顶端刚好与所述超声波槽的内壁贴合，所述隔板上间隔开设有多个格口，锡膏瓶能够瓶口朝下卡合在所述格口内。
进一步地，所述隔板为滤网。
进一步地，所述滤网为铁丝网。
进一步地，所述超声波槽的顶端活动盖设有封盖。
进一步地，所述残余锡膏回收锡粉装置还包括支架，所述超声波槽设置在所述支架上。
进一步地，所述回收容器呈圆斗状。
进一步地，所述回收容器的底端设置有连接件，所述超声波槽的底部开设有通孔，当所述回收容器放入所述超声波槽内时，所述连接件通过所述通孔能够与旋转驱动器的驱动端连接。
进一步地，所述连接件为卡接口，能够与所述旋转驱动器的驱动端卡接。
进一步地，所述旋转驱动器为马达。
与现有技术相比，本实用新型提供的残余锡膏回收锡粉装置，其包括超声波槽和回收容器，其中，回收容器能放入超声波槽内，并且顶端能够与超声波槽内壁贴合使其放置稳定，回收容器顶端可拆卸盖设有隔板，在需要回收锡膏时，将隔板连接在回收容器顶端，隔板上间隔开设的格口用于倒放锡膏瓶，超声波槽上端外侧设置有超声波振板和超声波生成器，超声波槽内加满清洗剂，超声波生成器和超声波振板配合振动使得锡膏瓶内残留的锡膏流出，完成后，将隔板拆下，收集回收容器内的锡粉。本实用新型结构简单，使用方便，利用超声波可以尽可能地使锡膏瓶内残留的锡膏振动流出，回收锡粉比较彻底且效率高，实现了锡膏的集中处理回收，有效避免了环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的残余锡膏回收锡粉装置的结构示意图。
附图标记：1-超声波槽；2-回收容器；3-隔板；4-超声波生成器；5-超声波振板；6-格口；7-封盖；8-支架；9-旋转驱动器；10-连接件。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了一种残余锡膏回收锡粉装置，锡膏是松香和锡粉形成的膏体，该残余锡膏回收锡粉装置能够回收锡膏中的锡粉。如图1所示，该残余锡膏回收锡粉装置包括超声波槽1和回收容器2，其中，超声波槽1的顶端呈开口状，上端外侧设置有超声波振板5和超声波生成器4。回收容器2的顶端为开口，且可拆卸盖设有隔板3，回收容器2放入超声波槽1内后，回收容器2的顶端刚好与超声波槽1的内壁贴合，隔板3上间隔开设有多个格口6，锡膏瓶能够瓶口朝下卡合在格口6内。在需要回收锡膏时，先将回收容器2放入超声波槽1内部，将隔板3连接在回收容器2顶端，再将锡膏瓶瓶口朝下倒放在格口6中，开启超声波槽1上端外侧的超声波振板5和超声波生成器4，超声波槽1内部加满清洗剂后，超声波生成器4和超声波振板5配合振动使得锡膏瓶内残留的锡膏流出，残留锡膏完全流出后，将隔板3拆下，此时，锡膏中的锡粉沉淀在回收容器2的底部，而松香则溶解在水中。本实施例结构简单，使用方便，利用超声波尽可能地使锡膏瓶内残留的锡膏振动流出，回收锡粉比较彻底且效率高，实现了锡膏的集中处理回收，有效避免了环境的污染。
进一步地，为了减轻隔板3的重量，隔板3设置为滤网，在本实施例中，滤网优选为铁丝网。该种滤网的结构，还能够起到过滤的作用，在锡膏瓶内流出锡膏时将其内部大的杂质过滤在滤网上方。
为了在超声振动过程中避免回收容器2内和锡膏瓶内的锡膏溅出，超声波槽1的顶端活动盖设有封盖7。在回收锡膏时，将封盖7盖设在超声波槽1的顶端，起到隔离防护的作用。
为了保证超声波槽1安装稳定性且超声过程中能够很好地振动，残余锡膏回收锡粉装置还包括支架8，超声波槽1设置在支架8上，在超声波振板5和超声波生成器4振动时，超声波槽1上端可以较好地振动以保证格口6内的锡膏瓶的充分振动。
本实施例中，回收容器2为底部为圆弧状的圆锥槽，超声波槽以便于锡膏中的锡粉沉在底部，而松香溶解在水中。为使放置在回收容器2的滤网上的锡膏瓶能够更均匀地被振动，本实施例中还设置有使得回收容器2在超声波槽1内部旋转的结构。具体地，回收容器2的底端设置有连接件10，超声波槽1的底部开设有通孔，当回收容器2放入超声波槽1内时，连接件10通过通孔能够与旋转驱动器9的驱动端连接。为方便连接件10与旋转驱动器9的连接和拆卸，连接件10设置为卡接口，旋转驱动器9的驱动端设置有卡接部，卡接扣与卡接部卡接。旋转驱动器9优选为马达，更具体可以为液压马达或电机，结构简单，能够满足带动回收容器2旋转的目的。
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111138.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209520124U
授权时间:20191022
主分类号:B08B 3/12
专利分类号:B08B3/12;B08B13/00
范畴分类:26P;
申请人:深圳市智盟通科技有限公司
第一申请人:深圳市智盟通科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市南山区南头街道深南大道10128号南山区科技创业服务中心西塔1509室
发明人:孙湘辉;张立桃
第一发明人:孙湘辉
当前权利人:深圳市智盟通科技有限公司
代理人:胡彬
代理机构:11332
代理机构编号:北京品源专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：超声波电机论文;